项目施工质量管理专项方案

项目施工质量管理专项方案目录TOC\o"1-2"\h\u87501工程施工质量目标及其目标分解 1213262项目质量管理组织机构和职责分工 10209672.1质量管理组织机构 10248592.2质量管理职责分工 1140233关键过程和特殊过程控制 12142514项目施工质量控制点 1528505现场质量管理制度 28150316现场质量管理保证措施 29190046.1组织措施 29113466.2技术保证措施 30185026.3经济措施 381工程施工质量目标及其目标分解表1-1工程施工质量目标及其目标分解序号分部工程质量等级子分部工程分项工程质量等级控制1地基与基础工程合格无支护土方土方开挖合格土方回填合格混凝土基础钢筋合格混凝土合格模板合格地下防水防水混凝土合格卷材防水层合格盲沟排水合格2主体结构合格混凝土结构钢筋合格模板合格混凝土合格砌体结构填充墙砌体合格砖砌体合格3建筑装饰装修合格建筑地面水泥砂浆地面合格水泥混凝土地面合格耐磨混凝土地面合格陶瓷砖地面合格水泥花砖地面合格大理石地面合格抹灰一般抹灰合格装饰抹灰合格清水砌体勾缝合格外墙防水外墙砂浆防水合格涂膜防水合格门窗防火门安装合格木门的制作与安装合格门窗玻璃安装合格金属门窗的安装合格特种门的安装合格吊顶明龙骨吊顶合格暗龙骨吊顶合格轻质隔墙板材隔墙合格骨架隔墙合格玻璃隔墙合格饰面板饰面板安装合格饰面砖粘贴合格饰面砖石板安装合格陶瓷板安装合格幕墙玻璃幕墙合格金属幕墙合格涂饰水性涂料装饰合格细部窗台板制作与安装合格门窗套的制作与安装合格护栏和扶手的制作安装合格4屋面合格基础与保护找坡层与找平层合格隔离层合格保护层合格保温与隔热板状材料保温层合格现浇泡沫砼保温层合格防水与密封卷材防水层合格细部构造檐口和天沟合格女儿墙和山墙合格水落口合格变形缝合格5建筑给水排水及采暖合格室内给水系统给水管道及配件安装合格室内消火栓系统安装合格给水设备安装合格管道防腐合格绝热合格室内排水系统排水管道及配件安装合格雨水管道及配件安装合格室内热水供应系统管道及配件安装合格辅助设备安装合格防腐合格绝热合格卫生器具安装卫生器具安装合格卫生器具给水配件安装合格卫生器具排水管道安装合格室内采暖系统管道及配件安装合格辅助设备及散热器安装合格系统水压试验及调试合格防腐合格绝热合格空调系统安装合格室外给水管网给水管道安装合格消防水泵接合器及室外消火栓安装合格管沟及井室合格室外排水管网排水管道安装合格排水管沟与井池合格室外供热管网管道及配件安装合格绝热合格防腐合格系统水压试验及调试合格6通风与空调合格送排风系统风管与配件制作合格部件制作合格风管系统安装合格空气处理设备安装合格消声设备制作与安装合格风管与设备防腐合格风机安装合格系统调试合格防排烟系统风管与配件系统合格部件制作合格风管系统安装合格防排烟风口合格常闭正压风口与设备安装合格风管与设备防腐合格风机安装合格系统调试合格空调风系统风管与配件制作合格部件制作合格风管系统安装合格空气处理设备安装合格消声设备制作与安装合格风管与设备防腐合格风机安装合格风管与设备绝热合格系统调试合格净化空调系统风管与配件制作合格部件制作合格风管系统安装合格空气处理设备安装合格消声设备制作与安装合格风管与设备防腐合格风机安装合格风管与设备绝热合格高效过滤器安装合格系统调试合格制冷设备系统制冷机组安装合格制冷剂管道及配件安装合格制冷附属设备安装合格管道及设备的防腐与绝热合格系统调试合格空调水系统管道冷热（媒）水系统安装合格冷却水系统安装合格冷凝水系统安装合格阀门及部件安装合格冷却塔安装合格水泵及附属设备安装合格管道与设备的防腐与绝热合格系统调试合格7建筑电气建筑电气合格变配电室变压器、箱式变电所安装合格成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装合格裸母线、封闭母线、插接式母线安装合格电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设合格电缆头制作合格导线连接和线路电气试验合格接地装置安装合格避雷引下线和变配电室接地干线敷设合格供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装合格桥架安装和桥架内电缆敷设合格电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设合格电线、电缆导管和线槽敷设合格电线、电缆穿管和线槽敷线合格电缆头制作合格导线连接和线路电气试验合格电气动力成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）及安装合格低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线合格低压电气动力设备检测、试验和空载试运行合格桥架安装和桥架内电缆敷设合格电线、电缆导管和线槽敷设合格电线、电缆穿管和线槽敷线合格电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格插座、开关、风扇安装合格电气照明安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装合格电线、电缆导管和线槽敷设合格电线、电缆导管和线槽敷线合格槽板配线，钢索配线合格电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装合格专用灯具安装合格插座、开关、风扇安装合格建筑照明通电试运行合格备用和不间断电源安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装合格柴油发电机组安装合格不间断电源的其他功能单元安装，裸母线、封闭母线插接式母线安装合格电线、电缆导管和线槽敷设合格电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格接地装置安装合格防雷及接地安装接地装置安装合格避雷引下线和变配电室接地干线敷设合格建筑物等电位连接合格接闪器安装合格8智能建筑合格通信网络系统通信系统、卫星及有线电视系统合格公共广播系统合格办公自动化系统计算机网络系统、信息平台及办公自动化应用软件、网络安全系统合格建筑设备监控系统空调与通风系统、变配电系统、照明系统、给排水系统、热源和热交换系统、冷冻和冷却系统、电梯和自动扶梯系统、中央管理工作站与操作分站、子系统通信接口合格火灾报警及消防联动系统火灾和可燃气体探测系统、火灾报警控制系统、消防联动系统合格综合布线系统缆线敷设和终接、机柜、机架、配线架的安装、信息插座和光缆芯线终端的安装。