零部件测绘与CAD制图实训 第2版 课件 项目3-10缸体支撑座

项目3-10缸体支撑座

任务描述测量如图所示零件（箱盖），用中望3D软件构建三维模型，用中望CAD绘制出符合国家标准的零件图。

掌握软件中的孔命令的应用方法

掌握支持承座类零件的测绘方法知识目标能力目标学会利用软件中的孔命令进行孔的快捷绘制

孔命令的使用1.孔功能：孔功能是现有的零件表面上简易的添加特征。单击【造型】→【孔】，功能图标

，系统弹出“孔”对话框，如图3-10-2所示。相关知识孔命令的使用2.【常规孔】孔造型分别有【简单孔】【锥形孔】【台阶孔】【沉孔】【台阶面孔】如图3-10-3所示。相关知识孔命令的使用3.【螺纹孔】孔造型分别有【简单孔】【锥形孔】【台阶孔】【沉孔】【台阶面孔】如图3-10-4所示。相关知识图3-10-4活动一

缸体支承座三维建模

测量零件并用中望3D软件完成缸体支承座三维建模，如图所示。1.使用游标卡尺测量⑴处宽度尺寸，如图3-10-7所示。2.使用游标卡尺测量⑵处长度尺寸，如图3-10-8所示。3.使用R规测量⑶处圆弧半径，如图3-10-9所示。4.使用游标卡测量⑷处高度尺寸，如图3-10-10所示。3.使用游标卡尺测量（5）处轮廓尺寸，如图3-10-13所示。4.使用游标卡尺测量（6）处轮廓尺寸，如图3-10-14所示。5.使用游标卡尺测量（7）处轮廓尺寸，如图3-10-18所示。6.使用游标卡尺测量（8）处轮廓尺寸，如图3-10-19所示。7.使用游标卡尺测量（9）处轮廓尺寸，如图3-10-20所示。8.使用游标卡尺测量（10）处轮廓尺寸，如图3-10-21所示。9.使用游标卡尺测量（11）处轮廓尺寸，如图3-10-22所示。10.使用游标卡尺测量（12）处孔中心位置尺寸，如图3-10-26所示。11.使用游标卡尺测量（13）处圆弧直径尺寸，如图3-10-27所示。12.使用游标卡尺测量（14）处深度尺寸，如图3-10-27所示。13.使用游标卡尺测量（15）处圆弧直径尺寸，如图3-10-28所示。14.使用偏置中心线卡尺测量（16）处轮廓尺寸，如图3-10-32所示。15.使用偏置中心线卡尺测量（17）处轮廓尺寸，如图3-10-33所示。1创建零件文件单击【新建】工具图标

