数控机床操作加工技术实训（第二版） 课件 项目四 任务1：数控车床控制面板按钮的操作

数控机床操作加工技术实训项目四数控车床车削加工技术训练任务1数控车床控制面板按钮的操作任务目标1.了解数控车床控制面板结构。2.掌握数控车床控制面板按钮的操作方法。3.培养学生动手能力，树立吃苦耐劳、爱岗敬业的工作态度。相关知识一、数控车床的操作面板FANUC数控系统操作面板如图所示。

1.面板说明1)LCD显示区采用320X240点阵式蓝底液晶（LCD），CCFL背光。2)液晶画面的亮度调整按POS键（必要时按PAGE）进入“现在位置（相对坐标）”页面，即以U和W坐标来显示当前位置的界面，按U或W键使页面中的U或W闪烁，接下来反复按:CURSOR光标上移键，每按一次，液晶逐渐变暗。CURSOR光标下移键，每按一次，液晶逐渐变亮。3)编辑键盘区编辑键盘区如表所示序号名称功能说明1复位键（RESET）按此键，系统复位，进给、输出停止2地址、数字键按此类键进行地址、数字录入3替换键（ALTER）用于程序编辑时程序字段的修改，替换4插入键（INSRT）用于程序编辑时程序字段的插入5删除键（DELET）用于程序编辑时程序字段的删除6换行键(EOB)用于程序段的结束7取消键(CAN)在编辑方式时，用于消除录入到缓冲器中的内容由LCD显示，按一次该键消除一个字符。8输入键(INPUT)用于输入参数、补偿量等数据，通信文件的输入9输出OUTPUTSTART用于通信文件输出10标键（CURSOR）可使光标上下移动11翻页键（PAGE）用于同一显示方式下页面的转换、程序的翻页编辑键盘区如下表所示4)页面显示方式区页面显示方式区如表所示表页面显示键及功能序号名称功能说明备注1坐标POS键按此键，可进入位置页面通过翻页可转换坐标方式显示2程序键PRGRM按此键，可进入程序页面进入程序、程序目录、MDI显示页面3刀补键MENUOFSET按此键，可进入刀补页面进入刀补量设置页面4参数修改键DGNOSPARAM按此键，可进入参数页面反复按此键可分别进入状态参数，数据参数及螺距补偿参数页面，以进行参数的查看或修改5报警信息键OPRALARM按此键，可进入报警页面进入报警信息显示页面6图形模拟键AUXGRAPH按此键，可进入图形模拟页面进入图形设置显示页面，可进行加工图形的模拟2.机床控制键及功能数控车床控制面板如图所示。

表4-1-3机床控制键及功能序号名称功能说明备注1手动按此键可对机床进行手动操作先按X或Z再按+或-号可对X向或Z向移动，速度调整由MM/脉冲倍率调整2自动按此键可对机床进行自动加工操作当程序输入完成后，将旋钮放在该位置按循环起动键，数控车床可以执行程序自动完成零件的加工3MDI按此键可对机床进行立即执行操作在该方式下输入加工程序，每输一段语句，按循环起动键，数控车床就执行一段语句4编辑按此键可对数控车床进行程序编辑

5手摇按此键可对机床进行手轮操作先选X或Z建再摇手轮，顺时针是向X或Z正方向走，逆时针是向X或Z负方向走，6单段按此键系统单段执行

7锁住按此键机床进给锁住

8选择停按此键M01指令起作用

9回零按此键可对机床进行回零操作机械回零要先回+X，再回+Z10冷却按此键可执行冷却液开关

11DNC按此键可与计算机连接进行程序传输程序传输必须将计算机和数控车床连接，连接接口采用RS232接口12正转按此键主轴开始正传

13反转按此键主轴开始反传

14停止按此键主轴停止旋转

15手动进给倍率自动运行时可增大或减少进给速度，手动时选择连续进给速度

16循环启动按此键，程序自动运行

17循环停止按此键，系统停止自动运行

18急停在紧急情况下使用此键任务实施

一、开机前的准备必须认真阅读“机床的使用说明书”、“数控系统编程与操作”使用说明书。掌握机床的各个操作键的功能和编程规定。图1-1-1数控车床操作面板。开机前，要仔细检查数控车床各传动及运动副得到充足的润滑。并在每班开机前对机床提供一次润滑。检查动力电源电压是否与机床电气的电压相符接地是否正确可靠。X、Z方向的定位行程撞块是否松动和缺损。检查无误后，启动机床操作各控制按钮检查机床运转是否正常。检查X、Z轴的两个运动方向是否正确无误。