合格智能化集成系统集成系统网络、实时数据库、信息安全、功能接口。合格电源与接地智能建筑电源、防雷及接地合格智能化系统火灾自动报警及消防联动系统、安全防范系统（含电视监控系统、入侵报警系统、巡更系统、门禁系统、楼宇对讲系统、停车管理系统、物业管理系统（多表现场计量及远程传输系统、建筑设备监控系统、公共广播系统、网络及信息服务系统、办公自动化系统。合格9电梯合格电力驱动的曳引式或强制式电梯安装工程空间环境、室内空调环境、视觉照明环境、电磁环境。合格液压电梯安装工程设备进场验收合格土建交接检验合格液压系统合格导轨合格轿厢合格门系统合格平衡重合格安全部件合格悬挂装置合格随行电缆合格电气装置合格整机安装验收合格2项目质量管理组织机构和职责分工2.1质量管理组织机构本项目质量管理组织机构及质量创优体系组织机构是在政府质量监督部门、业主、监理、企业总部主管部门监督管理之下，以项目经理、项目副经理、总工程师等为实施主体的组织机构，质量管理组织机构见图2-1。

图2-1质量管理组织机构2.2质量管理职责分工项目主要管理人员及部门的质量管理职责见表2-2。表2-2质量管理职责表序号岗位/部门职责内容1项目经理项目质量的第一责任人，负责组织工程质量策划和施工组织设计大纲的编制，制定工程质量实施总目标。2项目总工程师根据工程质量策划和质量计划，组织专项施工方案、工艺标准、操作规程编制，提出质量保证措施。负责工程施工规范、规程和标准管理。3项目副经理参与工程质量策划，组织项目质量计划的编制，并指导工程质量管理部工作。制定质量计划和阶段质量实施目标，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结；负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。4技术管理部对图纸、施工方案、工艺标准确定并及时下发，指导工程的施工生产；负责结构预控验算、结构变形监测、工程施工测量和各项试验检测工作；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。5质量管理部编制专项质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量进行控制；组织检查各工序施工质量，组织重要部位的预检和隐蔽工程检查；组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定；针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。向业主（监理）报送月度技术质量总结。6工程管理部对施工进行安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标；实施工程过程质量监控，严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位；对施工进行具体的安排部署，保证各专业工程质量目标的实现。7物资设备部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量；组织对工程物资的验证，确保使用合格产品；采购资料及验证记录的收集、整理。3关键过程和特殊过程控制表3-1关键特殊过程控制及监测计划表序号关键部位质量监控方案监测依据可能出现的问题质量控制措施责任人1测量放线测量放线专项方案GB50026-2007《工程测量规范》1.仪器精密度不好，出现测量误差。2、计算错误，出现测量错误。3、测量操作人员操作不当，出现测量错误1.仪器定期检测。2.对同一计算结果由两人以上计算或两次以上计算，在电脑上符合无误后到现现场再测放3.按照规范进行测量，并组织监理甲方复合。4.要采取措施保护好测量基准点和关键定位点。2高大模板的支设高大模板专项施工方案《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015水平剪刀撑搭设不规范安装前严格交底，过程中加强指导及检查；发现问题及时督促整改3承重结构钢筋机械连接和搭接钢筋专项施工方案《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107机械连接外露丝扣较多、拉伸不合格现场安装过程进行旁站、检查；在加工厂设专人进行加工指导及检查4混凝土施工混凝土专项施工方案《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015混凝土振捣不实；蜂窝、麻面、露筋、养护不及时等施工前认真交底，过程中加大旁站，观察人员施工，对不合格人员更换、考核等5大体积混凝土大体积混凝土方案《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015混凝土供应不及时、裂缝、养护、测温等编制专项施工方案并进行交底，确定至少三家搅拌站，随时调配，减小混凝土温差，降低温度应力，加强测温工作，冬施期间及时进行覆盖养护保温。6后浇带施工混凝土专项施工方案《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015后浇带拦截不牢容易流入混凝土；剔凿量较大；钢筋除锈、修复难度大；混凝土浇筑易产生高差严格按照设计留置，快易收缩网必须绑扎牢固，密封严密；采用吸尘器清理后浇带内杂物，加大督促整修钢筋，及时除锈，做好相应保护工作7肥槽回填土土方回填专项方案《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002肥槽宽度较小，地下室全封闭，面积加大，只有汽车坡道处能进入，运输难度大，操作面小小夯实难度大材料员及时联系土方单位；及时供应；雇用小型车辆专门运输土方，技术部门联系设计单位，变更回填土种类，减小夯实难度8地下室防水混凝土地下室防水专项方案《地下工程防水技术规范》GB50108-2008《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015止水条放置位置不正确，止水钢板使用错误；不同混凝土浇筑错误按照方案要求剔凿好止水条的槽，要平直，止水条用钢钉固定于槽内，墙体支模螺栓要用止水螺栓，工长、质检严格检查，浇筑工程旁站，保证混凝土浇筑正确9梁柱节点的施工缝及模板模板施工方案《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2015施工缝剔凿不到位，清理不干净造成加渣，模板