承插型轮扣式支模专项施工方案

承插型轮扣式支模专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录 7 8 82.1.1建筑概况 8 8 9 102.2本工程支模概况 10 10 102.3支模特点、注意重点 112.3.1支模特点介绍 11 11 12 123.1模板及支撑架的材料选择 123.2高支模系统设计 133.3承插型轮扣式钢管模板支撑架布置 133.4模板支撑系统设置示意图 14 15 15 15 15 15 16 174.1高度4.0米400×900MM梁模板轮扣钢管支撑架计算书 174.1.1计算参数 174.1.2模板面板计算 18 19 21 22 24 264.2高度4.0米160MM楼板轮扣钢管高 274.2.1计算参数 274.2.2模板面板计算 28 294.2.4托梁的计算 30 32 32 34 36 374.3.1计算参数 374.3.2模板面板计算 38 394.3.4托梁的计算 40 42 42 44 46 475.1施工准备和计划 475.1.1施工前准备 47 475.1.3技术交底 475.2物质准备和计划 49 49 495.3劳动力准备和计划 505.3.1劳动力准备 50 51 526.1管理组织机构及管理职责 52 52 536.2材料管理措施 566.3使用管理措施 576.4拆除管理措施 576.5支模施工安全管理措施 58 61 617.1.1施工顺序 61 62 63 64 65 657.2.2拆除顺序 65 65 68 68 68 68 70 71 719.2高处作业安全技术措施 729.3支撑架体系施工安全技术措施 729.4模板安装安全技术措施 739.5模板体系拆除安全技术措施 74 76 76 78 78 78第十一章：事故预防应急预案 79 79 79 81 81 82 83 8411.3.5救护工具 85 85第十二章：支模施工质量保证措施 86 86 86 86 86 87 87 87 88 88第十三章：混凝土浇筑施工技术措施 89 89 89 89 89 90 90 92 92 93 93 94求，加强施工安全的管理，按相关规定编制本方案。本专项施工方案主要参考以下规范和标准：计。建设单位建筑工程项目明细表建筑面积/长度（平方米/米）1建筑面积12345567使用年限部位部位承台、基地下室底板墙柱焊条说明：结构安全等级：二级；地基基础设计等级：甲级；耐火极限等级：一级；抗震设防烈度为7度。板厚（mm）123456式不在本方案的范围内。300×1000mm等；钢管作为支撑第二层龙骨。板或地下室顶板结构面上。第二层龙骨上，梁、板底板铺设在第一层龙骨上。底方可施工。双钢管作为支撑第二层龙骨。和在梁底搭设一道。梁板连为整体不得分离。工用电已接通，施工场地完善.临时设施已完善。施工人员配备齐全工种证件齐全。施工材料合格，材料配备到场。本工程采用轮扣架钢管脚手架的规格及编号见下表：底板铺设在第一层龙骨上。方，第二层龙骨采用φ48×3.5钢管。梁侧竖方50×100mm的木方，对拉螺栓采梁底与侧模的接触面采用企口连接。二层龙骨采用φ48×3.5钢管。面倾角为45°~60°,剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧，用扣件扣紧。二道水平剪刀撑。插借口连接。装时应保证上下同心。板模板支撑体系搭设正面示意图板模板支撑体系搭设立体示意图3.5.1地下室、二至屋面楼层400木。纵向间距为8米为一排。7、最顶端一道水平纵横杆距离立杆端部必须控制8、由于本工程模板使用承插型轮扣式钢管支架。所数设置，横杆长度为0.3米模数设置。9、浇筑支模层混凝土时，必须待立杆基础层的楼板混凝浇筑。但现场均使用48×3.5标准的钢管。2、由于梁400×900mm，高度选取搭设最高的地下室层高度4.0米，所以按顶托梁使用单钢管。 4001800900180090040004000 1200计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。集中力大小为F=1.20×25.500×0.160采用的钢管类型为φ48×3.0。面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨静荷载标准值q1=25.500×0.900×0.400+0.500×0.活荷载标准值q2=2.000×0.M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；经计算得到M=0.100×(1.20×9.380+1.40×0.800)×0.20经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.050×1000×1000/21600=2.292N/mm2其中最大剪力Q=0.600×(1.20×9.380+1.40×0.8截面抗剪强度计算值T=3×1485.0/(2×400.000×18.000面板最大挠度计算值v=0.677×9.380×2004/(100×6000×194400)=（一）梁底龙骨计算作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。