二、机床开机打开机床总电源开关，接通机床电源→按下面板上的“系统启动”开关，系统上电，CRT显示初始页面。系统进行自检查状态→旋起“急停”开关。系统进入待机状态，可以进行操作。

三、机床关机按下“急停”开关，以减少电流对系统硬件的冲击→按下机床面板上的“系统停止”开关，让系统断电→关闭机床总电源

四、手动方式1.刀架连续或点动运行1)按“手动”键，进入手动运行方式。分别按“-X”、“+X”、“-Z”、“+Z”键，可以使刀架按相应的方向运动。运动速度的快慢可以通过“进给倍率”开关调节，倍率0-150%。2)按住“快进”开关同时分别按住“-X”、“+X”、“-Z”、“+Z”键，则可以使刀架快速移动，移动的速度可以通过手摇倍率开关来选择，倍率有F0、25%、50%、100%。2.手动换刀1)单个选刀在“手动”方式下，按“手动选刀”键，按下后刀座逆时针转动90°，同时换过一把刀。2)连续选刀一直按住“手动选刀”键，当刀座转动到所需要的刀位时，松开按钮，即可进行连续选刀。

五、手轮方式刀架的运动可以通过手轮来实现。在微动、对刀、精确移动刀架等操作中使用此功能。通过“X手摇”、“Z手摇”选择要移动的轴，通过手摇脉冲发生器的转动使刀架移动。

操作步骤：1.按下“X手摇”或“Z手摇”键，选择合适的倍率，转动手轮则刀架移动，移动的方向靠手轮的转动方向控制，顺时针旋转手轮，坐标轴向正方向移动；逆时针旋转手轮，刀架向负方向移动。2.移动速度的快慢可以通过面板上“F0”、“25%”、“50%”、“100%”。4个倍率按键分别对应0.001mm、0.01mm、0.1mm和1mm。

六、使用MDI模式开启与停止主轴按下机床操作面板MDI功能键，选择手动数据输入操作方式，然后按下系统控制面板上“PROG”键，液晶屏幕显示“MDI”字样。键入主轴转速（例如：S500）——键入（M03/MO4）。当赋以系统转速后，方可进行主轴正、反转及停止操作。1.按“主轴正转”键即可让主轴以规定的转速正转。2.按“主轴停止”键即可让主轴停止。3.按“主轴反转”键即可让主轴以规定的转速反转。当赋以系统一定转速后，还可以通过“主轴倍率”开关修调主轴转速，修调范围在50%-120%之间。

七、急停功能在加工过程中，若出现危险情况或故障，按下车床操作面上的急停按钮，车床将立即停止运动。将故障排除后，顺时针方向旋转急停按钮即可解除急停。八、超程解除在车床操作过程中，可能由于某种原因会使车床的溜板在某方向的移动位置超出设定的安全区域，数控系统会发出报警并停止移动。此时应按着超程释放按键并沿着超程的相反方向移动溜板，直至释放被压住的限位开关，解除急停状态。九、程序的输入、编辑与运行1.新程序的建立与输入1)按下编辑方式键，选择编辑工作模式。2)按下程序键，显示程序编辑画面或程序目录画面。3)输入新程序名（O0001），按下插入键。4)按下键，然后按下插入键，换行开始输入程序内容。注意：在建立新程序时，新程序的程序号必须是存储器中没有的程序号。2.程序的调用1)按下编辑方式键，选择编辑工作模式。2)按下程序键，显示程序编辑画面或程序目录画面。3)输入要调用的程序号（如O0002），按下光标向下移动键，即可调出该程序。3.程序的删除1)按下编辑方式键，选择编辑工作模式。2)按下程序键，显示程序编辑画面或程序目录画面。3)输入要删除的程序名，按下删除键，即可把该程序删除。删除所有程序的方法：输入O-9999，再按删除键，便可以删除系统中全部程序。4.程序字的插入1)按下编辑方式键，选择编辑工作模式。2)按下程序键，显示程序编辑画面或程序目录画面。3)使用光标移动键，将光标移动至要插入的程序字的位置，输入要插入的字，然后按下插入键，即可完成。

5.程序字的替换1)按下编辑方式键，选择编辑工作模式。2)按下程序键，显示程序编辑画面或程序目录画面。3)使用光标移动键，将光标移动至要替换的程序字的位置，输入要替换的字，然后按下替换键，即可完成。6.程序字的删除1)按下编辑方式键，选择编辑工作模式。2)按下程序键，显示程序编辑画面或程序目录画面。3)使用光标移动键，将光标移动至要删除的程序字的位置，按下删除键，即可完成。