安全标准化车间方案范文

安全标准化车间方案范文安全标准化车间方案范文篇一1、考核的目标和机构为使公司安全生产工作的不断规范化，安全标准化建设等级的不断提高，制定本制度，由安全生产管理领导小组具体负责执行。公司每年至少一次对安全生产标准化的实施情况进行评定，验证各项安全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性，检查安全生产工作目标、指标的完成情况。评定人员由安全生产管理领导小组成员组成。2、完善和改进计划发现安全生产制度和措施不适宜的条款、不能充分反映公司实际情况和不能有效防止安全生产事故发生时应及时进行修订；安全生产工作目标、指标不能完成的单位和个人要查明原因，根据实际进行处罚并适当调整指标。针对考核中纠正与预防措施的要求，应制定具体的实施方案并予以保持；持续改进绩效考核制度，不断降低、控制或消除各类安全风险和危害。3、绩效评定工作的要求总经理对绩效评定工作全面负责。评定工作应形成正式文件，并将结果向所有部门和从业人员通报，作为年度考评的重要依据。发生死亡事故后应立即重新进行评定，检查标准化体系的缺陷，提出改进措施。通过评估与分析，发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面存在的问题，由安全生产管理领导小组讨论提出纠正、预防的管理方案，并纳入下一周期的安全工作实施计划中。4、绩效考核评定（1）、年终安全考核按100分计，其中事故考核占50%，日常安全管理占50%，90分以上为优秀，85～89分为良好，80分～84分为合格，80分以下（不含80分）为不合格。年终安全考核为优秀的部门方具备评选先进的资格；考核不合格的部门领导，年终绩效考评将受到一定影响。（2）、在日常安全考核中，无人身伤害、火灾、爆炸事故，并在年终安全考核为良好（含良好）以上的单位，给予安全奖励。（3）、在全年生产工作中，轻伤事故率没有超标，但发生一起直接经济损失在5000元以上的安全生产事故，且年终安全考核为合格（含合格）以下的单位，不给予安全奖励。（4）、在全年生产工作中，轻伤事故率超标的单位，年终不给予安全奖励。（5）、在全年生产工作中，发生重伤及以上的人身伤害事故或发生一次直接经济损失在1000元以上的安全生产事故，对部门和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。（6）、严格执行国家《生产安全事故报告和调查处理条例》，在生产工作中发生的人身伤害或火灾、爆炸事故，必须立即报告安全管理处室和主管领导，并做好伤员的抢救和事故现场的保护工作。对隐瞒不报、有意拖延不报、漏报、不按规定及时上报或不保护事故现场的，对发生事故单位和主要责任者按照公司有关规定予以经济处罚和行政处分。安全标准化车间方案范文篇二按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》要求，为切实做好公司的安全标准化管理工作，规范公司生产、储存、运输的安全管理和从业人员的行为，增强公司安全管理人员、作业人员的安全意识，提高安全管理水平，建立公司安全管理长效机制，决定在公司范围内全面启动和实施安全标准化管理。现将实施方案和安排通知如下：一、负责人与责任1、组织机构的建立（由安监处完成）为全面做好安全标准化工作，加强实施过程中的各项管理，调动全员的积极性和发挥集体的创造性，必须设置一些必要的领导小组。6月10日前完成。①安全标准化工作小组；(具体人员名单见公司文件)组长：②事故应急救援预案编制小组；(具体人员名单见公司文件)组长：③风险评价小组。(具体人员名单见公司文件)组长：2、安全生产方针、目标及总经理的职业健康安全承诺。6月10日前提出公司的安全生产方针及目标，由总经理审核通过后以公司文件的形式向全公司员工进行公示；并由总经理以文件的形式作出明确的、公开的职业健康安全承诺，且保证其能够顺利实施；（6月10日前由公司安监处完成）7月10日～15日，公司各级安全管理组织围绕公司的总体方针和目标作出各自的安全工作计划。（各部门完成）3、财务科对安全生产的投入必须严格按照《安全生产投入保障制度》执行，并做好安全投入费用台帐。二、风险管理（由生产部和安监处完成）1、在风险评价小组的领导下，做出公司有关的风险评价的范围，明确风险评价的目的，并根据实际情况确定各个风险评价的方法；2、7月10日～7月30日，组织对各部门负责人、生产部、设备部、工段长等进行危害辨识、风险评价培训。