煤矿生产建设全面安全体检报告

xxxx能源投资有限公司xx县xx煤矿\\目录TOC\o"1-3"\h\u前言 第四章水害防治第一节矿井水文地质情况一、矿井水文地质情况（一）区域水文地质情况矿区地处长江流域綦江水系羊磴河的上游支流，矿区矿区位于黔中高原，区区内地形以中山为主，内部缓坡，境内碳酸盐类岩石广泛分布，岩溶地貌如溶丘、洼地、峰从、溶洞、伏流等分布普遍。区域内岩层主要为碳酸盐岩和碎屑岩两大类。区域地势总体为南高北低，最低点位于南部的羊磴河上游，河床最低标高510m（区域最低侵蚀基准面）。河流由北向南径流，各地层的地下水均由北向南径流，最终排泄于羊磴河。（二）矿井含水类型根据调查矿井出露的地层岩性，含水介质特征及地下水动力条件，将区内地下水划分为碳酸盐岩岩溶水，基岩裂隙水及松散岩类孔隙水三大类型。碳酸盐岩岩溶水主要赋存于P1m、P2c和T1y灰岩、燧石灰岩岩溶裂隙和岩溶管道中。因含水层厚度较大，露头覆盖少而薄，富水性强，含水中等至丰富；基岩裂隙水则主要赋存于（P2l）砂岩、粉砂岩构造及风化裂隙中，含水较弱；松散岩类孔隙水赋存于厚度较小的第四系松散层中，含水贫乏。泥、页岩则构成区内的相对隔水层。地下水的补给主要来源为大气降水的渗入补给，并迳流于岩溶裂隙中，与地形低洼处或临近地表河溪以岩溶泉或接触泉形式排泄。（三）矿区充水因素分析矿区内东部有北向西流的河流，枯水季节流量小，丰水季节流量增大，河流位于矿床底部，对矿床构不成充水危害。A充水源1·地表冲沟水冲沟水沿途接受泉水及煤窑水补给，雨季还有较大面积大气降水汇入，水量较大，这些冲沟水多位于含煤地层露头地带，冲水沟附近的网状、脉状裂隙密集，它们与风化、氧化带直接接触，将来沿溪沟一带开采层时，冲沟水可能沿风化裂隙或采煤裂隙渗入或突入矿井，为矿井浅部开采的直接充水水源。2、第四系孔隙水矿区内覆盖的第四系，含水弱，加之厚度不大，蓄水有限，对煤矿开采影响小。3、断层破碎带矿区断层破坏了地层的完整性，连续性，降低了岩石的力学强度，塑性岩石中断层破碎带含水性不强，刚性岩石中断层破碎带有一定含水性和导水性，加之未来矿床开采中，人工采煤裂隙大量出现，改变断层带附近应力场和地下水的天然流场，地表水、地下水沿断裂带入矿井。（四）矿井水文地质条件分类影响xx煤矿的主要为矿井内老窑积水，根据地面电法探测的成果，目前推断影响开采C5号煤范围的老窑采空区无积水。老窑采空区位置范围清楚，二、2017～2022年威胁矿井安全开采的含水层情况，主要充水因素及可能存在的水患1、根据采掘计划安排，2017～2022年内采掘活动不受含水层水害威胁和影响。2、矿井周边历史地方小煤矿的不规范化开采，在生产的和已经封闭地方小煤矿，具体的开采标高不十分准确，而且煤矿井上下对照图、采掘工程平面图中对矿井采空区、老窖采空区未及时填绘。未来6年内，随着矿井开采深度的延伸，采空区面积的增大。井下采空区积水将是该矿主要灾害之一。第二节水文地质补充勘探六枝工矿（集团）恒达勘察设计有限公司于2016年1月采用DUK-2A高密度直流电法观测系统对xx煤矿进行的水文地质作了补探报告。1、xx煤矿矿区地层富水性弱；地表水稀少，不构成矿井的水害；矿区内断层富水性弱，导水性差，不形成矿井的充水通道。2、xx煤矿矿井的充水来源主要为含煤地层的裂隙水及老空积水和大气降雨，正常情况下矿井的充水方式主要为渗水、滴水、淋水等，局部可能成股出水，在揭穿老空积水时发生突水。本矿井和周边矿井没有水力联系。该报告估算了矿井涌水量大小以及分析采掘影响到的含水层，评价了矿井的水害程度。3、该补探采用地面电法探测，基本推断了C5号煤存在中度水患区的位置和范围。4、该补探报告对矿区的水文地质勘探类型和矿井水文地质类型进行划分，认为矿井水文地质勘探类型为二类二型，矿井水文地质复杂程度为中等，矿井水文地质类型进行划分为中等类型。第三节水害防治措施一、防水煤（岩）柱留设根据2017～2022年的采掘计划，矿井应按《保护煤柱留设设计》要求留设保护煤柱，具体设计参数见下表：煤柱留设参数表煤柱类别留设依据备注永久煤柱井田边界煤柱按20m留设采区防隔水煤柱按30m留设区段煤柱按10米留设工业场地及主要巷道煤柱上山井筒煤柱位于煤层底板茅口灰岩，C5煤层位于上方，考虑井筒两侧留设20米煤柱工业广场按50米留设矿井在以往的开采过程均严格按《初步设计》中设计的煤柱进行留设，未擅自缩小矿井的各种防水煤柱，在今后的采掘布置中也应不改变防水煤柱的留设。二、水害威胁区域防治水措施。根据2017～2022年采掘计划，xx煤矿对受水害威胁区域必须开展如下防治水工作：（一）强化组织领导、落实防治水岗位责任制1、矿长亲自抓组织落实，分工明确责任到人，加大投入，按照所制定的《防治水专项措施》要求，认真落实，严格把关。加大现场管理力度，发现问题及时处理，不留后遗症。做到工作有部置，有督促，有检查，有落实，把矿井防治水专项措施落实到实处。2、设置了专门的防治水机构，并配齐有关地质测量人员，对地表可能发生的地裂、塌陷、山体滑坡、井下涌水量、环境污染等进行观测或监测。建立矿井系统的完整的水、工、环地质资料。为矿井防治水工作提供技术指导。（二）强化培训学习，提升全员素质对全矿工人进行水害防治专项培训，使其掌握突水征兆、熟悉各工作点避灾路线，学会自救及互救人。（三）具体措施1、xx县水坝塘镇xx煤矿在主、副井和风井周围修筑了防洪水沟渠。在工业广场上部修建排、截、疏水的排水沟和防护墙，防止暴雨季节洪水或上部可能崩塌的岩块进入工业广场，避免山洪和岩块进入工业广场而影响工作环境。将来采空区扩大，可能引起矿区内地表产生地裂、塌陷坑等，形成暴雨或洪水渗入井下的通道，引起矿井涌水量猛增，威胁矿井安全。对地表发生的地裂、塌陷、崩塌、井下涌水量、环境污染等进行观测或监测。要采取各种有效方法对地裂、塌陷坑进行填塞、堵截，修筑排水沟排洪，减少雨水和地表水溃入井下。建立了矿井系统的完整的水文地质资料。作为研究水文地质的基础资料。2、生产过程中，开采深部煤层时，注意防止顶板裂隙水及茅口组地层水通过断层破碎带或薄弱带突入井下。3、井下采掘工作面或其它地点发现煤湿、淋水、出汗、挂红、顶板来压、底板渗水等透水征兆时，立即停止工作，撤出所有受水害威胁地点的人员，及时汇报矿调度室、矿长、总工程师，采取针对性措施防止事故扩大化；4、采掘工作面接近可能积水的巷道，老空及其它可能出水地段时编制安全技术措施进行探水，探水前要加固工作面支架，探水时如发现钻眼流水增大或有臭味，发现煤岩松软，片帮来压或钻孔中的水压、水量突然增大，以及顶钻异状时，或有瓦斯或其他有害气体涌出时，要有专职瓦斯检测员或矿山救护人员现场盯班，检查空气成分，同时必须停止打钻，不得拔出钻杆，待人员撤至安全地点，并做好放水准备工作后，再进行放水工作，放水时根据矿井排水能力，水仓容量控制放水眼的流量。