拼缝不严造成漏浆施工缝进行弹线切割，剔除浮浆露出坚硬石子，保证平齐，用空压机吹干净，支模时先粘贴海绵条，支好模后再次清理10结构预埋建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）漏埋、错埋确保按照基准标高线施工焊接施工时确保焊接饱满，接地到位，不合格立即整改到位11孔洞留设建筑电气、水暖施工方案根据施工图纸深化确认漏留、错留编制各专业孔洞留洞图与土建配合留洞，不合格立即整改到位12桥架安装建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验收范（GB50303-2015）支架间距过远、支架大小选择有误、美观性等绘制综合图解决，不合格立即整改到位13母线安装建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验规范（GB50303-2015）绝缘及接地不合格拼接好每段及时测量绝缘电阻，不合格立即整改到位14管路明敷建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）支架不牢靠过程及时检查、对于不合格立即整改15穿线配线建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）电线不刷锡，导线损坏严格涮锡工艺，穿线时注意保护导线，不合格立即整改到位16电缆敷设建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）交叉敷设，电缆损坏提前安排好电缆的敷设顺序，避免交叉敷设，对不合格立即整改17灯具安装建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）安装不牢靠，接线不牢靠过程及时检查，对于不合格立即整改18配电箱安装建筑电气施工方案建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2015）安装不牢靠，接线、排布混乱过程及时检查，对不合格立即整改19套管安装建筑水暖方案根据施工图纸深化确认定位不准、安装不牢施工前对班组进行交底，发现不合格立即整改20管道安装建筑水暖方案建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）位置、标高、坡度不正确施工前对班组进行交底，发现不合格立即整改21防腐处理建筑水暖方案建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）防锈不彻底、防腐不彻底施工前对班组进行交底，认真检查22填堵孔洞现场施工建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）漏水套管调整后固定牢靠与土建协调地面做法，过程中发现问题立即整改23水压试验现场施工建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）漏压分层分区打压，发现不合格立即整改24闭水试验现场施工建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）漏水分层分区，发现不合格立即整改25风管制作建筑采暖方案通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）漏风过程及时检查，对于不合格立即整改26风管部件安装建筑采暖方案通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）支吊架间距，安装方向性过程及时检查，对于不合格立即整改27设备安装建筑采暖方案通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）不牢靠过程及时检查，对于不合格立即整改28保温建筑采暖方案通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）连接处漏缝，粗细不均匀过程及时检查，对于不合格立即整改29调试建筑采暖方案通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2016）空调器完全不工作过程及时检查，对于不合格立即整改4项目施工质量控制点表4-1项目施工质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人主要控制内容施工准备阶段技术熟悉技术文件审查施工组织设计（方案）技术准备测量放线技术培训技术交底1）学习有关图纸及技术资料，参加图纸会审。2）学习操作规程及质量标准。3）熟悉有关合同及协议。4）审查施工组织设计（或方案），监督施工企业按其执行。5）检查混凝土配合比、填方工程的填料选定以及压实度试验等。6）清理现场、定位放线。7）举办上岗前的技术培训。特别是新技术、新工艺的技术培训。特殊工种须实行持证上岗制度。8）对操作人员进行技术交底，并完善工序交接制度。材料材料准备1）材料计划。2）检查出厂合格证及试验报告，必要时需复查试验。3）检查保管和存放条件等。机械机具准备根据工程需要，配备施工工具、机械设备项目组织建立管理机构建立一套与合同环境相适应的质量管理机构。施工阶段施工阶段施工阶段施工阶段施工阶段施工阶段施工阶段施工阶段施工阶段土方开挖工程（剩余土方工程）（1）基底超挖。（2）基底未保护。（3）施工顺序不合理。（4）开挖尺寸不足，边坡过陡。1）根据结构基础图绘制基坑开挖基底标高图，经审核无误方可使用。土方开挖过程中，特别是临近基底时，派专业测量人员控制开挖标高。2）基坑开挖后尽量减少对基土的扰动，如基础不能及时施工时，应预留30cm土层不挖，待基础施工时再开挖。3）开挖时应严格按施工方案规定的顺序进行，先从低处开挖，分层分段，依次进行，形成一定坡度，以利排水。4）基底的开挖宽度和坡度，除考虑结构尺寸外，应根据施工实际要求增加工作面宽度。地下防水（1）材料选择。（2）空鼓。（3）渗漏。（1）多方案、多材料的比较，选择一种价格合理，最适合现场实际情况使用的防水材料。（2）施工时要严格控制基层含水率；卷材铺贴时，要将空气排除彻底，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。对阴阳角、管根等特殊部位，在防水施工前，应做增强处理，可根据具体部位采取有效措施。（3）卷材末端的收头处理，必须用嵌缝膏或其他密封材料封闭；防水层施工完成后，要做好成品保护，并及时按设计要求做保护层。