50T龙门吊设备基础施工组织设计

目录

第一章编制说明

第一节编制说明及依据

第二节总体目标

第三节拟使用的国家及行业主主要规范

第二章工程概况及说明

第三章施工部署

第一节施工管理组织机构

第二节施工作业层的组织形式

第三节总体施工程序

第四节施工准备

第四章主要施工方法

第一节科技推广应用计划及具体措施

第二节原有设备基础拆除工程

第三节工程测量

第四节大型施工机械的选择与安装

第五节基础工程

第六节模板工程施工方法

第七节钢筋工程施工方法

第八节混凝土工程施工方法

第九节地脚螺栓预埋施工方法

第五章投入的的主要物资计划

第六章主要施工机械计划

第一节施工机械配置计划

第二节机具正常运行的保证措施

第七章劳动力安排计划

第一节劳动力组织

第二节劳动力配置计划

第八章施工网络图及施工进度表

第一节施工进度计划说明

第二节施工进度计划

第九章确保工期的技术组织措施

第十章确保工程质量的技术组织措施

第一节质量目标

第二节质量管理保证体系及组织措施

第三节确保工程质量的技术组织措施

第四节质量薄弱环节的预防措施

第五节分部分项工程的防漏措施

第六节成品保护措施

第七节季节性施工措施

第八节工程回访和维修服务

第十一章确保安全生产的技术组织措施

第十二章确保文明施工的技术组织措施

第一节环境保护措施

第十三章施工现场总平面布置

第一节施工总平面布置原则

第二节施工现场总平面布置及说明

第三节施工现场平面管理

第十四章工程资料整理

第十五章附图表

1、劳动力计划表

2、主要施工机械、设备表

3、施工总平面布置图

4、进度计划表

5、施工临时用地表

第一章编制说明

第一节编制说明及依据

一、编制范围

本设计的主要编制内容是根据淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿机电

修配中心50T龙门吊设备基础工程招标文件的招标范围和招标文件的清单、

设计图纸要求的内容。

二、编制依据

1、淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿机电修配中心50T龙门吊设

备基础工程招标文件、招标答疑；

2、淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿的有关规定；

3、与本工程有关的国家或行业标准以及施工操作规程、技术法规；

4、有关的建筑工程劳动定额及取费定额；

5、现行的法律法规、标准、《建设工程质量管理条例》和《工程建设

标准强制性条文》等；

6、施工现场及周边实际踏勘情况；

第二节总体目标

一、工程质量目标

本工程的质量目标是确保达到国家施工验收规范一次验收合格标准。

二、工程工期目标

本工程总工期：70个日历天，计划开工日期：以开工令为准。

三、安全生产与文明施工目标

本工程安全生产目标为：在整个施工中杜绝重大伤亡事故，月事故（轻

伤）发生频率控制在1%。以内。争创安全文明现场项目。

在施工中我单位将严格按淮南市、淮南矿业（集团）有限责任公司潘

一矿文明施工的各项规定和我单位内部的形象管理标准来管理整个施工现

场，创建一流的文明施工工地，把工地建成景点式施工现场。场内各种建

筑材料堆码成垛，实行禁烟无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生。

四、服务目标

信守合同，密切配合，认真协调与各方的关系，主动接受政府及主管

部门、业主、监理等方面对本工程的控制与监督。

五、环境保护目标

在确保工程质量和工期的前提下，严格树立环保意识，采取有效措施

减少施工噪音和环境污染，自觉保护场地内各种设施，保证现场工作人员

及周边居民的正常生活和工作。

第三节拟使用的国家及行业主主要规范

规范一览表

类别名称编号

《建设工程质量管理条例》国务院第279号令

《工程建筑标准性强制性条文》建设部建标[2002]

国标《工程测量规范》GB50026-93

国标《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50026-93

国标《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

国标《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002

国标《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

国标《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

国标《建设工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001

国标《建设工程项目管理规范》GB/T50326-2002

国标《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

国标《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003

国标《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

国标《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-2001

国标《建筑施工现场场界器噪声标准》GB12523-90

国标《建筑施工场界噪声测量方法》GBJ2524-90

国标《建筑安装工人安全技术操作规程》建工劳字24号

国标《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ30-2001

国标《混凝土质量控制标准》GB50164-92

《建设工程项目管理规范》GB/J50326-2001

第二章工程概况及说明

本工程为淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿机电修配中心50T龙

门吊设备基础工程。建设单位为淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿。

一、拆除概况

拆除原有龙门吊基础毛石及钢筋碎基础梁。

二、新建概况

1、在原有的基础上新建50T龙门吊设备基础，在钢筋性基础上铺设钢

轨。

2、本工程所在地区的地震基本烈度为7度。抗震设防级别为丙类，结

构安全等级为二级，HI类土场地。

3混凝土强度等级：

基础垫层碎为C15,基础梁碎为C25,二次结构为C25、。

4、钢材：采用HPB235,HRB335钢筋。

5、轨道QJ100

三、现场概况

本工程现场施工红线范围内三通一平已经基本完成，现场用水、电已接

到现场。

四、科技推广应用计划

为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工的目标，我单位将发挥

科技是第一生产力的作用，充分展现技术优势，积极采用目前国内先进且

为我单位多次成功采用的新技术、新材料、新设备、新工艺和其它新型的

技术措施。

在本工程中我单位将采用以下“四新”技术：

1、钢筋连接技术；

2、新型模板和脚手架应用技术；

3、新型建筑防水和塑料给排水管应用技术；

4、企业的计算机应用和管理技术。

五、配合

与建设方统一目标，统一认识，友好协商，密切合作;

主动接受监理方监理，及时做好提供资料和报验工作;