放水时，设专人监测钻孔出水情况，测定水量、做好记录；若水量突然变化，及时处理，现场班、队长、安全检查员立即向矿调度室报告，并派人监测水情，出现情况危急时，立即撤出所有受水威胁地区的人员，然后采取措施进行处理。5、正确标定了井下工作人员的避水灾路线，遇水灾时能及时、迅速有效地撤出井下人员至地面。井下所有拐弯点都挂有避灾路线指示牌，并注明方向；6、矿井做好水情水害分析预报，坚持“有掘必探，先探后掘”的探放水原则。探水或接近积水地区掘进前编制探放水安全技术措施，并采取防止瓦斯和其他有害气体等安全指施。7、矿山安排专人负责矿山水患安全预防与监测工作。特别是雨季要落实了专人巡查地表水害，巷道掘进至岩溶管道异常周围时，要加强井下水文地质观测，边探边采，做好预警工作。矿井生产中严格执行“先探后掘，有掘必探”的原则。8、定期对矿井涌水量、疏放水量等情况进行观测，完善各种相关台账，发现异常及时分析并提出防范措施。9、编制矿井水害防治应急预案及现场处置方案，井下标明避水灾路线、完善逃生措施。总之，建立一个防治水机构如防治水科室，配备专门防治水的专门技术人员和防治水设备，进行煤矿防治水工作人员的知识、技能培训，建立岗位责任制度、技术管理制度、预测预报制度、水害排查治理制度和监督管理制度等，随时检查、落实执行情况，随时查清井下水情，随时应急水情突变情况，以绝对保证矿井安全。三、防治水工程根据2017～2022年采掘计划，矿井防治水工程量见下表：采掘计划巷道类别掘进工程量（m）物探次数（次）钻探量（m）备注20505运输石门岩巷22031750每循环5个钻孔20505采煤运输巷煤巷600104800每循环5个钻孔二采区延伸岩循环5个钻孔说明：1、物探按每次探测长度为90m，煤巷预留30m超前距，允许掘进60m；岩巷预留20m超前距，允许掘进60m；2、煤层巷道按每次钻探有效长度90m，预留30m超前距，允许掘进60m；3、岩层巷道按每次钻探有效长度90m，预留20m超前距，允许掘进70m；第四节矿井排水系统一、矿井排水现状目前矿井为平硐开拓，井下水主要通过水沟疏排自流到地面。井下无排水设备。二、2017～2022年排水系统改造规划新采区计划于2019年3月完成新采区排水系统布置，目前矿井排水自然排放，因此，现有系统不需要进行改造。2017～2022年新水平、新采区矿井水文地质类型未发生大的改变，矿床仍属于以裂隙充水为主的矿床，水文地质条件仍为中等类型，即水文地质勘探类型属Ⅱ类二型。矿井水文地质条件中等，不需要建立潜水电泵应急排水系统。三、存在问题及建议1、矿井防治水专业人员配备不足，所编绘制的防治水计划和探放水措施针对性和可操作性不强，不能很好为矿井防治水工作提供技术指导，建议矿井配齐矿井防治水工作所需专业技术人员，为矿井防治水工作和探放水工程的实施提供技术指导，正常开展矿井防治水工作。2、煤矿未开展地质隐蔽致灾因素普查工作，建议煤矿在2017年内组织对矿井地质隐蔽致灾因素进行一次全面普查评估工作，并形成报告，指导矿井防治水工作，防止隐蔽致灾因素引发水灾事故。3、由于含煤地层浅部有老窑积水和煤矿开采的老采空区积水，且积水情况不清，未对地面开采塌陷区及可能形成的裂隙进行调查，采空区在井上下对照图及采掘工程平面图中标注不全，建议矿井在今年雨季前，对矿区范围内的老窖、老采采空区的分布情况及矿井开采可能形成的塌陷区、裂隙带进行全面调查，发现问题和隐患及时处理，并将其调查结果绘制在井上下对照和采掘工程平面图上。4、缺矿井涌水量观测制度、地表水防治制度。建议补充和完善相关防治水制度。5、防治水方面所需图纸不齐、编制内容不全、不规范。15种基础台帐记录不完善、不全。防治水必备5图纸绘制内容不完整、漏项多、没有绘图说明，且绘制错误。建议地测专业人员认真按防治水规范要求，认真绘制防治水必备5各图纸，要求绘制内容要充实完整，符合矿井防治水的水文地质状况。补充和完善14种台帐记录，记录内容要齐全、规范和真实。6、矿井回风井井口+1008m工业场地布置在地质灾害危石威胁影响区。建议在风井井口工业场地上方修筑防滚石挡墙和挡石沟，或建议尽快搬迁工业场地到安全地点。

第五章其他灾害防治及紧急避险设施第一节防灭火一、概况根据重庆市地质矿产研究院2016年7月16日提交的《xx县xx煤矿C1煤层煤炭自燃倾向等级检验报告》、重庆市地质矿产研究院2016年7月16日提交的《xx县xx煤矿C5煤层煤炭自燃倾向等级检验报告》，C1和C5煤层其煤炭自燃倾向等级为三类，属不易自燃煤层，鉴定报告表如下：xx煤矿煤炭自燃倾向等级鉴定情况煤层编号工业分析(%)焦渣特性自燃倾向分类煤尘爆炸性水分灰分硫份挥发份MadAdSt,dVdafC12.5434.641.614.342III级有C52.5434.641.614.342III级有备注I级：容易自然II级：自燃III级：不易自燃二、防灭火系统1、灌浆系统矿井所开采煤层经鉴定，煤层自燃倾向性为Ⅲ类，即不易自燃煤层。按不易自燃煤层设计管理，未设置灌浆系统。2、注氮系统矿井所开采煤层经鉴定，煤层自燃倾向性为Ⅲ类，即不易自燃煤层。按不易自燃煤层设计管理，未设置注氮系统。3、火灾监测系统矿井所开采煤层经鉴定，煤层自燃倾向性为Ⅲ类，即不易自燃煤层。按不易自燃煤层设计管理，未设置注氮系统。4、采空区、老采空区、封闭的火区管理xx煤矿所开采煤层均为不易自燃煤层，无封闭火区现象。5、矿井井下消防洒水系统1）地面消防：在回风平硐井口标高以上建设有容量为300m³的消防、洒水水池（池底标高+1100m），作为消防供水保证。2）井下消防、洒水用水量约108.45m3/d，主要由回风平硐300m3消防、洒水水池（池底标高1100.00m）保证。设φ108×4无缝钢管一条至井下，以静压方式向井水供水。3）消防洒水主管沿回风平硐等主要巷道铺设，采煤工作面运输巷及回风巷和掘进工作面等巷道铺设DN50×3.5无缝钢管作为消防洒水支管。4）在采煤工作面运输巷及回风巷等每隔50m设DN25mm给水三通一个，其余巷道每隔100m设DN25mm给水三通一个。2、防灭火器材配备1、矿井在地面设有专门的消防材料库。