32采区掘进作业规程 (经总工修改版)

四川川煤石洞沟煤业有限责任公司

掘进工作面作业规程

（编号：掘第003号）

掘进工作面名称：32采区人行上山

施工单位：川煤六处矿建八公司

编制人:

批准日期:年月日

会审意见

、存在的主要问题:

二、处理意见:

施工单位会审单位及人员签字

编制人：年月日

审核人：年月日

技术负责人:年月日

安全副经理:年月日

生产副经理:年月日

项目经理：年月日

总工程师:年月日

建设及监理单位会审单位及人员签字

工程技术部：

年月日

通防部：

年月日

机电部：

年月日

安全监察部：

年月日

生产副矿长：

年月日

安全副矿长：

年月日

机电副矿长：

年月日

监理工程师：

年月日

甲方总工程师：

年月日

目录

第一章概况............................................................6

第一节编制依据.....................................................6

第二节巷道布置........................................................6

第二章地面相对位置及地质情况.........................................7

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况..................................7

第二节岩（煤）层赋存特征..............................................7

第三节地质构造........................................................8

第四节水文地质........................................................8

第三章巷道断面及支护.................................................8

第一节巷道断面........................................................8

第二节支护设计.......................................................10

第三节支护工艺.......................................................13

第四节轨道及道床.....................................................15

第五节巷道排水沟与行人梯步...........................................16

第六节巷道管线布置...................................................18

第七节矿压观测.......................................................18

第四章施工工艺......................................................19

第一节施工方法.......................................................19

第二节凿岩方式.......................................................19

第三节爆破作业.......................................................22

第四节装载与运输.....................................................25

第五章生产系统......................................................28

第一节掘进通风.......................................................28

第二节掘进压风.......................................................33

第三节瓦斯防治.......................................................34

第四节综合防尘.......................................................36

第五节防灭火.........................................................37

第六节安全监控.......................................................38

第七节供电..........................................................39

第八节排水...........................................................45

第九节运输..........................................................46

第十节照明、通讯和信号...............................................46

第六章劳动组织及主要技术经济指标表..................................47

第一节劳动组织.......................................................47

第二节循环作业.......................................................48

第三节主要技术经济指标...............................................49

第七章安全技术措施..................................................50