q1=25.500×0.900×0.200=q2=0.500×0.200×(2×0.900+0.400)/0.400=经计算得到，活荷载标准值P1=2.000×0.400× A!!!!1!!!lB 0.11变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： A!!!!1!!!,rBN1=1.933kNN2=1.933kN抗弯计算强度f=M/W=0.886×106/83333.3=10.63N/mm2截面抗剪强度计算值T=3×1.933/(2×50.00×100.00托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。均布荷载取托梁的自重q=0.040kN/mAA 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下：,, 抗弯计算强度f=M/W=0.787×106/4491.0=166.90N/mm2不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N——立杆的轴心压力最大值，它包括：横杆的最大支座反力N1=9.574kN(已经包N=9.574+0.612=10.186kNA——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]h——最大步距，h=1.80m；经计算得到σ=10186/(0.191×424)=125.52考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.500×0.510×0.241=0.061h——立杆的步距，1.80m；la——立杆迎风面的间距，1.2lb——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.9Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=9.574+1.2×0.510+0.9×1.4×0.047/0.900=10.252kN架体中每个节点的风荷载转化的集中荷载w=0.061×0.900×1.8节点集中荷载w在立杆中产生的内力wv=1.800/1节点集中荷载w在斜杆中产生的内力ws=(1.800×1.800+1.200×1.200)1/2/1.200×节点集中荷载w在斜杆中产生的内力和为0.4.1.6支撑体系钢管立杆基础为各层楼板受冲临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应式验算：系数ξ,应按下式两个公式计算，并取其较小值：－－最不利周长；βs局部荷载作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比值，当其小于2时，－－计算得：ξ2=0.5+αsh0/4um=0.5+40×85/(4×4616.6666冲切计算满足要求！4.1.7支撑体系钢管立杆基础为各层楼板受CBabab图中：a=100mm,b=900mm,Al=90000mm2,Ab=271.35βcβlfcAln=1.35×1×1.732混凝土局部受压计算满足要求！6000.0N/mm2。内龙骨采用50.×100.mm木方，间距300mm，木方剪切强度载标准值0.00kN/m2，施工均布荷载标准值2.50kN/m2。地基承载力标准值图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×3.0。面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨静荷载标准值q1=25.500×0.160×1.200+0.500×1.活荷载标准值q2=2.500×1.M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；经计算得到M=0.100×(1.20×5.496+1.40×3.000)×0.30经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.097×1000×1000/64800=1.499N/mm2其中最大剪力Q=0.600×(1.20×5.496+1.40×3.0截面抗剪强度计算值T=3×1943.0/(2×1200.000×18.000面板最大挠度计算值v=0.677×5.496×3004/(100×6000×583200)=龙骨按照均布荷载计算。q11=25.500×0.160×0.300=计算单元内的龙骨集中力为(1.050+1.649)×最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.70×1.20×1最大剪力Q=0.6ql=0.6×1.