妥善处理周边关系，减少不利影响或干扰。

第三章施工部署

第一节施工管理组织机构

我单位在本工程上将严格按项目法原理组织施工，执行项目经理负责

制。配齐从工程开工至交工整个过程中需要的职能部门，以确保整个工程

在施工全过程中具有连贯性，从而为全面管理、全面协调、全面控制创造

有利条件。《项目施工管理组织机构图》详见下图。

施工前，我单位将组建淮南矿业（集团）有限责任公司潘一矿机电修

配中心50T龙门吊设备基础工程项目经理部，项目经理部在我公司的领导

下负责项目施工任务的具体实施，整个工程的施工管理机构由总部管理层

和项目现场管理层（项目经理部）构成。其中，总部管理层由企业总经理、

项目主管（项目负责人）及各职能部门组成，现场管理层（项目经理部）

则由项目经理和项目管理层组成。

一、总部管理层

在企业法人授权委托的项目主管的领导下，对项目实施业务管理与监

督，确保我单位总部决策的落实。与项目有直接业务联系的主要单位职能

部门有质量、安全、技术等。

二、现场管理层

1、项目领导层

由项目经理、项目工程师及项目副经理三人组成，以项目经理为首的领

导班子全权组织该工程的生产诸要素。项目经理是企业法人在本工程上的

代表，具有决策、人事、成本控制、材料与机具组织的权利，对工程进度、

质量、成本控制、安全、文明施工等全面负责。

2、项目管理层

由各专业工长和内业管理人员组成工程技术部、质量安全部、计划财务

部、材料设备部、安装施工部、综合办公室等五部一室，负责项目各项工

作的具体实施。

工程技术组：由项目技术负责人、土建工长、技术员等三人组成。

质量安全组：由质检员、安全员二人组成。

计划财务组：由计划管理员、预算员二人组成。

材料设备组：由材料主管、机管员、材料员三人组成。

安装施工组：由电气工长、给排水工长、暖通工长三人组成。

综合办公室：由劳资员、保卫负责人、后勤负责人三人组成。

三、项目各成员工作分配由管理责任划分

项目经理部人员责任划分如下：

1、项目经理

主持编制项目责任管理方案，确定项目管理的目标与方针。

确定项目管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人

员的职责，组织项目经理部开展工作。

及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括人事任免决策、重大

技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策等。

与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题，替业主、监理

排忧解难，确保业主利益。

积极处理好项目与政府相关管理部门的关系。

组织项目日常预防传染病的防治工作。

2、项目副经理

全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。

保证项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。

负责项目的安全生产活动，建立健全安全管理组织体系。

重点做好项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面

进行控制，确保项目如期完工。

进行施工现场的标准化管理，确保本工程达到市文明工地标准。

3、项目工程师

在项目经理领导下，具体主持项目质量管理保证体系的建立，并进行质

量职能分配，落实质量责任制。

与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在工程建设

中贯彻实施。

组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科技攻关，进行新工

艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。

组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不

合格的材料、设备坚决退货。

及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题。组织安全管理人员

监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。

4、工程技术组

在项目副经理的领导下工作、项目工程师的指导下，具体负责项目的技

术管理、质量、安全、计量、试验、测量及资料整理工作。

技术管理的主要职责是：在项目工程师的领导下，负责编制施工组织设

计和各专项施工方案。完成与项目有关的计量、试验工作。负责解决施工

现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。协助项目工

程师对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发研究。对

项目技术资料进行系统管理。有效、动态地对现场施工活动实施全方位、

全过程管理。合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最优质建筑产

品。实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。协调各分

包施工单位的劳动力管理，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织有计

划地进行。有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。

编制合理的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调

整计划安排。

负责总承包的日常管理工作。协调各分包单位的施工，确定各分包单位

的进场时间，完成时间、合理穿插施工的工序。监督指导各分包单位的质

量管理，确保工程的整体创优。总包管理的相关措施见后面的总包管理章

节内容。

5、质量安全组

施工质量及安全的管理职责：在项目工程师的直接指导下，负责合同中

有关质量安全目标的实现，遵守国家有关质量、安全法规。对工程质量和

安全实施全过程的控制和检查、监督工作；负责对分部、分项工程及最终

产品的检验。并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质

量安全监督权力；负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作；负责

各种质量及安全记录资料的填制、收集、立卷工作；对施工全过程进行质

量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再进行检查验收，

确保整个工程的施工质量与安全。

计量工作是企业生产和管理的技术基础工作，在本工程施工中，我单位

将根据施工实际情况，设置相应的计量管理机构，配备专职的计量管理人

员，开展计量工作。

6、计划财务组

负责项目的计划统计、工程预决算、成本核算、财务管理等业务。

7、材料设备组

按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。强化原材料、半

成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。严格

控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格材料一

