DB52T 701-2011 蒸压磷渣硅酸盐砖

DB52DB52/T701－2011蒸压磷渣硅酸盐砖AutoclavedPhosphorousslagsilicatebrick2011-02-25发布2011-03-01实施贵州省质量技术监督局发布I 1 1 1 2 2 2 2 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 5 5 5 6 6 6 6 6 6 7 7 7 7 1蒸压磷渣硅酸盐砖AutoclavedPhosp23示例：强度等级为MU15，质量合格的实心砖，其标记为：APSB-15示例：强度等级为MU10，质量合格的多孔砖，其标记为：APPB-10-1.02.04对应高/mm≤1三个方向投影的最小尺寸/mm≤完整面a大面上宽度方向及其延伸到条面的长度/mm≤大面上长度方向及其延伸到顶面上的长度或条、顶面水平裂纹的长度/mm≤变异系数Cν>0.21≥抗压强度fc/MPa5试验样品数为20块，其方法按GB/T2542的规定进行。其中每一尺寸测量不足0.5mm按0.5mm计，每 fifcm2..................................(1)fcm），），），按GB/T2542规定的方法进行。其试件数量为6fckfcm1.83....................................(4)），变异系数大于0.21时，按表3中抗压强度平均值fcm、单块抗压强度最小值fc)正常生产时，半年至少进行一次（78.4.1外观质量采用二次抽样方案。首先抽取12354335336783393389A.1仪器设备试验机示值相对误差不大于±1%，其下加压板应为球绞支座，预期最大破坏荷载应在量程的20%~A.1.2水平尺A.3.2将试件平放在加压板的中央，垂直于受压面加荷，应均匀平稳，不得发生冲击和振动。加荷速fc......................................(A.）；A.4.2试验结果以试件的抗压强度算术平均B.2.2.2将试件浸水4h～6h后取出在孔内灌入水玻璃水泥浆或其B.3.3用标准杆调整仪表原点（一般取5.00mm然后按标明的测试方向立即测定试件的初始长），B.3.6试验的前二天每4h从箱内取出试件测长度一次，以后每天测长度一次。当试件取出后应B.3.9试验结束，将试件放入电热鼓风干燥箱内，S——干燥收缩值，单位为毫米/米（mm/m）；LL），）；LL——收缩头长度，单位为毫米（mm）； ）；22W——含水率，单位为百分比（%）；）；22）；）；LiL21000.........................iL0(M0LiL21000.........................Δi——各测试点干燥收缩值，单位为毫米/米Li——试件在各测试点长度（百分表读数单位B.4.4.3以三块试件在各测试点的收缩值和含水率的算术平均值(精确至0.01mm/m和0.1%)，在图B.1干燥收缩干燥收缩0.5mm/m含水率%图B1干燥收缩特性曲线绘制格式C.2.2将一组五个冻融试件浸入10℃~20℃的水池或水箱中，水面应高出试样20mm以上，试件间距不C.2.3浸泡4d后从水中取出试件，在支架上滴水1min，再用拧干的湿布拭去C.2.4将五个冻融试件放入预先降至﹣15℃的冷冻室或低温冰箱中，试件应放置在断面为20mm×20mm的木条制作的格栅上，带孔的孔洞向上，间距不小于20mm，当温度再次降至﹣15℃时开始计时h后将试件取出，再置于水温为10℃~20℃的水池或水箱中融化2h，这样一个冷冻和融化过程即为一个态的质量G1。C.2.7冻融试件静置24h后与对比试件一起，按C.3.2和C.3.3的方法进行泡水，实心砖按GB/T2542的Kf100................................(C.1)）；fcm0——五个未冻融试件的平均抗压强度，单位为兆帕（MPaC.3.2每个试件冻融后的