抗弯计算强度f=M/W=0.389×106/83333.3=4.66N/mm2截面抗剪强度计算值T=3×1943.14/(2×50.00×100.00托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 抗弯计算强度f=M/W=1.021×106/8982.0=108.26N/mm2作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。NG1=0.128×4.000=0.510kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。NG2=0.500×1.200×0.900=0.540kNNG3=25.500×0.160×1.200×0.900=4.406kN2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.500×1.200×0.9不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]h——最大步距，h=1.80m；经计算得到σ=10328/(0.191×424)=127.26考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.500×0.510×0.241=0.061h——立杆的步距，1.80m；la——立杆迎风面的间距，1.2lb——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.9Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=1.2×5.457+0.9×1.4×2.700+0.9×1.4×0.047/0.900=10.015kN架体中每个节点的风荷载转化的集中荷载w=0.061×0.900×1.8节点集中荷载w在立杆中产生的内力wv=1.800/1节点集中荷载w在斜杆中产生的内力ws=(1.800×1.800+1.200×1.200)1/2/1.200×节点集中荷载w在斜杆中产生的内力和为0.4.2.7支撑体系钢管立杆基础为地下室底板受冲临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应式验算：系数ξ,应按下式两个公式计算，并取其较小值：－－最不利周长；βs局部荷载作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比值，当其小于2时，－－计算得：ξ2=0.5+αsh0/4um=0.5+40×85/(4×4616.6666冲切计算满足要求！4.2.8支撑体系钢管立杆基础为地下室底板受CBabab图中：a=100mm,b=900mm,Al=90000mm2,Ab=271.35βcβlfcAln=1.35×1×1.732混凝土局部受压计算满足要求！6000.0N/mm2。内龙骨采用50.×100.mm木方，间距300mm，木方剪切强度图楼板支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为φ48×3.0。面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照三跨静荷载标准值q1=25.500×0.120×1.200+0.500×1.活荷载标准值q2=2.500×1.M——面板的最大弯距(N.mm)；W——面板的净截面抵抗矩；经计算得到M=0.100×(1.20×4.272+1.40×3.000)×0.30经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.084×1000×1000/64800=1.295N/mm2其中最大剪力Q=0.600×(1.20×4.272+1.40×3.0截面抗剪强度计算值T=3×1679.0/(2×1200.000×18.000面板最大挠度计算值v=0.677×4.272×3004/(100×6000×583200)=龙骨按照均布荷载计算。q11=25.500×0.120×0.300=计算单元内的龙骨集中力为(1.050+1.282)×最大弯矩M=0.1ql2=0.1×2.33×1.20×1最大剪力Q=0.6ql=0.6×1.抗弯计算强度f=M/W=0.336×106/83333.3=4.03N/mm2最大剪力的计算公式如下:截面抗剪强度必须满足:截面抗剪强度计算值T=3×1678.75/(2×50.00×100.00挠度计算按照规范要求采用静荷载标准值，均布荷载通过变形受力计算的最大支座力除以龙骨计算跨度(即龙骨下小横杆间托梁按照集中与均布荷载下多跨连续梁计算。 A444444444444444 变形的计算按照规范要求采用静荷载标准值，受力图与计算结果如下： 抗弯计算强度f=M/W=0.880×106/4491.0=186.62N/mm2作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。