鲁班奖总部大楼高大模板施工方案

中国建筑第五工程局有限公司

碧桂园华东总部大楼总承包工程

高大模板施工方案

编制人：_______________________

审核人：_______________________

审批人：_______________________

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碧桂园华东总部大楼总承包工程高大模板施工方案

目录

第一章工程概况3

第一节项目综合说明3

第二节结构设计概况（高支模范围）3

第三节高支模重点及关键点4

第二章编制依据5

第三聿施工准备5

第一节技术准备5

第二节物资准备6

第四章支撑系统设计............................................................6

第一节支撑系统选型、选材6

第二节支撑系统构造设计6

第五章高支模施工10

第一节施工顺序10

第二节支撑系统安装10

第三节险收及拆除的批准程序12

第四节混凝土浇筑12

第五节支撑系统拆除13

第六章施工安全管理16

第一节施工安全管理机构16

第二节施工安全管理措施16

第七章质量保证措施17

第一节质量控制管理流程17

第二节质量管理制度18

第三节保证工程质量的技术措施20

第八章监测措施22

第九章应急预案24

邦

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第一节应急领导机构24

第二节高支模失稳的应急措施25

第三节高支模坍塌的应急措施25

第四节应急过程中防止二次伤害的措施27

第五节心理辅导与人体工效28

第十章计算书........................29

第一节1200*1200柱模板计算29

第二节150厚板模板计算41

第三节200*950梁模板计算50

第四节400*1200梁模板计算69

第五节500*950梁模板计算87

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第一章工程概况

第一节项目综合说明

工程名称：碧桂园华东总部大楼总承包工程

建设单位：句容碧桂园房地产开发有限公司

设计单位：广东博意建筑设计院有限公司

监理单位：江苏高智项目管理有限公司

施工单位：中国建筑第五工程局有限公司

碧桂园华东总部大楼项目位于句容市S122快速路南侧、碧桂园大道东侧。项目总

建筑面积约153553平方米，由一栋主楼(22F)、两栋裙楼(11F)和地下车库(1F)

组成，其中主楼为框剪结构、裙楼为框架结构。

第二节设计概况(高支模范国)

1、高支模定义

水平混凝土构件模板支撑系统高度超过8m,或跨度超过18m,施工总荷载大于

15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑架。满足上述4项之一的就属于高大支

模架，需要进行专家论证。

2、结构信息

梁截面梁、板顶标支模高度最大跨度

项目柱截面(mm)板厚(mm)

(mm)高(m)(m)(m)

700*1000/800*1000/

办公200*700.

900*900/900*1000/

区主400*1000.1008.7009.2022.1

900*1100/1000*1000/

入口400*1200

1200*1200

200*950、

悬挑300*950、9.0、8.7、

/150详结构图8.4

阳台400*950、8.4

500*950

最不

400*1200/

利情1200*1200150///

500*950

况

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第三节高支模重点及关键点

1、办公区主入口

办公区主入口高支模部位支模高度较高(9.2m),主梁跨度较大(最大达22.1m),

梁截面较大(400*1000.400*1200等)，采用满堂脚手架搭设，施工难度大，劳动强度

高。

2、悬挑阳台

本工程悬挑阳台不仅悬挑长度大，且错层布置，悬挑阳台的支模方案为：若待施工

阳台的下一层有阳台，则其支模架直接支撑在下一层阳台上：若待施工阳台的下一层无

阳台但下两层有阳台，则其支模架直接支撑在下两层阳台上，属高支模；若待施工阳台

下两层均无阳台，则在其下一层预埋工字钢，其支模架支撑在工字钢上。详见下图：

待施工阳台

已施工阳台

已施工阳台

悬挑阳台支模示意图

①-支模架支撑在下一层阳台上：②-支模架支撑在下两层阳台上(高支模)；

③-支模架支撑在下一层预埋工字钢上

本工程悬挑阳台整体布置较复杂，工字钢预埋需定位准确，且需采取措施保证立杆

在工字钢上的稳定性。

邦

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第二章编制依据

1、编制说明

为了保证主体结构施工作业正常进行，特编制此方案指导现场施工。本方案如与工

程进度和实际情况相矛盾，应及时补充或修改。

2、编制依据

2.1、碧桂园华东总部大楼项目施工图纸

2.2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》50204-2002（2011版）

2.3、《建筑结构荷载规范》GB5009-2012

2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

2.5、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2.6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