第一节一通三防安全技术措施...........................................50

第二节顶板安全技术措施...............................................51

第三节爆破安全技术措施...............................................52

第四节防治水安全技术措施.............................................54

第五节机电安全技术措施...............................................55

第六节运输安全技术措施...............................................57

第七节其它安全技术措施...............................................61

第八章灾害应急措施及避灾路线........................................64

第一节火灾事故应急措施...............................................64

第二节发生瓦斯、煤尘爆炸时的应急措施.................................65

第三节发生透水事故时的应急措施.......................................65

第四节发生冒顶事故时的应急措施.......................................66

第五节发生机运事故时的应急措施.......................................66

第一章概况

第一节编制依据

一、经批准的《川煤石洞沟煤业有限公司+300m水平延深方案设计》。

二、《四川省煤炭产业集团公司掘进工作面作业规程编制规范》。

三、《32采区人行上山掘进施工图》。

四、经矿总工程师批准的《32采区人行上山掘进地质说明书》。

五、《煤矿安全规程》（2011年版）。

六、广能发（2006）162号印发的《广旺集团公司“一通三防”管理制度》。

七、《四川川煤石洞沟煤业有限责任公司规章制度汇编》（2012年2月1日版）

八、《四川川煤石洞沟煤业有限责任公司岗位职责汇编》（2012年2月1日版）。

九、《四川川煤石洞沟煤业有限责任公司操作技术规程》（2012年2月1日版）。

第二节巷道布置

、巷道名称：32采区人行上山。

二、巷道用途：主要用于行人。

三、巷道设计长度、坡度及服务年限：该巷设计长度689.5m（平巷75.02m、下山

520.89m,下部平巷为91.6m）坡度：平巷坡度3%。、下山25°,服务年限为永久使用。

四、预计开竣工时间：本掘进工作面自2012年10月1日开工，预计2013年7月

竣工。

附：32采区人行上山平面布置示意图。

+515m水平东翼回风大巷

第二章地面相对位置及地质情况

第一节地面相对位置及邻近采区开采情况

一、巷道位于石洞沟主平胴北东方向，柳树湾已南，甘树湾以北。地面为山地地形，东

高西低，巷道西端有一条冲沟，地表植被以灌木丛林为主，区内无大的建筑物及构筑物

存在，巷道掘进对地表影响甚微。

井上下对照关系表

水平、采区+515m水平工程名称32采区人行上山

地面标高+785m~+1005m井下标高+522m~+304m

地面的对应位置巷道位于石洞沟主平胴北东方向，柳树湾已南，甘树湾以北。地面为山

地地形，东高西低，巷道西端有一条冲沟，地表植被以灌木丛林为主，

建筑物区内无大的建筑物及构筑物存在，巷道掘进对地表影响甚微。

井下对应位置对本工作面开口位置在+515m水平东大巷三石门处，该巷道北为采区轨道

掘进巷道的影响上山，南为采区回风上山。（未掘）

邻近采掘情况对

该巷属于开拓巷道，巷道掘进不受采动影响。

掘进巷道的影响

第二节岩（煤）层赋存特征

一、巷道揭露地层及岩性

32采区人行上山主要位于该巷道布置在+515m水平13号煤层以北的岩层中，以灰色

薄至中厚层状细粒砂岩和中粒砂岩为主，局部层理节理发育，裂隙水较大，要注意涌水

情况，做好探防水工作。岩石硬度系数为5〜7。

二、瓦斯

瓦斯涌出量较低，属低瓦斯矿井。瓦斯涌出量为0.3m3/min。

三、岩层技术特征

该巷道岩（煤）层技术特征（见下表）

岩（煤）层特征

指标参数备注

岩（煤）层厚度（最小一最大/平均）（m）

岩（煤）层倾角（最小一最大/平均）（°）58-60/59

岩（煤）层硬度系数（f）5-7

岩（煤）层层理（发育程度）局部段发育

岩（煤）层节理（发育程度）局部段发育

煤层自燃发火期（d）无

绝对瓦斯涌出量（m7min）0.3

相对瓦斯涌出量（m7t）

煤层爆炸指数（％）无

无专门研究资料，实践表明

地温（℃）

对生产无明显影响

围岩类型IV类

第三节地质构造

一、巷道范围内地质构造情况

本掘进工作面地质构造简单，无大的地质构造影响掘进工作。局部地段岩层节理、

裂隙发肓,岩石较破碎有淋水，对掘进施工有一定影响。施工过程中要求加强支护管理,

确保施工安全。

第四节水文地质

该巷道布置在+515水平13号煤层以北的岩层中，以灰色薄至中厚层状细粒砂岩和

中粒砂岩为主，局部层理节理发育，裂隙水较大，要注意涌水情况，做好探放水工作。

预计最大涌水量100m7h,正常涌水量5m7h。

第三章巷道断面及支护

第一节巷道断面

巷道断面特征及参数：

32采区人行上山采用直墙半圆拱型断面施工：

巷道净断面：高度3100mm,宽度3000mm,墙高1600mm,拱高1500mm；净断面积

8.31m2o

巷道掘进断面：高度3160mm,宽度3120mm,墙高1600mm,拱高1560mm,掘进断面

积8.79m2。见下图：断面支护图。

躲避胴室：深X宽义高=2000X2000X1800mm,斜坡每隔30m在巷道左侧施工一个

躲避嗣室。

详见下图：躲避嗣断面支护图单位：nun

信号胴室：深X宽X高=2000X2000X2000mm,在靠近变坡点5米处的上部平巷的

右帮设置一个信号胴室。详见下图:

22

S净=3.56mS掘=3.87m

第二节支护设计

根据延深设计，该巷道采用锚喷支护。当围岩稳定性较好时，采用先锚后喷的方式;