消防材料库，库内备有一定数量的灭火器材、设备及材料。但配置灭火器材、设备和材料不足。未按《矿井防灭火规范》目录的要求进行配备。2、其它地点灭火器材配备1）机电设备硐室变电所：8kg干粉灭火器2个，灭火砂0.2m3，平锹1把；绞车硐室：8kg干粉灭火器2个，灭火砂0.2m3，平锹1把；各临时配电点：8kg干粉灭火器2个；三、2017～2019年矿井防灭火计划1、按照《矿井防灭火规范》的要求，安装和完善井下消防系统，按巷道性质、装备及保护区域及井下交通枢纽等地点安设管路和消防接口。2、在新掘巷道增设消防、洒水管路并增设消防栓。按2017～2019年年掘进计划，矿井新增巷道长度2560m，需增加消防、洒水DN108管路560m，DN50管路1900m，Φ50消防栓145处，补充完善原管路Φ50消防栓8处，共计增加Φ50消防栓20处。3、在电气设备集中点、胶带输送机头、机电硐室、采掘工作面等各地点配备不少于2支灭火器，共需配灭火器22支。四、存在的问题及对策一）存在的问题1、地面消防材料库消防器材配备不足，井下未设置消防材料库；2、防尘、消防洒水主管路设置在回风井里，不可靠；3、未制定防止采空区自燃发火的封闭及管理措施；4、现场密闭管理不到位，设置不符合要求；二）对策1、矿上要根据采掘进展和矿井采空区情况，编制密闭施工设计和防止采空区自燃发火的封闭及管理措施；2、按要求在地面与井下设置消防材料库并配备齐消防材料；3、建议防尘、消防主管路布置在主平硐或副平硐；4、加强矿井井下采空区密闭检查，定期检查密闭前的瓦斯、温度等技术参数，发现异常，及时处理。第二节粉尘防治一、防尘设施1、矿井建有完善的消防洒水管网系统。各主要进、回风巷及采掘工作面均敷设防尘、洒水管路，并安设支管和阀门、喷雾器等对易产尘地点进行喷雾降尘。见附表5-2-1表5-2-1防尘设施管理台账序号地点防尘水管Φ108mm防尘水管Φ57mm洒水（组）防尘水幕（组）消防三通（个）闸阀（个）备注1+775m运输大巷1200m221012回风平硐150m3+920平硐4提升上山550m221115二采区回风上山1115m2223620503运输巷600m2222720503回风巷600m12822、在20503运输巷、20503回风巷、+920平硐、+775m运输大巷、回风平硐各设置有一组辅助隔爆水棚，防止瓦斯燃烧爆炸由局部扩大为全矿性的灾难。二、防尘措施xx煤矿开采煤层有煤尘爆炸性，矿井主要采用的综合防尘措施，包括通风防尘、湿式作业、净化风流、冲洗巷道和个体防护等措施，井上、下建立有完善的防尘洒水管路系统。1、通风防尘1）井下各采掘作业地点和主要巷道采用了合理风速，防止煤尘飞扬。2）放炮前后进行洒水防尘，减少开采时煤尘飞扬。2、喷雾洒水防尘1）采煤工作面的进、回风巷、各掘进工作面、运输大巷、轨道下山、回风平硐等主要巷道均敷设了防尘洒水管路，定期对这些巷道进行洒水防尘。2）各采掘工作面、转载点设置有设洒水器和喷雾降尘装置。3）定期冲洗主要进风巷和主要回风巷；采掘工作面放炮后先洒水再攉煤。3、水幕净化1）在20503回采工作面运输巷、回风巷各设置有降尘水幕两道；2）在掘进工作面回风15m左右设置有降尘水幕一道。3）+775平硐井口往里50m处装设有一道风流净化水幕。4、个体防护措施1）矿井按规定为从业人员提供了符合标准的劳动防护用品。2）建立了职工健康卡片。3）采掘工作面工作人员按规定佩带配备防尘口罩或防尘呼吸器。三、存在的主要问题及对策。一）存在的问题1、无3年一次的职业危害现状评价报告，未按照《煤矿安全规程》规定开展矿井粉尘监测工作，职业卫生档案不规范。2、井下部份喷雾设施喷雾效果不好，未及时修复；3、有少部份职工未正常使用喷雾设施和正确配带防尘口罩。4、各巷道内安装的隔爆水棚的水袋吊挂隔爆水袋布置不合理，每一排水袋悬挂数量不足，间隙过大，且吊挂不规范、不符合要求，且隔爆棚内个别水袋内的水量不够，形同虚设。水棚所产生的水幕不能覆盖巷道断面的2/3，起不到隔断爆炸冲击波的作用。5、矿井未对矿井职业病危害因素进行检测评估，未定期进行测尘和职业危险因素控制。二）对策1、加强职工对防尘工作的教育，重视防尘工作，按规定开展好粉尘监测和检测工作，规范建立职业卫生档案。2、对损坏的降尘设施及时进行修复，正确使用降尘装置；3、配带好防尘口罩，定期对巷道内堆积的粉尘进行冲洗，减少粉尘危害。4、建议按现场检查要求安和有关规定配置足够的水袋，并规范悬挂隔爆水袋，同时，建议加强隔爆水棚的检查，及时检查加水，保持各水袋中有足够的水量，使隔爆水棚内一旦形成的水幕能够覆盖巷道断面的2/3以上，达到抑制和消防爆炸冲击波的作用，起到控制矿井爆炸事故影响范围的作用。5、建议定期进行职业病危害因素测定和粉尘测定工作。6、严格按照《煤矿安全规程》规定开展3年一次的职业危害现状评价，建立健全职工职业卫生档案。第三节顶板灾害防治一、矿井煤层顶、底板岩性情况，顶板稳定性及地质类型。xx煤矿主采煤层为C1、C5煤：C1煤层：位于标一下15m左右，下距标二约52m左右。顶板岩性为粉砂岩，底板岩性为泥岩，较稳定。C5煤层：位于标二上约2m。顶板岩性为粉砂质泥岩，底板岩性为泥岩，厚度变化不大，较稳定。xx煤矿矿体围岩为层状岩类，多为半硬岩和软岩，多属半坚硬岩组。矿区岩性复杂，煤层顶底板有软弱夹层。影响采空区或井巷或煤层顶底板的稳定性主要为龙潭组地层中的煤层、泥岩或破碎带等软夹层，地层中普遍发育的节理裂隙对采空区或井巷或煤层顶底板的稳定性有一定的影响。根据原xx煤矿在建设或生产中和开采煤矿揭露的井巷或采空区的工程地质情况分析，确认本矿区工程地质类型为层状岩类，复杂程度为中等型。二、近三年发生的顶板事故、排查出的顶板隐患及处理措施。2016年11月15日早班20503采面遇地质构造，安全检查时发现顶板破碎，要求采煤队加强此段顶板支护管理，采煤队当班在放炮前未对采面支柱进行加强管理，炮后机尾处放发生局部漏顶，当班跟班矿长采取由下向上逐步接顶支护、逐步清理煤矸石等措施进行处理，未造成大面积冒顶事故。三、掘进工作面顶板管理安全措施。1、搞好地质资料调查，尽量将巷道布置在压力较小、岩性较好的岩层中，应尽量避开地质构造变化带、节理、裂隙发育地区。2、认真编制施工组织设计和作业规程，采取合理的施工方法和顶板管理方法，严禁空顶作业。3、严格执行作业规程中打眼放炮的规定，实行光面爆破，保持围岩稳定，坚持一次成巷，缩短顶板暴露时间和暴露面积。