2.7、品茗安全计算软件

3、参考资料

3.1、《建筑施工计算手册》江正荣著中国建筑工业出版社

3.2、《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社

第三章施工准备

第一节技术准备

1、图纸会审

为了及时发现问题，以便后期施工的有序进行。项目部组织本项目人员认真仔细查

阅图纸，积极做好图纸会审工作C

2、施工方案编制

提前编制高大模板施工方案C

3^技术交底

针对方案积极组织相关人员的技术交底工作，让大家更加了解设计意图和要求，熟

悉工程施工方法、操作工艺、技术措施以及质量、安全要求等，以保证工程施工的进度、

质量和安全。

邦

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第二节物资准备

办公区了入口物资计划

鱼标号C30C45C50

方量（m3）1854550

红模板（14厚）（m2）1700

黑模板（16厚）（n?）430

木材(40*90)(m)10650

第四章支撑系统设计

第一节支撑系统选型、选材

1.1、材料准卷

40X90X3000木材，915X1830X14光面红模板，915X1830X16光面黑模板，48

X3.0钢管，加工成型的M14螺杆，对接扣件、旋转扣件、直角扣件等。

1.2、机具准备

电锯、打电钻、扳手、钳子、吊线锤等。

1.3、材料要求

钢管采用外径为48mm,壁厚3.0mm,其材质应采用国家现行标准的要求，弯曲变形、

锈蚀、有裂缝的钢管不得使用，钢管上严禁打孔；脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力

矩达65N・m时，不得发生破坏，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5rnm;

