新中式茶饮等营养品研发生产项目环评报告表

一、建设项目基本情况建设项目名称新中式茶饮等营养品研发生产项目项目代码2308-370883-04-01-807857建设单位联系人联系方式建设地点山东省济宁市邹城市香城镇金临大道168号地理坐标（东经117度5分16.799秒，北纬35度18分21.599秒）国民经济行业类别C1441液体乳制造C1449其他乳制品制造C1524含乳饮料和植物蛋白饮料制造建设项目行业类别“十一、食品制造业14中22、乳制品制造144”中“除单纯混合、分装外的”；“十二、酒、饮料制造业15中26、饮料制造152”中“有发酵工艺、原汁生产的”建设性质☑新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）邹城市行政审批服务局项目审批（核准/备案）文号（选填）2308-370883-04-01-807857总投资（万元）12800万元环保投资（万元）50环保投资占比（%）0.39施工工期5个月是否开工建设☑否□是：33980专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》表1专项评价设置原则表，项目无需设置专项评价。规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析1、项目与“三区三线”符合性分析“三区三线”：是根据城镇空间、农业空间、生态空间三种类型的空间，分别对应划定的城镇开发边界、永久基本农田保护红线、生态保护红线三条控制线。其中"三区突出主导功能划分，"三线”侧重边界的刚性管控。它是国土空间用途管制的重要内容也是国土空间用途管制的核心框架。“三区”内部统筹要素分类，是功能分区和用途分类的基础；“三线”是“三区”内部最核心的刚性要求。生态空间包括生态保护红线范围和一般生态空间；农业空间包括永久基本农田和一般农业空间；城镇空间包括城镇开发边界内和边界外部分城镇空间。项目位于邹城市香城镇金临大道168号，根据《香城镇三区三线划定示意图》、邹城市自然资源和规划局出具的《建设项目选址意见》，项目用地不涉及永久基本农田和生态保护红线，符合国土空间规划要求。2、国家产业政策符合性根据国家发改委颁布的《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许建设项目，符合国家产业政策。项目已在邹城市行政审批服务局登记备案，项目代码为：2308-370883-04-01-807857。3、选址合理性分析项目位于邹城市香城镇金临大道168号，根据邹城市自然资源和规划局出具的《建设项目选址意见》、邹城市香城镇人名政府出具的选址意见可知，项目用地为工业用地，符合邹城市香城镇总体发展规划。项目南侧、西侧、东侧、北侧均为空地，项目最近环境敏感目标为厂区东侧480米的唐邱村，项目周边没有历史文物古迹、风景名胜区及重要生态功能区；项目区域具有水、电及交通便利等有利条件。综上所述，项目选址基本合理。4、与“三线一单”控制要求的符合性分析（1）生态保护红线符合性分析项目位于邹城市香城镇金临大道168号，厂区中心坐标：东经117度5分16.799秒，北纬35度18分21.599秒，根据《关于印发济宁市“三线一单”生态环境分区管控方案的通知》（济政字〔2021〕27号）、《济宁市“三线一单”生态环境分区管控更新方案（2022年动态更新）》（济环委办〔2023〕7号），项目不在生态保护红线区范围内，不涉及一般生态空间。（2）环境质量底线符合性分析项目废气、废水和噪声经治理后对环境污染较小，固废可做到无害化处置。采取本环评提出的相关防治措施后，项目排放的污染物不会对区域环境质量底线造成冲击。（3）资源利用上线符合性分析项目建设过程中所利用的资源主要为水、电和天然气，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、原辅材料的选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，项目用能较少。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线。（4）生态环境准入清单符合性分析项目与《济宁市“三线一单”生态环境分区管控方案》（济政字[2021]27号）、《济宁市“三线一单”生态环境分区管控更新方案（2022年动态更新）》（济环委办〔2023〕7号）符合性分析见下表：表1-1与济政字[2021]27号、济环委办〔2023〕7号文件符合性分析，总量已进行消减替代5、项目与环境保护部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评[2016]150号）的符合性分析见下表：表1-2与环评[2016]150号符合性分析分类文件内容项目情况符合性“三线”：生态保护红线、环境质量底线、资源利用上限（一）生态保护红线是生态空间范围内具有特殊重要生态功能必须实行强制性严格保护的区域。相关规划环评应将生态空间管控作为重要内容，规划区域涉及生态保护红线的，在规划环评结论和审查意见中应落实生态保护红线的管理要求，提出相应对策措施。除受自然条件限制、确实无法避让的铁路、公路、航道、防洪、管道、干渠、通讯、输变电等重要基础设施项目外，在生态保护红线范围内，严控各类开发建设活动，依法不予审批新建工业项目和矿产开发项目的环评文件。项目位于邹城市香城镇金临大道168号，不在生态保护红线范围内，符合生态红线要求符合（二）环境质量底线是国家和地方设置的大气、水和土壤环境质量目标，也是改善环境质量的基准线。有关规划环评应落实区域环境质量目标管理要求，提出区域或者行业污染物排放总量管控建议以及优化区域或行业发展布局、结构和规模的对策措施。项目环评应对照区域环境质量目标，深入分析预测项目建设对环境质量的影响，强化污染防治措施和污染物排放控制要求。项目所在地环境质量良好，项目运营时会产生的污染物采取了相应的污染防治措施，各类污染物能够做到达标排放，不会对周围环境造成不良影响，不会降低周围环境质量，符合环境质量底线要求符合（三）资源是环境的载体，资源利用上线是各地区能源、水、土地等资源消耗不得突破的“天花板”。相关规划环评应依据有关资源利用上线，对规划实施以及规划内项目的资源开发利用，区分不同行业，从能源资源开发等量或减量替代、开采方式和规模控制、利用效率和保护措施等方面提出建议，为规划编制和审批决策提供重要依据。项目所用资源主要为水、电、天然气等清洁能源，项目建成运行后通过内部管理、设备选择、用品选用管理和污染治理等多方面采取合理可行的防治措施，以“节能、降耗、减污”为目标，有效的控制污染。项目的水、电等资源利用不会突破区域的资源利用上线符合“一单”：环境准入负面清单（四）环境准入负面清单是基于生态保护红线、环境质量底线和资源利用上线，以清单方式列出的禁止、限制等差别化环境准入条件和要求。要在规划环评清单式管理试点的基础上，从布局选址、资源利用效率、资源配置方式等方面入手，制定环境准入负面清单，充分发挥负面清单对产业发展和项目准入的指导和约束作用。项目布局合理，不属于高污染类企业，固废利用及资源能耗等符合国家产业政策的要求符合综合分析，项目建设总体符合环境保护部《关于以改善环境质量为核心加强环境影响评价管理的通知》（环评[2016]150号）的各项要求。