当围岩稳定性较差（如遇地质构造岩层松软）时，采用锚杆加W钢带（DW150X2500型

和DW150X2000型）和金属网护住围岩并喷浆的联合支护方式。

一、临时支护材料及参数

平巷段采用前探梁作为临时支护，前探梁使用3口寸钢管，长4m、2根，间距1.6米。

吊挂采用620mm的锚杆或4口寸钢管的法兰盘做成吊环，吊环用配套的锚杆螺母固定，每

根前探梁不少于两个吊环。

爆破后安装时，先将吊环拧在锚杆外露端(螺帽必须拧满扣)，再将前探梁从吊环

中穿过并由外向里推移到磺头，用10T2#铅丝将前探梁固定在吊环上，最后在前探梁上

至少用5块以上的木板平铺(木板厚度不小于4cm,长度不得低于1.9m),木板上方采用

排柴进行接顶。

斜巷段锚杆原则上要紧跟硬头，锚杆支护到横头的最大距离不得超过1400mm,锚杆

至硬头的最小距离不得低于400mm。未采用锚杆支护的范围内必须采用不少于4根的直

径为120m以上的木头进行临时支护。

二、永久支护参数设计

根据设计院的支护设计及地质资料，采用树脂锚杆和喷浆或锚杆加W钢带和金属网

并喷浆的联合支护方式作为永久支护。

1、选择锚杆长度L

L=n(l.1+W/10)=1.3(1.1+3.124-10)=1.836(m)

式中：

W一巷道掘进宽，m:掘进宽度W=3.12m。

L—锚杆长度，m0

n一围岩稳定性系数，本设计取1.3

考虑到现有锚杆规格，取L=2.2m。

2、选择锚杆间排距D

DWO.5L=0.5X2.2=1.1(m)

式中L—锚杆长度，m；根据以上计算取2.2m。

本设计选取D=0.85m0即锚杆间距和排距分别为0.85m。

3、托盘：厚度为8mll1、长X宽=150X150mm的钢板制作。

4、树脂药卷：MSK2350树脂药卷，直径23mm、长度500mm,每眼装药卷一条。

5、混凝土强度为C20,重量比例｛水泥：石粉：水=1：4.64：0.72),速凝剂比例

为2〜4虬

6、锚杆采用MSGLW-335/20无纵肋螺纹钢树脂锚杆金属杆，HRB335材质，公称直径

20mm,长度2200mmo

7、喷浆厚度的选择

根据设计院施工设计方案，结合巷道服务年限、巷道跨度和围岩的稳定性，确定喷

射混凝土厚度为60mmo

8、锚杆布置

根据巷道围岩的性质，锚杆排列成正方形。锚杆的锚入方向与岩层面的夹角275°

或与巷道轮廓线垂直，托板紧贴岩面。支护后锚杆至横头的距离必须小于850mm。当围

岩稳定性较差时，锚杆的间、排距要缩小为0.7m

三、锚喷支护质量要求

1、巷道净宽、净高允许误差为0〜+100mm。

2^锚杆间、排距850mmX850mm。

3、锚杆的锚入方向与岩层面的夹角三75°或垂直于巷道轮廓线。

4、锚杆托板紧贴岩壁，不得松动。

5、基础深度：喷浆必须到巷道底板。

6、表面基本平整，喷射均匀，无裂缝，无漏喷，在1m,范围内凹凸不平不得大于

50mm。

7、喷浆厚度为60mm。

详见下图:

•s=8.31maS-3.7%

第三节支护工艺

一、支护工艺

（一）锚喷支护工艺及要求

1、敲帮问顶一看中线一画锚杆眼位一打锚杆眼一装锚杆一检查、整改支护质量一

喷浆一清理现场。

2、锚杆眼施工

（1）顶锚杆采用锚杆机配628mm钻头打眼，帮锚杆采用帮锚杆机配628mm钻头打

眼，眼深2150mm。

（2）打锚杆孔前：

A、清除巷道顶、帮的危岩、活砰，进行临时支护。

B、检查巷道有无欠挖现象，如有欠挖，处理后方能打眼。

C、根据锚杆的布置形式及间、排距，必须按支护断面图规定的尺寸在岩面上标定

出锚杆的位置，并认真找平锚杆眼周围的接触面，锚杆间、排距必须成一条直线。

（3）锚杆眼的方向与角度原则上与岩石的层理面垂直，当岩石层理面不明显时，

尽量与巷道周边轮廓线垂直。

（4）钻眼时，必须从顶部向巷道两边、由外向里逐排进行，严格按岩面上标定的

锚杆位置打眼，且打一个眼锚固一个眼。

（5）锚眼打好，经检查合格后，方可安装锚杆，否则不得安装锚杆。

3、锚杆安装

（1）锚杆安装前，先将孔内积水及钻屑吹净。将锚杆配套的托盘、减磨垫圈、螺

帽上齐备用。

（2）锚杆安装时，手工装入锚固剂（每眼1条SMK2350型树脂锚固剂）、再用锚杆

将其送入眼底。

（3）启动锚杆机连续搅拌、时间为20〜30秒，待初凝后，方可再次转动锚杆机1〜

3秒，使减磨垫圈变形且锚杆螺帽出扣。

（4）锚杆搅拌完毕后，暂不取锚杆机，待支撑2〜3分钟，再退出。

（5）锚固长度为500mm,锚杆外露长度不得超过50mm。

（6）锚杆机退出后，用扳手将螺帽拧紧出扣，使托板紧贴岩面，保证质量符合设

计要求。

（7）锚杆安装好后，锚杆必须牢固，托盘必须紧贴岩面并不得有松动现象。

（二）锚杆拉拔力检测

（1）锚杆锚固力参数为50KNo

（2）每次隐蔽工程验收时，都要对锚杆拉拔力进行抽样检测，检测工具锚杆拉

拔仪器型号为LDZ-200o检测时，锚杆拉拔力必须达到50KN以上，每次检测完毕后，

都要把被检测锚杆的螺母进行拧紧、拧实，如有被拔出的，要求立即重新补打。

（3）对现场检查过的锚杆，用红漆做标记，并记录锚杆编号。

（三）喷碎支护工艺及要求

1、喷射混凝土前，先用水冲洗岩帮并找净巷道内的活肝，调节好风压和水灰比，

按先墙后顶、先凹后凸的顺序喷浆，喷嘴距岩面0.8m〜1.2m,按螺旋轨迹一圈压半圈均

匀喷射，喷射以后表面光泽，无干斑、下坠为宜。在处理堵塞了的喷射管时，喷咀的前

方不得有人工作或走动，更不得逗留；喷咀必须朝向处理人员前方的下方，以防突然喷

射伤人。处理堵管时，应将输料管理顺，必须按住喷咀，疏通管路的工作风压不得超过

0.4MPo

2、喷碎前，混凝土必须按规定重量比例｛水泥：石粉：水=1：4.64：0.72｝人工拌

合均匀后，方可在喷射地段进行喷射，喷射时，由专人按2〜以撒速凝剂。

3、喷碎时，一次达不到规定厚度时，必须分次进行喷射，但分次间隔时间为15~

20分钟。

4、一次喷射完毕，应立即清理、收集回弹物，并应将当班材料用尽。

5、当班喷射结束后，必须卸开喷头清理水环和喷射机内外部的灰浆或材料。

6、喷碎支护视巷道安全情况、采用每10天或每半月喷一次，未喷碎段长度不能大

于35m。

7、喷碎质量要求：喷射层表面平整，潮润光泽，粘结密实性好，无赤脚穿裙现象,

无干斑、滑移或流淌现象。

8、锚喷要做到“四到底”：

①喷碎前，将两帮基础挖到底。

②喷碎前，要将喷碎范围内巷道基础以上的阡石清理到底。

③喷碎前，要将巷道内的危岩、活肝找到底。

④喷碎后，要将回弹物清理到底。

二、备用支护材料及堆放要求：

1、备用前探梁不少于2根、半圆木或木板不少于4块、吊环不少于4个；锚杆30

套、药卷30条。适应巷道高度的圆木支柱不少于5根（62120mm）

2、备用支护材料必须上架且分类挂牌堆放整齐。

3、备用材料存放地点：码放在32采区平巷段宽敞处，与轨道外缘的间距不小于

30cm,材料推码必须一头齐，切不得影响行人和运输。

第四节轨道及道床

为确保掘进期间扒渣机出肝，决定铺设轨道。采用22kg/m型钢轨铺设、轨枕采用

水泥枕木铺设，轨枕间距为800mm/根，轨道中心线与巷道中心线重合，轨道构件必须齐

全。轨道防滑装置采用地锚（①20锚杆长1m）固定钢轨，每隔20m设置一组（两根）。