律拒之门外。

实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安

排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。

8、安装施工组在项目副经理的领导下，负责对施工现场水、电、暖通、

风等专业的施工，劳动力组织和日常工作安排。并负责其日常技术资料的

整理和收集工作。

9、综合办公室

负责项目的人事劳资管理、外部事务管理、总务后勤管理、治安保卫管

理及文明施工管理、项目日常预防传染病的防治工作。

第二节施工作业层的组织形式

施工作业层主要是指现场之一、二线的施工队或班组。本工程的各特

殊工种将根据专业分成若干个班组，它们包括机操班、电工班、焊工班以

及安装工程的各个专业班组等等，这些班都是由具有较高操作技术和操作

经验的技术工人组成。在本工程的施工中，我单位还将选一批专业的施工

队来完成技术要求比较单一的部分工作，如钢筋绑扎、模板支设等。这些

施工队下设各个班组。每个队设有队长、质量负责人、班组长、班组兼职

质量员及班组兼职安全员。他们中的工人也都是具有专业技能的熟练工。

施工作业层是在施工过程中的实际操作人员，是质量、进度、安全、

文明施工的最直接的保证者。故我们在选择施工作业层操作人员时的原则

是：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有类似工程的

施工经验。

第三节总体施工程序

一、施工阶段的划分

（一）、竖向施工阶段的划分

工程按施工顺序的先后划分为四个阶段：第一阶段为土方施工阶段，

包括土方开挖及回填、场地平整等；第二阶段为拆除原有结构施工阶段；

第三阶段为现有钢筋碎梁施工阶段。该阶段主要是解决各专业、各工种的

相互交叉施工工序交接，确保各专业互创工作面。最后为轨道安装收尾阶

段，整理好各类交工资料，确保工程顺利交工。

（二）、水平向施工阶段的划分

以以伸缩缝为界限划分各单体工程为施工段，并同时展开施工流水作

业。

二、施工总体思路：

根据施工阶段的划分，按照先拆除后结构，平面分段，立面分层，各

专业工序穿插进行的原则。结构工程先地下，后地上，由机械大面积开挖

基础，及时做好工程的基坑内外的排水工作，并加快基础结构施工；基础

结构施工完毕后经验收后立即回填，为以后的施工创造进展的条件。

每单体基础工程施工顺序：机械土方开挖一钢筋碎拆除一毛石拆除一

基槽开挖一人工清扫一验槽一垫层碎浇筑一基础弹线一基础梁钢筋绑扎一

基础梁侧模一螺栓预埋一基础碎浇筑一养护一钢轨安装一基础结构验收一

回填。

基础结构施工完毕后，即进行土方回填的分层夯实，以利于工程的文

明施工。

主体工程重点抓住模板、钢筋工程的施工关键线路。碎施工完毕，经

必要的养护拆模后即安排进行结构验收，我们将加强各分项工程的穿插力

度，以尽量节约施工过程中的等待时间。

施工段施工

第四节施工准备

一、内业准备

（一）、技术准备

1、开展调查工作

拟开展的技术调整工作主要有：

对气象地形和水文地质进行调查。掌握气象资料，以便综合组织全过

程的均衡施工，制定雨季、大风天气和冬季的施工措施。此项工作已完成。

资源调查。由于施工所需物质资源品种多、数量大，故工程开工前将

对各种物质资源的生产和供应情况、价格品种等进行详细调查，以便及早

进行供需联系。落实供需要求。

技术调查。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷

变化多，移动式、手动式机具用量多，因此对水源、电源等供应在情况应

作详细调查，包括对给水的水源、水量、压力、接管地点及供电能力及线

路走向等。

2、做好与设计的结合工作

由内业技术组协助项目有关人员认真学习图纸，并进行图纸自审、会

审工作，以便了解设计意图，做到正确无误地施工。

通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工所应达到的技术标准，

明确工艺流程。并针对设计提出合理化建议，阐明我方对施工技术工艺的

新观点。

进行图纸自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行

审查，掌握图纸中的细节，并找出图纸中的矛盾和错误之处。

组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。

组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，

准确掌握设计图纸中的细节。

3、认真编制施工组织设计

由工程技术部及施工组认真编制该工程的施工组织设计，作为工程施

工生产的指导性文件。

（二）、建立项目各项管理制度

项目管理制度是项目管理体系的最重要组成部分，它是项目管理体系

各要素是否能有效及高效运行的关键因素。

本项目拟制订的项目管理制度主要有如下内容，可根据具体需要实施:

项目生产管理制度、项目成本管理制度、项目技术管理制度、项目安全管

理制度、项目计量管理制度、项目劳资管理制度、项目材料管理制度、项

目文明施工项目成本管理制度、项目治安保卫管理制度、项目质量管理制

度、各管理人员的岗位责任制度、项目办公制度。

项目各项管理制度由各责任人负责制订，经项目经理部讨论通过后由

项目经理批准实施，一经实施，对项目全体管理人员具有强制性约束作用。

（三）、人员就职培训

开工前，我们将提前组织人员进场并进行各项培训，包括质量交底、

技术交底、安全教育以及各种专业技能培训班等方方面面。我单位准备了

一套完整的培训工作制度与方法，组织员工参加各种各样的理论培训与实

践经验研讨会，使他们有更多机会和途径来提高自己的工作能力。

二、现场准备

本工程如果我公司中标，我方第二天即进入施工现场，我们将以积极

的态度向业主及各主管部门报送有关申报资料，争取以最快的速度做好施

工准备。

（一）、现场移交

根据本工程招标文件以及现场踏勘情况，中标进场后将首先进行现场

临建布置，届时、我单位工程项目经理部，主管生产的项目副经理为组长

的现场移交小组，与业主就现场有关问题办理移交手续，经监理认可后，

办理复核移交记录。

（二）、临时水电设计与布置

业主将提供供电接驳点到现场附近。我方将根据业主提供的施工用电

点在现场进行电网的布设，为保证施工的顺利进行，我方还自备发电机组进

行施工，现场施工用水必要时采取地下水。

A、临时用水布置

施工用水采用自来水源，按需要接至各需用点,其管线沿路线布设。

现场临时用水主管道的选择

1、现场施工用水

a尸Ki义(ZQIN]K2/8X3600)

施工中主要考虑浇养护和砂浆拌和用水，包括碎养护用水等，取全部用水

定额N]=800(L/M3),每台班约为100M3,故取:Ql=100M3取则

Q,X(200X800XX3600)=8.75(L/S)

2、施工施工现场生活用水

Q2=P1N3K3/2X8X36OO+P2N4K4/24X3600

Pl——高峰期施工人数,Pi=120人

P2——施工现场居住人数P2=80人

人，天)

N3—施工现场施工人员用水定额N3=60(L/

N3=120(L/人，天)

N4——施工现场居住人员生活定额

K3XK4——用水不均衡系数,K3=1.5;K4

a2=(120X60XX8X3600)+(80XX120/24X3600)=1.01(L/S)

3、消防用水

a3=HL/S

a1+a2=8.75+1.01=9.76(L/S)<a3=ll(L/S)

所以总用水量取Q=a3=ll(L/S)