木材在使用前应认真挑选防止有节疤，其必须具有足够的强度、刚度和稳定性。保证结

构、构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确。

第二节支撑系统构造设计

2.1、梁支模设计

模板支撑采用扣件式满堂钢管脚手架搭设，架体钢管全部采用①48X3.0钢管，梁

的两侧立杆离开梁边不得超过250mm,同时在梁底同步设置一或两根支撑立杆。

本工程梁跨度较大，为防止拆模后梁下挠过大，跨度大于斯的梁，支模时应按

2/1000起拱。

满堂脚手架应在架体外侧四周及内部纵、横向每6m至8m由底至顶设置连续竖向剪

刀撑。且在架体底部及顶部设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑宜在竖向剪刀撑斜相交平

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面设置。剪刀撑宽度应为6m-8m。

办公区主入口梁支模设计

梁底承重立梁侧对拉螺

梁截面尺寸梁底木材梁侧木杨梁侧钢管支撑架扫地杆

杆数杆

立放2根，等1根，沿梁间3根，等分放1根，等分布

200*700

分放置距800mm置梁侧第一根距离楼地面

立杆距离梁200mm纵横向

4根，等分放2根并放，沿2根，等分布侧间距不大满设扫地杆，

400*1000

置梁间距800mm置于250mm,立水平杆步距

立放4根，等2根，沿梁间

杆沿梁间距不超过

分放比距800mm

5根，等分放3根，等分布

400*1200800mm1500mm

置置

说明：所有承重扣件均采用双扣件，支模架立杆顶部自由端不超过500mm,若使用可调顶托，其伸出长度不超过200m。应沿支

模架外围满设一图竖向剪刀掾，梁两侧各增加一道登向剪刀撑。其它未尽事宜详见的图。

高支模阳台梁支模设计

梁底承重立梁侧对拉螺

梁截面尺寸梁底木肪梁棚木坊梁侧钢管支再架扫地杆

杆数杆

立放2根，等

200*950

分放置梁侧第一根距离楼地面

1根，沿梁间4根，等分放3根，等分布

立杆距离梁200mm纵横向

距850mmX置

立方3根，等2根并放，沿侧间距不大满设扫地杆，

300*950

分放置梁间距850m于250mm,立水平杆步距

杆沿梁间距不超过

400*950/立放4根，等2根，沿梁间4根，等分放3根，等分布

850mm1500mm

500*950分放置距850mm置置

说明：所有承重扣件均采用双扣件，支模架立杆顶部自由端不超过500mm,若使用可调顶托，其伸出长度不超过200mm。应沿支

模架外围满设一同竖向剪刀撑，梁两侧各增加一道竖向剪刀撑。其它未尽事宜详见附用。200*950梁立杆间距可放宽至900mm。

邦

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500*950梁支模加固图

2.2、板支模设计

主入口板底支模架立杆间距850*850mm,高支模阳台板底支模架立杆间距

800*900mmo扫地杆采用纵横双向布置，离地不超过200mm。下部设置垫板。沿立杆高度

方向设置大横杆，步距不大于1.5m,并且在板底设置一道水平杆，纵横双向布置。板底

支撑木材间距200mm。在板跨中沿水平方向每四根立杆沿架高设置一道剪刀撑，剪刀撑

纵横双向设置，还应在纵横向相邻的两竖向连续式剪刀撑之间增加之字斜撑，并沿支架

四周外立面满设剪刀撑，同时在剪刀撑的顶部及扫地杆处设置水平剪刀撑。

2.3、柱支模设计

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柱支模采用1830*915*16黑色光面模板，背撑木材■间距200mm,柱箍采用48*3.0

