DB52T 717-2011 耐热高强韧铸造铝合金锭

耐热高强韧铸造铝合金锭贵州省质量技术监督局发布豆丁I前言 II 1 13术语和定义 1 15试验方法 25.1铸锭化学成分分析方法 25.2力学性能的检验方法 25.3铸锭表面质量及断口组织的检验方法 25.4铸锭针孔低倍检验方法 2 2 2 26.3取样和制样 36.4检验结果判定 3 4 4 4 48订货单内容 4豆丁本标准按照GB/T1.1-2009《标准化工作导则第1部分标准的结构和编写》给出的规则起草。豆丁1耐热高强韧铸造铝合金锭本标准规定了耐热高强韧铝合金锭的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于铸造用的耐热高强韧铝合金锭。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T228金属材料室温拉伸试验方法GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T4338金属材料高温拉伸试验方法GB/T7999铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法GB/T20975铝及铝合金化学分析方法(所有部分)JB/T7946.3铸造铝合金金相铸造铝合金针孔YB/T025包装用钢带3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。耐热高强韧铝合金High-Strength,Heat-ResistantCastAl-alloyingots耐热高强韧铝合金是具有良好的铸造流动性和抗裂性、耐热、高强、高硬和重熔稳定性的Al-Cu系合金材料。4.1耐热高强韧铸造铝合金化学成分应符合表1规定。表1耐热高强韧铸造铝合金化学成分杂质，不大于BC~1.5~0.5~1.00.0001~~0.5~0.1注：B、C两种元素可以只用其中一种，也可以两种一起使用。24.2耐热高强韧铸造铝合金标准试棒力学性能应符合表2规定。表2耐热高强韧铸造铝合金标准试棒力学性能350℃温度下强度A不小于274.3铸锭的形状、规格应便于包装、运输及贮存。4.4铸锭针孔低倍检验和供货等级不低于三级。4.5铸锭的表面应整洁、不允许有霉斑、熔渣及外来夹杂物。但允许有轻微的夹渣及修整痕迹或因浇注收缩而引起的轻微裂纹存在。4.6铸锭断口应致密，不允许有明显的缩孔、熔渣及夹杂物。5试验方法5.1铸锭化学成分分析方法化学成分分析方法应按GB/T20975或GB/T7999的规定执行。仲裁分析方法按GB/T20975执行。5.2力学性能的检验方法5.2.1室温拉伸应按照GB/T5.2.2高温拉伸应按照GB/T5.2.3布氏硬度应按照GB/T4338执行。5.3铸锭表面质量及断口组织的检验方法铸锭表面质量及断口组织应采用目测法进行检查。5.4铸锭针孔低倍检验方法铸锭针孔低倍检验时，应按JB/T7946.3的规定执行。6检验规则6.1检查和验收铸锭由供方质检部门进行检验，每炉(批)合金锭应进行化学成分、断口组织及表面质量的检验，保证产品符合本标准要求，并填写质量证明书。36.3取样和制样分之四(不可钻透)。钻样时，应避免任何杂物的混入。钻样过程中，可采用无水乙醇作冷却润滑剂，6.3.1.3将三块铸锭上钻出的铝屑混合均匀并进行磁选，保证除去制样时偶然带入的任何杂质。6.3.1.4所得铝屑量应大于四倍分析所需的量，且不少于100g。将充分混匀的铝屑分成三等分，分别耐热高强韧铸造铝合金锭产品可用单铸抗拉试样检验力学性能(砂型标准试样4根，金属型标准试样2根),试样直径φ12±0.25mm,标距为直径的五倍。亦可用同炉铸件上切取1-3根本体试样检验，试6.4.2针孔度检验结果不合格时，取双倍数量的试样重复检验。重复试验结果全部合格，则判整批产6.4.3铸锭表面质量不符合本文件第4.5条规定时，判该块铸锭不合格。6.4.4断口组织、显微组织、力学性能不合格时，取双倍数量的试样重复试验。重4每块铸锭上应清晰标示出生产厂标志、合金牌号、熔炼号、炉(批)号。7.2.1堆垛应整齐并打捆。7.2.2铸锭散装供货。经供需双方协议也可采用其它包装方式及批重，如用钢带打捆，钢带应按YB/T025的有关型号选取。7.2.3铸锭按牌号堆放及运输，不得混号，并注意防雨、防潮、防腐蚀，运输、贮存铸锭