DB51-T 2841-2021 盾构管片橡胶密封技术规范

DB512021-10-14发布四川省市场监督管理局发布 1 1 1 1 2 2 3 4 6 9 本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定计研究院股份有限公司、中国中铁二院工程集团有限责任盾构管片橡胶密封技术规范本文件规定了盾构管片橡胶密封垫的术语和定义、符号、分类、技术要求、试验检测、设下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有GB/T528硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定GB/T531.1硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法第1部分邵氏硬度计法GB/T2423.16电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验J及导则：长霉GB/T3512硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热GB/T7759.1硫化橡胶、热塑性橡胶常温、高温和低温下压缩永久GB/T18173.3高分子防水材料第3GB18173.4高分子防水材料第4部分：盾构法隧道管片用橡胶密采用盾构法施工的隧道或其他地下结构用于抵抗土压力、水压力以及其他荷载的装配式衬也叫“弹性橡胶密封垫”，为盾构管片接缝间用于防水、密4.1设计参数有关符号psy——短期防水抗力；2plY——长期防水抗力；p0——理论水压值；α——压缩应力保持率，可取：0.65；Fg——弹性橡胶密封垫闭合压缩力；FG+P——管片部分自重压力与螺栓预紧力之和；ξmax——弹性橡胶密封垫的最大压缩率；ξmin——弹性橡胶密封垫C——设计的接缝允许张开量；S——最大设计错位量。4.2几何参数有关符号A——密封垫沟槽横断面面积；D——密封垫沟槽深度；H——弹性橡胶密封垫高度。外观质量应符合GB/T18173.3、GB/T18173ab≥≥866低温弯折等性能应符合GB/T18173.4的规定。≥6≥7.2外观质量采用目测或游标卡尺量测4程水文地质条件以及正常使用工况与地震工况8.1.2弹性橡胶密封垫断面形式的选压隧道，宜选用外道为主、内道为辅的双层弹性橡胶密封垫橡胶自身为不可压缩弹性体材料，在预制管片拼装时其内部设置的通孔将发生压缩闭合，在设计最不利张开量、错动量变形工况下，弹性橡胶密封垫的短期防水抗力不小于短期防水能力设计指标，且在考虑材料老化性能的长期防水抗力不小于理论水psy≥psply≥p0psy——短期防水抗力；ply——长期防水抗力；ps——短期防水能力设计指标。ps=(y×p0)/αy——安全系数，1.2～1.4，一般取1.3；α——压缩应力保持率，可取：0.65。弹性橡胶密封垫完全拼装进入管片沟槽时需要的闭合压缩力应小于管片的部分自重压力与FG+P——管片部分自重压力与螺栓预紧力之和。弹性橡胶密封垫应完全压入密封垫沟槽内，密封垫沟槽横断面面积应大于或等于相应弹性A=（1～1.15）A08.4.2.1弹性橡胶密封垫沟槽断弹性橡胶密封垫的高度应考虑应力松弛和老化的影响，并在最大张开量时，满足设计防水ξmax=(h-d)/hξmax——弹性橡胶密封垫的最大压缩率，即压至接缝张开量为h——弹性橡胶密封垫高度。6本方法适用于盾构管片橡胶密封垫的耐水压性能模拟试验，供验证设计的产品断面结构是橡胶密封垫耐水压性能试验用试样应从实体产品中选取，受试验装置条件限制时，经与用户协商，可采用原材料、工艺与实体产品一直，具有代表性的产品进行A.3试验条件试验室环境条件为：23℃±2℃,湿度不大于85%。A.4试验方法A.4.2试验方法a)清除试验装置沟槽内的水、油及其要求的水压值，每次升压时，待压力稳定后保压不压值后至少保持24h。试验过程中因为螺栓长时间处垫产生的变形，允许试验压力有轻微下降。在达到设计水压值后的保压过程中，应注d)遇水膨胀橡胶的试样，在升压过程中如出现渗漏水，应停止升压，待试样膨胀至不渗e)每次测试完毕后，应卸掉压力，松弛装置调换垫片或调整错位量，用同样方法进行下A.5试验记录张开量mm）水压MPa）8A.6试验报告9本方法适用于盾构管片橡胶密封垫的压缩应力模拟试验，供验证设计的产品断面结构是否限制时，经与用户协商，可采用原材料、工艺与实体产品试验室环境条件为：23℃±2℃,湿度不大