一、铺轨钉道的一般规定

①轨枕为木轨枕，轨枕埋入深度以露出道渣面30mm为准，轨枕间距为800mm。

②每对轨道必为同一轨型，以保证轨道接头间隙不得大于5mm,高低和左右错差不

得大于2mmo

③轨道铺设应成一条直线，道夹板、螺栓、道钉、垫子必须齐全，安装牢固有效。

④轨道铺设严格按巷道中、腰线铺设，严禁高低起伏，确保轨道铺设平直。

其参数见下表：

轨道及道床参数（单位：mm）

轨道与巷道道床道植腰线至轨枕木

轨距

轨道型号中心线距高度厚度面距离间距

22kg/m600mm重合3201401100800mm

第五节巷道排水沟与行人梯步

一、巷道设计水沟：掘进水沟宽300nlm、深250nlm,净水沟为：宽X深=200X200mm,

水沟面与巷道底板在同一水平上，腰线至浇筑后的水沟底板为1600mm。

排水沟有关技术参数（单位：m\nun）

水沟排水沟净水沟掘进断水沟净水沟掘水沟净水沟掘浇筑水沟盖板（平巷）

水量断面积面积fWj度进高度宽度进宽度厚度长X宽X厚

5m3/h0.040.07520025020030050

附：水沟、梯步大样图

水沟断面图

单位：mm

巷I

道

中I

第六节巷道管线布置

一、管线布置

1、压风管、水管吊挂及固定：

压风管、水管的吊挂在巷道的右帮，每间隔5m施工一个眼子用于吊挂风、水管、

风筒。吊挂高度（最下面一根）距巷道底板0.3m,且必须采用8#铅丝吊挂,风水管在巷道

同一侧时,悬挂间距（边对边）lOOmmo

2、电缆、通讯、照明、监测线等必须敷设在巷道左帮电缆钩上，电缆钩眼高度从

巷道底板往上1.8m,眼间距为1.5m,眼深为0.20m,必须施工成一条直线。

3、吊挂要求：电缆按低压上、高压下的顺序，动力线和信号线必须一钩一线，高、

低压电缆间的间距为100mm；通讯、信号、监测线与动力电缆的间距为300mm；通讯线

和监测线可一钩多线。

4、风筒吊挂在巷道右帮，风筒下表面距底板不小于1400mm,采用铅丝吊挂。

第七节矿压观测

一、锚杆锚固力检测

（一）检测一般规定

1、每45m至50m巷道检测树脂锚杆不少于1组，一组为3根锚杆；

2、当巷道顶板为复合顶或顶板上方2m范围内有煤线或巷道沿断层掘进时，每

20m巷道检测树脂锚杆不少于1组（每组3根）；

3、巷道断层处树脂锚杆必须在过断层过程中全部及时检测,检测时拉拔力达到

设计值即可；

4、检测时，锚杆拉拔力必须达到50KN以上，每次检测完毕后，都要把被检测

锚杆的螺母进行拧紧、拧实，如有被拔出的，要求立即重新补打。

5、对现场检查过的锚杆，用红漆做标记，并记录锚杆编号。

（二）锚杆拉拔力检测程序

1、安设锚杆拉拔器，应使千斤顶螺母与锚杆螺杆拧紧，并将三者固为一体。

2、对锚杆加压应缓慢均匀，直至锚杆松动或压力表读数达到与设计锚杆拉拔力

相对应的数值为止。

3、检测完毕后应认真、准确、真实地把检测数据记录好。

4、卸下千斤顶（注意用手接住，避免坠落）。

二、树脂锚杆扭矩检测程序

1、树脂锚杆打好15分钟后，将锚杆螺母拧紧并用扭矩板手检测扭矩，必须达到

100N•m0

2、为使锚杆螺母不松动，每3天对打好的树脂锚杆进行一次检查，使每根树脂锚

杆不低于100N•m的要求。

第四章施工工艺

第一节施工方法

一、巷道施工方法

本巷道掘进采用钻眼爆破法全断面一次成巷施工。

二、巷道施工顺序：32采区人行上山平巷段一32采区人行上山斜坡段一32采区人

行上山下部平巷。

三、巷道施工时，以中线控制巷道方向，以腰线控制巷道坡度。

第二节凿岩方式

一、四石I-J-4方—?-*式―

1、打眼采用3台YT—29凿岩机打眼，备用3台。

2、磺头出肝采用ZWY-80/45L型挖掘式扒渣机，2.2m，双底卸式矿车装阡。

3、施工工艺流程：交接班一检查、处理安全一打眼一装药联线一布岗放炮一通风

一处理安全一出砰一支护一文明生产。

1、打眼：

打眼工必须严格按规定眼位、角度、深度进行打眼，且必须坚持画线定位打眼。

见下面炮眼布置图

2、装药：

（1）采用乳胶炸药配1〜5段毫秒电雷管。粘土黄泥封孔，并使用水炮泥填充。采

用正向装药，不许放垫药或盖药。