4、巷道断面大、岩层松软破碎，压力大时，应采取短掘短支及缩小支护间距，加强支护。倾角大的巷道并要采取防止支架推倒的措施。5、严格工程质量管理，坚持工程质量班验收的制度，发现不合格品，应及时返工处理。6、加强工作面围岩观察，严格执行敲邦问顶制度，发现问题，及时采取措施，发现漏顶，必须彻底处理，不处理好不准继续施工。7、掘进巷道在贯通、接近老窑前，必须制定贯通及探查老窑的安全措施，并按措施施工，做到先探后掘。8、在松软的煤层中掘进时，必须采取前探临时支护，并应随时跟近永久支护，不准空顶作业。9、优化巷道支护设计，认真开展矿压观测工作，确保施工巷道支护安全、经济合理。四、采煤工作面顶板管理方式，支柱型号及参数，采煤工作面上、下端超前支护措施，最大、最小控顶距，防片帮、高冒措施。1、目前矿井在20503采煤工作面进行回采作业，其顶板管理情况为：（1）采煤工作面采用全部陷落法管理顶板，“三·四”排控顶，最小控顶距3.2m，最大控顶距4.2m。（2）工作面采用DW100－1.2和DW100－2.5型单体液压支柱，外注式单体液压支柱配合HDJB-1000型金属铰接顶梁支护采场。（3）工作面两端头采用单体液压支柱配金属花边工字钢梁按‘四对八梁’支护方式进行支护，交错迈步前进加强支护。（4）运输、回风顺槽离工作面20m范围内采取超前走向抬棚加强支护的措施，靠近采面煤壁10m段采用双排托棚支护，往外10m采用单排托棚支护。（5）特种支护:放顶线采用密集、丛柱切顶，初期来压和周期来压时增设木垛。2、采煤工作面防片帮、高冒措施（1）按设计、作业规程要求进行采煤工作面支护管理，配齐足够的支柱和铰接顶梁，工作面支护要布置整齐，不得出现空顶，防止出现伞檐、串矸、漏矸等。（2）注意观测顶板来压情况，过断层和高冒区时要制定专项安全措施。（3）工作面爆破时，必须严格执行《回采工作面作业规程》中的相关规定。（4）建立健全单体支柱及其附属装置的检修、维修制度，保持单体支柱及其附属装置的完好。（5）处理煤壁片帮、冒顶时，工作面溜子必须停止运转，溜子控制开关打到零位。四、巷道修复顶板灾害防治措施当围岩压力增大时，或因巷道开掘时间过久，造成巷道断面变小，支架变形，损坏或顶帮垮落，必须及时进行处理，巷道维修及冒顶处理的安全技术措施：1、由外后里：坚持从外向里逐步维修的原则进行巷道维护，先检查该处前后5m范围内支架的完好情况，有问题先处理，必要时，可采取临时加固措施，如打密集、木垛、打对山、打实、并抬好楼，增加支架的稳定性，对每一段范围巷道维’’修和冒顶处理时，都应坚持先处理外面的(离安全出口近的那一头)逐渐向前处理，直至把该段范围全部处理好，严禁在巷道只有一个出口的情况下，两头同时向中间处理，也严禁内面掘进施工，外面一个头搞维修，严防维修巷道冒顶堵人事故发生。2、先支后拆：更换巷道支护时，在拆除原有支护前,应先加固临时支护，拆除原有支护后,必须及时除掉顶帮矸石,架设永久支护,必要时，还应采取临时支护措施。3、先上后下：在一条倾斜巷道相通的情况下(即上、下有出口)维修支架和处理，冒顶时，应由上至下进行，特别是倾角在25°以上时，必须有防止矸石，物料滚落和冲倒支架的安全措施。4、先近后远：当一条巷道有几处需要维修支架和处理冒顶的地段，应该先处理距安全出口较近的那段，再向前处理较远的那一段，直至把巷道内的各段都维修好或处理通。这样可以避免距安全出口较近的那一段再次冒顶，将里面那一段的作业人员堵在里面。5、先顶后帮：为了保证操作人员的人身安全，在处理程序上必须注意先维护，支撑住顶板，再维护好两帮。如巷道一侧片帮需要处理时必须在顶梁下靠片帮侧打上一根立柱，使顶板稳住，然后对片帮空间进行架设支架。五、矿井矿压观测设备配备情况。为有效控制和管理顶板，矿井在生产过程中，配有以下矿山压力及地质测量设备，详见表5-3-1。表5-3-1矿山压力及地质测量设备序号名称型号单位数量备注1激光指向仪JTY—3台22全站仪台1六、存在的主要问题及对策。（一）存在的问题1、煤矿矿压观测人员和专业设备配备不足，未正常开展采煤工作面的矿观测工作。2、掘进工作面前探支护未严格按作业规程要求进行，现场施工中存在支护不到位的现象。（二）对策建议1、要根据矿井需要，补充配备必要的矿压观测设备和人员，开展好矿压观测工作。2、加强职工教育，严格按照作业规程规定对掘进巷道进行支护。3、认真开展矿井顶板管理专项检查，并对检查情况建立台账，检查中发现的问题必须立即制定有针对性的安全技术措施进行处理。4、根据矿井采掘工作面的围岩稳定性，优化采掘工作面的支护设计，确保支护有效安全。5、建立健全工程质量管理体系和采掘工作面工程质量施工、验收、过程监督等责任追究制度。第四节紧急避险设施一、永久避难硐室在+775m运输大巷靠近井底车场布置有一个永久避难硐室，硐室规格均为：净断面S1=8.6m2，长度L1=42m，生存室长度L2=26m，宽度B=3.5m，平面积S=91m2，考虑容积的备用系数为1.2，则最多避难人数为84/1.2=70人，设计该矿井下最多工作人数50人，考虑1.2富余系数后，永久避难硐室按60人配备装备。通过式通风，硐室内设备压风自救系统，配备隔离式自救器，并安设与地面调度直通电话。矿井井下设有能够容纳75人额定防护时间90小时的永久避难硐室，各主要巷道敷设有200mm压风管路和供水管路，采掘头面敷设有108mm压风管路和供水管路，20503运输巷中部有一组压风自救装置，20503回风巷有一组压风自救装置。避难硐室有两组，各巷道交叉口设置有带反光功能的避灾路线指示牌。二、存在的问题及对策一）存在的问题1、部份人员入井未携带自救器。2、采掘工作面及矿井主要进、出巷道内的避灾线路标志牌板悬挂不足。、井下巷道交叉路口没有悬挂路标。3、矿井平硐大巷内的溜煤眼的漏斗口影响行人行走，且没有设置提醒标志。4、2016年未进行重大事故应急预案演练，仅作过矿井反风演习，且报告编制不完整、不完善，缺项多。5、未开展矿井安全风险因素识别及安全风险管控能力评估，2017年《矿井灾害预防和处理计划》、《2017年重大应急预案》编制没有针对性。6、装备配备不齐，缺扑救器、灾区电话、值班人员休息床位、灾区救护队员之间的联络设施。7、20503采面运输巷、回风巷内压风自救设施配备不足，未按《安全设施设计》和《压风自救系统建设安装规范》要求设置压风自救设施。二）对策建议1、入井人员入井时必须正确配带自救器。2、建议在采掘工作面及矿井主要进、出巷道内补充避灾线路标志牌板，指明采掘工作面避灾线路。在井下巷道交叉路口必须悬挂路标，指明通往地面出口的方向。3、在矿井平硐大巷内的溜煤眼的漏斗口设置提醒标志牌，提醒行人注意志。4、建议在2017年生产过程组织一次“一通三防”及顶板事故应急救援和现场处置演练，并作好报告编制及记录。5、建议煤矿自行组织或请设计评价单位对本矿井安全风险因素识别和风险管理能力评估，为矿井修改和完善《2017年度灾害预防和处理计划》、《2017年度重大事故应急预案》和开展煤矿安全质量达标工作创造条件。6、建议按矿井辅助救护队员装备要求补充完善有关装备和设施。7、建议201503采面按安全设施设计》和《压风自救系统建设安装规范》要求配备和安装压风自救设施。