6、项目与《邹城市新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023年）》的通知（邹环委〔2021〕3号）的符合性分析表1-3与邹环委〔2021〕3号的符合性分析要求项目情况符合性淘汰低效落后产能。依据安全、环保、技术能耗、效益标准，以钢铁、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤碳、化工等行业为重点，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务，加快淘汰低效落后产能。项目不属于落后产能，符合国家产业政策。项目建设符合达标排放、总量控制要求符合严控重点行业新增产能。按照国家相关产业政策，深入实施“四上四压”，坚持“上新压旧”“上大压小”“上高压低”“上整压散”。对钢铁、焦化、煤电、水泥、轮胎等重点行业实施产能总量控制，严格执行产能置换要求，确保产能总量只减不增。严格执行国家煤化工等行业产能控制或产能置换办法。“两高”项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和常规污染物减量等“五个减量”，新建项目要按照规定实施减量替代，不符合要求的高耗能、高排放项目要坚决拿下来。严禁新增水泥熟料、粉磨产能，严禁省外水泥熟料、粉磨、焦化产能转入我市。项目不属于两高项目，不属于高耗能、高排放项目符合推动绿色循环低碳改造。优化整合钢铁、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业产能布局。项目不属于钢铁、焦化、煤电、水泥、轮胎、煤炭、化工等行业，不属于重污染企业符合持续压减煤炭使用。持续淘汰落后燃煤机组，在确保电力、热力接续稳定供应的前提下，大力推进单机容量30万千瓦以下煤电机组关停整合，严格按照减容量“上大压小”政策规划建设清洁高效煤电机组。推进里彦电厂5、6号机组关停，加快山东鲁西发电有限公司2×60万千瓦煤炭地下气化发电工程建设，2023年底之前实现并网发电。加快工业炉窑清洁能源替代，对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，使用清洁低碳能源以及利用工厂余热、电厂热力等进行替代。项目不使用煤炭符合由上表可知，项目符合《邹城市新一轮“四减四增”三年行动方案（2021-2023年）》的通知（邹环委〔2021〕3号）要求。7、与《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》(鲁环字〔2021〕58号)符合性表1-4与（鲁环字〔2021〕58号）符合性分析要求项目情况符合性各级立项部门在为企业办理手续时，要认真对照《产业结构调整指导目录（2024年本）》（如有更新，以更新后文件为准），对鼓励类项目，按照有关规定审批、核准或备案；对限制类项目，禁止新建，现有生产能力允许在一定期限内改造升级；对淘汰类项目，市场主体不得进入，行政机关不予审批。根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目属于允许类，备案代码2308-370883-04-01-807857符合强化规划刚性约束。新上项目必须符合国土空间规划、产业发展规划等要求，积极引导产业园区外“散乱污”整治搬迁改造企业进入产业园区或工业集聚区，并鼓励租赁标准厂房。项目位于工业聚集区，符合国土空间规划符合科学把好项目选址关。新建有污染物排放的工业项目，除在安全生产等方面有特殊要求的以外，应当进入工业园区或工业集聚区。项目位于工业聚集区内符合强化替代约束，涉及主要污染物排放的，必须落实区域污染物排放替代，确保增产减污；涉及煤炭消耗的，必须落实煤炭消费减量替代，否则各级环评审批部门一律不予审批通过。项目污染物总量已进行消减替代，不涉及煤炭消耗符合强化日常监管执法。持续加大对违反产业政策、规划、准入规定等违法违规建设行为的查处力度，坚决遏制“未批先建”等违法行为。畅通群众举报投诉渠道，对“散乱污”项目做到早发现、早应对、早处置，严防死灰复燃。项目不属于未批先建符合由上表可知，项目符合《关于严格项目审批工作坚决防止新上“散乱污”项目的通知》(鲁环字〔2021〕58号)》要求。8、与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）符合性分析表1-5项目与《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的符合性分析要求该工程情况符合性VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库、料仓中本项目不涉及VOCs物料符合盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭本项目不涉及VOCs物料符合VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行。VOCs废气处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备停止运行，待检修完毕后同步投入使用符合由上表可知，项目符合《挥发性有机物无组织排放控制标准》要求。9、与《邹城市深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》符合性表1-5与《邹城市深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》符合性分析要求项目情况符合性严格执行质量、环保、能耗、安全等法规标准，按照《产业结构调整指导目录》，对“淘汰类”落后生产工艺装备和落后产品全部淘汰出清。聚焦“高耗能、高污染、高排放、高风险”等行业，分类组织实施转移、压减、整合、关停任务。对已完成淘汰的“散乱污”企业，建立工作台账，严禁“死灰复燃”，按照“发现一起、处置一起”的原则，实行“散乱污”企业动态清零。严格项目准入，高耗能、高排放（以下简称“两高”）项目建设做到产能减量、能耗减量、煤炭减量、碳排放减量和污染物排放减量“五个减量”替代。有序推进“两高”项目清理工作，确保“三个坚决”落实到位，未纳入国家规划的炼油、乙烯、对二甲苯、煤制油气项目，一律不得建设根据《产业结构调整指导目录（2024年本）》，项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类项目，属于允许类，备案代码2308-370883-04-01-807857符合持续压减煤炭消费总量，到2025年，完成市下达的煤炭消费压减任务目标。非化石能源消费比重提高到9%左右。制定碳达峰方案，推动建材、有色、电力、化工等重点行业率先达峰。加快能源低碳转型，大力发展可再生能源，到2025年，可再生能源装机规模达到45万千瓦左右，可再生能源利用量相当于20万吨标准煤。大力推进集中供热和余热利用，淘汰集中供热范围内的燃煤锅炉和散煤。基本完成30万千瓦及以上热电联产电厂30公里供热半径范围内低效小热电机组（含自备电厂）关停整合。对以煤、石油焦、渣油、重油等为燃料的工业炉窑，加快使用工厂余热、电厂热力、清洁能源等进行替代。新、改、扩建熔化炉、加热炉、热处理炉、干燥炉原则上使用清洁低碳能源，不得使用煤炭、重油。