，弹出“新建文件”对话框，输入零件名称“缸体支承座”，如图所示。点击确定按钮进入建模界面。2拉伸长方体①选择合适的视图，点击草图，选择绘图面，这里选择的是XZ平面，点击“√”进入到草图界面2拉伸长方体②按照尺寸绘制如图所示草图，点击草图退出按钮，退出草图绘制界面2拉伸长方体③点击“拉伸”，点击绘制的草图轮廓，修改拉伸类型：1边，结束点：-8，然后点击“确定”3拉伸平面台阶①单击“草图”命令，弹出“草图”对话框，单击端面创建草图平面，然后点击“√”，进入到草图绘制界面，如图所示。3拉伸平面台阶②绘制平面台阶草图，然后点击退出草图绘制界面，如图所示。3拉伸平面台阶③点击拉伸按钮，选择绘制的平面台阶轮廓线，修改拉伸类型为1边，结束点E：16，布尔运算选择为加运算，然后点击“√”，如图所示。4拉伸台阶孔①单击“草图”命令，弹出“草图”对话框，单击端面创建草图平面，然后点击“√”，进入到草图绘制界面，如图所示。4拉伸台阶孔②绘制台阶孔草图，然后点击退出草图绘制界面，如图所示。4拉伸台阶孔③点击“孔”按钮，点击选择绘制的台阶孔的草图模型，然后在右侧的对话框中将孔造型选择为“台阶孔”，将实际测量到的数据输入到规格中，将结束端修改为通孔，然后点击“√”确定，如图所示。5拉伸台阶孔①单击“草图”命令，弹出“草图”对话框，单击端面创建草图平面，然后点击“√”，进入到草图绘制界面，如图所示。5拉伸台阶孔②绘制台阶孔草图，然后点击退出草图绘制界面，如图所示。5拉伸台阶孔③点击“孔”按钮，点击选择绘制的台阶孔的草图模型，然后在右侧的对话框中将孔造型选择为“台阶孔”，将实际测量到的数据输入到规格中，将结束端修改为通孔，然后点击“√”确定，如图所示。6拉伸螺纹孔①单击“草图”命令，弹出“草图”对话框，单击端面创建草图平面，然后点击“√”，进入到草图绘制界面，如图所示。6拉伸螺纹孔②绘制螺纹孔草图，然后点击退出草图绘制界面，如图所示。6拉伸螺纹孔③点击“孔”按钮，点击选择绘制的螺纹孔的草图模型，然后在右侧的对话框里中的必选项中的类型修改为“螺纹孔”，将实际测量到的数据输入到规格中，将结束端修改为通孔，然后点击“√”确定，如图所示。7倒角①点击“倒角”按钮，选中需要倒角的边，然后在右侧对话框中输入倒角数值，点击“√”确定，如图所示。将其他需要进行倒角的地方进行倒角处理。活动二三维模型转2D工程图

1.单击“2D工程图”功能命令

，弹出“选择模板”对话框，如图所示。默认确定进入工程图环境。2.进入2D工程图环境后，进行视图摆放选择，单击设置通用下的“显示消隐线”图标，然后在右侧图框中选择一个合适的位置点击，设置为第一个视图的摆放位置，然后点击“√”确定，如图所示。3.选择“对齐剖视图”，基准视图选择：主视图，基点1选择点为X轴上的点和螺纹孔的中心点，位置点击放置合适的距离位置，然后点击“√”确定，如图所示。4.单击“局部剖”功能命令

，弹出“局部剖”对话框，单击矩形边界符号，基本视图点击主视图，边界选项中单击主视图台阶孔的位置，深度点击俯视图台阶孔的位置，深度偏移为边界到孔圆心的距离，如图所示。5.确定视图表达完整后，单击图框左下角“图纸1”鼠标右键选择“输出”2D工程图，如图所示。6.单击“输出”后弹出“选择输出文件”对话框，保存在指定文件夹，点击保存类型“DWG/DXFFile”格式，如图所示。7.单击保存后，弹出“DWG/DXFFile文件生成”对话框，全部为默认，最后点击确定，完成2D工程图输出。活动三2D工程图表达

图幅选择、视图摆放，尺寸标注，如图所示。1.用中望机械CAD打开缸体支撑座2D工程图。2.通过“机械”工具条上“图幅设置”功能命令，或者直接输入“TF”空格或回车，弹出“图幅设置”对话框并进行选项设置，图幅大小选择：A4，勾选标题栏一项，其他为默认，点击“确定”，如图所示。3.线宽修改：单击“图层特性”功能命令，弹出“图层特性管理器”对话框，线宽的大小进行修改，点击“确定”如图所示。4.视图摆放：输入“m”空格或回车，对视图的摆放进行合理的摆放，如图所示。5.线型修改与尺寸标注：对视图多余的曲线进行删除和修剪，以及中心线的添加或修改，剖切线与剖切符号修改，对各个尺寸进行标注，如图所示。6.添加技术要求:输入“TJ”空格或回车，在左下角单击鼠标左键拖动出一个矩形，添加技术要求，弹出“技术要求”对话框，如图所示。7.在技术要求空白处，输入相关缸体支撑座技术要求，点击