全面完成风险评价，根据风险评价结果确定重大风险，并提出风险控制措施。同时对重大风险做好记录，加强重大风险管理。3、加强重大隐患的档案管理，全面落实风险控制措施，及时进行整改，不断完善生产设施，降低安全风险程度。4、对重大危险源进行识别，确定公司重大危险源并登记建档，对已确定的重大危险源进行评估、监控。完成重大危险源的全员告知。（7月份完成）三、法律法规与管理制度（技术部和安监处完成）1、对适用于公司的国家有关的安全生产法律法规、标准进行收集整理，并列出清单目录，建档建制进行管理；根据适用部门制定培训学习计划，对相关人员进行宣贯和培训。（7月25日前列出清单）2、修订和完善各项安全生产管理制度，操作规程以及安全技术规程，编制成册下发之各部门（工段）和相关岗位人员，并做好发放记录档案。3、日常管理中按照公司的有关程序加强安全生产管理制度和安全技术规程的更新和修订工作。四、安全培训教育（人力资源部配合安环科共同完成）1、制定完整的安全培训计划，并依此进行落实实施。做好培训考核记录。2、检查督促生产部、设备部和各工段作出各级安全培训计划，培训计划必须包括培训时间、培训内容、要求参加的人员、达到的目、如何进行评比考核等相关内容，并落实到位。3、加强对外来施工人员的安全教育培训，严格按照《外来施工人员安全管理制度》的规定执行。4、加强班组安全管理，丰富班组安全活动。班组活动要有计划安排、内容要切合班组实际、要有活动记录，安监处要定期进行检查落实。5、加强日常安全教育培训的管理，切实保证每次培训教育的效果，不断提高全员安全生产意识；建立安全培训教育档案。五、生产设施1、制定安全生产设施管理制度，严格按照制度建立安全生产设施档案台帐，明确各类安全生产设施的管理人员。（安监处完成）2、完善生产场所的安全设施和设备，做好日常维护保养，保证其正常运行。（安监处完成）3、完善各类设备管理台帐（特别是特种设备）和设备档案管理；加强特种设备操作人员的管理，确保持证上岗，并做好操作人员的再教育和取证、换证工作。（设备部完成）4、强化检维修的安全技术措施管理和作业证书的管理，确保施工安全。严格按照规定完善外来施工人员的安全管理。5、建立和完善变更管理制度，落实变更审批和验收，确保变更风险；加强安全设施的拆除和报废的管理。（各部门工段）六、作业场所1、完善职业危害防治制度，建立职业危害和职业病档案；2、严格各种作业许可证的管理，切实履行严格的审批程序，保证各项施工作业安全；（由安监处监督指导落实）3、制作有关的危险化学品的告知牌，并进行现场张贴，全面做好作业场所的警示标志的设置和张贴工作；（安监处落实）七、产品安全和危害告知1、建立危险化学品档案，对所有产品、中间品、原辅料包括分析实验试剂进行分类，不断进行更新。（安监处完成）3、采取多种形式对危险品的危害和防范措施等对员工进行告知。八、职业危害1、加强职业病及危害的管理工作，建立职业危害档案；2、加强新入厂工人的职业病检查工作，全面做好职业病管理，定期组织进行职业病检查。（人力资源部完成）3、加强劳动保护用品、个体防护用品、防护器具的购买、发放和领用、维护保养工作，严格对使用情况进行监督管理；不按规定使用劳动防护用品者严禁上岗作业；（人力资源部、安监处、物控部以及仓库）4、完善职业卫生防护设施以及个体防护用品的管理台帐。九、事故与应急1、事故应急总体救援预案及专项预案的编制、审核、演练、修订、发布工作；包括应急救援队伍的落实、分工；应急救援指挥中心的设置、救援物质的准备等；（人力资源部、安监处、物控部以及仓库）2、组织进行一次安全教育培训，主要内容：修订之后的安全管理制度的学习、事故应急救援预案的学习以及典型案例分析等；（安监处）3应急指挥系统的建立，并核实分级管理程序，明确规定指挥系统职责，落实应急救援器材的准备情况并加以完善；4、进一步完善事故报告和处理程序，落实重特大事故的上报程序，做到不虚报、瞒报，认真贯彻执行国务院第493号《生产安全事故报告和调查处理条例》以及法律法规中对虚报、瞒报事故的有关规定。5、组织一次有针对性的氯气泄漏应急救援演习，强化员工处理氯气泄漏事故的能力，直到应急救援预案的修改和完善工作。6、完善和落实各种方案在各主管部门的备案工作。十、检查与绩效考核1、按照《安全生产检查制度》认真落实公司的各项安全检查。要求公司各部门必须根据有关规定，完成好各自的安