(2)装药前，首先必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质或竹质炮棍将药卷轻

轻推入，不得冲撞或捣实。炮眼内的各药卷必须彼此密接。

装药后，必须把电雷管脚线悬空，严禁电雷管脚线、爆破母线与运输设备、电气设

备以及采掘机械等导电体相接触。

(3)炮眼封泥必须使用水炮泥，水炮泥外剩余的炮眼部分应用粘土炮泥封实。严

禁用煤粉、块状材料或其他可燃性材料作炮眼封泥。

无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。严禁裸露爆破。

(4)炮眼深度和炮眼的封泥长度必须符合下列要求：

A.炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶

确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m,但必须封满炮泥。

B.炮眼深度为0.6〜1m时，封泥长度不得小于炮眼深度的1/2。

C.炮眼深度超过1m时，封泥长度不得小于0.5m。

D.光面爆破时，周边光爆眼应用炮泥封实，且封泥长度不得小于0.3m。

E.工作面有两个或两个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m,在岩

中最小抵抗线不得小于0.3m。浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小

于0.3mo

炮眼装药结构见下图。

装药结构示意图

雷管脚线

炮泥水炮泥/\雷管\起爆药卷_药卷/

3、联线:

采用双芯电缆作为放炮母线，放炮母线必须设在规定的启爆点位置，且距巷道顶板

500〜800mm,母线连接与悬挂必须符合以下要求：爆破母线和连接、电雷管脚线连接线、

脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂，不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳、

等导电体相接触；爆破母线应随用随挂。不得使用固定爆破母线，特殊情况下，在采取

安全措施后，可不受此限制；爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧，

如果必须挂在同一侧，爆破母线必须挂在电缆的下方，并应保持0.3m以上的距离；只

准采用绝缘母线单回路爆破，严禁用轨道、金属管、金属网、水或大地等当作回路。雷

管脚线串联，联线接头必须用绝缘胶布包好。

4、放炮：选用一台MFT00型启爆器，一次装药，一次起爆。

二、工作面设备配备：

工作面主要机械设备（工具）配备

序号设备名称型号单位使用数量

1风钻YT-29台3

2风镐G10台2

3气动锚杆机MQT-130/3.2台2

4气动支腿式帮锚杆钻机MQT-70/1.7台2

5扒渣机ZWY-80/45L台1

6喷浆机PC-5I台1

7空压机MLGF-20/8台2

8双底卸式矿车2.2m3辆15

9局扇FBDNo5.0-2X7.5台2

10台1

11扒渣机开关QBZ-80台1

12喷浆机开关、水泵开关QBZ-63台2

13局扇开关QBZ-2X120SF台1

14绞车开关QBZ-80N台1

15电话台1

16发爆器MF-100台3

17绞车JD-2.5台1

18水泵台2

第三节爆破作业

一、爆破条件

1、爆破原始条件

名称单位数量名称单位数量

掘进断面itf8.79炮眼数目个44

岩石坚固系数(f)5-7雷管数目个44

炮眼深度mm1300总装药量kg21.6

2、爆破说明书:

眼炮眼眼深眼数爆破角度装药量(Kg)爆破炸药电管联线

顺序种类种类方式

号名称(m)(个)

水平倾斜条/总条总重煤

眼数量毫

矿

1〜6掏槽眼1.5672904244.8I秒

乳串

7-30辅助眼1.31590903459II延

化

期

31〜51周边眼1.31586901153III

安

电

52〜60底眼1.3790863214.2IV全

雷联

炸

61水沟眼1.319086330.6IV管

药

合计雷管44发10821.6

3、预期爆破效果:

名称单位数量名称单位数量

炮眼利用率%85每m炸药消耗量Kg/m19.64

循环进度m1.1每循环炮眼总长度m58.99

爆破岩石体积m39.669每m巷道耗管量个/m40

炸药消耗量Kg/m32.23

4、装药结构：采用正向装药。

5、联线方式：串联。

6、爆破方式：光面爆破，采用MF-100型放炮器，煤矿许用毫秒延期电雷管1〜5

段配煤矿许用乳化炸药全断面一次起爆，放炮母线采用铜芯电缆线，放炮母线必须铺设

至规定的起爆点，严禁短线爆破。

7、光面爆破设计参数

（1）周边眼间距和最小抵抗线（即光面层厚度）

周边眼间距为两个相邻的周边眼之间的距离，用E表示；最小抵抗线，即光面层厚

度，是指周边眼与最近一圈辅助眼之间的距离（500mm）,用W表示。周边眼间距：拱部

457mm、墙部500mm；辅助眼间距为500mm；掏槽眼间距为：平距1200mm,垂距250mm。

（2）周边眼距和光面层厚度的变化，直接影响爆破效果，常以E/W=K值来衡量。

一般情况下，K值在0.6〜1.0范围内比较合适。

（3）控制巷道断面成型的关键在于周边眼的布置,一般眼口中心布置在巷道设计断

面轮廓线内50〜100mm处，眼底布置于巷道设计断面轮廓线上，施工周边眼时必须首先

画出巷道轮廓线，按炮眼布置图布置炮眼，采用导向棍导向打眼。

（4）装药量：装药量对光面爆破效果有很大影响，岩层较软时，全断面一次性爆

破其周边眼装药量不超过0.20kg/眼（即1条/眼）。

（5）周边眼的起爆

爆破时，必须按照先掏槽眼、后辅助眼、最后周边眼的方式进行起爆。

详见下图：

炮眼布置示意图

单位:mm

4R7

二、放炮警戒

1、每次放炮前，班组长必须派专人到与该放炮点有联系的地点进行站岗警戒并设

置警示牌直至放炮结束，班组长通知撤离时为止。

2、警戒距离：转弯巷道，起爆点距爆破点距离不得小于150m；直巷，起爆点距爆

破点距离不得小于200m。警戒点必须牵绳挂警示牌。

3、当巷道才开口以及上部平巷放炮作业时，都必须在+515东运输巷的安全地点设

置警戒点。具体警戒位置:一人在+515东运输巷的八石门至九石门之间的安全位置站岗；

另一人在+515东运输巷的六石门至五石门之间的安全位置站岗。但是放炮点都必须设在

八石门以内的安全地点。

第四节装载与运输

一、井下装载与运输方式

（一）工作面掘进时，采用ZWY-80/45L扒渣机出肝，2.2m,双底卸式矿车装肝，上

平巷及大巷采用8T蓄电池机车运输，斜坡采用JD-3.0型绞车提升运输。

（二）绞车及钢丝绳选择

1）+302采区行人上山相关参数

斜坡坡度：6=25°

水平高差：H=（522m-304m）=218m

斜坡长度：L=H/sin25°2515.8m"516m

提升重量：矿车重量：ml=1680kg

肝石平均重量：m2=2200kg

ZWY-80/45L型挖掘式扒渣机重量：m3=4300kg

所以：最大负荷重量：M=m3^4300kg

矿车运行摩擦阻力系数：矿车为滚动轴承取fl=0.015

运行时的钢丝绳摩擦系数：钢丝绳局部支撑在托辐上取及=0.3

6

钢丝绳公称抗拉强度：crB=1700xl0Pa

根据《煤矿安全规程》第四百条规定：专为升降物料用的钢丝绳ma不得小于6.5。

取：ma=6.5

2)钢丝绳选择

每米钢丝绳质量：

e

q>M•(sin0+/1cos0)

llxio-6x"-L・(sinO+/2・cosO)

机。-

_4300x(sin25+0.015xcos25)

i700xl06

11xlO6_--516x(sin25+0.3xcos25)

6.5

_1875.72

2518.56

=0.7448kg/m

根据以上计算选用钢丝绳主要依据为：

钢丝绳每米重量0.7448kg/m,则选用钢丝绳

直径为①=18.5mm钢丝绳每米质量：q=L218kg/m

钢丝绳最小破断力总和：Q=219KN长度：l>516m

所以：此18.5mm的钢丝绳能够满足要求。

3)最大静拉力计算

1、实际提升是最大静拉力

Pmax=Mg(sin6+flcos6)+qLg(sin6+f2cos6)

=4300x9.8x(sin25+0.015><cos25)+1.218x516x9.8x(sin25+0.3><cos25)