双钢管，间距500mm,最下、最匕及中间每隔1.5m一道柱箍与满堂脚手架相连，保证高

支模柱的稳定性。

截面尺寸模板材质背材间距柱箍及间距对拉燃杆其他

起始第一道墙、柱

700*1000/

800*1000/每边两道M14箍距离地面

900*900/

16m厚黑色40X90木材48X3.0钢管对拉螺杆（不200mm高度，墙、

900*1000/

900*1100/光面模板间距200mm间距500mm计柱箱外侧柱顶箍距离梁板

1000*1000/

对拉螺杆）高度不得大于

1200*1200

400mmo

1200*1200柱加固图

（其余柱截面参照上图）

2.4、保证高大模板整体稳定的构造措施：

（1）、为了保证高支模架体的稳定及结构安全，采取所有高支模部位柱先浇筑，

待其柱达到部分强度后（70%）再上梁板钢筋及浇筑腔。

（2）、纵横水平拉杆与周围已浇注梁、板、柱采用钢管拉结、抱籁措施，与周边

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非高支模区支撑体系的采用水平杆全部整体连接。

(3)、立杆严禁搭接接长，必须用对接扣件连接。并在对接处加固。严禁上下立

杆在水平横杆处错开搭接。严禁借接、搭接。

第五章高支模施工

第一节施工顺序

1.1、施工部署

1.1.1、办公区主入口

为保证高支模体系的稳定性，同时为控制般浇筑时的自由下落高度，办公区主入口

框架柱下半部分与褚楼一一层结构同时浇筑，浇筑高度同二层梁板。待其混凝土强度达

到70%后再浇筑主入口框架柱上半部分腔，浇筑高度为梁下口5cm,主入口梁板混凝土

与裙楼一二层结构一同浇筑。

1.1.2、悬挑阳台

悬挑阳台按施工段划分与各楼层同时施工。

1.2、施工工艺流程：

(1)、柱：柱内渣子清理T弹柱边线及20cm控制线T钢筋绑扎、预留洞口留设T

办理工序交接手续T安装柱模T加固柱模-►校正并安斜撑T自检、互检T验收T移交/

工种。

(2)、梁板模：弹线-►搭架-安装梁底模T安装梁侧模T安装板模T绑梁钢筋T

绑板筋T自检、互检合格后验收，办交接手续，移交校工种。

第二节支撑系统安装

2.1、支模要求

现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法

项目允许偏差(mm)检验方法

轴线位置5纲尺检查

底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查

基础±10钢尺检查

截面内部尺寸

柱、墙、梁+4,-5钢尺检查

不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查

层高垂直度

大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查

相邻两板表面高低差2纲尺检查

邦

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I表面平整度52m靠尺和塞尺检查I

2.2、柱模安装

柱模板安装时，根据地面柱截面控制线确定柱模板的外边位置，在投放柱定位控制

线时，除控制线外还需要将柱截面线往外侧放大20cm作为校正柱定位准确性的标准；

四面柱模模板按柱子尺寸大小，预拼成一面一片，两两对称，模板后背材采用40X90木

材材料以背楞形式按200mm的间距进行排布，待四侧模板全部安装完成后，按等分的比

例尺寸打孔，放置塑料导管，穿对拉螺杆，套上柱箍以进行固定；此时视柱高度要求将

其与满堂架相连（梁板模支撑体系）为柱模的临时支撑。

2.2.1、柱模阳角拼缝采用企口，且模板每边宽统一为木材厚度。

2.2.2、对柱与梁板混凝土标号不同的柱，先浇注柱舲，后浇筑梁板胫。

2.2.3、对于梁板同时浇筑的柱，其模板在梁口部位采用整板裁口，裁口大小及高

低同梁位置相符。柱加固后，最上一道、最下一道柱箍及中间每隔1.5米一道的柱箍与

满堂脚手架相连。

2.2.4、接缝处模板采用双面胶固定减小接缝处错位及爆模。

2.3、梁模板

梁底模与梁侧模都采用14mrr厚红色光面模板，板材预先进行板底组合与拼装，梁