4、供水管径计算

D=\4Q/n*V*1000

取V=l、5M/S则

D=\/411、26/3、14X1、5X1000

现场接通水源，沿线铺设施工用水管线，主管管径为50mm，每40米设一

水点。

B、施工临时用电设计布置

1、用电量计算

临时施工现场配电量合计约100KW,供电由现场电源接出，并设配电房

进行接驳，且设两台75KW的发电机做备用电源用电线路沿临设敷设，主线

路和设备用电线路均为三相五线制,以确保安全。在各用电设备处及生活用

电处设配电箱以便接驳。

2、用电安全措施

(1)现场临电采用五线三相制；

(2)现场临电采用三级配电方式；

(3)供电系统实行“二级漏电”保护方式；

(4)每台设备均配备各自独立的开关箱；

(5)开关箱做至!一机一闸”；

(6)所有露天设备和电箱均塔设防雨棚；

(7)穿越临时道路的电缆埋地，穿越临时道路或电缆应加防护套管、穿墙

电线或电缆需加护套；

(8)停电维修时，需挂停电警示牌，并有专人看守；

(三)、临时设施设备

在工程正式施工前我方将完成现场临时设施的施工，在进场施工准备

阶段我单位将布置一些主要的办公和生活临建和施工场地内道路的硬化，

主要布置的有办公室、职工食堂、钢筋加工车间、厕所及各种材料堆场以

及土方的堆放场地。在装饰施工阶段，除原已布置的临建外还可以增加一

些材料堆场。材料设备库、砂石堆场、砖堆场、周转料具堆场。这些临时

设施的平面布置详见《施工总平面布置图》。施工现场四周临建围墙封闭，

实行封闭管理，并对外墙和大门抹灰、刷白，将工程名称、建设单位、监

理单位、设计、施工等有关参与工程建设的主要单位进行明确的标识，实

行统一规范的对外宣传与管理。

第四章主要施工方法

第一节科技推广应用计划及具体措施

为把本工程建设成技术上一流、管理上科学、工期上先进、质量上确

保达到国家施工合格的验收规范标准，同时达到有计•划，有步骤的开发和

推广应用新技术的目的。我单位在工程开工之初，就成立推广应用新技术

领导小组。即以项目经理为组长、项目总工程师为常务组长、各部门负责

人参加的项目科技进步工作小组，协调各项工作的实施、总结。具体推广

以下新技术：

一、钢筋连接技术

针对本工程竖向钢筋的特点，施工中将采用闪光对焊连接技术、钢筋

电渣压力焊连接等多种钢筋连接新技术。特别是电渣压力焊接，它速度快、

质量好、成本低。

二、企业的计算机应用和管理技术

1）、利用微机进行预算、财务、劳资、统计、资料的编制管理。

a.运用“工程概预算软件”自动进行各个分部分项工程的计算、套价

以及工料分析。

b.运用“用友的财务办公软件”进行财务单项报表及综合汇总。

c.统计员运用“office办公室软件系统”进行每月报表、工料分析及

每月生产计划。

d.充分运用AUT0CAD2008.office进行资料的管理。

e、劳资部门运用“连达”软件系统进行人事管理、工资管理以及各分

部分项工程的人工费管理。

2）、利用AUT0CAD2008进行模板和脚手架等的设计制图。

A、运用AUT0CAD2008、office等进行各种施工方案的编制。

B、利用电脑优势随时打印图纸，以便于各工序尽快准确施工。

3）、利用电子邮件与总部及相关单位进行文件传递往来。

4）、利用影相技术获得工程资料照片，经扫描后，储存在电脑中。

此外，在施工过程中我们将充分发挥计算机的作用。使各相关工作能

够及时准确地开展。我们所有的管理人员都能熟练地运用计算机和相关软

件。利用现代化的办公工具将大大提高管理工作的效率和质量。

三、信息化管理

近年来，电子信息技术迅猛发展，在建筑施工领域也越来越得到人们

的重视，出现了“信息化施工”这一全新的概念，我国建筑业已经把信息

化施工确定为年度发展规划。建筑信息化施工就是以建筑业信息化为总目

标，通过增加可利用信息的质量，促进信息资源在施工生产中转变为生产

力。

本项目将建立施工管理信息系统，系统涵盖项目经理各部门（工程技

术部、计划财务部、质量安全部、材料设备部、安装施工部及综合办公室）,

包括工程管理、技术质量、商务、物资、安全保卫、行政办公等各业务系

统都将实行微机化、网络化管理。

在项目网络上，以内部网络intranet的方式组织项目施工及管理等各

种信息，对外联入互联网intranet,以方便项目对外的信息交流与宣传，

也能更快获取外部信息，同时广泛采用电子信箱、电子数据交换、可视图

文等新技术。同时通过互联网与我单位总部随时取得联系，使企业总部对

工程进行有效监控和技术支持。

第二节工程测量

一、测量程序

施工轴线测量的程序是:接受建设单位移交的原始轴线控制点一建立首

级轴线控制网一建立次级轴线控制网一各施工层轴线控制轴线的传递一各

施工层轴线的测设。

施工高程测量的程序是:接受建设单位移交的原始水准控制点一建立首

级高程控制网一建立次级高程控制网一高程控制点的传递一各施工层的高

程控制。

二、建立首级施工测量控制网

工程开工前，首先要根据建设单位移交的原始轴线及高程控制点建立用

于指导工程全过程施工的主控轴线网和主控高程网（即：首级施工测量控

制网）。

主控轴线网由分别位于建筑物两个方向的中心附近的两条垂直相交的

控制轴线组成。控制轴线应能在建筑物或建筑群的两侧通视，每条轴线在

建筑物的两侧各设二个主轴线控制点。建筑物两侧的主轴线控制点中的前

一主轴线控制点和高程控制点尽可能设在稳定的建筑物、道路其他构筑物

上，当控制点所处位置无上述工程设施需直接设在现场地面时，按下图进

行：

工程主轴线和高程控制点的测定方法应根据建设单位提供的原始控制

点的方式的不同而有所不同。如果原始轴线或水准控制点是城市座标点，

则主轴线的测定应按先初定控制点、后精确测定控制点、再对主轴线进行

方向改正的程序进行。主高程控制点测定时应根据建设单位提供的几个水

准控制点进行反复测量，确保它们相互闭合，如有矛盾，我们将会同监理

及建设单位共同研究后拿出调整方案并经各方认可后实施。

首级测量控制网设置完毕后需请工程监理单位会同建设单位对测量成

果进行检查认可并履行相关手续。

三、建立次级施工轴线控制方格网

在基础施工前，必须在主控制轴线的基础上建立整个工程的次轴线控制

方格网。方格网设置的主要原则是必须便于地上结构施工时控制轴线的往

上传递。为加快测量速度和减轻工作强度，本工程拟主要采取经伟仪铅垂

投测法进行控制轴线的竖向传递；在平行各轴线的位置建立控制线。为此,

拟在建筑物四周设置“井”字形轴线方格网，轴线方格网可利用首级控制

轴线并通过经伟仪投出方向线后用钢尺量距的方法进行设置。

次级高程控制网在施工完后进行设置。为便于高程控制点的向上传递，

每区设置一个次级高程控制点，这些次级高程控制点就组成了本工程的次

