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文档简介

冲压设备精度检测调整作业SOP指导书冲压设备精度检测调整作业SOP指导书目的为了确保设备精度性能满足产品制造的要求,规范设备维护保养过程中对冲压设备的精度检测及调整作业行为,特制定本制度。适用范围本规定适用于公司在用的所有冲压设备（包括各型冲床和液压机）的精度检测和调整作业活动。名词解释平面度：是指工作台表面具有的宏观凹凸高度相对理想平面的偏差，是反映工作台表面是否具备可靠基准的重要参数。水平度：是指工作台上平面与理想水平面之间平行的误差最大允许值，是满足设备各精度性能符合标准的首要前提，如果该参数未符合要求，则设备的其他精度参数必然难以调整符合标准。平行度：指滑块底面与工作台上平面之间平行的误差最大允许值。冲压设备的平行度是确保设备正常运行，产品质量符合标准工艺要求，工装模具稳定运行使用的主要前提条件。运动垂直度：是指滑块上下运行时，与工装台表面垂直线的偏差，其值反映了滑块与导轨的运行5、将检测值与工作台长度相乘的结果与设备允许偏差进行比较，若计算值小于允许值，则该设备平行度符合标准，反之，则需要对设备进行精度调整。平行度调整1、在工作台表面放置2块高度为500的垫块作为等高垫，然后开机，将滑块下降与等高垫接触；然后关闭设备电源；2、松开滑块导轨的镶条夹板，使滑块呈自然状态与等高垫完全接触，利用等高垫保持滑块与工作台的平行；3、逐步收紧滑块导轨间隙，并用间隙尺随时检查导轨间隙，使各导轨间隙保持一致；4、必要的时候需要靠松开滑块升降丝杆来确保滑块与工作台的平行度；5、平行度调整完毕后，开机按平行度检测的方法再对调整效果进行验证，并作导轨间隙的微调；6、平行度确认符合标准后，用油性笔对滑块导轨螺栓螺母划线，以便随时观察是否有松动情况；运行垂直度检测1、在工作台表面放置500X500的平垫板，将三角尺垂直放在平垫板上固定，把百分表固定在滑块下平面，使百分表表针与三角尺接触，调整好读数；2、通电开机，用寸动模式运行滑块上下移动，并分别读取百分表与三角尺接触时的上中下三个位置的读数，记录数据；3、计算数据最大偏差值，并与标准允许值比较，若小于标准值，则滑块的运行垂直度符合标准；反之则需要对运行垂直度进行调整；4、运行垂直度的调整方法与平行度调整过程中的第3到6步骤一致。数据记录及检测报告1、将以上检测的数据（包括调整前后的数据）分别填入设备精度检测报告记录单上，并完成其他栏目的填写内容，签字齐全后，作为完整的检测记录，交机具部列入设备履历档案保存管理。2、检测完成的设备交付使用部门进行试生产，由质量管理部门对试加工的产

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