NG1=0.128×4.000=0.510kN钢管的自重计算参照《扣件式规范》附录A满堂架自重标准值，设计人员可根据情况修改。NG2=0.500×1.200×0.900=0.540kNNG3=25.500×0.120×1.200×0.900=3.305kN2.活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载。经计算得到，活荷载标准值NQ=2.500×1.200×0.9不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中N——立杆的轴心压力设计值，N=A——立杆净截面面积，A=4.239cm2；W——立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3；[f]——钢管立杆抗压强度设计值，[f]h——最大步距，h=1.80m；经计算得到σ=9006/(0.191×424)=110.97考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式为：其中Wk——风荷载标准值(kN/m2)；Wk=uz×us×w0=0.500×0.510×0.241=0.061h——立杆的步距，1.80m；la——立杆迎风面的间距，1.2lb——与迎风面垂直方向的立杆间距，0.9Nw——考虑风荷载时，立杆的轴心压力最大值；Nw=1.2×4.355+0.9×1.4×2.700+0.9×1.4×0.047/0.900=8.693kN架体中每个节点的风荷载转化的集中荷载w=0.061×0.900×1.8节点集中荷载w在立杆中产生的内力wv=1.800/1节点集中荷载w在斜杆中产生的内力ws=(1.800×1.800+1.200×1.200)1/2/1.200×节点集中荷载w在斜杆中产生的内力和为0.4.3.7支撑体系钢管立杆基础为各层楼板受冲临界截面周长上两个方向混凝土有效预压应式验算：系数ξ,应按下式两个公式计算，并取其较小值：－－最不利周长；βs局部荷载作用面积为矩形时的长边与短边尺寸比值，当其小于2时，－－计算得：ξ2=0.5+αsh0/4um=0.5+40×85/(4×4616.6666冲切计算满足要求！4.3.8支撑体系钢管立杆基础为各层楼板受CBabab图中：a=100mm,b=900mm,Al=90000mm2,Ab=271.35βcβlfcAln=1.35×1×1.73混凝土局部受压计算满足要求！全技术交底工作，减少和避免施工误差。浇捣1天。施工进度计划按总施工方案进度计划施工。能贯彻，责任不明确等诱发工程质量和安全隐患的不合理因素，样本格式如下：建设工程抱柱、顶紧、连墙件、先浇筑柱子。注意剪刀撑的搭设、立杆垂直度、扣件的力矩、顶托的伸出长度撑的搭设、立杆垂直度、扣件的力矩、顶托的伸出长度中，轮扣架不能独立形成一块块，要纵横向水平杆整体拉通。用的受力材料作必要的强度测试。好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。分期进场。123411223242516171891923111电需要。对关键技术工程必须持证上岗，按规定进行安全三级技术交底，交底内容包括：法教育。特种作业人员上岗证方能施工。上岗人员定期体检，并体检合格。各工种人员根据施工进度需要提前安排进场，确保工期。使用部位12342562728机械操作工49架子班：砼工班：水工班：电工班：后勤班：模板班：架子班：砼工班：水工班：电工班：后勤班：模板班：明钢:（1）对所负责的施工项目的安全生产负全面责任。（2）定期向公司报告工作项目安全生产的情况和措施。任何的隐瞒、虚报和拖延不报情况发生。项目负责人领导和组织本项目部安全生产工作，对本项目安全生产负总的责任，其职责如下：（1）在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令度。防止资金被挪作他用。（3）根据工程特点组织制定安全施工技术措施，消除事故隐患，保护作业人员生产与健康及财产的损失。撤出人员。（5）经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对特种员在其上岗前进行安全教育。（6）发生事故后应立即报告，组织抢救，保护现场，参加事故调查，组织编制和落实整改措施，并对职工进行安全教育。措施及协调工作。（8）召开安全生产例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，支持安全员工作。（9）教育职工正确使用个人劳动保护用品。（10）做好对女工特殊保护的具体工作。（1）对工程项目安全生产的技术工作负全面责任。（2）贯彻国家、地方的安全技术法规和标准，贯彻公司安全生产技术标准，制定实施细则。（3）主持工程项目的安全技术和改善劳动条件问题的研究并审定安全生产决策中的技术可靠性。（5）主持对安全技术措施实施情况的检查、组织定期检查，及时解决安全生产工作中所存在的技术问题。（6）主持安全防护设备和设施的验收和使用情况的跟踪检查，发现问题及时解决。（7）参加重大安全隐患、安全和伤亡事故的调查分析，主持提出意见和改进措施。