底板根据梁截面宽度确定木板垫木数量，垫木采用标准40X90的木材竖向放置，垫木（杨）

等分均匀布置，梁侧面木材间距以300mm间距水平方向布置。

2.4、板模板

板模在梁模支好后进行，采用木胶合板拼装，铺设在40X90木方底楞上，底楞搁

置在架体上，木材为40X90@200。

平板模板安装时，先在次梁模板的两侧板上弹水平线，水平线的标高应为平板顶标

高减去平板模板的厚度再减去底楞的高度，然后按水平线钉上托木，托木上口与水平线

平齐，再把靠梁模旁的底楞先摆上，等分底楞间距，摆中间部分的底楞，最后在底楞上

钉平板模。为了方便拆模，只在模板的两端处钉牢，中间部分尽量少钉钉子。

板模安装顺序为：搭设支架及拉杆T铺木方底楞一调平柱顶标高T铺设模板T检查

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模板平整度并调平T检查模板的拼缝。

2.5模板支设的要求

2.5.1模板及其支撑体系应具有足够的强度、刚度、稳定性，支模架（模板支柱和

斜撑下）的支撑面应平整压实，并有足够的承压面积。

本工程所有支模架立杆下均需设置100*100模板垫块，且支模架均支设在混凝土楼

板、结构上，立杆基础均能满足要求。

2.5.2模板工程在施工后还应检查预埋、预留孔洞，以确保预埋、预留孔洞的位置、

尺寸、数量须准确无误。

2.5.3柱子模板接缝控制

模板制作时保证几何尺寸精确，拼缝严密，材质一致，模板面板拼缝隙高差、宽度

应W1mm。模板接缝处理要严密。模板内板缝用双面胶封闭，以仿漏浆。模板周转次数

严格控制，周转三次后需进行全面检修。

第三节验收及拆除的批准程序

整改

整改

碎达到强度

梁板钢筋安装II梁板钢筋验“%L碎强度不够I不同意I

一I合格办理］模令卜

T同意拆模

第四节磔浇筑

4.1、混凝土标号

办公区主人口混凝土标号

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构件1层柱2层柱梁板

殓标号C50C45C30

高支模阳台混凝土标号跟随楼层，标号从C30到C60不等。

4.2、混凝土浇筑

办公区主入口采用汽车泵泵送混凝土，高支模阳台跟随楼层采用汽车泵与固定泵结

合的方式泵送混凝土。架泵位置应结合现场实际情况合理布置。

浇筑混凝土时应连续进行，如必须间歇，时间要尽量缩短。禁止直接将混凝土浇筑

到高支模上，以减小高支模受到的冲击。浇筑次序应先浇筑柱，待柱强度达到70%后，

再浇筑梁板。浇筑方法应做到分层、对称、均衡浇筑，从中间向两侧浇筑，同时限制高

支模上磴和人员过度集中。施工中派专人进行监控，如有异常及时启动应急预案。

4.3、混凝土振捣及养护

诊振捣采用插入式高频振动棒，振动棒插点要均匀，采用交错式的次序，移动距离

不得超过作用半径的1.5倍，振动棒要快插慢拔，振动时间控制在20〜30s。

经振动棒移动方式如下图所示：

梁、板校同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成

阶梯影，当达到楼板位置时，再与板舲一起浇筑。

校浇筑完毕后，常温下在12个小时之内加以覆盖，并浇水养护。高温下6小时之

内要浇水养护。梁板等水平构件应不间断浇水，保持湿润，柱体采用涂刷养生液养护。

保证这些关键构件始终处于湿润状态，养护时间为浇筑后不少于7天，以确保结构於强

度。

第五节支撑系统拆除

模板的拆除措施应经技术主管部门或技术负责人批准，应有专门的拆除方案及交

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底。

5.1、拆模时间规定：

板及梁底模拆除必须由专业工长提出申请办理好拆模许可证后方可拆除。注意梁板

於施工时要留置广3组同条件养护试块，利用法试块强度作为拆摸最有利的证据，确保

工程质量和安全。底模支架拆除时，於强度应符合下表要求：

结构类型结构跨度(M)按设计的或强度标准值的百分率

>2<875%

板

>8100%

W875%

梁

>8100%

悬臂构件100%

於达到设计强度标准值的百分率硬化时昼夜平均温度(摄氏度)