回填土工程（1）未按要求测定土的干密度。（2）回填土下沉。（3）回填土夯压不密实。（4）管道下部夯填不实。（1）回填土每层都应测定夯实后的干土密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺上层土；未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结果。（2）因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大的冻土块，或压实遍数不够，甚至漏压，坑（槽）底有机物或落土等杂物清理不彻底等因素造成回填土下沉，施工中要认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。（3）回填时，应在夯压前对于土适当洒水湿润，对土太湿造成的“橡皮土”要挖出换土重填。（4）回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，可采用机械回填和压实。大体积混凝土施工控制裂缝的产生（1）优化配合比设计，采用低水化热水泥，并掺用一定配比的外加剂和掺合料，同时采取措施降低混凝土的出机温度和入模温度。（2）混凝土浇筑应做到斜面分段分层浇筑、分层捣实，但又必须保证上下层混凝土在初凝之前结合好，不致形成施工冷缝，应采取二次振捣法。（3）在四周外模上留设泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用软轴泵排水。（4）混凝土浇筑到顶部，按标高用长刮尺刮平，在混凝土硬化前1～2h用木搓板反复搓压，直至表面密实，以消除混凝土表面龟裂。（5）混凝土浇筑完后，应及时覆盖保湿养护或蓄水养护，并进行测温监控，内外温差控制在25℃以内。钢筋工程（1）墙柱钢筋位移。（2）钢筋接头位置错误。（3）绑扎接头、对焊接头未错开。（4）箍筋弯钩不足1350。（5）板的弯起钢筋、负弯矩筋被踩到下面。（1）在混凝土浇注前检查钢筋位置，宜用梯子筋、定位卡或临时箍筋加以固定；浇筑混凝土前再复查一遍，如发生位移，则应校正后再浇筑混凝土。浇注混凝土时注意浇筑振捣操作，尽量不碰到钢筋，浇筑过程中派专人随时检查，及时修整钢筋。（2）梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。（3）经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置，加工下料时，凡距钢筋端头搭接长度范围以内不得有对焊接头。（4）钢筋加工成形时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按1350弯钩。（5）板的钢筋绑好之后禁止人在钢筋上行走或采取有效措施防止负筋被踩到下面，且在混凝土浇注前先整修合格。模板工程（1）墙体混凝土厚薄不一致。（2）墙面凹凸不平、模板粘连。（3）阴角不垂直、不方正。（4）梁柱接头错台。（1）墙体放线时误差应小，穿墙螺栓应全部穿齐、拧紧；加工筋固定撑具（梯子筋），撑具内的短钢筋直接顶在模板的竖上。模板的刚度应满足规定要求。（2）要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板；模板拆除不能过早，混凝土强度达到1.2MPa方可拆除模板，并认真及时清理和均匀涂刷隔离剂，要有专人验收检查。（3）对于阴角处的角模，支撑时要控制其垂直度，并且用顶铁加固，保证阴角模的每个翼缘必须有一个顶铁，阴角模的两侧边粘贴海绵条，以防漏浆。混凝土工程（1）麻面、蜂窝、孔洞。（2）漏浆、烂根。（3）楼板面凸凹不平整。（1）在进行墙柱混凝土浇注时，要严格控制下灰厚度（每层不超过50cm）及混凝土振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；遇钢筋较密的部位时，用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。（2）墙体支模前应在模板下口抹找平层，找平层嵌入模板不超过1cm，保证下口严密；浇注混凝土前先浇筑5～1Ocm同等级混凝土水泥砂浆；混凝土坍落度要严格控制，防止混凝土离析；底部振捣应认真操作。（3）梁板混凝土浇注方向应平行于次梁推进，并随打随抹；在墙柱钢筋上用红色油漆标注楼面+0.5m的标高，拉好控制线控制楼板标高，浇混凝土时用刮杠找平；混凝土浇注2～3h后，用木抹子反复（至少3遍）搓平压实；当混凝土达到规定强度时方可上人。砌筑工程（1）拉结筋任意弯折、切断。（2）墙体凸凹不平。（3）墙体留槎，接槎不严。（4）拉结钢筋不符合规定。（1）砌砖时要注意保护好拉结筋，不允许任意弯折或切断。（2）砌筑时必须认真拉线，浇筑混凝土构造柱或圈梁时必须加好支撑，要坚持分层浇注，分层振捣，浇注高度不能大于2m，插振不得过度。（3）施工间歇和流水作业需要留槎时必须留斜槎，留槎的槎口大小要根据所使用的材料和组砌方法而定；留槎的高度不超过1.2m，一次到顶的留槎是不允许的。（4）拉结筋、拉结带应按设计要求预留、设置，预留位置应预先计算好砖行模数，以保证拉结筋与砖行吻合，不应将拉结筋弯折使用。屋面工程（1）找平层起砂、空鼓、开裂。（2）屋面积水。（3）防水层空鼓、渗漏。（1）找平层施工前，基层应清理干净并洒水湿润，但不能用水浇透；施工时要抹压充分，尤其是屋面转角处、出屋面管根和埋件周围要认真操作，不能漏压；抹平压实后，浇水养护，不能过早上人踩踏。（2）打底找坡时要根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，在排水口、雨水口处找出泛水，保温层、防水层和面层施工时均要符合屋面坡度的要求。（3）防水层施工时要严格控制基层含水率，并在后续工序的施工中加强检查，严格执行工艺规程，认真操作，空鼓和渗漏可以得到有效控制。抹灰工程（1）空鼓、开裂和烂根。（2）抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正。（3）踢脚板和水泥墙裙等上口出墙厚度不一致、毛刺。（4）接槎不平，颜色不一致。（1）基层应清理干净，抹灰前要浇透水，注意砂浆配合比，使底层砂浆与楼板粘结牢固；抹灰时应分层分遍压实，施工完后及时浇水养护。（2）抹灰前要认真用托线板、靠尺对抹灰墙面尺寸预测摸底，安排好阴阳角不同两个面的灰层厚度和方正，认真做好灰饼、冲筋；阴阳角处用方尺套方，做到墙面垂直、平顺、阴阳角方正。（3）踢脚板、墙裙施工操作要仔细，认真吊垂直、拉通线找直找方，抹完灰后用板尺将上口刮平、压实、赶光。