（8）组织领导有关生产安全的信息工作和技术总结。（1）负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。（2）参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（3）参加编制年度安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作。（4）指导生产班组安全员开展安全工作。（5）会同有关部门做好安全生产宣传教育和培训，总结和推广安全生产的先进经验。（6）参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。（7）督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。（8）会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。（9）监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。（10）制止违章指挥、违章作业。同时对班组长进行安全技术交底。（2）协助工地负责人做好安全防护工作，对所管的区域内一切安全防护设施负责，对整改指令及整改通知书要组织落实改进。（3）做好整改项目的安全技术措施书面交底。当进度与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。（4）参加各项安全活动，熟悉安全操作规程，教育工人正确使用防护用品，并检查执行情况。（5）发生事故，要保护现场并立即上报，协助上级调查分析。（6）有权拒绝违章指挥。（2）协助制定施工组织设计、安全技术交底及各种制度、纪律、规定等工作。（3）准备好各种安全技术档案、安全检查、安全教育的有关资料，及时做好班前安全活动记录。（4）对安全施工中采用的新技术、新产品、新工艺或某些新的安全施工方法，要及时写出总结，以便吸取经验教训，提高施工技术和安全管理水平。（5）资料员必须忠于职守，不断总结提高本身的业务能力，更好地做好本职工作。（1）认真执行有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中的安全和健康负责。（2）根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全活动。对新调入的工人进行岗位安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。（3）组织本班工人学习安全生产规程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮干，发现违章作业，立即制止。（4）经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根本解决的问题，要采取临时措施，并及时上报。（5）认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接。（6）发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，立即上报，详细记录，并组织全班工人认真分析，吸取教育，提出防范措施。（7）带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练，掌握急救的基本知识和器材使用方法。（8）对安全工作中的好人好事及时表扬。（1）认真学习和严格执行安全操作规程，不得违章作业，对违章作业的指令有权拒绝，并有现任制止他人违章作业。（2）严格遵守安全生产规章制度和纪律，参加各项安全学习和安全活动，提出改进安全工作意见，搞好安全生产，不断提高自我防护能力。（3）服从领导和质安员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非工作作业，严禁酒后上班，不得在禁止烟火的地方吸烟、动火。（4）严格遵守施工现场十三项规定，正确使用“三宝”，爱护各种全标志牌，不得任意拆除和随意挪动。（5）在施工现场要注意安全，不得攀登脚手架、井字架和龙门架。（6）发生事故要立即上报，并保护好现场。且使用前必须进行抽样检测。（1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；（2）钢管外径、壁厚、端面等的偏差；钢管表面锈蚀深度；钢管的弯曲变形应符合附录E的规定；（3）钢管应进行防锈处理。（1）有裂缝、变形或螺栓出现滑丝的顶托严禁使用；（2）顶托应进行防锈处理。施工现场应建立钢管、扣件使用台帐，详细记录承插型轮扣式钢管的来源、相连。基础、管沟时，在支架使用过程中不得开挖，否则必须采取加固措施。紧急时应采取迅速撤离人员的应急措施，并进行加固处理；混凝土浇筑过程中，应均匀浇捣，并采取有效措施防止混凝土超高堆置。（1）必须满足规范规定的底模及其支架拆除时的混凝土强度的要求。（2）拆除要监理审批后方可实施。（3）拆除前技术负责人应进行拆除安全技术交底。