按照“先立后破”的原则，持续推进清洁取暖改造，扩大集中供热范围，因地制宜推行气代煤、电代煤、热代煤、集中生物质等清洁采暖方式，力争2023年采暖季前实现清洁取暖全覆盖符合开展VOCs原辅材料替代调查潜力评估，实施低VOCs含量工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原辅料使用替代，新、改、扩建工业涂装、包装印刷等含VOCs原辅材料使用的项目，原则上应使用低（无）VOCs含量产品。2025年年底前，至少建立2个替代试点项目，全市溶剂型工业涂料、溶剂型油墨使用比例分别降低20、15个百分点，溶剂型胶粘剂使用量下降20%。项目不涉及工业涂料、油墨、胶粘剂、清洗剂等原料，不属于工业涂装、包装印刷等行业符合严格治理设施运行监管，燃煤机组、锅炉企业污染排放稳定达到超低排放要求。2023年年底前，完成焦化行业超低排放改造。实施玻璃、陶瓷、铸造等行业污染深度治理，确保各类大气污染物稳定达标排放。重点涉气排放企业取消烟气旁路，确因安全生产等原因无法取消的，应安装有效监控装置并纳入监管。引导重点企业在秋冬季安排停产检查维修，减少污染物排放项目生产过程中使用天然气锅炉，采用低氮燃烧器，保证污染排放稳定达到超低排放要求符合坚持依法治污，综合运用按日连续处罚、查封扣押、限产停产、移送拘留等手段依法从严处罚环境违法行为。严格落实中央、省督查工作要求，加快问题整改。建立对重点排放源监测或者检测结果的全程留痕、信息可追溯机制。严厉打击不正常运行废气治理设施等环境违法违规行为；对企业自动监测监控设备运行情况开展专项检查，严厉打击自动监测监控设备不正常运行和数据造假等违法行为；对排污单位和第三方机构、人员参与弄虚作假的，分别依法追究责任。严格禁止以各种形式干扰空气质量监测站正常运行行为。项目建成后依法治污，并定期检查废气治理设施，保证其正常运行符合由上表可知，项目符合《邹城市深入打好蓝天保卫战行动计划（2021—2025年）》要求。10、与《邹城市深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）》的符合性分析表1-7与《邹城市深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）》符合性分析项目项目情况符合性治理硫酸盐与氟化物。继续开展流域内造纸、化工、玻璃、煤矿等行业的涉盐涉氟工矿企业特征污染物治理，确保外排水全盐量、硫酸盐与氟化物达标项目不涉及硫酸盐与氟化物排放，项目污水经厂区污水处理站预处理后经污水管网进入香城镇污水处理中心（西污水处理站）进行深度处理符合治理氮磷污染。聚集化工、原料药制造、造纸、电镀、印染、食品加工等工业企业及工业集聚区，加强固定源氮磷排放控制和排放监管，实施废水深度治理工程，确保工业企业水质达标排放。2021年起，严格管控全市工业集聚区内工业废水处理设施，确保所有外排废水稳定达标排放项目不涉及硫酸盐与氟化物排放，污水经厂区污水处理站预处理后经污水管网进入香城镇污水处理中心（西污水处理站）进行深度处理符合推进园区污染治理提升。继续推进化工、有色金属、农副食品加工、印染、制革、原料药制造、电镀等行业退城入园，提高工业园区集聚水平。指导工业园区对污水实施科学收集、分类处理，梯级循环利用工业废水，逐步推进园区纳管企业废水“一企一管、明管输送、实时监控，统一调度”，第一时间锁定园区集中污水处理设施超标来水源头，及时有效处理处置。大力推进生态工业园区建设，对获得国家和省级命名的生态工业园区积极落实支持政策。鼓励有条件的园区引进“环保管家”服务，提供定制化、全产业链的第三方环保服务，实现园区污水精细化、专业化管理项目不属于退城入园行业符合由上表可知，项目符合《邹城市深入打好碧水保卫战行动计划（2021-2025年）》要求。11、与《邹城市深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）》的符合性分析表1-8与《邹城市深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）》符合性分析项目项目情况符合性2021年底前，完成重点行业企业用地地块调查图集、风险分级表和调查报告的成果集成工作，建立重点行业企业用地调查高风险地块清单、超标地块清单。将高风险在产企业地块纳入土壤污染重点监管单位管理，拟开发的关闭搬迁企业地块开展土壤污染状况详细调查，暂不开发的关闭搬迁企业地块依法落实风险管控措施项目用地不属于高风险地块符合持续推进涉镉等重金属重点行业企业排查，2021年年底前，逐一核实纳入涉整治清单企业整治情况，实施污染源整治清单动态更新。完善全口径涉重金属重点行业企业清单，依法依规纳入重点排污单位名录。持续减少重金属污染物排放。开展涉铊企业排查整治项目不属重金属污染企业符合加强土壤污染重点监管单位环境监管。土壤污染重点监管单位应制定、实施自行监测方案，将监测数据公开并报生态环境部门；严格控制有毒有害物质排放，并按年度向生态环境部门报告排放情况；法定义务在排污许可证发放和变更时应予以载明项目不属于土壤污染重点监管单位符合严格建设用地风险管控与修复。加强部门协同，畅通信息共享，完善建设用地风险信息互通机制。从严管控农药、化工等行业的重度污染地块规划用途，确需开发利用的，鼓励用于拓展生态空间。结合空间规划及地块出让条件，对依法应当开展土壤污染状况调查的地块，应当明确开发利用必须符合相关规划用途的土壤环境质量要求项目用地已取得用地使用权，用地性质为工业用地符合由上表可知，项目符合《邹城市深入打好净土保卫战行动计划（2021-2025年）》要求。12、与《邹城市生态环境保护“十四五”规划》的符合性分析表1-9项目与《邹城市生态环境保护“十四五”规划》符合情况文件要求项目情况符合性推进工业企业深度治理：实施重点行业NOx等污染物深度治理，实施VOCs全过程污染防治，加强其它涉气污染物治理项目吹瓶工序产生的废气经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒排放，天然气锅炉采用低氮燃烧器，降低NOx产生量后经15米高排气筒排放符合强化流域生态环境保护：持续深化水污染防治，狠抓工业污染防治项目污水经厂区污水处理站预处理后经污水管网进入香城镇污水处理中心（西污水处理站）进行深度处理符合强化土壤和地下水污染源系统防控：完善土壤和地下水污染防治监管体系项目用地符合规划，且进行了分区防渗措施符合完善环境风险防控和应急响应体系：加强环境风险评估与源头防控项目风险较小，环境风险可接受符合提升固体废物管理和处置水平：防范固体废物环境风险、加强危险废物污染源监督管理、集中处理处置危险废物废活性炭、废机油暂存于危废库，委托有资质单位处理符合由上表可知，项目符合《邹城市生态环境保护“十四五”规划》要求。13、与《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）符合性表1-10与《关于进一步加强环保设备设施安全生产工作的通知》（安委办明电〔2022〕17号）符合性分析要求项目情况符合性二、进一步落实部门监管指导责任。要紧盯具有脱硫脱硝、挥发性有机物回收、污水处理、粉尘治理、蓄热式焚烧炉5类重点环保设备设施的企业，指导督促企业按照相关法律法规和技术标准规范要求，开展环保设备设施安全凤险辨识评估和隐患排查治理，落实安全生产各项责任措施。项目天然气锅炉配套低氮燃烧器，燃烧废气经15米高排气筒（DA001）排放；吹瓶工序产生的VOCs经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒（DA002）排放，对比《工贸行业重点可燃性粉尘目录（2015版）》，项目天然气锅炉产生的烟尘不属于名录所列重点可燃性粉尘。