（4）要采用同品种、同强度等级的水泥，严禁混用，防止颜色不均；接槎应避免在块中，应甩在分格条处。门窗工程（1）门窗洞口预留尺寸不准。（2）合页不平、螺丝松动、合页槽深浅不一。（3）上下层门窗不顺直，左右门窗安装标高不一致。（1）砌筑时上下左右拉线找规矩，一般门窗框上皮应低于门窗过梁10～15mm，窗框下皮应比窗台上皮高5mm。（2）合页位置应距门窗上下端宜取立梃高度的1／10；安装合页时，必须按画好的合页位置线开凿合页槽，槽深应比合页厚度大1～2mm；根据合页规格选用合适的木螺丝，木螺丝可用锤打入1／3深后，再行拧入。（3）安装人员必须按照工艺要点施工，安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，合格后再全面安装。幕墙（1）玻璃出现严重“影像畸变”。（2）装饰压条不垂直、不水平。（3）铝合金构件表面污染严重。（4）玻璃幕漏水。（1）玻璃进场时要进行开箱抽查，安装前发现有翘曲现象应剔出不用；安装过程中，各道工序严格操作，密封条镶嵌平整，打胶后将表面擦拭干净。（2）安装装饰压条时，应吊线和拉水平线进行控制，安完后应横平、竖直。（3）运输安装过程中，不能过早撕掉表面保护膜，打胶时尽量不要污染面层，打胶后及时将表面擦拭干净。（4）玻璃四周的密封条规格要匹配，尺寸不得过大或过小，镶嵌要平整严密，接口处一定要充填密实，达到不漏水为准。轻钢龙骨石膏板吊项工程（1）基层清理。（2）吊筋安装与机电管道等相接触点。（3）龙骨起拱。（4）施工顺序。（5）板缝处理。（1）吊顶内基层应将模板、松散混凝土等杂物清理干净；（2）吊顶内的吊筋不能与机电、通风管道和固定件相接触或连接；（3）按照设计和施工规范要求，需要对吊顶起拱1／200：（4）完成主龙骨安装后，机电等设备工程安装测试完毕；（5）石膏板板缝之间应留楔口，表面粘玻璃纤维布。墙面石材干挂工程（1）石材未挑选，色差大。（2）骨架安装不牢固或骨架未做防锈处理，造成安全隐患。（3）石材安装出现高低差、不平整。（4）石材运输、安装过程中磕碰出现缺棱掉角。（1）石材选样后进行封样，按照选样石材，对进场的石材检验挑选，对于色差较大的应进行更换。（2）严格按照设计要求的骨架固定方式，固定牢固，必要时应做拉拔试验。必须按要求刷防锈漆处理。（3）安装石材应吊垂直线和拉水平线控制，避免出现高低差。（4）石材在运输、二次加工、安装过程中注意不要磕碰。墙面涂料工程（1）基层清理不干净。（2）墙面修补不好，阴阳角偏差过大。（3）墙面腻子不平，阴阳角不方正，或腻子过厚而没有分层刮。（4）涂料的遍数不够，造成漏底，不均匀、刷纹等情况。（1）基层一定要清理干净，有油污的应用10％的火碱水液清洗，松散的墙面和抹灰应清除，修补牢固。（2）墙面的空鼓、裂缝等应提前修补，保证墙面含水率小于8％。（3）涂料的遍数一定要保证，保证涂刷均匀。（4）对涂料的稠度必须控制，不能随意加水等。地面石材工程（1）基层处理不好，有杂物或落地灰没有清理干净。（2）石材色差大，加工尺寸偏差大，板厚相差过大。（3）石材铺装出现空鼓，裂缝，板块之间出现高低差。（4）石材铺装不平整、缺棱掉角，板块之间缝隙不直或出现大小头。（1）基层在施工前一定要将落地灰等杂物清理干净。（2）石材进场时必须进行检验与样板对照，并对石材每一块进行挑选检查，符合要求的留下，不符合要求的放在一边。（3）石材铺装时应预铺，符合要求后正式铺装，保证干硬性砂浆的配合比和结合层砂浆的配比及涂刷时间，保证石材铺装下的砂浆饱满。（4）石材铺装好后加强保护严禁随意踩踏，铺装时，应用水平尺检查。对缺棱掉角的石材应挑选出来，铺装时应拉线找直，控制板块的安装边平直。地面面砖工程（1）地面砖釉面色差大及棱边缺损，面砖规格偏差翘曲。（2）地面砖空鼓、断裂。（3）地面砖排版不合理、砖缝不直、宽窄不均匀、勾缝不实。（4）地面出现高低差，不平整。（5）有防水要求的房间地面找坡不合理、管道处套割不好。（1）施工前地面砖需要挑选，将颜色、花纹、规格尺寸相同的砖挑选出来备用。（2）地面基层一定要清理干净，地砖在施工前必须提前用清水浸润，保证含水率，地面铺装砂浆时应先将板块试铺后，检查干硬性砂浆的密实度，安装时用橡皮锤敲实，保证不出现空鼓、断裂。（3）地面铺装时一定要做出灰饼标高，拉线找直，水平尺随时检查平整度。擦缝要仔细。（4）有防水要求的房间，按照设计要求找出房间的流水方向找坡；套割仔细。室内给水管道安装工程（1）暗装冷热水管道渗水。（2）吊顶内管道滴水。（1）暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐蔽，且尽量无接头。（2）对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。室内排水管道安装工程（1）排水管道倒坡。（2）地漏过高或过低，影响使用。（3）管道堵塞。（4）直埋管道渗漏。（1）立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。（2）标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。（3）管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。（4）防止管基不密实，受力不均，导致管道不均匀下沉。故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。消防管道及设备安装工程（1）喷洒管道拆改严重或喷洒头不成行，不成排。（2）水泵接合器不能加压。（3）喷洒头不喷水或喷水不足。（4）水流指示器工作不灵敏。（1）各专业工序安装无统一协调，应与风口、灯具、温感、烟感、广播及装修统一协调布置。（2）注意单流阀不要装反，盲板一定要拆除；阀门均处于开启状态。（3）安装喷头前消防喷洒系统一定要做冲洗或吹洗，以免杂物堵塞。（4）防止安装方向相反或电接点有氧化物造成接触不良。管道及设备防腐保温（1）管道设备表面脱皮，返锈。（2）管道设备表面油漆不均匀，有流坠和漏涂现象。（3）保温效果未达到设计要求。（1）防止管材除锈不净。（2）主要是刷子沾油漆太多和刷油不认真。（3）防止承包商采用不同种保温材料，但材料强度、密度、导热系数比设计低一个档次。管道安装钢管焊接工程（1）咬边。（2）未熔合。（3）有气孔。（4）有焊瘤。（5）有夹渣。（6）错口。（7）有焊纹。（8）未焊透。（1）防止电流过大，电弧过长。（2）防止电流过小，焊接速度太快。（3）防止焊药太薄或受潮，电弧不当。（4）防止熔池温度过高。