第六章供配电、提升运输、空气压缩系统第一节供配电系统一、现状1、电源及线路矿井双回路已建成，一趟10kv线路（LGJ－3*50，供电距离4km）来自水坝塘镇35kv变电站的一段10kv母线上，矿方与南方电网xx电力分公司签定有供用电协议。另一趟10kv线路（LGJ－50，供电距离8km）来自复兴镇的xx县渝能开发有限公司的水电站的10kv线路，矿方与渝能开发有限公司签定有供电协议。二趟电源线路电压等级均为10kv，一回路运行，另一回路带电备用，以保证供电的连续性。主要电源及线路序号名称电源点导线型号及长度（km）使用年限备注（杆塔问题、过塌陷区长度等）11#电源水坝塘电站变出10kvLGJ—504Km202010年投运无塌陷区22#电源复兴镇渝能电站变出6/10kvLGJ—508Km202010年投运无塌陷区3应急电源无2、主变电所主要供配电设备及下井电缆主变电所主要供配电设备及下井电缆序号名称规格型号台数/根数使用年限备注1主变（风井）S11-200/10/0.4220主抽风机、瓦抽2主变（工业广场）S11-315/10/0.69220空压机3主变（井下动力2）KBSG-630/10/0.69120采区动力4主变（井下动力1）KBSG2-T-315/10/0.69120绞车动力5主变（局部风机）KBSG2-T-50/10/0.69120局扇专用6主变（775地面，办公楼）S11-100/10/0.41207主变（调度、监控）JMB-10KVA/0.69/0.221调度监控备用8高压侧开关XGN15-1214209低压侧开关HD13BK-630/3182010低压侧开关GGD32011低压侧开关KBZ972012无功补偿及谐波治理装置GR-1-01/0322013单相接地电容电流补偿装置14下井电缆MYJV22—3×50MY—3×50+1X35MY—3×95+1X701500m1350m860m203、矿井负荷矿井负荷统计表负荷名称电压（kv）设备数量设备容量全部（台）工作（台）全部（kW）工作（kW）井下供电负荷20503采煤工作面割煤机0.6611125125刮板输送机0.66119090刮板输送机0.66115555+920m绞车硐室乳化液泵0.66217437提升绞车0.661156.556.5+775m局扇0.66414422探水钻机0.66315922地面瓦斯抽放泵0.442220110瓦斯泵房抽水泵0.421115.5主扇风机0.42118090压风机0.6631319132机修、机车充电0.4421010办公楼、监控室、其它0.41010井下负荷503.5407.5地面总负荷750357.5矿井总负荷1253.57653、全矿最大负荷、一二级负荷、井下负荷，主变负荷保证率，下井电缆故障保证率。1）全矿最大负荷:1253.5KW。2）一、二级负荷:394KW(主扇、瓦斯泵、空压机、副暗井绞车)。3）井下负荷:407.5KW，矿井主变负荷率：0.7，下井电缆故障保证率：200%。4、供配电系统严格按照规程规范要求设置各类保护，地面开关设置短路、过流、欠压、缺项、接地保护；井下开关设置短路、过流、欠压、过压、缺项、漏电、接地保护；能够满足供电安全要求。5、供配电设备有合格证、煤安证、防爆证等相关证照，无淘汰或国家要求限期更换的设备。6、近三年未发生重大安全事故。二、2017～2022年变化情况及措施根据采区变化情况或系统自身安全需求，配套改造及增设相应系统及设备情况。2、上一年刚对采区进行设备设施及相应系统改造，故现阶段不做改造。3、矿井开采塌陷对矿井供电线路无影响。三、存在的问题及对策（一）存在问题：1、下一步二采区供电距离增加，用660V从地面供电到井下，不经济、不可靠。2、局部通风机负荷增大专用变压器容量不满足。3、防爆电气设备入井未签发合格证。4、井下供电系统的电源开关、启动开关及接线盒的接线工艺不规范，存在开关接线的密封圈破损、反用、变形、大圈套小圈及电缆与密封圈之间有胶带缠绕等现象。（二）对策建议：1、二采区建设应考虑设计10V高压入井，井下建立机电硐室。2、建议根据矿井采掘实际需要增大局部通风机专用变压器容量。3、规范防爆电气设备入井检查制度。2、建议加强矿井电气操作人员的培训和教育，要求井下电工必须按操作规程规定进行接线等工作，保持电气设备设施完好，保障矿井井下安全供电。第二节提升系统一、现状1、二采区轨道上山安装使用JTPB-1.2X1.0型矿用提升绞车，钢丝绳直径φ21.5mm，主机生产厂家配套 QBZ--200N启动电控设备。JTPB-1.2X1.0型矿用提升绞车名称参数名称参数直径1200mm减速比21.5宽度1000mm最大静张力30KN数量1最大静张力差30KN缠绕层数3层最小破断拉力270KN容绳量600m钢丝绳直径21.5mm液压系统工作压力5.5MPa速度2m/s电机型号YBK2-315S-8电机功率55KW电机转速760r/min电机级数8级2、暗斜井提升系统各类保护严格按规程、规范要求设置，绞车有过卷、松绳、过速、闸间隙、过载、深度指示器失效、减速功能保护。3、暗斜井提升设备、设施有合格证、煤安证、防爆证等相关证照，无淘汰或国家要求限期更换的设备。4、近三年未发生重大安全事故表6-2-1斜井提升系统技术特征表项目技术特征、数据提升能力核算矿井生产能力15万吨井巷倾角°160提升高度（斜长）550m核定提升能力提升辅助材料提升设备提升机型号JTPB—1.2×1.0提升机最大静张力30KN提升机最大静张力差30KN实际最大静张力KN实际最大静张力差KN钢丝绳内外偏角（单绳）1020/电机型号、参数YBK2-315S-8功率：55KW转速：980r/min额定电压、电流电压：660V电流：65A制造商和生产日期（服务年限）江西省煤矿机械厂2014年6月。