符合四、进一步落实企业主体责任。推动企业主要负责人严格履行第一责任人责任，将环保设备设施安全作为企业安全管理的重要组成部分，全面负责落实本单位的环保设备设施安全生产工作。严格落实涉环保设备设施新、改、扩建项目环保和安全“三同时”有关要求，委托有资质的设计单位进行正规设计，在选用污染防治技术时要充分考虑安全因素；在环保设备设施改造中必须依法开展安全风险评估，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，做好安全防范。对涉环保设备设施相关岗位人员进行操作规程、风险管控、应急处置、典型事故警示等专项安全培训教育。开展环保设备设施安全风险辨识评估，系统排查隐患，依法建立隐患整改台账，明确整改责任人、措施、资金、时限和应急救援预案，及时消除隐患。认真落实相关技术标准规范，严格执行吊装、动火、高处等危险作业审批制度，加强有限空间、检维修作业安全管理，采取有效隔离措施，实施现场安全监护和科学施救。对受委托开展环保设备设施建设、运营和检维修第三方的安全生产工作进行统一协调、管理，定期进行安全检查，发现安全问题的，及时督促整改，不得“一包了之，不管不问。企业落实安全主体责任，项目依法开展了安全风险评估，严格落实安全“三同时”要求，环保设施委托有资质的设计单位进行正规设计，按要求设置安全监测监控系统和联锁保护装置，满足相关技术规范要求。运营期落实好安全风险辨识评估、系统隐患排查、安全培训教育等安全管理制度。符合14、项目与《环境保护综合名录（2021）年版》符合性分析根据与《环境保护综合名录（2021）年版》对照分析，项目产品不在“高污染”产品名录、“高环境风险”产品名录、“高污染、高环境风险”产品名录内，因此项目不属于《环境保护综合名录（2021）年版》内产品。15、排污许可衔接根据《排污许可管理办法》（部令第32号）、《固定污染源排污许可分类管理名录（2019年版）》（中华人民共和国生态环境部令第11号）的要求，项目属于九、食品制造业14--19、乳制品制造144--年加工20万吨以下的（不含单纯混合或者分装的），排污许可管理执行简化管理。二、建设项目工程分析建设内容1、项目组成项目占地约33980平方米，总建筑面积约18000平方米，建设新中式茶饮等营养品研发生产项目。项目组成情况见下表：表2-1项目组成一览表工程类别工程名称内容及规模主体工程生产车间建筑面积为17784.56m2，一层，钢结构，内置：1条芝士奶盖/厚乳/冰淇淋生产线；1条酸奶生产线、1条奶油生产线、1条浓缩乳生产线；辅助工程办公区位于生产车间内，占地面积1294m2，用于建设单位生产管理；锅炉房位于生产车间西北侧，占地面积215.44m2，内置三台4t/h天然气锅炉；储运工程原料区位于生产车间内，占地面积2000m2，用于原料存放；成品区位于生产车间内，占地面积2000m2，用于成品存放；采用汽运方式进行运输；公用工程供水由自来水厂提供，年用水量约20300.4m³；供电由邹城市香城镇供电线路提供，年用电量约90万kw·h；供气由市政天然气管道提供，年用气量约129.15万m³；环保工程废气天然气燃烧废气天然气锅炉配套低氮燃烧器，燃烧废气经15米高排气筒（DA001）排放；吹瓶工序经集气罩收集后经二级活性炭吸附装置处理后经15米高排气筒（DA002）排放；产品发酵工序产生的恶臭于车间内无组织排放；污水处理站加盖密闭，加强厂区周边绿化，于厂区无组织排放；废水项目生活污水、纯水制备废水、CIP清洗废水、检验废水、锅炉排污水、冷却系统排污水、车间地面清洗废水经厂区自建污水处理站后进入香城镇污水处理中心（西污水处理站）进行深度处理；产品用水全部进入产品，不外排；牛乳浓缩过程中产生的废水回用于纯水制备，不外排；噪声车间隔声、设备减震；固废生活垃圾委托环卫部门外运处理；一般废包装材料、污泥、废过滤膜交由具有相应处理能力或经营范围的单位利用或处置，废RO膜由厂家进行回收更换；废机油、废弃的含油抹布、废活性炭和废氢氧化钠包装桶暂存危废库（10m2）内，集中收集后委托有资质单位进行处理；2、产品方案项目建成后可达年产12000吨芝士奶盖、10000吨厚乳、6000吨冰淇淋、6000吨浓缩乳、3000吨酸奶、10000吨奶油、57621吨脱脂乳的生产规模，产品方案见下表：表2-2项目产品方案一览表产品名称单位产量规格形态产品执行标准芝士奶盖t/a120001kg/瓶；1kg/利乐包；1kg/BIB常温下为半流体，出厂状态为冷冻凝固体《冷冻饮品冰淇淋》（GB/T31114-2014）厚乳t/a100001kg/瓶；1kg/利乐包；1kg/BIB常温下为半流体，出厂状态为冷冻凝固体冰淇淋t/a60001kg/瓶；1kg/利乐包；1kg/BIB常温下为半流体，出厂状态为冷冻凝固体浓缩乳t/a60001-5kg/瓶常温下为液体《含乳饮料》（GB/T21732-2008）脱脂乳t/a576211-5kg/瓶常温下为液体酸奶t/a3000100-250g/瓶/杯常温下为液体稀奶油t/a100001kg/瓶；1kg/利乐包；1kg/BIB常温下为液体《食品安全国家标准食用油脂制品》（GB15196-2015）表2-3芝士奶盖/厚乳/冰淇淋质量标准项目要求全乳脂半乳脂植脂清型组合型清型组合型清型组合型色泽主体色泽均匀，具有品种应有的色泽形态形态完整，大小一致，不变形，不软塌，不收缩组织细腻滑润，无气孔，具有该品种应有的组织特征滋味气味柔和乳脂香味，无异味杂质无正常视力可见外来杂质非脂乳固体（g/100g）≥6.0总固形物/（g/100g）≥30.0脂肪/（g/100g）≥8.06.05.06.05.0蛋白质/（g/100g）≥注1：组合型产品的各项指标均指冰淇淋主题注2：非脂乳固体含量按原始配料计算表2-4浓缩乳/脱脂乳/酸奶质量标准项目要求配置型含乳饮料发酵型含乳饮料乳酸菌饮料滋味和气味特有的乳香滋味和气味或具有与加入辅料相符的滋味和气味；发酵产品具有特有的发酵芳香滋味和气味；无异味色泽均匀乳白色、乳黄色或带有添加辅料的相应色泽组织状态均匀细腻的乳浊液，无分层现象，允许有少量沉淀，无正常视力可见外来杂质蛋白质a/（g/100g）≥1.01.00.7苯甲酸b/（g/100g）≥--0.030.03a：含乳饮料中的蛋白质应为乳蛋白质b：属于发酵过程产生的苯甲酸；原辅料中带入的甲苯酸应按GB2760执行表2-5稀奶油质量标准项目要求色泽具有产品应有的色泽滋味、气味具有产品应有的气味和滋味，无焦臭、无酸败及其他异味状态具有产品应有的形态，质地均匀，无正常视力可见的外来异物酸价（以脂肪计）（KOH）/（mg/g）≤1过氧化值（以脂肪计）/（mg/100g）食用氢化油≤0.10其他≤0.133、主要原辅材料、能源消耗表2-6项目主要原辅材料消耗序号名称单位年用量备注1冷藏奶油t/a2000芝士奶盖/厚乳/冰淇淋半流体，外购，含水率约70%，最大暂存量约500t2稀奶油t/a6000半流体，自产，含水率约70%，最大暂存量约1000t3冷藏鲜牛奶t/a3000液态，外购，含水率约87%，最大暂存量约700t4脱脂乳t/a14820液态，自产，含水率约87%，最大暂存量约300t5炼奶t/a2000液态，外购，含水率约70%，最大暂存量约500t6糖浆t/a150液态，外购，含水率约20%，最大暂存量约50t7海盐t/a30固态，外购，最大暂存量约10t8牛乳t/a3000浓缩牛奶液态，外购，含水率约86%，最大暂存量约2300t9脱脂乳t/a4044液态，自产，含水率约87%，最大暂存量约300