=18382.01+4271.62=14110.39=14.11KN

式中：重力加速度：g=9.8m/52

4)钢丝绳安全系数

K=Q/Pmax=219/14.H=22.6

所以：K=22.6>ma=6.5,满足要求。

5)绞车选型

因为：最大静拉力Pmax=14.11KN

而J—3型调度绞车牵引力为：30KN>14.11KN

所以：J—3型调度绞车牵引力满足要求。

6）电机功率校验

经比较钢丝绳静拉力小于JD—45型调度绞车牵引力。

p-K・4・V_1.2X14110.39X1.22

r-------------1a-x------------------------------------W

1000〃1000x0.85

式中：P——电机功率

K——备用系数。1.15〜1.2,取1.2

IJ——电动机传动效率。双级传动取0.85

V——绞车运行速度。1.22m/s

因为，绞车电机实际功率为Pn=45KW>P=24.3KW

所以，绞车电机满足要求。

综上所述选用的JD-3.0（JD-45）型调度绞车，采用18.5mm钢丝绳即满足需求。

（三）运输方式：

斜坡采用JD-3.0（JD-45）型绞车提升运输，平巷采用8T蓄电瓶机车运输，运至

地面临时卸研场。

（四）运输路线：（见下运输路线示意图）

32采区人行上山掘进工作面一+515东大巷一+515平胴一地面

运输路线示意图

、主要运输设备:

装载、运输机械及其配套设备表

序运输

设备名称型号数量安装位置固定方式备注

号距离

自动液压制动、在履带

1扒渣机ZWY-80/45L1工作面出研用

下方垫放三角木

2矿车2.2m，双底卸式13装开用

3绞车JD-3.01上部平巷基础、地锚提升用

4机车8T蓄电池机车1515水平运输用

三、扒渣机运行期间，在扒渣机活动范围内严禁有人。

第五章生产系统

第一节掘进通风

32采区人行上山掘进工作面施工过程中采用局部通风机压入式通风,供给局部通风

机吸入的新鲜风流由+603m水平东翼大巷新鲜风流供给，新鲜风流流经路线：+603m水

平井口一+603m水平东翼大巷一+603m水平东翼通风上山一局部通风机一风筒一工作面

一新掘32采区人行上山。污风风流流经路线：新掘32采区人行上山硬头一新掘32采

区人行上山巷道-*+515水平东大巷-*+515主平胴总回风上山一6381n水平总回风巷

-*638m水平主扇风机一地面。

一、掘进工作面风量计算：

每个掘进工作面实际需要的风量，应按工作面瓦斯涌出量、二氧化碳涌出量、人员、

爆破后的有害气体产生量以及局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，并选取其

中最大值。

1、按瓦斯涌出量计算：

Q掘=100XqXk=100X0.3X1,8=54m3/min

式中Q掘一掘进工作面实际需要的风量，m3/mino

100一按掘进工作面回风流中瓦斯浓度不应超过1.0%的换算系数。

q一掘进工作面回风流中平均绝对瓦斯涌出量，mVmin；根据地质说明书取0.3。

k一掘进工作面瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，根据《采矿设计手册》取1.8。

2、按二氧化碳涌出量计算：

Q掘=67XqXk=67X0.30X1.8=36.2m3/min

式中Q掰一掘进工作面实际需要的风量，mVmino

67一按掘进工作面回风流中二氧化碳浓度不应超过1.5%的换算系数。

q一掘进工作面回风流中平均绝对二氧化碳涌出量，mVinin；根据地质说明书

取0.30o

k一掘进工作面二氧化碳涌出不均匀的备用风量系数，根据《采矿设计手册》

取1.8o

3、按炸药量计算：

Q掘N10XAN10X21.6^216m3/min

式中10—每千克二、三级煤矿许用炸药需风量，mVmino（瓦斯矿井）

A一掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，Kgo按爆破说明取21.6Kg

4、按工作面人员计算：

Q掘=4XN=4X18=72m3/min

式中4—每人每分钟不低于4m3的配风量；

N一掘进工作面同时工作最多人数，此处取N=18。

5、按局部通风机实际吸风量计算：

3

QJS=QafX1+60X0.15XShd=216X1+60X0.15X6=270m/min

式中：Ch一局部通风机实际吸风量，mVmino这里是按上述条件计算选取的最大值

216m7min确定局部通风机吸风量。

I一掘进工作面同时通风的局部通风机台数，取1。

0.15一岩巷允许的最低风速。

SM一局部通风机安装地点到回风口间的巷道最大断面积，6m）

该掘进工作面局扇安装处全风压需配风270m7min

二、掘进工作面风量验算：

1、按最低风速验算：

掘进工作面最低风量为：

QQ60XVXSN60X0.15X6,54m7min

式中V一岩巷掘进工作面最低风速，取V=0.15m/s；

2

S—掘进工作面断面积，S=6m0

2、按最高风速验算：

掘进工作面最高风量：

Q掘W240XSW240X6W1440m7min

式中24