业必须由上而下逐步进行，严禁上下同时作业。分段拆除的高差不应大于二步。派专人看守，严禁非操作人员入内。（1）严禁将立杆、横杆由高处抛掷至地面；剔除不合格的立杆、横杆，按品种、规格随时码堆存放。板边刷封边漆，堵螺栓孔，要求板面平整干净，严重破损的予以更换。（1）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤混凝土表面和楞角。（2）坚持每次使用后清理板面。（3）按楼板部位层层复安，减少损耗。（4）材料应按编号分类堆放。（5）对已完成的混凝土楼面应加以保护，工人不得将材料用力抛掷向楼面。后，决定采用扣件式钢管作为高支模支撑系统。混凝土浇筑前向作业人员进行安全技术交底。人必须戴安全帽，穿防滑鞋，系安全绳。现场监护。方向，不得相对进行，以免结合处错位，难于连接。后应立即恢复。设砼泵、泵管及起重设备等。要进行自检，若发现有松动、倾斜、弯曲、不牢固等现象，必须及时进行整改，整改有困难的，要有可行的加固方案方可施工。验收，验收合格后才能绑扎钢筋、浇筑混凝土。（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动。（3）钢管、剪刀撑等杆件是否有变形的现象。（4）安全防护措施是否符合规范要求。员进行加固处理，保证浇筑工作正常进行。泵送砼时，应随浇、随捣、随平整，砼不得堆积在泵送管道出口处。原。并加油保养，对受损伤、变形的构件应及时修理，按品种、规格分类整理存放，妥善保管。↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓↓随即装设第二层水平加固杆与立杆扣接固定，校核立杆和横杆符合40～60N·m力矩用扳手拧紧扣件螺栓→按上述要求依次延伸搭设直至第一步架随后按搭设进程及时装设剪刀撑。（1）支撑搭设前，工程技术负责人应按本施工方案要求向施工管理人员及工人班组进行详细安全技术交底，并签字确认。（2）对钢管、配件进行检查和验收，严禁使用不合格的钢管及配件。（3）对工作面进行清理干净，不得有杂物。（4）根据立杆平面布置图要求放线定位，先弹出钢管立杆位置线，垫板、底座平纵横加固杆。（5）立杆底座，在砼面垫250×250×18mm胶合板。（6）水平杆与立杆扣接牢固，纵横扫地杆离地面高度不大于350mm。（7）在支架四边、中间每隔六排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连续设置。（10）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的（11）立杆、可调托座应根据支撑高度设置。（12）立杆、横杆及剪刀撑的布置应严格按要求布置。（13）模板承重架应与已浇注的砼墙或柱作为拉结节点，增强整体稳定性。经过监理、质监站验收通过后，方可投入使用。工图。（1）每根立杆底部宜设置可调底座或垫板。（2）立杆应采用连接套管连接，在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开，（3）当立杆基础不在同一高度上时，应综合考虑配架组合或采用扣件式钢管杆件连接搭设。定在距底座上皮350mm处立杆的锁座上。杆的高度不应大于300mm。梁底立杆应按梁宽均匀设置，其偏差不应大于连接节点问题其外表面应与轮扣内表面相吻合，且插入轮扣底的外露长度不应小于3mm，并应保证锤击自锁厚不拔脱，其抗拔力不应小于（1）模板支架高度已超过4m的模板支架已按下列规定设置剪刀撑：垂直剪刀撑：梁支架四边满布垂直剪刀撑，由底至顶连续设置；四边向中间每隔8米布竖向剪刀。置一道水平剪刀撑。（2）剪刀撑的构造应符合下列规定：1）每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于8m，剪刀撑斜杆与地面倾角宜2）剪刀撑斜杆的接长应采用搭接；3）剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转7、架体与周边拉结：一般支模架体，模板支架高度已超过4m时，柱、土应分二次浇筑，模板支架应与施工区域内及周边已具备一定强度的构件（墙、柱等）通过连墙件进行可靠连接。（1）保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的承载力、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形。（3）构造简单、装拆方便，便于后继工序的施工。（4）模板内侧要平整，接缝严密，接缝不应漏浆。（5）模板的设计、制作和施工应符合国家现行标准的相应规定。配制木模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部位长度。（6）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和混凝土的浇筑及养护等工艺要求。（1）模板安装前应对操作人员进行技术交底。（2）现浇钢筋混凝土梁、板，模板应按设计要求起拱。