20年钢丝绳首绳型号、参数6×19+NF1670UZZ型尾绳型号、参数安全系数10提升容器提升容器（串车）型号、数量MG1.1-6B翻斗式矿车，2辆提升容器（串车）自重q矿车=592kg首绳悬挂型号、安全系数尾绳悬挂型号、安全系数防过卷、过放装置防过卷装置有防过放装置有上车场过卷距离m0.45井底过放距离m3.6斜井提升系统运行情况正常二、2017～2022年变化情况及措施无变化情况，煤矿将严格按设计相关规程规定要求进行施工。三、存在的问题及对策（一）存在问题：1、设备、设施检查维修制度不完善，记录不规范；2、提升用钢丝绳未进行定期检验。3、提升绞车跑车防护装置不符合《煤矿安全规程》387条规定。（二）对策建议：1、完善设备、设施检查维修制度，定期对设备进行检查维修，并做好记录。2、建议对提升用的钢丝绳按规程要求送有资质部门进行检测、检验。3、建议按《煤矿安全规程》387条规定安装跑车防护装置。第三节井下带式输送机矿井目前井下无此设备。第四节井下辅助运输设备一、辅助运输现状1、辅助运输设备机车。表6-4-1井下辅助运输主要设备特征表序号巷道名称设备名称及型号使用数量驱动方式运输能力主要技术参数备注1主平硐防爆机车CTY5/6B2驱动式串车20t电压90v1、井下各辅助运输系统的信号、保护、安全间距等，均能满足规程规范要求。2、井下各设备、设施均有合格证、煤安证、防爆证等相关证照，无淘汰或国家要求限期更换的设备。3、近三年未发生重大安全事故。二、2017～2022年变化情况及措施矿井根据现有设备设施机电设备科和各管理人员加强管理和日常维护检查。三、存在的问题及对策（一）存在问题：1、辅助设备机车充电加水未按时充装，设备管理不到位。（二）对策：1、加强对辅助设备机车充电加水的管理；记录按规完善。第五节空气压缩系统一、现状压风机房建在工业广场内，安装SL132F型、BFD-132型压风机2台（流量为23.5m3/min和22m3/min，压力为0.8MPa，电机额定功率为132kW），1台工作，1台备用，压风主管路(D=108mm）经+775m主平巷集中向井下供风施救，压风管路正常投入使用，覆盖井下所有施工作业场所。压风系统主要技术特征见表6-5-1.表6-5-1压风系统技术特征表项目技术特征参数压风机房设置地点地面空压机站（+775m）正常生产用气量（m3/min）20m3/min空气压缩机型号、额定排气量（m3/min）SL132F23.5m3/minBFD-13222m3/min数量、使用备用情况数量2台使用1台备用1台电机型号、功率、电压Y2-280M2-2，132KW,660V钢管管材、管径、壁厚钢管：φ108mm壁厚：5mm压风系统运行状况良好空气压缩机设备使用年限10各类保护是否按规程规范要求设置按要求设置是否有合格证、煤安证、防爆证等相关证照有合格证、煤安证、防爆证等相关证照是否有淘汰或国家要求限期更换的设备无淘汰或国家要求限期更换的设备近三年发生的重大安全事故及整改措施近三年未发生重大安全事故二、2017～2022年变化情况及措施在现有设备基础上，改装压风管、闸阀等，使空压机能满足矿井用风需要。三、存在的问题及对策存在问题：空压机未定期进行保养，释压阀安装位置不符合规定，对策建议：联系厂家进行保养，调整释压阀安装位置。第七章安全投入一、矿井2017～2019回采工作面接替计划：1、2503采面→2505采面2、掘进计划：（1）2505采面运输巷→切眼（2）2505采面回风石门→2505回风巷（3）二采区轨道下山→井底车场→联络巷→二采区回风下山→二采区运输下山→水仓→水泵房。二、根据矿井2017～2019年生产接替计划和灾害治理规划，编制2017～2019年矿井专项灾害治理工程资金计划。表7-1-12017～2019主要灾害治理工程投资情况序号工程名称主要内容投资2017年2018年2019年1通风系统设备改造、通风设施、仪器仪表6382952瓦斯、水害治理瓦斯抽采、探放水、设备、材料1101352603排水系统设备、管路、材料36871264供电系统设备、材料23201905提升运输设备、材料11151606安全监控系统设备、仪器仪表3653175合计2793921006三、存在问题及建议1、煤矿未提供2016年安全费用提取和使用资料，未编制2017年年度安全费用提取和使用计划。建议在2017年生产过程，按按《省人民政府关于切实加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府发〔2010〕18号）第（二十一）条标准提取安全费用。编制2017年年度安全费用提取和使用计划，保证矿井安全投产要求。2、安全生产费用管理制度制定不完善、内容不全。建议按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）第31条规定建立健全安全费用管理制度，明确安全费用提取和使用的程序、职责及权限，保障矿井安全费用的提取和使用，保证必须的安全投入。

第八章体检结论一、存在的主要问题及整改建议对照《xx省生产建设煤矿全面安全体检方案》及《xx省煤矿全面安全体检内容基础表》中明确的安全体检主要内容，从以下方面进行定性、定量叙述（包括现状及2017～2019年三年规划期）：1、基本要素方面：1）部分管理机构成立的文件和管理制度无针对性，矿井专业技术人员配备不足。建议增加通风安全专业技术人员，建议煤矿对特种作业人员安排进行培训、复训，所有特种作业人员必须持证上岗。2）管理制度和安全生产岗位责任制无针对性和可操作性。建议进行精简和补充完善，增加安全生产管理制度安全生产岗位责任制的针对性、可操作性。3）采掘工程平面、井上下对照图中绘制内容不齐、不规范，没有绘制说明，图例说明不清、不便识图；填图不及时。建议规范制图，补充和完善相关内容，并要求今后及时填图。4）矿井指导安全生产工作的各类图纸绘制内容不全，错漏多、缺项多。建议根据矿井生产实际情况及各种图纸的绘制要求规范制图，补充和完善相关内容。5）2016年停产，未开展煤矿安全质量达标工作。建议复产后，及时进行煤矿安全质量达标工作。6）2016年安全费用提取不足，建议在2017年生产过程，按按《省人民政府关于切实加强煤矿安全生产工作的意见》（黔府发〔2010〕18号）第（二十一）条标准提取和使用安全费用，重新编制2017年安全费用提取和使用计划。