t10牛乳t/a1400.9酸奶液态，外购，含水率约87%，最大暂存量约200t11菌种t/a0.1固态，外购12乳粉t/a30固态，外购13稀奶油t/a150半流体，自产，含水率约70%14调味剂t/a90固态，外购15纯水t/a1119液态，外购16白砂糖t/a210固态，外购，最大暂存量约5t17牛乳t/a100000奶油/脱脂乳液态，外购，含水率约86%，最大暂存量约2000t18PET瓶坯万个/a290048g/个，外购半成品，自产PET瓶，最大暂存量约500万个19纸卷卷/a5000外购成品，7000个/卷，最大暂存量约500卷20BIB无菌袋万个/a200外购成品，最大暂存量约30万个213%双氧水t/a1液态，外购成品，用于PET瓶消毒，最大暂存量约0.2t221.5%盐酸t/a50液态，外购成品，用于清洗罐体，最大暂存量约6t231.5%氢氧化钠t/a50液态，外购成品，用于清洗罐体，最大暂存量约0.05t2498%硫酸t/a0.4最大暂存量0.05t外购成品，用于产品实验，贮存于生产车间内2535%氢氧化钠t/a1.2液态，外购成品，用于酸液中和，贮存于生产车间内26纸箱万个/a690用于成品包装能源消耗1电万kW·h/a90由邹城市香城镇供电线路提供；2新鲜水m3/a20300.4由自来水管网提供；3天然气万m3/a129.15由市政天然气管道提供4、原料理化性质表2-7双氧水理化性质及毒理特性一览表品名双氧水学名过氧化氢英文名Hydrogenperoxide理化性质分子式H2O2分子量34.01熔点-89℃（无水）沸点158℃（无水）相对密度1.46（水）蒸气压0.13Kpa/15.3℃外观气味水溶液为无色透明液体，有微弱的特殊气味溶解性能与水、乙醇或乙醚以任何比例混合。不溶于苯、石油醚稳定性和危险性爆炸性强氧化剂。过氧化氢自身不燃，但能与可燃物反应放出大量热量和气氛而引起着火爆炸。过氧化氢在pH值为3.5~4.5时最稳定，在碱性溶液中极易分解，在遇强光，特别是短波射线照射时也能发生分解。当加热到100℃以上时，开始急剧分解。它与许多有机物如糖、淀粉、醇类、石油产品等形成爆炸性混合物，在撞击、受热或电火花作用下能发生爆炸。过氧化氢与许多无机化合物或杂质接触后会迅速分解而导致爆炸，放出大量的热量、氧和水蒸气。大多数重金属（如锨、铜、银、铅、汞、锌、钴、镍、铬、锰等）及其氧化物和盐类都是活性催化剂，尘土、香烟灰、碳粉、铁锈等也能加速分解。浓度超过74%的过氧化氢，在具有适当的点火源或温度的密闭容器中，会产生气相爆炸。燃烧（分解）产物：氧气、水毒理学资料急性毒性：LD504060mg/kg（大鼠经皮）；LC502000mg/m3，4小时（大鼠吸入）表2-8氢氧化钠理化性质及毒理特性一览表品名氢氧化钠别名苛性钠、烧碱、火碱英文名Sodiunhydroxide理化性质分子式NaOH分子量40.01熔点318.4℃沸点1390℃相对密度（水=1）2.12蒸气压0.13Kpa（739℃）外观气味白色结晶性粉末溶解性易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮稳定性和危险性稳定危险特性：本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性毒理学资料小鼠腹腔内LD50：40mg/kg，兔经口LDLo：500mg/kg对蛋白质有溶解作用，腐蚀性强，对皮肤和粘膜有强烈的刺激和腐蚀作用，用0.02%溶液滴入兔眼，可引起角膜上皮损伤表2-9盐酸理化性质及毒理特性一览表品名盐酸别名氢氯酸英文名hydrochloricacid理化性质分子式HCl（aq）分子量40.01熔点-27.32℃(38％溶液)沸点48℃(38%溶液)水溶性混溶酸度系数-8.0外观气味盐酸是无色液体（工业用盐酸会因有杂质三价铁盐而略显黄色），为\t"/item/%E7%9B%90%E9%85%B8/_blank"氯化氢的水溶液稳定性和危险性能与一些活性金属粉末发生反应,放出氢气。遇氰化物能产生剧毒的氰化氢气体。与碱发生中和反应，并放出大量的热。具有较强的腐蚀性毒理学资料浓盐酸（发烟盐酸）会挥发出酸雾。盐酸本身和酸雾都会腐蚀人体组织，可能会不可逆地损伤呼吸器官、眼部、皮肤和胃肠等。在将盐酸与氧化剂（例如漂白剂次氯酸钠或高锰酸钾等）混合时，会产生有毒气体氯气表2-10硫酸理化性质及毒理特性一览表品名硫酸别名矾油英文名Sulfuricacid理化性质分子式H2SO4分子量98.078熔点10.37℃沸点337℃相对密度1.8305g/cm³蒸气压6×10-5mmHg外观气味透明无色无臭液体溶解性任意比互溶稳定性和危险性稳定性：浓硫酸与亚硫酸盐反应Na2SO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+SO2↑无水硫酸体现酸性是给出质子的能力，纯硫酸仍然具有很强的酸性，98%硫酸与纯硫酸的酸性基本上没有差别，而溶解三氧化硫的发烟硫酸就是一种超酸体系了，酸性强于纯硫酸毒理学资料属中等毒性急性毒性：LD502140mg/kg(大鼠经口)；LC50510mg/m³，2小时(大鼠吸入)；320mg/m³，2小时(小鼠吸入)5、物料平衡图表2-11芝士奶盖/厚乳/冰淇淋物料平衡一览表名称流入（t）名称产出（t）冷藏奶油2000芝士奶盖/厚乳/冰淇淋12000/10000/6000稀奶油6000冷藏牛奶3000脱脂乳14820炼奶2000海盐150糖浆30合计28000合计28000表2-13浓缩乳物料平衡一览表名称流入（t）名称产出（t）牛乳3000浓缩乳6000脱脂乳4044废水1044合计7044合计7044表2-14酸奶物料平衡一览表名称流入（t）名称产出（t）牛乳1400.9酸奶3000菌种0.1乳粉30稀奶油150调味剂90纯水1119白砂糖210合计3000合计3000表2-15奶油物料平衡一览表名称流入（t）名称产出（t）牛乳100000奶油10000脱脂乳76500废水13500合计100000合计1000006、要生产设施及设施参数表2-16项目生产设备一览表序号主要生产环节生产设施设施参数单位数量备注1收奶系统（生奶区）收奶泵50m³/h；25m台1芝士奶盖/厚乳/冰淇淋调配生产线过滤器30m³/h；25m台1奶仓100m³个3出奶泵30m³/h；25m台1标准化系统除菌分离机10-15m³/h套2脱脂分离机10m³套2净乳机20m³/h套2杀菌机15-20m³/h套1稀奶油暂存罐700L套1稀奶油在线杀菌机10-15m³/h套2暂存区奶仓60m³个5出奶泵25-30m³/h；25m台2稀奶油储罐30m³个2出料泵25m³/h；25m台2调配系统调配定容罐15m³台4稀奶油在线升温模块25m³/h；4-70℃台1牛奶/脱脂奶在线升温模块25m³/h；4-70℃台1循环在线升温模块15m³/h；45-70℃套1均质机15m³/h；45-70℃台1循环在线降温模块15m³/h；70-45-16-6℃套1出料泵去混料站35m³/h台4高剪切混料站B300-2000V台2高剪切混料站-出料泵40m³/h台2乳化方缸5m³台2乳化圆缸5m³台2溶油罐2000L套2在线混料机15000L/h台1乳化出料泵25m³/h台3杀菌系统VTIS15m³/h套2无菌罐40m³套2包装系统缓冲塔7000包/h套3贴盖机7000包/h套3打标机7000包/h套3装箱机7000包/h套3PET灌装机6000包/h套1PET瓶打标机6000包/h套