当设计无具体要求时，（3）采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应满足下列要求：下层装必须牢固，位置准确；注意控制模板安装的偏差。（4）模板工程完成后要按照设计图纸要求检查轴线位置、相邻标高关系、几何等现象，应及时修整牢固。（5）模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法必须符合有关规定。模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。计要求：（1）承插型轮扣式钢管脚手架设置情况是否按本方案搭设。（2）纵横杆、扫地杆及斜撑等配置情况。（3）底座、托顶螺旋杆伸出长度。（4）限位销等扣件牢固情况。（5）垫木情况。（1）模板检验批质量验收记录。（2）模板分项工程质量验收记录。（3）拆模申请报告。不小于设计强度的75%后方能拆除。认不再需要时，方可拆除。设计强度标准值百分率(%)板标准值。4、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操杆。拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉倒。操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。理模板面，涂刷脱模剂。全作业的要求运行：（1）脚手架支撑的拆除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行。（2）同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。（3）通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可拆除。（4）工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。交叉支撑应先传递至地面并放室内堆存。严禁敲击。高大支模验收表进行填写打分。没有问题的待监理验收合格签字以后投入使用，需要整改的待监理提出问题后整改完毕后审批后，方可投入使用。1建设单位234（1）材料——技术资料（2）参数——专项施工方案（3）构造——专项施工方案和本规程（1）应有产品质量合格证；（2）钢管、插销、连接轮、连接套必须涂有防锈漆。（3）钢管、插销、连接轮、连接套外径、壁厚、端面等的偏差应符合规范的要求。（1）扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。（2）扣件应进行防锈处理。（3）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁施栓必须更换。3352预留孔5查度6查8查25（1）水平、垂直剪刀撑必须要控制在方案施工图施工。（2）梁底木方纵向间距不得大于200mm,板底木方纵向间距不得大（3）梁顶托不得升出大于200mm。（4）浇筑梁混凝土时，要回弹柱子的强度超过设计强度的75%。（5）是否按方案实施抱柱、顶紧措施。工。并在规定时间内复审。错布置，支架立杆应竖直设置，2m高度的垂直度允许偏差为1接设置。具袋，不准抛扔。留孔口应及时盖板封闭牢固。修组维修，不准擅自检修。筋边绑扎钢筋作业，严防坍塌事故发生。须到安全部办理动火审批手续，落实各项消防措施，专人监护。血、癫痫病等。决；危及人身安全时，必须停止作业。或检测后方可使用。进行高处作业，验收也可分段、分层进行。业。下丢弃。传递物件禁止抛掷。采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。防滑条的间距不得大于30厘米。滑鞋，衣着灵便。重设备等。的可靠临时设施。施工现场应搭设工作梯，作业人员不得攀爬支架上下。浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵送管路出口处。体，应向下传递或用绳吊下，禁止往下抛掷。用。侧压力及支模材料、支设稳固等问题特别重视。支设独立梁模应设临时操作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。使用。装后及时报验及浇混凝土。绑扎、砼浇筑时，应避免材料、机具、工具过于集中堆放。板安装完毕，必须按规定履行验收手续，合格才可进入下道工序。并加垫木。木楔要顶牢，并用横顺拉杆和剪刀撑。土浇灌过程中，要有专人检查，发现变形、松动等现象。要及时加固和修理，绳子绑扎牢固后升降，不得乱扔。拆除支撑体系前的准备工作应符合下列规定：起重吊装安全操作规程和“十不吊”规定，特种作业人员必须按现行国家标准“特殊作业人员安全技术考核管理规则”考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，持证上岗。搭设人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。设立警戒区域，有专人监护，非工作人员不得进入。试块强度检查，确认混凝土已达到拆模强度时方可拆除。下乱扔。