（5）防止焊层间清理不干净，电流过小，运条不当。（6）多转动管子，使错口值减小，间隙均匀。（7）防止焊条化学成分与母材的材质不符，焊接顺序不合理。金属风管制作（1）铆钉脱落。（2）风管法兰连接不方。（3）法兰翻边四角漏风。（1）加长铆钉，按工艺方法正确操作，增加工人责任心。（2）用方尺找正，使法兰与直管棱垂直管口四边翻边量宽度一致。（3）管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时铲平，四角不应出现豁口。风管及部件安装工程（1）风管与排水管、喷洒支管等管线打架。（2）风管变形。（1）安装前，水、电、通风三个专业确定好各自管线、桥架的水平位置及标高，绘出综合布置详图。（2）对于较长风管，起吊时速度应同步进行，首尾呼应，防止由于一头高一头低，中段风管法兰受力过大而变形。风管及部件保温工程（1）谨防假冒伪劣保温材料。（2）保温材料松散脱落。（1）对保温材料的密度、强度、导热系数、规格及是否受潮的检查。以达到设计保温效果。（2）防止保温钉粘结不牢，密度不够，玻璃丝布缠裹不紧，以及人为踩踏。空调设备安装过程（1）空调机组表冷段存水排不出。（2）风机盘管表冷器堵塞。（3）风机盘管结水盘堵塞。（1）冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室外。（2）风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。（3）风机盘管运行前，应清理结水盘内杂物，以保证凝结水排出，结水盘也应有一定坡度。（4）空调机组和风机盘管试压后须将水放净，以防冻坏。通风与空调系统调试工程（1）实际风量过大。（2）实际风量过小。（3）气流速度过大。（1）降低风机转速，调节阀门，增加阻力。（2）提高风机转速，调节阀门，放大部分管段尺寸，减小阻严法兰接缝，人孔、检查门或其他存在漏风的地方。（3）气流组织不合理或送风量过大。通风机安装工程（1）风机产生与转速不相符的振动。（2）调试时叶轮损坏。（1）安装前，应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物。（2）调试通电前，一是手动盘车，观察是否壳卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如小石子等。空调水管道安装及保温工程（1）管路不冷或不热。（2）保温后仍有冷凝水滴出。（3）末端风机盘管不热或不冷。（1）防止管路堵塞或坡度不对。（2）整个制冷管路有保温不到的地方或有破损的地方，特别是高点。（3）空调水管路系统中，风机盘管可能成了系统最高点。管路暗敷设工程（1）管材质量。（2）准确测定位置。（3）管口的丝扣长度。（4）管口毛刺。（5）套管连接的焊点。（6）跨接地线的长度及焊点质量。（1）依据国家标准严格验收材料；（2）全面认真阅读图纸；（3）管口应铣口；（4）焊接地线长度应符合搭接要求；（5）焊工应持证上岗、熟悉电气焊接要求。防雷及接地安装工程（1）接地体的埋深、间距、搭接面积不足。（2）支架松动，间距不足。（3）引下线焊面不足、漏防腐、主筋错位。（4）避雷网焊面不足、漏防腐、不平直、变形缝缺补偿。（5）出屋面的金属管道未与避雷网连接。（6）管道与避雷网连接未做隐检。（7）接地焊接观感不好、药皮处理不干净、防腐处理不好。（1）认真查阅图纸、图集，深刻了解设计思想；（2）严格焊工上岗程序，必须持证上岗。封闭插接母线安装工程（1）设备及零部件缺少、损坏。（2）接地保护线遗漏和连接不紧密，缺防紧措施。（3）刷油漆遗漏和污染其他设备和建筑物。（1）开箱检查要仔细，将缺件、损件列好清单，同供货单位协商解决，加强管理；（2）认真作业，加强自检、互检及专检；（3）加强自检、互检，对其他工种的成品认真保护。配电箱、配电盘安装工程（1）配电箱（盘）的标高或垂直度超出允许偏差。（2）接地导线截面不够或保护地线截面不够，保护地线串接。（3）配电盘后配线不整齐，配件缺损。（4）铁制配电箱电、气焊开孔。（1）配电箱安装时应测量定位准确，严格要求按土建专业的建筑1m线；（2）PE线端子适用于一般公共建筑工程，民用建筑工程不宜使用；（3）配电盘内配线应按回路绑扎成束，并固定在盘内，配齐各种配件；（4）铁箱开孔应一管一孔，用开孔器开孔；（5）箱体周围应用水泥砂浆筑实牢固；（6）焊点应补漆。管内穿线安装工程（1）在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及管径不符等现象。（2）铜导线连接时，导线的缠绕圈不足5圈。（3）导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊、夹渣等现象。（4）多股软铜线涮锡遗漏。（5）线路的绝缘电阻值偏低。（6）采用LC线帽的接头导线绝缘与帽内压接管不齐。（1）电工上岗必须持证上岗，严格导线连接的操作程序；（2）导线连接应按操作工艺进行；（3）导线连接的焊锡温度要适当，涮锡要均匀，涮锡后要用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净；（4）多股软铜线必须进行涮锡处理；（5）管路内穿线前必须进行扫管，特别要求必须清除管路内的泥水，否则将降低导线的绝缘等级；（6）压接LC接线帽应采用专用的工具。消防自动报警系统安装工程（1）探测器及手动报警器的盒口有破口，盒子过深及安装不牢等现象。（2）导线压接松动、编号混乱、颜色不统一。（3）探测器与灯位、通风口等部位相互干扰。（4）端子箱固定不牢，暗装箱面四周有破口、不贴墙。（5）柜（盘）箱的接地线截面不符合要求，压接不牢。（6）运行中误报。（1）探测器、手动报警器的盒子应与墙面平齐完整；（2）消防系统的编号必须准确并应有记录；（3）装修阶段应画出装修顶板节点图，排列风口、探测器等的相对位置；（4）暗装箱、端子箱必须四周平实完整：（5）消防系统的接地线必须依据规范要求安装，禁止更改：（6）为防止消防系统的误报，应保证导线压接牢固，设备安装到位，接地良好。检查验收阶段最终质量检验和试验构成单位工程的各分部工程验收合格安全和使用功能的分部工程应进行检验资料的复查.使用功能还须进行抽查。观感质量检查。技术资料技术资料的整理（1）工程项目开工报告。（2）工程项目竣工报告。（3）图纸会审和设计交底记录。（4）设计变更通知单。（5）技术变更核定单。（6）工程质量事故发生后调查和处理资料。（7）水准点位置、定位测量记录、沉降及位移观测记录。（8）材料、设备、构件的质量合格证明资料；（9）试验、检验报告。