1PET瓶贴标机6000包/h套1PET瓶吹干机6000包/h套1PET膜包机6000包/h套12收奶系统（生奶区）收奶泵50m³/h；25m台1浓缩乳、脱脂乳、调制乳生产线过滤器30m³/h；25m台1奶仓100m³个3出奶泵30m³/h；25m台1标准化系统除菌分离机10-15m³/h套2脱脂分离机10m3/h套2稀奶油在线暂存罐700L套1稀奶油在线杀菌机10-15m³/h套2净乳机20m³/h套2脱脂奶及全脂奶杀菌机15-20m³/h套1暂存区奶仓60m³个5出奶泵25-30m³/h；25m台2稀奶油储罐30m³个2出料泵25m³/h；25m台2调配系统调配定容罐15m³台4稀奶油在线升温模块25m³/h；4-70℃台1牛奶/脱脂奶在线升温模块25m³/h；4-70℃台1循环在线升温模块15m³/h；45-70℃套1均质机15m³/h；45-70℃台1循环在线降温模块15m³/h；70-45-16-6℃套1出料泵去混料站35m³/h台4高剪切混料站B300-2000V台2高剪切混料站-出料泵40m³/h台2乳化方缸5m³台2乳化圆缸5m³台2溶油罐2000L套2在线混料机15000L/h台1膜过滤系统MF膜系统微滤20m³/h套1UF膜系统超滤20m³/h套1NF膜系统微滤20m³/h套1RO膜系统微滤20m³/h套1膜系统缓冲罐20m³套4膜系统缓冲罐50m³套4膜系统缓冲罐-出料泵25-30m³套8杀菌系统VTIS15m³/h套2无菌罐40m³套2包装系统利乐包灌装机7m³/h套3缓冲塔7000包/h套3贴盖机7000包/h套3打标机7000包/h套3装箱机7000包/h套3PET灌装机6000包/h套1PET瓶打标机6000包/h套1PET瓶贴标机6000包/h套1PET瓶吹干机6000包/h套1PET膜包机6000包/h套13收奶系统（生奶区）收奶泵50m³/h；25m台1酸奶生产线过滤器30m³/h；25m台1奶仓100m³个3出奶泵30m³/h；25m台1标准化系统预升温板换10-15m3/h套1除菌分离机10-15m3/h套2净乳机20m3/h。套2脱脂奶及全脂奶杀菌机15-20m3/h套1暂存区奶仓60m3个5出奶泵25-30m³/h；25m台2调配系统调配定容罐15m³台4在线升温模块25m³/h；4-70℃台1循环在线升温模块15m³/h；45-70℃套1均质机15m³/h；45-70℃台1循环在线降温模块15m³/h；70-45-16-6℃套1出料泵去混料站35m³/h台4高剪切混料站B300-2000V台2高剪切混料站-出料泵40m³/h台2乳化方缸5m³台2乳化圆缸5m³台2在线混料机15000L/h台1乳化出料泵25m³/h台3发酵系统杀菌机15-20m³/h，套115t发酵罐15m³台3杀菌系统长效杀菌机10-20m³/h，套1无菌罐40m³套2包装系统利乐包灌装机7m³/h套3缓冲塔7000包/h套3贴盖机7000包/h套3打标机7000包/h套3装箱机7000包/h套3PET灌装机6000包/h套1PET瓶打标机6000包/h套1PET瓶贴标机6000包/h套1PET瓶吹干机6000包/h套1PET膜包机6000包/h套14收奶系统（生奶区）收奶泵50m³/h；25m台1稀奶油生产线过滤器30m³/h;25m台1奶仓1000m³个3出奶泵30m³/h；25m台1标准化系统预升温板换10-15m3/h套1除菌分离机10-15m3/h套2脱脂分离机10m3套2稀奶油在线暂存罐700L套1稀奶油在线杀菌机10-15m3/h套2净乳机20m3/h。套2脱脂奶及全脂奶杀菌机15-20m3/h套1暂存区奶仓600m³个5出奶泵25-30m³/h；25m台2稀奶油储罐300m³个2出料泵25m³/h；25m台2调配系统调配定容罐15m³台4稀奶油在线升温模块25m³/h；4-70℃台1牛奶/脱脂奶在线升温模块25m³/h；4-70℃台1循环在线升温模块15m³/h；45-70℃套1均质机15m³/h;45-70℃台1循环在线降温模块15m³/h；70-45-16-6℃套1出料泵去混料站35m³/h台4高剪切混料站B300-2000V台2高剪切混料站-出料泵40m³/h台2乳化方缸50m³台2乳化圆缸50m³台2溶油罐2000L套2在线混料机15000L/h台1乳化出料泵25m³/h台3杀菌系统VTIS15m³/h套2无菌罐40m³套2包装系统利乐包灌装机7m³/h套3缓冲塔7000包/h套3贴盖机7000包/h套3打标机7000包/h套3装箱机7000包/h套3PET灌装机6000包/h套1PET瓶打标机6000包/h套1PET瓶贴标机6000包/h套1PET瓶吹干机6000包/h套1PET膜包机6000包/h套15水系统及CIP系统工艺热水罐20-25m³台1公用设备冲地热水罐20-25m³台1冰水罐20-25m³台1冷媒20-25m³台1CIP-清水15-20m³台1CIP-热水15-20m³台1CIP-回收水15-20m³台1CIP-热碱15-20m³台1CIP-热酸15-20m³台1CIP-杀菌剂15-20m³台1动力系统天然气锅炉4t/h套3冰水制冷机制冷量：300kw套2冰水制冷机制冷量：320kw套2冷媒制冷机制冷量：253kw套2冷媒制冷机制冷量：213kw套2自然水-水塔冷却塔（HKD-1169-FLT-C1）套2RO水处理设备20t/h套1控制系统-空压75kw；普通螺杆压缩机套1控制系统-洁净空压4NM3/MIN；无油压缩机套1中压空压机45bar套1吹瓶机6000-7000瓶/H套11000m3/d污水处理站采用“气浮+厌氧+接触氧化”工艺套16微生物电热恒温培养箱/套1检验设备菌落计数器/套1酸度计/套1糖度计数/套1电子数显盐度计/套1电子分析天平/套1电热恒温干燥箱/套1鼓风干燥箱/套1旋转粘度计/套17、给排水给水：本次项目用水由自来水厂提供，可满足生活用水和生产用水。①生活用水项目劳动定员为160人，不提供食宿，年生产天数为360天，依照《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）考虑到当地居民用水情况，职工生活用水按50L/人·d计算，生活用水量为8m3/d，合2880m3/a。②纯水制备用水纯水制备采用RO二级反渗透机制备，纯水制备率约70%，主要用于产品用水、锅炉用水、CIP清洗用水，项目纯水用量为14273.4m3/a，需要使用水20390.4m3/a，其中新鲜水使用量为5846.4m3/a，剩余14544m3/a使用牛乳浓缩过程中分离出的水。③产品用水根据企业提供，项目酸奶生产需使用纯水作为原料，所用纯水由RO二级反渗透机提供，制作过程使用纯水1119m3/a，所用纯水由RO二级反渗透机提供。④锅炉用水项目设置3台4t/h的天然气锅炉提供蒸汽用于杀菌工序，天然气锅炉年运行时间为1500h，蒸汽冷凝回用量为37.5m3/d（13500m3/a），锅炉软水补充量为12.5m3/d（4500m3/a），纯水制备率约70%，所用纯水由RO二级反渗透机提供。⑤CIP清洗用水项目设备/PET瓶清洗采用CIP自动清洗系统对生产设备及管道进行清洗。清洗过程分为“软水+碱洗+软水+酸洗+软水”，CIP清洗系统试剂调配及清水冲洗过程用水均由RO二级反渗透机提供。根据企业提供，CIP系统清洗每天纯水使用量约15.4m3，年使用纯水约5544m3，所用纯水由RO二级反渗透机提供。⑥冷却循环系统用水项目设置1套循环冷却装置，循环量为30m³/h，用于项目工艺过程的冷却及制冷，进水温度为38℃，出水温度为30℃，供回水温差为8℃。