工作时思想要集中，防止针子扎脚和从空中滑落。板突然全面掉下。倒塌伤人。踏空坠落。全护栏，或将板把洞盖严。12.运至地面的扣件应及时检查，整修与保养，并按品种、规格随时码生的沉降变形，如果超过一定范围，甚至会引作为支撑基础的楼板变形和破坏。进行，保证施工的安全。支模采用轮件式脚手架支撑体系，在搭设和钢筋安装、砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：所有安全检查记录必须形成书面材料。（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否符合要求。（3）连接扣件是否松动。（4）架体是否不均匀的沉降、垂直度。（5）施工过程中是否有超载的现象。（6）安全防护措施是否符合规范要求。（7）支撑体系体和支撑体系杆件是否有变形的现象。时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：曲专家对专项方案进行审查备案。项目总监签字，提供给施工、监理、设计及业主等相关单位。测结评述。须向市建设工程安全监督站、市建设工程质量监督站。监测仪器精度应满足现场监测要求并按上表设变形监测报警值。分钟一次，浇筑完后不少于2小时一次。根据JGJ162-2008的结构表面外露格，方能继续浇筑。时同步跟踪观测；对已浇筑混凝土观测。测人员在远离浇筑楼板的地面观测，以保证安全。停工后派10人架层的各立杆管等进行加固。第十一章：事故预防应急预案员、材料员等组成组员。成立应急救援小组。徐达臻事故应急施工过程中施工现场发生无法预料的需要紧急抢救处理的危险时，理流程图见下图。突发事故发生报告当班值班员报告项目部抢险领导小组确定应急抢险方案进行抢险对事故进行调查及善后处理报公司备案现场突发故事件应急处理流程图财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无人员伤亡、是否需要派救护车、话。援领导小组总指挥和副总指挥，总指挥组织讨论后在最短时间内确定抢险方案，保护现场等。由办公室在30分钟内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。处理。当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近市条件的医院治疗。腿或单肩背运。在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。并注意保暖。水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。压力而达到止血。钟放松一次，每次放松0．5～1分钟。应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。放在工具袋内。血纱布等进行绑扎止血。下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。口，用绷带或布条包扎后，及时送邻近的医院治疗。两腿或单肩背运。在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。并注意保暖。应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。险区域，专人监护，拍摄事故现场照片。算和审批、送上级主管部门审查通过后才能实施。要遵守分部、分段检查验收原则，前一工序不合格不进行下一工序的施工。全交底。发展成为事故。经拉闸断电，以免造成触电事故。于吉大九洲大道中路1004号，珠海九龙医院和本项目距离相对较近畅通；珠海九龙医院医疗设备相对齐全，情况不严重的选择为第一救治场所。号。号。5、救援路线：本项目车路程距离珠海九龙过2个红绿灯，本项目—水湾路---景山路—九洲大道中---珠海九龙医院。铁撬及担架等。绷带、创可贴、跌打万花油、眼药水、眼膏、磺胺结晶、烫伤膏、急救包等。工现场内的设施、机具及消防器材。演习或事故发生后，组织人员对应急预案的效果进行评价，必要时进行修订。第十二章：支模施工质量保证措施确保轮扣式钢管支架的质量。板安装等按规范要求安装。办法。建筑物较长、轴线较多时，可在中间选择一二点进行复核。楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用，防止发生梁模板位移。校正措施。不少于两根，注意电焊时不得烧伤柱钢筋。校正复核无误后，顶部拉通麻线，再根据麻线立中间柱模。以防柱模倾斜或扭曲。同时柱箍、梁底支架、柱支撑可以相互连接在一起，增加了模板的整体稳定性。角不得大于60°,模板上口用搭头将两侧模板固定，梁的倾斜侧模应采用斜撑或楔形垫木加固，使其稳固。1、柱模外应设围檩和柱箍，柱箍间距应加密（间距不得大于40cm同时柱箍土浇灌孔时，门子板应支撑牢固，必要时另加柱箍或斜撑。兼作楼板模板的桁架支座时，围檩下应加设短柱或短撑木。防滑丝。的拉杆。竖向构件应分层浇捣，并控制施工速度，避免产生过大的侧压力。膨胀，将拼缝处挤紧。而防止可能出现的漏浆现象。模板，又会发生漏浆现象。嵌