（10）隐蔽工程验收记录及施工日志。（11）竣工图。（12）质量验收评定资料。（13）工程竣工验收资料。施工质量缺陷的处理（1）修补处理返工处理限制使用不做处理（1）当工程的某些部分的质量虽未达到规定的规范、标准或设计要求，存在一定的缺陷，但经过修补后还可达到要求的标准，又不影响使用功能或外观要求的，可以做出进行修补处理的决定。（2）当工程质量未达到规定的标准或要求，有明显的严重质量问题，对结构的使用和安全有重大影响，而又无法通过修补办法给予纠正时，可以做出返工处理的决定。（3）当工程质量缺陷按修补方式处理无法保证达到规定的使用要求和安全，而又无法返工处理的情况下，不得已时可以做出结构卸荷、减荷以及限制使用的决定。（4）某些工程质量缺陷虽不符合规定的要求或标准，但其情况不严重，经过分析、论证和慎重考虑后，可以做出不做处理的决定。竣工文件竣工文件的编制和移交准备（1）项目可行性研究报告，项目立项批准书，土地、规划批准文件，设计任务书，初步（或扩大初步）设计，工程概算等。（2）竣工资料整理，绘制竣工图，编制竣工决算。（3）竣工验收报告；建设项目总说明；技术档案建立情况；建设情况；效益情况；存在和遗留问题等。（4）竣工验收报告书的主要附件：竣工项目概况一览表；已完单位工程一览表；已完设备一览表；应完未完设备一览表；竣工项目财务决算综合表；概算调整与执行情况一览表；交付使用（生产）单位财产总表及交付使用（生产）财产一览表；单位工程质量汇总项目（工程）总体质量评价表。5现场质量管理制度表5-1现场质量管理制度表序号制度名称制度内容1样板引路制度现场所有材料进场前和各道工序或各分项、检验批在施工前必须做样板，项目技术管理部监督指导。样板经业主监控确认后才能全面施工，达到强化材料、工序质量控制，提高检验批一次合格率，确保工期、质量的目的。2项目部质量安全例会制度项目部每一周一次进行安全、质量例会和每周的班前会制度，强化全员安全、质量意识，提高防范安全事故和质量事故的能力，为确保工程顺利进行。（1）检查上次例会议定事项的落实情况，分析未完成事项原因。（2）检查分析工程项目施工进度计划完成情况，提出下一阶段进度目标落实措施。（3）检查分析工程项目质量，安全状态，针对存在问题提出（整改）措施。

（5）解决一些需要协调（处理）的有关事项。3质量三检及隐蔽验收制度（1）检查验收：本工程实行自检、交接检、专检三管齐下的质量“三检”制度，实现“监督上道工序、保证本道工序、服务下道工序”的控制目标。隐蔽验收流程。实施奖罚：结合《工程质量奖罚制度》，根据检查验收的相关记录兑现奖惩。4技术资料信息的收集管理制度项目总工程师对工程技术资料收集管理全面负责，项目资料员负责分类保存归档，各专业分包队伍严格按照总承包单位要求编制整理，及时上报，保证资料真实性、完整性、有效性。5设计交底与技术交底制度（1）在开工前建设单位必须提交完整、正式工程施工图纸数套。（2）在设计技术交底前，总工程师应组织项目部工程技术人员熟悉设计文件，对图纸以施工图册为单位进行审阅，对图纸中存在的问题应记录，以书面形式打字成文。（3）为了减少图纸的差错，将图纸中可能存在的质量隐患与问题消灭在工程施工之前，使图纸更不符合工程施工现场具体要求。（4）设计技术交底与设计图纸会审，由建设单位负责组织召开，由设计单位负责将设计意图、工艺布置、结构设计特点、工艺要求、施工技术要求、施工技术措施和有关注意事项进行认真细致的交底，并对参加会议的各单位提出疑问，存在问题和需要解决的问题进行答疑、研究、协商、拟定解决的问题的方法。（5）设计技术交底的目的是为了使建设单位、施工单位、监理单位了解工程设计特点和设计意图，正确掌握关键部位的质量要求，保证工程施工质量顺利进展。（6）技术交底：以设计图纸施工质量计划、工艺流程、施工工艺。质量检验评定为依据，分别以书面形式向班组做交底，并在实施过程中做跟踪检查。6现场质量管理保证措施6.1组织措施建立高素质、强有力的项目经理班子。项目经理部选用有丰富施工经验的人员担任主管，为实现质量目标提供有力的组织保证。我公司总部对项目经理部的工作进行定期、连续的检查帮助和督促，协助项目经理部进行企业内部的各种协调工作。对所有管理人员、施工人员进行强化质量意识的教育。以“质量第一”为主线展开学习，贯彻以质量为本的思想。一个中心，以人为中心，加强对人的质量教育和管理，充分发挥人的积极性。二勤：指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、勤管。三不放过：质量管理过程中，问题原因查不清不放过，责任者未受到教育不放过，没有防范措施不放过。四个百分之百：对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟踪，施工材料、施工完毕百分之百检查，发现问题百分之百纠正。端正思想、严格质量管理、严防违章蛮干、严密组织计划、奖优罚劣。项目的专职质检员持证上岗。质检员不但要掌握相关的质量标准、检验方式，还要对作业班组给予质量管理方面的指导。按照以技术进步保证施工质量的原则，我们建立并贯彻技术先行的有效措施，通过编制《施工组织设计》、单项方案技术交底，自上而下，从宏观到具体的指导所有参建人员，通过编制各个阶段的施工组织设计及各阶段的施工方案，为质量管理工作创造条件。成立成品保护组织机构，编制成品保护方案，组织专门的成品保护队伍，为保证“一次成优、减少返工”，创造了有利条件。各种材料订货必须物美价廉，货比三家，宁缺毋滥，从具备资质的厂家和正规的渠道采购，建立技术、质量、工长、材料包括作业级组成的验收小组，保证不会有一个不合格产品用到工程中去。在整个施工过程中，按工种、工序开展不同规模的质量竞赛活动，比水平、比速度、比节约，在过程中，互相学习，交流经验，取长补短。既提高操作者的技术水平，又提高工程质量，激发施工人员的积极性，充分发挥他们的创造性。6.2技术保证措施加强原材料、半成品入场检查复验制度，特别是钢材、水泥、外加剂等材料，不但要有材质证明，而且要经复试合格后才能使用。原材料和半成品应按品种分开存放，标识清楚，防止混用。主体施工设置垂直控制点，用激光经纬仪测控，工地设专职测量员五名，负责全面主控和抄平、放线工作。在装修工程施工中严格执行质量“三控制”，即控制工序要求，控制内外线角，控制细部处理，切实做好样板引路，执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。施焊人员必须持证上岗，施焊前必须做焊接试验，合格后才允许焊接。试件单和施焊部位验收单应填写施焊人员姓名。1、钢筋工程：原材料复试按规定送试，并应符合设计及规范规定。