根据《工业循环冷却水处理设计规范》（GB/T50050-2017），循环系统排水量计算公式如下：式中：Qb—强制排污水量，m³/h；Qe—循环蒸发水量，m³/h；N—浓缩倍数，按5倍考虑；Qw—风吹损失水量，m³/h，按循环水量0.05%计；K—蒸发损失系数，1/℃，取0.0018；△t—循环冷却水进、出水温差，℃；Qr—循环水循环量，m³/h。经计算，循环冷却系统强制排水量为0.093m³/h，风吹损失水量为0.015m³/h，循环蒸发水量为0.432m³/h。本项目循环冷却塔补充水量应包含其排水量、风吹损失水量和循环蒸发水量，则本项目循环冷却补充水量为0.54m³/h（8.64m³/d，3110.4m³/a），使用的纯水由RO二级反渗透机提供。⑦检验用水项目产品灌装前需进行质量检验，检验过程中，产品需要水进行稀释，稀释后的产品进行实验，检验用水约0.1m3/d，年用水量约36m3，检验后的设备清洗用水约0.05m3/d，年用水量约18m3。含有蛋白质的食品需检测蛋白含量，蛋白测定需使用硫酸进行消解，含有硫酸的实验废液加入氢氧化钠进行酸碱中和后通过管道进入厂区内污水处理站进行处理。⑧车间地面清洗用水企业属于乳制品加工企业，对生产车间洁净度要求较高，故生产车间需每天清洗一次，生产线车间面积约为16000m2，地面冲洗用水取2L/m2·次，每次清洗用水量为32m3/次，则新鲜水用量为32m3/d（11520m3/a）。项目新鲜用水量约20300.4m3/a。（2）排水：项目排水实行“雨污分流、清污分流”，厂区雨水由雨水管道汇集就近排入雨水管网。①生活污水生活污水排污系数按照生活用水量的80%计，则生活污水产生量为6.4m3/d，2304m3/a。②纯水制备废水纯水制备采用RO二级反渗透机制备，纯水制备率约70%，项目纯水用量为24663m3/a，纯水制备废水产生量为29.361m³/d（10569.96m³/a）。②锅炉排污水、冷却系统排污水项目锅炉排污水产生量约为10m³/d（3600m³/a），冷却系统排污水产生量约为1.488m³/d（535.68m³/a）。③CIP清洗废水项目CIP清洗废水产生量约为用水量的90%，则清洗废水产生量为13.86m³/d（4989.6m³/a）。④检验废水项目检验废水产生量约为0.135m³/d（48.6m³/a）。⑤车间地面清洗废水项目冲洗过程中废水量约为用水量90%计算，则车间地面冲洗废水产生量为28.8m³/d（10368m³/a）。⑤牛乳浓缩过程产生的废水项目牛乳浓缩过程中废水量约为牛乳的13.5%，则牛乳浓缩过程中产生的废水为40.4m³/d（14544m³/a），回用于RO二级反渗透机进行纯水制备。项目生活污水、纯水制备废水、CIP清洗废水、检验废水、车间地面清洗废水、锅炉排污水、冷却系统排污水经厂区自建污水处理站后进入香城镇污水处理中心（西污水处理站）进行深度处理；产品用水全部进入产品中，不外排；牛乳浓缩过程中产生的废水回用于纯水制备，不外排。表2-17项目用水类型及用水量序号用水对象用水类型给水量损耗量排放量排放去向1生活用水新鲜水8m3/d2880m3/a576m3/a2304m3/a经厂区自建污水处理站（采用“调节+气浮+厌氧+缺氧+好氧”工艺）处理后进入香城镇污水处理中心（西污水处理站）进行深度处理2纯水制备用水新鲜水16.24m3/d5846.4m3/a4092.6m3/a1753.8m3/a牛乳浓缩废水40.4m3/d14544m3/a10180.8m3/a4363.2m3/a3产品用水纯水3.108m3/d1119m3/a1119m3/a0m3/a4锅炉用水纯水12.5m3/d4500m3/a900m3/a3600m3/a5CIP清洗用水纯水15.4m3/d5544m3/a554.4m3/a4989.6m3/a6冷却循环用水纯水8.64m3/d3110.4m3/a2574.72m3/a535.68m3/a7检验用水新鲜水0.15m3/d54m3/a7.6m3/a48.6m3/a8车间地面清洗废水新鲜水32m3/d11520m3/a1152m3/a10368m3/a采用“采用“调节+气浮+厌氧+缺氧+好氧”工艺进入香城镇污水处理中心（西污水处理站）进行深度处理损耗1.66.486.4854.28354.28316.99216.99216.2416.99216.99216.243.1083.108新鲜水56.3939.648新鲜水56.3939.648损耗2.5损耗2.512.512.539.64837.51040.41039.64837.51040.410损耗1.54损耗1.5413.8615.413.8615.4损耗7.152损耗7.1528.648.641.488301.48830损耗0.0151.488损耗0.0151.4880.150.1350.150.135损耗3.2损耗3.228.83228.832牛乳中水含量37.5277.78牛乳中水含量37.5277.7827.778212.527.778212.541.167芝士奶盖/厚乳/41.167芝士奶盖/厚乳/冰淇淋11.23411.234牛乳中水含量2.98.33牛乳中水含量2.98.3316.66416.664图2-1项目水量平衡图单位：m3/d8、劳动定员及工作制度生产天数：年生产天数为360天，双班，8小时工作制。劳动定员：项目劳动定员为160人。9、厂区平面布置项目的总平面布置，依据场址地形实际情况，本着因地制宜，相对集中，利于实现生产现代化，工艺流程科学化，场内运输方便化，便于充分发挥项目功能和方便管理的原则进行设计。项目总平面布置应符合下列条件：（1）在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建筑物、构筑物等设施应联合布置，以缩短工艺流程，节约土地和投资；（2）按场地功能分区，合理确定场地内通道宽度；（3）功能分区及建构筑物的外形宜规整；（4）功能分区各项设施的布置应紧凑合理；新建1栋钢结构生产车间；原料区位于车间北侧，成品区位于车间南侧，办公区位于车间东侧，车间内自西向东依次为浓缩乳生产线、酸奶生产线、奶油生产线、芝士奶盖/厚乳/冰淇淋生产线。项目平面布置按照生产工艺流程布置，功能分区明确，交通顺畅，布置紧凑，管线短捷；人货流动畅通，并充分考虑到工程行业特点、安全间距、卫生防护、货物运输和防火需要，各装置区间留有足够的安全间距，避免相互影响，其平面布置基本合理。工艺流程和产排污环节1、工艺流程简介：项目芝士奶盖/厚乳/冰淇淋生产线、酸奶饮料生产线、奶油生产线、浓缩乳生产线使用一套CIP清洗系统进行设备清洗和包装瓶清洗；项目生产过程中所需蒸汽由3台4t/h天然气锅炉提供；纯水由1套20t/hRO二级反渗透机提供。CIP清洗系统：CIP清洗系统由酸罐、碱罐、热水罐、清洗罐，出回液泵，各种控制阀门和清洗管路等组成。酸碱水罐配有蒸汽电磁阀、控制罐的液体温度。每个罐配有冷水进水电磁阀、控制罐的液位。设有两条清洗回路、每路在回液管路的末端安装浓度传感器，控制酸碱液的回收。在罐体上安装浓度传感器，测量酸碱罐中的液体浓度。每24h清洗一次，清洗程序为手动控制。酸碱液一般设定为65℃，热水为75℃。制瓶：项目采用PET瓶进行成品灌装，外购PET瓶坯进行吹瓶。吹瓶工序在生产线现场进行，首先利用烘箱中由远红外灯管发出紫外线对由外购的PET瓶坯进行杀菌加热，瓶坯在烘箱中向前运动的同时自转，使瓶坯壁受热均匀。