级高程控制网。次级高程控制点必须相互闭合，应设置在建筑物外侧面上,

具体位置应便于测量人员扶水准尺目测对齐。

四、施工过程中的轴线测量

（一）、结构层施工轴线的测定

基础施工轴线的测定采用外控法，用激光经伟仪进行投测。

根据甲方认可的控制网，用激光经伟仪精密测定出几个激光控制点上，

同时在远处建筑物上分别作好后视点。采用一台激光铅直仪来进行内测控。

激光控制点设置在首层铅直控制点的位置上，并在铅直点的上方开一100mm

孔，并在孔上焊直径为100mm高为200mm的钢管一段，作为激光束的通道。

在施工层每层激光点垂直方向位置，预留200义200mm的激光束通道预

留口，以便随时检查垂直度和施工放线的精度。在预留口放置一块250X

250mm刻有坐标的有机玻璃激光点打在激光靶上，观察每次数据，并做好记

录，两次之差即为偏移的方向。以此作为纠偏的依据，保证工程的垂直精

度。

五、施工过程中的高程控制

在基础施工阶段，直接就近根据现场内的首级水准控制点用水准仪将标

高控制点引测至各施工区进行高程控制。施工上部各结构层时，先根据首

级高程控制点在施工区的下方做好次级水准控制点，上部施工的高程控制

点可用钢卷尺从次级测量控制点量出。测量时应注意每层均应从设在底层

的次级水准控制点引测，不得从下一层的高程控制点量测本层的控制点

为保证整个标高的一致性，每个区施工层的控制标高确定后应由测量员

进行复查，合格后方可使用，以便各个区的标高相互统一。

第三节原有基础的拆除措施

一、拆除方案的主导构思：

1.为了确保在拆除施工中，建筑物周边过往车辆行人的正常通行，在建

筑物周围设置警戒线，安排专人值班，以消除拆除施工安全隐患。

2.拆除过程中若遇钢筋，需采用气焊将钢筋切断后再进行拆除。拆下的

钢筋碎块进行二次粉碎，以便于倒运。

3.为确保人工拆除施工中无粉尘污染，采用喷水洒水降尘。

二、施工前准备：

1.机械设备准备：

施工挖掘机、碎凿岩机、水钻、风镐、电焊机、气焊设备等。

2.施工责任

(1)向拆除作业队进行详细的书面技术交底，切断或封堵通往拆除区域

内的一切水、电、通讯线路及管道；

(2)在拆除作业队进场后，非直接施工人员不得进入现场，以防安全事

故发生；

(3)为降低粉尘污染，采用洒水、喷水降尘，并做好相关的安全警示与

通知；

三、施工组织措施

1.组织机构体系：

项目经理部执行计划、组织协调、控制、监督、指挥职能，对施工项目

的质量、工期、合同、安全、成本进行全面管理。

2.主要施工方法及注意事项：

(1)在拆除工程作业前，施工单位应检查墙内及临近各类管线情况，

确认全部切断后方可施工。

(2)先采用挖掘机进行大开挖，采用凿岩机、水钻、风镐等工具进行

对基础梁进行切割分解，施工顺序应从上至下，各拆除作业班组不得安排

相邻层作业，以免造成安全事故。被拆除的构件应有安全的放置场所，拆

除下来的建筑垃圾在层内堆放不可过于集中，要保证及时的清运。

(3)拆除施工应分段进行，严禁立体交叉作业。水平作业时，各工位

间应有一定的安全距离。

(4)拆除混凝土墙体时，采用水钻开孔，将混凝土墙分块拆除的方法,

但应注意分块不宜过大，对过大的混凝土块使用风镐进行二次粉碎，以便

运输。

(5)人工拆除建筑墙体时，不得采用掏掘或推倒的方法。

(6)拆除混凝土楼板时采用水钻开孔对楼板进行分割，逐块逐段拆除

的方式，人员不得站在不稳定的结构楼板上进行作业。必要时可铺板或搭

设临时脚手架，以保证作业人员的施工安全。

(7)作业人员必须配备相应的劳动保护用品，并应正确使用。进入施

工现场的人员，必须配戴安全帽。凡在2m及2m以上高处作业无可靠防护

设施时，必须使用安全带。

(8)在施工场所设置相关的安全标志，应按照现行国家标准《安全标

志》GB2894规定执行。施工单位必须划定危险区域，施工前应发出告示，

通报施工注意事项，并采取可靠的安全防护措施。

(9)当日拆除施工结束后，所有机械设备应集中存放，专人负责看管。

施工期间的临时设施，应与被拆除建筑保持一定的安全距离。

(10)施工现场临时用电必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》

JGJ46的有关规定执行。

(11)拆除工程施工过程中，当发生重大险情或安全生产事故时，应及

时排除险情、组织抢救、保护事故现场，并向有关部门报告。

(12)拆除工程施工时，应有专人向被拆除的部位洒水降尘，保护环境。

(13)拆除工程完工后，应及时将施工渣土清运出场。

3.劳力配备：拆除工30人，气焊工3人。

4.工期保证措施

各分项工程同时流水进行，为确保施工工期的实现，特制定如下措施:

(1)编制切实可的施工准备计划，科学、合理安排组织施工工序，对准

备工作建立严格的责任制和检查制度，做到有计划、有分工、有布置、有

检查、各分部分项工程必须按计划完成；

(2)公司全力保证优先安排人力、物力，确保施工进度需求，使之能按

计划完成；

5.工程质量保证：

(1)工程质量保证措施

①施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组

织方案，做到心中有数；

②做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育；

③改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为

准；

④机械施工时，设专人指导，严格按操作规程进行施工作业，不得违章

施工。

⑤施工过程严格执行施工过程控制程序，确保施工质量；

⑥现场成立质量监控小组，严格按照国家有关规范、规程要求施工，实

行全面质量管理；

⑦执行三级质量管理制度，即施工个人自检、下道工序上检、质量员把

关；

⑧分派专职人员进行试验工作，作好各种试验数据和整理，发现问题及

时解决；

6.安全组织机构及措施：

(1)安全保证措施：

①开工前参加施工的管理人员必须熟悉拆除区内各种障碍物、设施管线

的具体位置。了解周围单位自然情况对所需保护的部位，树立明显标志牌;

②对职工要加强教育，提高职工的安全意识，加大安全防护的投入，做

到设施安全，安全检查及时一，安全制度完善，奖罚制度明确，负伤率控制

在1%。以内，杜绝伤亡事故的发生；

③使用民工要办进场手续，做到合法用工，签定“施工安全责任书”安

全责任落实到人，进行各级技术、安全交底。施工中明确分工，统一指挥,

设专人负责；

④进入施工现场必须戴好安全帽，非施工人员不得进入现场。高空作业

应穿防滑鞋，系安全带；

⑤特殊工种要持证上岗，使用电气焊时必须开动火证明并有防火措施;