墙柱钢筋焊接操作人员必须经过培训持证上岗，各种连接均应按规定抽取试样做试验，符合规范要求，方可隐蔽验收。钢筋要堆放整齐，防止污染和锈蚀，使用前必须除去锈迹，沾了油污的钢筋必须清洗干净。柱子钢筋在上层钢筋连接前，用适宜规格的塑料套把上端封套。根据钢筋间距弹线绑扎楼板钢筋，中间支设钢筋马凳，间距不大于1000，呈梅花型布置在上下钢筋之间，并严禁人员在上面踩踏或堆放重物。顶板、砼墙使用预制水泥砂浆垫块或塑料垫块，确保钢筋保护层厚度。钢筋箍筋弯钩朝向正确，绑扎时绑扎结朝里，将尾丝压向内侧。柱子一律采用八字扣，暗柱四角钢筋用兜扣。水平挂线，竖向吊线。顶板砼浇筑前，搭设操作马道，防止负弯距筋被踩下。2、模板工程：根据分项工程做好模板方案设计，确保模板整体性、强度和刚度。墙、梁、板采用竹胶合板定型制作，楼板模板采用12厚木胶合板模板。加强钢筋工程和混凝土工程交接检查制度，严格按施工方案及工艺标准施工。认真贯彻自检、互检和交接检三检制，减少质量问题的发生。模板安装工程结束，一定要复核轴线、标高及梁柱几何尺寸。检查紧固螺栓、楞木、支撑等的强度、刚度和稳固性，受力时不得有任何走动，防止胀模。模板接缝处必须平整、严密，不得有高低差，消除接头不平、漏浆、挂浆现象。柱子垂直度用经纬仪和吊线坠法通高控制。顶板顶面水平度用水平仪控制。3、混凝土工程：不同混凝土标号都要先做好混凝土配合比的试配，确定混凝土配合比，加强管理，专人负责。顶板砼强度达到1.2MPa以前，严禁上人。本工程结构混凝土采用商品砼，砼进场按要求做坍落度试验，并按规定取样留置砼试块。浇筑顺序、振捣及养护，严格按分项工程方案措施执行，确保混凝土强度和外观质量。混凝土输送采用泵送，严格控制坍落度及外加剂掺量（先试验，后使用）。混凝土振捣：每个混凝土作业班组固定专人振捣，责任到人，混凝土养护派专人浇水养护。砼浇筑前，模板必须经过检查验收合格，特别要注意下层墙、柱头的清理冲洗，浮渣、松动的石子都要清除干净，先用和砼配比相同的砂浆坐浆，坚决杜绝烂根及漏浆现象。实行混凝土浇筑令制度，在模板、钢筋、预埋件验收合格后，有关责任人员在浇筑令上签字，监理工程师认可后，由混凝土工长签字下达，以保证各工序质量。掌握好拆模时间，梁、柱拆模时，要注意不得碰坏棱角。如有损缺，及时修补。梁、板模板必须达到规定强度时方可拆模。4、砌体工程：砌筑前一天，要求将砌体浇水湿润，砌筑时，要先将与砌体相连的墙、柱表面清理干净。填充墙砌筑时，必须做到灰缝均匀，拉筋与柱、墙拉结到位、砂浆饱满度符合要求等。所有墙与钢筋砼柱连接处沿高度每隔500预埋2Φ6钢筋，三、四级抗震设防时不小于1/5墙长且不应小于1000，若墙垛和不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长。5、抹灰工程：认真清理基层，将表面浮尘，松动灰浆，舌头灰清净，检查砌体的垂直偏差，确定合理抹灰厚度，必要时进行剔凿或填补凹处。对砌块进行浇水，时间在抹灰前一天进行。浇水数量以砌块表面不干不出浮水为宜。严格控制好底子灰的抹压，抹灰前一定要刷一道水泥浆，用混合砂浆打底，抹灰厚度5mm，砂子宜用粗砂，表面搓毛。面层灰在底子灰六、七成干时才能进行，控制面层灰标号同底灰相差不宜过大。底子灰与面层灰均要掌握好压光时间，压实压平。认真做好踢脚板、窗台板等处的抹灰，要认真吊线、套方、找直，保证细部的抹灰质量。6、屋面防水工程：严格控制施工程序，加强细部处理的施工措施控制和质量管理。对进场材料要严格验收，并进行复验。铺设保温层前，基层应平整、干燥和洁净，保温层板块必须铺平垫稳。板间缝隙应采用同类材料嵌填密实，板底不平整之处，可铺垫1:3水泥浆找平，并保证水泥砂浆与基层的有效粘结。并按规范要求设置排气道。找坡层施工必须保证正确的配比，按规定找坡，大面积施工前，先冲筋，再铺设，表面用刮杠刮平。找平层施工也要求严格按砂浆配比施工，基层清理干净，并先对弯角、排水口部位及细部处理完成后，再抹平面找平层，转角、弯角部位做成圆弧形，并设置分格缝。找平层一定要抹光压平，三遍成活，并加强洒水养护，严防空鼓、裂缝的发生。防水层施工前，基层要干燥、洁净，涂膜一定要涂刷均匀，并对节点部位处理好。7、质量通病防治措施：（1）防治柱烂根：在浇筑下层柱顶时，使其高出顶板面50mm，然后在新一层模板支设前，将其表面凿毛，用手持切割锯拉出齿牙状，并将浮石、杂物清理干净，浇筑前，用水冲洗砼表面，清除杂物，并不得有积水。在砼浇筑时，先在底部铺50—100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。下料采用串筒，加溜管，防止砼产生离析现象。（2）防治梁柱接头缩颈：对柱根部砼的振捣，要由有经验的砼振捣工来进行，振捣时间要把握好，以防砼振捣时间过长跑浆或振捣时间不足，达不到强度要求。梁、柱接头处采用竹胶模板，由木工车间按模板拼装图加工，按定型木模板的要求加工，保证接缝严密，尺寸正确。浇筑前检查模板和支撑紧固情况，防止跑浆。（3）防止围护墙裂缝的措施：砌体砌筑时设置拉结圈梁加固带。控制砌块质量和砌筑砂浆配合比强度。砌体梁底最后3皮砖暂不砌，待砌体砂浆压缩沉降已基本完成，这时再按规范要求砌斜砖顶紧。（4）防止现浇楼板砼干裂：按设计要求，提前试配出最佳混凝土配合比。严格控制砼配合比，浇筑时先用振捣棒均匀振捣密实，再用平板振动器振捣一遍并及时抹平。砼终凝前再用木抹子抹压一遍，待收水后，立即覆盖薄膜保水，防止砼失水干裂。（5）卫生间楼地面防渗漏：要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，并按设计要求找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免局部积水。找坡完成后做一次流水试验。防水层与墙、地漏、管道和其他设施结合处必须结合牢固。套（立）管的泛水高度必须符合设计要求。套管高出地面40－50mm，其环口处应采用密封材料填塞。防水层完成后做一次闭水试验。埋地漏时，先将承口杯牢固地固定在承重结构上，再将防水涂料刷涂在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。面层施工完后应再作一次蓄水试验。做防水层前应将基层清除干净，修理平整，保证其含水率不大于5%。涂刷涂膜过程中，应延同一方向均匀涂刷，不得漏底，漏涂。待第一层涂刷完，4小时干燥以后，再延垂直方向涂刷一遍。涂膜成型后，应设专人看管，防止其它人员踩踏，破坏。完成后应做蓄水检测，并做好现场记录。（6）墙面抹灰防空裂：砼、砌体基层表面砂浆残渣污垢、隔离剂、油污、析盐、泛碱等，均应事先清除干净，墙面脚手孔洞应堵塞