7）安全生产费用管理制度制定不完善，建议补充完善，明确安全费用提取和使用的程序、职责及权限；按照《企业安全生产费用提取和使用管理办法》（财企〔2012〕16号）第31条规定建立健全安全费用管理制度。2、矿井开拓与通风方面：博煤矿通风系统比较简单，采掘工作面均已实现独立通风。现有主要通风机能力能满足矿井15万吨/年设计要求。1）井下测风站设置不合理，测风牌板填写不规范；加强测风工作管理，按年、月制定矿井配风计划，按旬进行测风并完善相关的台帐、记录和报表，风量计算方法严格按《煤矿安全规程》要求进行测风，井下测风站及牌板按要求设置；通风检测仪表及时检验调校。2）矿井编制有通风能力核定报告，但未报公司批复。建议矿井定期对矿井主通风机进行性能检验和矿井阻力测定。根据核定的矿井通风能力进行采掘工作面作业计划调整，严格执行“以风定产”原则，严禁超矿井通风能力组织生产。3）矿井个别地段通风设施设置不合理，防突风门未设置防逆流装置。矿井通风系统防灾抗灾能力差；建议煤矿加强风门、密闭等通风设施的管理和维护，完善各种安全装置，按通风质量标准化施工，确保通风系统稳定、合理、可靠，提高矿井通风系统和通风设施的防灾抗灾能力。4）未定期对矿井主要通风机及附属设施检修，矿井应加强主要通风机及附属设施的检查、维修，确保主通风机的正常运转。备用风机能在10min内启动。5）矿井风量配备计划中相关参数来源不明，建议矿井重新编制风量分配计划，并按月编制矿井通风风量分配计划。6）矿井主要通风机位于地质灾害活动区域，建议矿井对主要通风机进行搬迁。3、瓦斯防治方面：1）矿井鉴定为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量只有2.34m3/min基本不具备抽采条件。故矿井高、低负压抽采泵均未正常使用。高、低压抽采泵的防回火装置无水。建议煤矿加强瓦斯抽采系统及抽采设备设施的试运行与检修工作，保持瓦斯抽采设备、设施完好和正常运转，消除事故隐患。2）瓦斯地质图与现场不符。建议煤矿矿长、总工程师等安全管理人员要根据现场实际及时绘制瓦斯地质图，并标明相关参数。3）“防突”专业技术人员配备不足，建议至少配备一名防突专业技术人员，配备配齐防突设备与设施。为矿井开展“四位一体”综合防突工作创造条件；建议加强对施工钻孔的验收与监管，强化打钻现场的视频监控管理。防止打假钻、打假孔。强对“防突”人员的业务能力技能培训。4）20503采面运输顺槽沿空留巷，导致尾巷较长，矿井未在尾巷设置瓦斯探头，监测尾巷瓦斯浓度。建议矿井在尾巷设置瓦斯探头监测瓦斯情况，防患于未然。4、水害防治方面：1）矿井防治水专业人员配备不足，所编绘制的防治水计划和探放水措施针对性和可操作性不强，不能很好为矿井防治水工作提供技术指导，建议矿井配齐矿井防治水工作所需专业技术人员，为矿井防治水工作和探放水工程的实施提供技术指导，正常开展矿井防治水工作。2）煤矿未开展地质隐蔽致灾因素普查工作，建议煤矿在2017年内组织对矿井地质隐蔽致灾因素进行一次全面普查评估工作，并形成报告，指导矿井防治水工作，防止隐蔽致灾因素引发水灾事故。3）由于含煤地层浅部有老窑积水和煤矿开采的老采空区积水，且积水情况不清，未对地面开采塌陷区及可能形成的裂隙进行调查，采空区在井上下对照图及采掘工程平面图中标注不全，建议矿井在今年雨季前，对矿区范围内的老窖、老采采空区的分布情况及矿井开采可能形成的塌陷区、裂隙带进行全面调查，发现问题和隐患及时处理，并将其调查结果绘制在井上下对照和采掘工程平面图上。4）缺矿井涌水量观测制度、地表水防治制度。建议补充和完善相关防治水制度。5）防治水方面所需图纸不齐、编制内容不全、不规范。15种基础台帐记录不完善、不全。防治水必备5图纸绘制内容不完整、漏项多、没有绘图说明，且绘制错误。建议地测专业人员认真按防治水规范要求，认真绘制防治水必备5各图纸，要求绘制内容要充实完整，符合矿井防治水的水文地质状况。补充和完善14种台帐记录，记录内容要齐全、规范和真实。6）矿井回风井井口+1008m工业场地布置在地质灾害危石威胁影响区。建议在风井井口工业场地上方修筑防滚石挡墙和挡石沟，或建议尽快搬迁工业场地到安全地点。5、防灭火和粉尘防治方面：1）矿上未编制密闭墙的施工设计和未制定防止采空区自燃发火的封闭及管理措施；建议矿上要根据采掘进展和矿井采空区情况，编制密闭施工设计和防止采空区自燃发火的封闭及管理措施。2）现场检查有个别密闭设置合理，栅栏与密闭墙距离较远，成盲巷。个别密闭漏风严重。矿井应加强密闭现场管理，设置栅栏要合理，并定期检查密闭前的瓦斯、温度等，防止发生意外瓦斯事故。3）地面未设置消防材料库，井下消防材料库消防材料配备不足。井下部份灭火器失效。建议对井上下的消防材料库进行定期或不定期的检查，更换失效的灭火器和其他器材，按规定配备足够的消防材料和器材，满足矿井消防需要。4）地面瓦斯泵房、风机房等重要场所未设置安全警示标志。建议加强地面瓦斯泵房、风机房等重要场所管理，按要求设置安全警示标志。5）井下部份喷雾设施喷雾效果不好，未及时修复；对损坏的降尘设施及时进行修复，正确使用降尘装置。6）有少部份职工未正常使用喷雾设施和正确配带防尘口罩。配带好防尘口罩，定期对巷道内堆积的粉尘进行冲洗，减少粉尘危害。7）各巷道内安装的隔爆水棚的水袋吊挂隔爆水袋布置不合理，每一排水袋悬挂数量不足，间隙过大，且吊挂不规范、不符合要求，且隔爆棚内个别水袋内的水量不够，形同虚设。水棚所产生的水幕不能覆盖巷道断面的2/3，起不到隔断爆炸冲击波的作用。建议按现场检查要求安和有关规定配置足够的水袋，并规范悬挂隔爆水袋，同时，建议加强隔爆水棚的检查，及时检查加水，保持各水袋中有足够的水量，使隔爆水棚内一旦形成的水幕能够覆盖巷道断面的2/3以上，达到抑制和消防爆炸冲击波的作用，起到控制矿井爆炸事故影响范围的作用。8）未建立职业病卫生档案，未定期报告矿井职业病危害因素；建议健全建立矿井职业病卫生档案，定期报告矿井职业病危害因素。9）未开展一年一次的职业病危害因素检测和3年一次的职业危害现状评价，未按照《煤矿安全规程》规定开展矿井粉尘监测工作。建议按照规程规定开展一年一次的职业病危害因素检测和3年一次的职业危害现状评价。10）未定期进行测尘。定期进行职业病危害因素测定，按规定要求定期有关巷道和采掘作业点进行测尘。6、机电和监控方面：1）供电系统：（1）下一步二采区供电距离增加，用660V从地面供电到井下，不经济、不可靠。建议二采区建设应考虑设计10V高压入井，井下建立机电硐室。