⑥全体施工人员必须严格按照本方案组织施工、统一领导、绝不允许违

章操作、违章指挥、违反安全劳动纪律、各工种认真执行本工种的安全操

作规程，精心组织、精心施工、圆满完成本次施工任务；

⑦机械设备要专人管理，定期检修，不得带故障运行；

⑧配电线路按规定架设，配电箱要安装合理，符合规定。各类电器设备

必须带保护装置，防止漏电、触电事故。施工现场用电应按照用电安全管

理规定，加强管理。

第四节基础工程

（一）土方开挖

基础实际开挖放坡后在基础边留0.5米宽工作面，采用机械开挖，人

工清底按轴线开挖基坑。局部松软外，准备木板支撑，经计算挖方及所需

回填方后，净余土及时运出场外，用作回填土坡脚至槽边距离不少于1米。

（二）施工程序：降（排）水和支护措施

①基坑（槽）排水采取设盲沟排水，集水井抽水的施工方法，在建筑物

四周设明沟，使地表水不流入基坑（槽）。

②根据本工程建筑平面和场地地形地貌，按自然排水方向设排水沟。

排水沟400X300mm,坡度5%左右，内填碎石滤水，每隔10m左右设

置集水井。集水井设在每条排水沟的端部。集水井比排水沟底深

500mm。为防止排水沟边坡塌方，排水沟和集水井根据土方开挖深度

逐部加深。

③集水井定期派人清底，保持水流畅通，并防止井壁塌方。

令每一只集水井放潜水泵1只抽水，由软管接出，用潜水泵抽至排水

系统前端，经二次沉淀后排至指定的排水系统。

1.土方工程

放线定位-*机械开挖(预留50nlm〜150mm)人工开挖-*排水沟、集水坑。

(1)土方开挖以反铲挖掘机为主，人工修整。土方开挖前应进行土方

平衡测算，多余的土方运至业主指定地点集中堆放，保证施工现场文

明、整洁。

(2)开挖顺序：由东至西的顺序进行。

(3)测放定位，并撒放挖土灰线，验线合格方可动土开挖。

(4)反铲挖掘机开挖接近设计底标高时应预留150〜200mm厚,人工

清至基底，1:0.33〜1：0.5放坡。

(5)基础开挖考虑基坑内四周设400X300mm深排水沟及

500X500义800mm集水井，潜

水泵抽排水。

(6)土方开挖过程中要严格

控制基底标高，严禁超挖。开

挖好的基槽应及时组织有关

部门验槽，合格后立即浇筑垫

层碎。

⑺基坑土方回填前，先清基坑土方护坡抹水泥砂

除垃圾、积水、淤泥及其它杂物。

(8)回填土应在基础验收合格后，分层回填、夯实。大面积回填土,

以推土机分层回填，局部回填土采用人工分层回填。

(9)回填土每层虚铺厚度200〜250mm,采用机械夯实，夯实系数应达到设

计要求。每层回填土均应测定密实度，合格后方可继续上层土方回填。

（10）土方开挖施工中，如遇地下管道、电缆线及文物等地下障碍物要及时

向监理、业主及有关部门报告，共同商定处理后方可继续施工。

①排水明沟②堀歌M57K花砂浆301tm厚或自然放坡④#水沟

（三）基础施工

经验槽后，支模模浇捣碎C15垫层，然后按红线定位桩将轴线引至垫

层面上，准确放出各轴线，再按设计间距弹线分格，严格控制条形底板钢

筋绑孔间距，并按施工规范绑扎成型。插筋绑扎成型时，必须在最下面用

一道箍筋固定，就位后柱筋脚保证与底板筋点焊牢固，柱身根据工程轴线

横成排，纵成列，形成网状整体用满堂钢管脚手架牢固定位，从而防止柱

筋振捣移位。

基础采用18mm厚九夹板，50义100mm木防，@500mm夹箍，并支撑

牢固，碎等级C25采用商品碎，用双轮斗车送至工作面，确保碎强度及和

易性，用插入式振捣器，每层厚度300mm，条形内振捣顺序先边角后中间,

振捣密实，按施工规范要求一次成型。现浇柱施工缝留于条形表面。条形

基础终凝后浇水养护不少于14天。

（四）土方回填

结构验收合格后，碎强度达到规定要求后，进行土方回填工作。

1、根据工程特点，填料种类，设计压实系数，施工条件等合理确定填

料含水率控制范围8%,铺土厚度300mm,打压遍数，一般蛙式打夯机每层

至少夯打三遍，分层夯实时一,要求一夯压半夯。室外道路基层施工采用压

路机分层碾压。

2、清除基坑内积水，有机杂质

3、回填前必须检验回填土方含水量；如偏高，可采用翻松晾晒均匀掺

入干土或换土措施，如偏低，可采取预先洒水湿润。严禁采用浇水使土下

沉的所谓“水夯”法。

4、上、下水管必须理设牢固，回填房心及管沟时为防止管道中心线位

移，应用人工先在管道周围填土夯实，并且两边同时进行，直至管顶以上

时，在不损坏管道的情况下，方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处，

防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒料回填。

5、土方回填后，采用环刀法分层取土测定土方回填的密实度不小于

90%o

第五节模板工程施工方法

一、模板选用

模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到

本工程混凝土观感，关系到本工程的施工速度和质量目标的实现。模板方

案的选择，考虑的出发点首先是满足工程的质量及进度，其次是在此基础

上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目

的。

为满足以上要求，拟在本工程施工阶段有用一些国内先进的，并被我

单位广泛采用的模板及支撑体系。

二、模板工程的施工顺序

对现场模板施工顺序是：先梁板模、最后进行二次加固。对现场模板

施工顺序是：先梁模、最后进行二次加固。

三、基础模板：因基础梁高度较高模板按墙模板设计施工

底板、外壁板吊模支撑

底板侧模采用钢模板，钢管脚手架支撑，底板侧模钢管用648钢管，

搭设双排脚手架，脚手架立杆入土至少500mm深，底板侧模钢管支撑水平

三道,上道距底板上口15cm,下道距底板下口150mm,一道居中，竖向每500mm

支撑一道，用斜撑固定在双排钢管脚手架上。

墙板

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墙体支模示意图

模板采用九夹板制作，用60X120mm木材做主楞。为防止浇筑碎时胀

膜，模板采用@16对拉螺栓对拉，穿壁对拉螺栓间距：水平间距，竖向间

距〜。每个对拉螺杆壁内侧加2cm厚的木垫块，壁板1/3高度以下的对拉

螺杆设双层螺帽。

底板施工时在壁板两侧预埋钢筋撑角，作为壁板支撑时用。模板施工时

两侧搭双排脚手架固定内壁模板，脚手架上口每隔2m用钢管连接。

为了不使壁板左右位移，用钢管脚手架固定，钢管水平800mm一道，