再利用热水对模具间接加热；加热完后即进行拉伸和预吹，拉伸主要靠拉伸杆拉伸，把瓶坯拉到一定程度；预吹是通过8-13bar的低压对瓶坯进行预吹。再通过36-40bar的高压吹成所需要的瓶子，得到成品瓶子。PET瓶坯产污环节：VOCs、噪声、废包装PET瓶坯紫外杀菌紫外杀菌吹瓶VOCs、噪声、废包装吹瓶VOCs、噪声、废包装PET瓶PET瓶PET瓶艺流程图及产污图芝士奶盖/厚乳/冰淇淋调配生产线：（1）称重投料：人工外购的原材料称重后投入搅拌工序。产污环节：噪声、废包装（2）搅拌：将冷藏奶油芝士、冷藏鲜牛奶、炼乳、海盐、脱脂乳投入低速搅拌罐中，搅拌温度为40℃，搅拌时间为40分钟，采用蒸汽换热对搅拌罐进行加温，形成半成品。产物环节：噪声（3）二次搅拌：搅拌好的半成品和稀奶油一起投入到剪切罐进行低速搅拌，搅拌时间为40分钟。产污环节：噪声（4）巴氏杀菌：搅拌成的半成品进入保温罐内并采用蒸汽进行巴氏杀菌。项目采用国际上通用的巴氏高温消毒法：将产品加热至75℃，保持30分钟，后降温至3-5℃，进入暂存罐等待灌装。采用这一方法，可杀死牛奶中各种生长型致病菌，灭菌效率可达97.3%~99.9%。（巴氏杀菌所需热源由3台4t/h天然气蒸汽锅炉提供）产污环节：噪声（6）PET瓶消毒、清洗：项目包装用的PET瓶和瓶盖在灌装线上采用双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠对瓶身及瓶口进行消毒并清洗，采用CIP清洗工艺。产污环节：噪声、废水（7）灌装：项目成品通过管道进入超洁净灌装线/利乐包灌装线内进行产品灌装。产污环节：噪声（8）激光打码：灌装好的成品采用激光进行生产日期的打码，并贴标装箱。产污环节：噪声稀奶油PET瓶/利乐包冷藏奶油、冷藏鲜稀奶油PET瓶/利乐包冷藏奶油、冷藏鲜牛奶、稀奶油、炼奶、海盐、脱脂乳、糖浆噪声、废包装人工称重、投料噪声、废包装人工称重、投料人工称重、投料人工称重、投料噪声搅拌噪声搅拌烟尘、SO2、NOx、噪声烟尘、SO2、NOx、噪声双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠二次搅拌双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠二次搅拌天然气锅炉天然气锅炉废水、噪声纯水、天然气CPI清洗系统废水、噪声纯水、天然气CPI清洗系统巴氏杀菌杀菌清洗蒸汽巴氏杀菌杀菌清洗蒸汽灌装灌装噪声噪声激光打码激光打码纸箱包装入库纸箱包装入库芝士奶盖/厚乳/冰淇凌工艺流程图及产污图浓缩乳生产线：（1）收奶：将原奶汽车运输至工厂，由泵输送至奶储罐。产污环节：噪声（2）牛奶标准化：使用预热杀菌机对原奶/脱脂乳进行杀菌处理后进入分离机内进行过滤，得到所需含6脂率的标准乳，标准乳进入奶仓暂存后进入巴氏（75℃-85℃）杀菌机进行杀菌（10S），杀菌后进入膜过滤系统进行浓缩。产物环节：噪声（3）膜过滤：标准化后的牛乳通过管道进入膜过滤系统进行浓缩分离出牛奶中的水，浓缩后的牛乳进入奶罐中进行暂存。产污环节：噪声、废水（5）杀菌、灌装：浓缩后的牛奶通过管道进入杀菌机进行杀菌处理，杀菌后进行灌装。产污环节：噪声（6）PET瓶消毒、清洗：项目包装用的PET瓶和瓶盖在灌装线上采用双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠对瓶身及瓶口进行消毒并清洗，采用CIP清洗工艺。产污环节：噪声、废水（7）灌装：项目成品通过管道进入自动包装机/利乐包灌装线内进行产品灌装。产污环节：噪声（8）激光打码：灌装好的成品采用激光进行生产日期的打码，并贴标装箱。产污环节：噪声牛乳、脱脂乳PET瓶牛乳、脱脂乳PET瓶噪声噪声标准化标准化噪声、废水膜过滤噪声、废水膜过滤双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠废水、噪声烟尘、SO2废水、噪声烟尘、SO2、NOx、噪声暂存纯水、天然气天然气锅炉纯水、天然气天然气锅炉CPI清洗系统杀菌清洗CPI清洗系统杀菌清洗蒸汽杀菌蒸汽杀菌灌装灌装噪声噪声激光打码激光打码纸箱包装入库纸箱包装入库浓缩乳工艺流程图及产污图酸奶生产线：（1）收奶：将原奶汽车运输至工厂，由泵泵输送至奶仓。产污环节：噪声（2）牛奶标准化/杀菌：使用预热杀菌机对原奶/脱脂乳进行杀菌处理后进入分离机内进行过滤，得到所需含脂率的标准乳，标准乳进入奶仓暂存后进入杀菌机（130℃）进行杀菌（6S），杀菌后通过管道进入发酵罐内。产物环节：噪声（3）发酵：杀菌后的牛乳添加菌种进行牛奶发酵。产污环节：噪声（4）储存、调配、杀菌：发酵后的牛奶通过管道进入调配罐内加入白砂糖进行调配，调配后的发酵乳后进入杀菌机内再次进行杀菌处理。产污环节：噪声、废水（5）PET瓶消毒、清洗项目包装用的PET瓶和瓶盖在灌装线上采用双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠对瓶身及瓶口进行消毒并清洗，采用CIP清洗工艺。产污环节：噪声、废水（6）灌装：项目成品通过管道进入自动包装机/利乐包灌装线内进行产品灌装。产污环节：噪声（7）激光打码：灌装好的成品采用激光进行生产日期的打码，并贴标装箱。产污环节：噪声PET瓶/利乐包PET瓶/利乐包收奶至奶仓噪声、废水标准化噪声、废水标准化噪声噪声杀菌杀菌双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠噪声、废水废水、噪声发酵噪声、废水废水、噪声发酵CPI清洗系统杀菌清洗CPI清洗系统杀菌清洗白砂糖暂存、调配白砂糖暂存、调配烟尘、SO2烟尘、SO2、NOx、噪声纯水、天然气天然气锅炉纯水、天然气天然气锅炉杀菌杀菌蒸汽蒸汽灌装灌装噪声噪声激光打码激光打码包装入库纸箱包装入库纸箱酸奶工艺流程图及产污图奶油生产线：（1）收奶：将原奶汽车运输至工厂，由泵泵输送至奶仓。产污环节：噪声（2）净乳：原奶通过管道进入净乳机内去除\t"/item/%E7%A6%BB%E5%BF%83%E5%87%80%E4%B9%B3%E6%9C%BA/_blank"乳中的\t"/item/%E7%A6%BB%E5%BF%83%E5%87%80%E4%B9%B3%E6%9C%BA/_blank"机械杂质。产物环节：噪声（3）除菌：净乳后的牛奶进入除菌分离机内进行除菌，温度在50℃-55℃。产物环节：噪声（4）分离：除菌后的牛奶通过管道进入分离机内将分离出稀奶油与脱脂乳。产物环节：噪声（5）预热杀菌：将稀奶油与脱脂乳通过管道输送至杀菌机内（6℃-95℃）杀菌机进行杀菌（15S）进行杀菌处理。产物环节：噪声（6）浓缩：杀菌后的脱脂乳通过管道进入膜过滤系统进行浓缩，浓缩过程中会产生废水，浓缩后的脱脂乳进入奶仓暂存作为芝士奶盖/厚乳/浓缩乳的原材料。产物环节：噪声、废水（7）PET瓶消毒、清洗项目包装用的PET瓶和瓶盖在灌装线上采用双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠对瓶身及瓶口进行消毒并清洗，采用CIP清洗工艺。产污环节：噪声、废水（8）灌装：项目成品奶油通过管道进入自动包装机/利乐包灌装线/自动喷射奶油包装机内进行产品灌装。产污环节：噪声（9）激光打码：灌装好的成品采用激光进行生产日期的打码，并贴标装箱。产污环节：噪声收奶至奶仓PET瓶收奶至奶仓PET瓶/利乐包/喷射瓶噪声净乳噪声净乳噪声除菌噪声除菌噪声分离双氧水、纯水、1.5%盐酸、1.5%氢氧化钠噪声分