（2）局部通风机负荷增大专用变压器容量不满足。建议根据矿井采掘实际需要增大局部通风机专用变压器容量。（3）煤矿的防爆电气设备入井未经防爆检查、未签发合格证。规范防爆电气设备入井检查制度。并认真执行电气设备入井防爆性能检查制度，对入井防爆设备设施进行防爆性能检查，要签发防爆合格证的方可入井，做好记录台帐。（4）井下供电系统的电源开关、启动开关及接线盒的接线工艺不规范，存在开关接线的密封圈破损、反用、变形、大圈套小圈及电缆与密封圈之间有胶带缠绕等现象。建议加强矿井电气操作人员的培训和教育，要求井下电工必须按操作规程规定进行接线等工作，保持电气设备设施完好，保障矿井井下安全供电。2）提升运输方面（1）设备、设施检查维修制度不完善，未定期进行对各种设备、设施进行检查维修，并未做好记录；补充和完善煤矿设备设施检修制度，定期对提升设备设施进行检查维修，保持设施设备完好，正常使用。及时完善定期进行对设备进行检查维修，并做好记录。（2）煤矿提升用钢丝绳未进行定期检验。对提升用的钢丝绳按《煤矿安全规程》要求定期送有资质部门进行检测、检验。（3）提升绞车跑车防护装置不符合《煤矿安全规程》387条规定，安装不可靠，使用不正常。按《煤矿安全规程》387条规定对暗斜井内的跑车防护装置检修维护，并保持完好，正常使用。建议重新按规定安装可靠的、完善的跑车防护装置。（4）未对井下辅助设备用的钢丝绳检查、未定期对设备制动部分进行检修维护，记录不完善，建议定期对钢丝绳检查，特别对对设备制动部分要加强检修维护，保持灵敏可靠，并要作好记录。（5）提升用钢丝绳未进行定期检验。建议对提升用的钢丝绳按规程要求送有资质部门进行检测、检验。3）空气压缩系统（1）空气压缩机的安全阀、压力表未定期校准。储气罐未装超温保护装置。要求煤矿按规定定期对空气压缩机的安全阀、压力表，安装和完善储气罐的超温保护装置，保持空气压缩机的各种保护装置完好，正常使用。4）监测监控系统（1）主平硐风速传感器设置不合理。建议按AQ标准补充和完善矿井风速传感器及瓦斯传感器安装。（2）局部通风机及地面通风机的开停传感器安装不足。建议按AQ标准补充和完善设备开停传感器，并安装在通风机启动开关的负荷侧，正常使用。（3）建议矿井配备安全监测监控系统维护人员，加强监测监控系统及设施的维护，做到每月对监控系统调试、校正一次，每15天用标准气样和空气样对瓦斯传感器调校一次，每15天对瓦斯超限断电功能测试一次。保证各传感器的数据正常传输。（4）安全监控设置发生故障时，在故障期间未制定安全措施。建议矿井制定和完善安全监控设置在故障期间的安全措施，并在日常的管理中落到实处。（5）矿井的视频监控系统不能完全对矿井重要硐室、场所进行实时监控不完善，建议补充和完善有关机电硐室、重要场所的视频摄像头的安装，对矿井安全生产的全过程实施实时监控。（6）未启用故障闭锁功能，建议请厂家或厂家售后服务点人员提供售后服务，启用故障闭锁功能。7、应急救援方面：1）部份人员入井未携带自救器。建议入井人员入井时必须正确配带自救器。2）采掘工作面的避灾线路标志牌板悬挂不足。井下部分巷道交叉口的避灾路线指示牌不全。建议补充完善井下避灾路线牌版和路标，指明矿井井下各种灾害发生时的避灾线路和方向，指明巷道交叉处通往地面安全出口的方向。3）矿井平硐大巷内的溜煤眼的漏斗口影响行人行走，且没有设置提醒标志。建议在矿井平硐大巷内的溜煤眼的漏斗口设置提醒标志牌，提醒行人注意志。4）2016年停产，2016年没有编制应急预案演练，未进行重大事故应急预案演练，2016年仅作过矿井反风演习，且报告编制不完整、不完善，缺项多。建议在2017年生产过程组织一次“一通三防”事故及顶板事故应急救援和现场处置演练，并作好报告编制及记录。提高全矿管理人员和作业人员应急救援的意识和现场处置的能力。5）装备配备不齐，缺扑救器、灾区电话、值班人员休息床位、灾区救护队员之间的联络设施。建议按矿井辅助救护队员装备要求补充完善有关装备和设施。6）20503采面运输巷、回风巷内压风自救设施配备不足，未按《安全设施设计》和《压风自救系统建设安装规范》要求设置压风自救设施。建议201503采面按《安全设施设计》和《压风自救系统建设安装规范》要求配备和安装压风自救设施。7）未开展矿井安全风险因素识别及安全风险管控能力评估，2017年《矿井灾害预防和处理计划》、《2017年重大应急预案》编制没有针对性。建议煤矿自行组织或请设计评价单位对本矿井安全风险因素识别和风险管理能力评估，为矿井修改和完善《2017年度灾害预防和处理计划》、《2017年度重大事故应急预案》和开展煤矿安全质量达标工作创造条件。8、其他方面：1）顶板灾害防治方面存在的问题及对策建议(1)煤矿矿压观测人员和设备配备不足，未正常开展采煤工作面的矿观测工作；要根据矿井需要，补充配备必要的矿压观测设备和人员，开展好矿压观测工作。二、体检结论及执法建议（一）体检结论1、基本要素方面：（1）xx县xx煤矿的采矿许可证、安全管理人员资格证等证照齐全有效，安全生产许可证虽已过期，但矿井已停产申请延期验收，正等待安全生产许可证的延期发证。（2）部分管理机构成立的文件重复、无针对性。管理制度和安全生产岗位责任制无针对性和可操作性。（3）矿井指导安全生产工作的各类图纸绘制内容不全，错漏多、缺项多。（4）2016年未按规定提取和使用安全费用，没有编制2017年安全费用提取和使用计划，安全生产费用管理制度制定不完善。2、矿井开拓与通风方面：（1）矿井开拓部署、通风方式符合矿井设计《煤矿安全规程》等的规定。（2）井下测风站设置不合理、井下测风牌板填写不规范。（3）未对矿井通风能力进行核定。（4）矿井通风设施设置不合理，施工质量差，矿井通风系统防灾抗灾能力差。（5）矿井主要通风机处于地质灾害活动区，风机正常运行受到威胁。（6）矿井风量配备计划中相关参数来源不明。（7）矿井采掘失调。3、瓦斯防治方面：（1）矿井瓦斯等级鉴定（煤与瓦斯突出鉴定）符合规定。（2）高、低压抽采泵未正常运行，且高、低压抽采泵的防回火装置无水、抽采管道存在漏气现象、未按要求设置放水器。（3）瓦斯报表编制不规范，监测监控中的各类瓦斯传感器未及时校对，传感器显示和传输数量误差较大。瓦斯地质图与现场不符。4、水害防治方面：1）矿井防治水专业人员配备不足，所编绘制的防治水计划和探放水措施没有针对性和可操作性，不能很好为矿井防治水工作提供技术指导。2）煤矿未开展地质隐蔽致灾因素普查工作。3）由于含煤地