立杆1m一道，用斜撑固定在底板预埋钢筋撑角上。

墙板支模时，先支一侧模板（外壁板先支内侧直模板）。绑完钢筋后，

清扫壁板内杂物，经业主、监理验收后，再安装另一侧模板，然后进行碎浇

筑。本工程基础模板拟全部采用九夹板配制模板，模板横竖楞采用50X100

mm木防，竖楞加固采用中48义钢管。

四、注意事项

1、模板边沿要求顺直方正，拼缝严密，板缝应不大于mm,支模前，模

板表面应清理干净，并刷一道隔离剂。

2、木杨的小面要做刨平处理，以保证与胶合板紧密配合，大面不得弯

曲变形，无死节，无断裂。

五、模板拆除

对竖向结构构件，在其混凝土浇筑24小时后，待其自身强度能保证构

件不变形、不缺棱掉角时，方可拆模。应通过在与现场同条件养护下的混

凝土试件强度实验结果结合结构尺寸和支撑间距进行验算来确定。模板拆

除时应随即进行修整及清理，然后集中堆放，以便周转使用。

第六节钢筋工程施工方法

本工程钢筋采用I、n级热轧钢筋。

一、施工准备

钢筋的加工机械：切断机(GQ40)2台、钢筋对焊机(UN1-100)2台、

弯曲机(GW40)2台、交流电焊机(BX3-300)2台。以上机械均在调试准

备中，随时可调运至现场使用。

钢筋：按业主选用的品牌，应有出厂合格证，按规定作力学性能复试,

当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈

及油污。

铁丝：可采用20〜22号铁丝或镀锌铁丝。

控制混凝土保护层用的砂浆垫块、塑料卡。

工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉

笔，尺子等。

按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准

备好垫木。按不同规格型号堆放并垫好垫木。

核对钢筋的级别，型号、形状、尺寸及数量，是否与设计图纸及加工

配料单相同。

二、钢筋进场和检验验收

钢筋的进场必须根据工程进度有计划地运进施工现场，由专业工长根

据项目计划进度和实际情况，将材料规格、数量上报项目材料组，由项目

材料组联系供货商将材料运进现场。钢筋运至施工现场后，要严格按批分

等级、牌号、直径、长度挂牌堆放，所有进场的钢筋都必须有出厂证明书

和检验报告，每捆（盘）钢筋必须有标牌，进场时按罐（批）及直径分批

验收，每批重量不超过60吨，验收的内容包括查对标牌，外观检查，并在

质检站或监理公司指定人员的监督下进行取样送检，经检验合格后方可使

用，经检验合格的钢筋应立标志，同意使用，钢筋设专人管理，建立严格

的验收，保管与领取的管理制度。

三、钢筋翻样

钢筋工程施工前必须根据图纸及规范要求进行翻样。翻样应形成书面

成果后印发给项目有关的技术人员（包括项目总工程师）对其进行审核，

然后召开项目内部的翻样单会审会议，最后由项目总工程师审核翻样单。

经审批批准的翻样单才能给钢筋加工班组使用。钢筋现场绑扎时应按照施

工图纸并结合翻样单进行，不得只看其一。

本工程结构配筋多而复杂，在翻样时必须综合考虑柱、墙、梁相互关

系，按照设计和规范的要求，确定钢筋相互穿插、避让关系，解决首要矛

盾，做到在准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。

钢筋的弯钩应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗

震设计规范要求。

对局部特殊部位的钢筋，如果采用几何计算法无法准确翻样时，可采

用计算机软件AUTOCADR2008进行放样，即把图纸结构尺寸准确输入电脑

内，利用软件的自动标注，可对钢筋准确放样，以避免造成材料浪费。

四、钢筋加工

（一）、一般原则

所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单

放样，试制合格后才能进行成批生产，为确保加工的几何尺寸准确一致，

下料人员在无特殊情况下不得更换，钢筋末端弯钩的弯心净空直径不少于

钢筋直径的倍，钢筋起点处不得有裂痕，所加工的半成品，应按规范、数

量分类堆放，车间设专人加工完毕的半成品挂牌登记，统一发放，在下料

前应对照料单合理编制，科学使用，严禁长材短用，钢筋半成品的质量检

验标准应符合设计和施工规范要求。

（二）、钢筋调直

进场的盘圆钢筋需进行冷拉调直后方可进行配料，调直设备为钢筋调

直机3台。

（三）、钢筋切断

将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，先长后短，在切断

过程中如发现有劈裂、缩头或严重的弯头都必须切除，如发现钢筋的硬度

与该钢种有较大出入时，要及时向有关人员反映，查明情况。钢筋的切口

不得有马蹄形或起弯等现象，长度应力求准确，允许偏差±10mm。

（四）、钢筋弯曲

钢筋弯曲半径必须符合规定的要求：

（1）、I级钢筋末端作180度弯钩，其弯曲半径R2倍钢筋直径，弯钩

平直长度为10do

（2）、I级钢筋末端作90度或135度弯折，其弯曲半径R24倍钢筋

直径，弯钩平直长度为10d。

（3）、钢筋弯曲的质量要求必须符合制作规定，由质检员进行抽样验

收合格后方可使用。

五、钢筋半成品的现场运输

钢筋半成品在现场内主要用塔吊运至施工部位，在施工层运输采用人

工搬运。如果吊运的钢筋较长，则应采取保证不变形的措施，如架工专用

的吊梁等。

六、钢筋连接

本工程dN直径20mm的受力筋采用闪光对焊连接，20mm>dN14mm为

焊接接头，dVI4mm为搭接接头。

竖向钢筋均一层一接，而水平钢筋的接头则视构件的长度而定。

采用焊接时，焊接质量满足国家现行标准《钢筋焊接及验收规程》的

要求。受力钢筋接头位置互相错开，错开间距不得小于35d及500mm,且在

任一接头范围内，接头钢筋的数量和总钢筋数量之比不能超过设计和有关

规范的规定。

采用焊接接长的钢筋，焊工必须持证上岗。施工时应先试焊，确定焊

接参数，经试验合格后才能大面积进行操作，并按规定数量对正式焊接的

接头抽样试验合格后方可进行钢筋绑扎。

钢筋连接施工质量的控制分三个步骤：即加工质量控制、施工过程质

量控制及检验验收。这三个步骤每步都很关键，加工时严格按照有关规范

及技术规程进行并及时做好预检，加工质量经检验合格后方能送至现场安

装。安装过程中人为因素较多，故工长提前做好培训及交底工作，且选择

认真负责、训练有素的专职人员进行操作，现场施工过程中应及时通知质

检员进行现场取样送检，检验合格后再进行下一道工序施工。