使用42.5号普通水泥所需天数

5℃10℃15℃20℃25℃30℃

50%1076543

75%221512987

100%504030282018

5.2、模板拆除的顺序：

①拆模的顺序应遵循“先支后拆”、“先拆不承重的模板，后拆承重部位的模板”、

“自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”的原则。同层宜先板后梁，大梁应从中间向

两边对称拆除。悬挑梁拆除应从端部向根部拆除。

②为考虑荷载的向下传递，高支模阳台施工时，施工层下两层支模架不得拆除，待

施工层混凝土浇筑完毕后拆除最下一层支模架及模板，待施工层混凝土强度达到70%后

拆除施工层下一层支模架及模板。

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高支模阳台支模架拆除顺序

③在办公区主入口施工完毕，且结构能承受自身重力荷载前，主入口下方地库支模

架不得拆除，且保证地库支模架立杆与主入口支模架立杆在同一直线上。

④模板拆除由谁支谁拆，其好处是支模班组人员熟知情况，易找到拆模的关系点，对

拆模速度、安全、模板及配件的保护有利。

⑤拆下的模板转运堆码清理，每个班组应由专人负责、分类堆码，并急时清理，涂

刷脱模剂，局部损坏需进行修补。若有影响到拼模质量或刚度、稳定性不能满足使用要

求时，需及时修补和更换。

5.3、拆模时安全注意事项：

①拆模时应按拆模原则及拆模顺序进行，架上作业应事先从拆模关键点入手并铺设

一块稳妥平台后再进行模板拆除。平台架与外脚手架脱开。

②外架上不得堆放拆除的材料。

③拆摸时不得用大锤、撬棍硬撬猛砸，以免校结构的外形和内部受到损伤。

④拆下的配件（螺帽、螺杆、蝴蝶卡等）应成串、成捆转下，不得随意往下抛物，以

免伤人。

⑤拆模作业层外脚手架需全封闭，防止架料等物件坠落。

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第六章施工安全管理

第一节施工安全管理机构

组长：项目经理（李祖帅）

副组长：生产经理（王飞超）、安全主管（万能）

组员：项目技术负责人（姚晶）、安全员（于刚）、材料主管（谭劲峰）、钢筋工

长（曾宪杰）、木工工长（王涛）、混凝土工长（刘春强）；

第二节施工安全管理措施

1、凡进入施工现场的施工人员，必须首先进行安全教育，未经安全教育的施工人

员不得上岗。新工人必须经培训后方可上岗。

2、楼板的洞口应采取如下措施进行防护：80〜150cm的洞口采取牢固材料覆盖固

定，150cm以上的大洞口设立防护栏杆，洞口下挂设安全网。

3、当支拆模板及其它工种进行上下主体进行交叉作业时，不得在同一垂直方向操

作，下层作业必须处于上层高度确定的可能坠落半径之外。不符合上述条件时，应设置

安全防护层。

4、模板、脚手架在拆除时，下方不应有其他操作人员。

5、高处作业人员携带的工具、物品、均因放置工具箱内，严禁随处乱放。

6、模板的装拆必须按规定的程序进行，装拆模板时，上下应有人接应。模板应随

拆随运，不得堆放在脚手架上，严禁抛掷踩撞，若中途停歇，必须把活动部件固定牢靠。

7、装拆模板必须有稳定的登高工具。安装墙柱模板时，应随时支撑固定，防止倾

覆。拆除承重模板时，为避免突然整块塌落，应先设立临时支撑，再进行拆卸。

8、遇到下雨时，严禁急速跑下遮雨，严禁爬架体上下。

9、因梁底是用双扣件来承载梁的力，故对所有梁底双扣件都必须100%检查、验收。

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第七章质量保证措施

第一节质量控制管理流程

邦

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模板工程施工质量控制程序框图

第二节质量管理制度

2.1、材料设备检验制度

(1)、材料供应商的考察和选择：根据工程物资的类别和要求，了解市场信息，

初步确定供应商名单，组织有关人员对报选供应商(包括生产厂家和销售商)进行考察，

分析比较考察结果，确定满足要求的合格供应商。

(2)、采购计划：项目经理部物资采购计划的编制和审批

①项目经理部有关人员根据工程需要于每月25号前编制月物资需用计划报项目技

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碧桂园华东总部大楼总承包工程高大模板施工方案

术负责人审批后交项目材料采购员，物资需用计划中需注明工程名称产品、型号规格、

数量、质量要求、需用时间等：

②项目材料采购员根据物资需用计划和采购权限，编制采购计划报项目经理审批后

实施采购，并将采购计划报公司材料部备案。

(3)、采购实施：材料采购员根据已审批的采购计划，在《合格供应商名册》中

选择合适的供应商进采购。

(4)、项目质安部负责监督本工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、

器具和设备进行现场验收。凡涉及安全、功能的有关产品，按照各专业工程质量验收规

范进行复检，并督促实行见证取样。

(5)、由项目材料员负责进场材料的检验。主要对产品的外观质量、规格、品种、

数量、型号等进行观察、测量、检查脸收；核险合格证或质量证明书或试脸检验报告单。

并由材料员及时向项目资料员提供与材料有关的各种有效证明。有效证明上应注明材料

的品种、规格、进场时间等。

(6)、由项目试验员负责取样送检、填写材料/构配件报审表、材料进场认证单。

所有材料/构配件报监理、建设单位审批后方可使用。国家规范必须取样试验的物资，

由项目试验员按句容市送检规定取样送检。

2.2、质量检查制度

(1)、工程实行坚持自检、互检和交接检的三检制度；由操作