七、现场钢筋绑扎

1、钢筋绑扎应严格按施工图、验收规范、操作规程和技术交底进行，

并垫好细石混凝土垫块和撑铁，注意成品保护。

钢筋绑扎时，必须注意安装预留、预埋的适时穿插，尽量避免出现安

装工序滞后和橇、拆已绑扎好的钢筋情况。

梁核心区钢筋绑扎质量将直接影响结构的抗震强度，结构布置在此区

梁与梁，梁与交错重叠，加之在此又增加设了核心区加密箍，因此，核心

区域钢筋绑扎是钢筋施工的重点。克服核心区钢筋绑扎的难点，主要从梁、

柱钢筋绑扎顺序着手，依循先梁筋，再柱箍筋，再后梁面筋的绑扎钢筋顺

序。

梁底模板一穿梁底筋一套柱箍一梁面筋穿柱箍一柱箍筋绑扎一梁箍筋

绑扎时一穿梁中排筋一绑扎中排筋一封梁侧模板。

插筋必须定位准确，绑扎固定牢固，以保证竖向结构轴线准确，结构

的竖向钢筋，在板内应按设计要求绑扎箍筋、出板面的柱、墙筋在距板面

上1m范围内设置二遍以上定位箍或定位分布筋。保证竖向位置准确，固定

牢靠。

八、施工配合

钢筋工程的配合主要指与模板工程及脚手架搭设配合，钢筋绑扎时为

支模提供空间，并提供标准成型的钢筋骨架，使模板支设时能确保几何尺

寸及位置达到设计要求。同时，必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时

按设计要求绑附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠，并做好看护工作。混

凝土施工时，派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求,

柱插筋位置准确。

第七节混凝土工程施工方法

一、碎施工总体思路

本工程的混凝土拟采用商品混凝土，基础施工阶段现场配置一台混凝

土输送泵。

二、混凝土的选料

本工程混凝土强度等级为C15、C25O为确保工程质量，按业主要求采

用商碎，选择市内较大规模的商品碎搅拌站为供应商，要求供货商严格控

制材料质量，选用级配良好，各项指标符合要求的砂石材料，水泥选用同

品种、同标号产品，以同一生产厂家为好。

三、混凝土浇筑

（一）、碎浇捣前的现场准备工作

1、模板检查：主要检查模板的位置、标高、截面尺寸、垂直度是否正

确，接缝是否严密，预埋线位置和数量是否符合图纸要求，支撑是否牢固。

此外，还要清理模板内的木屑、垃圾等杂物。碎浇筑模板需要浇水湿润，

在浇筑碎过程中要安排专人配合进行模板的观察和修整工作。

2、钢筋检查：主要是对钢筋的规格、数量、位置、接头是否正确，是

否沾有油污等进行检查，并填写隐蔽工程验收单，要安排专人配合浇筑破

时的钢筋修整工作。

3、材料、机具、道路的检查。对材料主要是检查其品种、规格、数量

与质量；对机具主要检查数量，运转是否正常；对地面与楼面运输道路主

要检查是否平坦，运输机具能否直接达到各个浇筑部位。

4、与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准

备好防雨、防大风措施；对机械故障做好修理和更换工作的准备；夜间施

工准备好照明设备。

5、做好安全设施检查，安全与技术交底，劳动力的分工，以及其它组

织工作。

（二）、施工工艺流程

混凝土施工工艺流程图如下：

（三）、碎振捣要求

碎振捣均采用插入式振动器。每一振点的振捣延续时间，应使表面呈

现浮浆和不再浮落；插入式振动器的移动间距不宜大于其作用半径的倍，

振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应尽量避免碰撞

钢筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏点”，上下层振捣搭接不少于50mm。

（四）、碎标高控制

本工程建筑面积较大，这给碎标高的控制增加了一定的难度。施工中

采用水准仪、塔尺测量，在每一根柱的竖向钢筋上测设若干个比结构面高

500mm的水平标高，用红油漆作标记，并拉设通线来控制碎的高度和平整度。

（五）、碎的表面处理

因碎表面水泥砂浆较厚，在浇筑后2-3小时，拉线严格控制标高，先

用长刮尺刮平，然后用木槎板反复搓压数遍，使其表面密实平整，在世初

凝前再用铁槎板压光，这样能较好地控制破表面龟裂，减少碎表面水份的

散失，促进破养护。

（六）、碎季节性施工措施

1、高温季节尽量利用晚上进行碎浇筑施工。必须连续施工时，应对模

板等采取浇水、覆盖等降温措施。

2、雨天应经常检测砂石含水率，及时调整碎、砂浆的配合比。雨量较

大时禁止浇筑大量碎，少量碎浇筑时应准备充足的覆盖材料或其它防雨措

施。

3、浇筑施工应尽量避免在台风暴雨天进行。如施工过程中突遇雨天，

小雨则利用彩条布进行覆盖，进行少量碎的浇筑；大雨则暂停施工，予以

避开。

4、对于气温较低的时期，采取混凝土通过试配掺加抗冻剂、现场利用

麻袋覆盖等方法提高碎的抗冻能力，增强其早期强度，保证施工的顺利进

行。

（七）、碎工程施工技术控制措施

1、在浇筑碎前，对钢筋、模板按设计图纸进行验收、检查，并清理淤

泥和杂物；

2、对于柱浇筑时应特别注意，可采取分层、在模板上开设浇筑口、安

排专人监控等一系列措施，加强保证性质量。

3、严格按照试验室提供的混凝土配合比设计报告单投料，做好计量监

督控制，减水剂应有专人负责掺合，由技术部门委派专人进行监督、检查,

没有试验室的调整通知单，任何人不得私自对混凝土配合比进行调整。

4、施工前应向全体施工人员进行技术交底和操作交底，内容有：

（1）、施工前碎浇注班组应学习《硅工程作业指导书》，按其要求实施。

(2)、施工前认真作做技术准备，并了解清楚施工部位碎标号、数量、

确定浇筑顺序、人员分工、落实照明器材、振动棒、防雨物料。

(3)、浇筑前垫好钢筋垫块，浇水湿润模板。

(4)、碎浇筑时，精心振捣，振动棒要快插慢拔，不漏振不斜振。

(5)、竖向构件浇筑时分层进行，每一浇筑层高度控制在500mm以内，

严禁一次到顶。

(6)、碎的收面应按照弹出的标高线准确控制，并拉线控制。

(7)、养护按交底进行，保证措施及时，时间足够。

5、梁板、柱交叉处的碎浇灌

梁板、柱交叉处钢筋比较多，碎难以灌入柱内。具体应采取如下措施:

(1)、将振动棒插在柱子四周及中间部位钢筋较稀处，借助插入式振

动棒的振动力慢慢将破振入柱内，并进行振捣；

(2)、提前熟悉现场，预插钢管形成空隙，方便施工；

(3)、浇灌碎时，派工人进行外部振捣用锤子敲击柱子四边，以免出

现碎不密实现象。

(4)、提前预备好小直径的振动棒