【机电实务】王建波 教材精讲班教案 21-第3章-3.3-通风与空调工程施工技术（三）VIP

3.3通风与空调工程施工技术4.风管制作安装的检验与试验(1)风管批量制作前,对风管制作工艺进行检测或检验时,应进行风管强度与严密性试验｡风管强度试验压力,低压风管1.5倍的工作压力中压风管1.2倍的工作压力，且不低于750Pa高压风管1.2倍的工作压力。严密性试验压力为系统工作压力,矩形金属风管允许漏风量的计算见式(3.3-1)~式(3.3-3):低压风管:Ql≤0.1056P0.65(3.3-1)中压风管:Qm≤0.0352p0.65(3.3-2)高压风管:Qh≤0.0117p0.65(3.3-3)式中Ql——低压风管允许漏风量;Qm——中压风管允许漏风量;Qh——高压风管允许漏风量;P——系统风管工作压力(Pa)｡(2)管系统安装完成后,应对安装后的主､干风管分段进行严密性检验｡严密性检验,主要检验风管､部件制作加工后的①咬口缝､②铆接孔､③风管的法兰翻边､④风管管段之间的连接严密性,检验合格后方能交付下道工序｡(3)排烟､除尘､低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合中压风管的要求｡【模拟题-案例】施工第5个月,排烟系统镀锌钢板风管制作安装的工程量完成了2000m2,清单综合单价为600元/m2,并对排烟主干风管分段进行了严密性试验,风管允许漏风量计算公式如下:低压风管:Ql≤0.1056P0.65(3.3-1)中压风管:Qm≤0.0352p0.65(3.3-2)高压风管:Qh≤0.0117p0.65(3.3-3)问题:排烟主干风管严密性试验的试验压力如何确定?允许漏风量的计算公式应选哪一个?写出风管严密性检验的主要部位答案:(1)排烟系统风干的严密性试验应符合中压风管的规定(2)选用公式是:3.3-2(3)严密性检验的主要部位有风管的咬口缝､铆接孔､风管的法兰发翻边､风管管段之间的连接严密性｡3.3.3通风与空调水系统施工技术1.水管道安装1)冷冻冷却水管道安装技术要求(6)管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管,管道接口不得置于套管内,钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐,上部应高出楼层地面20~50mm,且不得将套管作为管道支撑｡当穿越防火分区时,应采用不燃材料进行防火封堵;保温管道与套管四周的缝隙,应使用不燃绝热材料填塞紧密｡【真题-案例】问题:图3中空调冷热水管道安装存在的质量问题有哪些?应如何整改?问题一:管道穿楼板的钢制套管顶部与装饰面齐平｡(1分)整改:管道穿楼管的钢制套管顶部应高出装饰面20~50mm｡(1分)问题二:管道穿楼板套管采用阻燃填料封堵｡(1分)整改:应采用不燃材料封堵｡(1分)问题三:热水管在冷水管的下方｡(1分)整改:热水管应设置在冷水管的上方｡(1分)2)冷凝水管道安装技术要求(1)冷凝水排水管的坡度应符合设计要求｡当设计无要求时,干管坡度宜大于或等于8‰,支管坡度宜大于或等于1%,且应坡向出水口｡【2024年修改】(2)冷凝水管道与空调机组､风机盘管等设备的连接应采用软接,软管牢固､顺直,无扭曲,保持畅通｡冷凝水管道与空调机组连接应按设计要求安装存水弯｡(3)冷凝水管道不得直接接入生活污水管道,且不应接入雨水管道｡2)补偿器安装(1)补偿器的补偿量和安装位置应符合设计文件的要求,并应根据设计计算的补偿量进行预拉伸或预压缩｡(2)波纹管膨胀节或补偿器内套有焊缝的一端,水平管路上应安装在水流的流入端,垂直管路上应安装在上端｡点评：波纹补偿器为保证热胀冷缩时不损坏管道而用的，内有一直筒，一端焊一端不焊，流体从焊接一端进，主要为减少流体阻力(3)设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架,其结构形式和固定位置应符合设计要求;管道系统水压试验后,应及时松开波纹补偿器调整螺杆上的螺母,使补偿器处于自由状态｡图1管道补偿器安装示意图3)除污器､自动排气装置安装(2)冷(热)水和冷却水系统的水过滤器应安装在进入机组､水泵等设备前端的管道上,安装方向应正确,安装位置应便于滤网的拆装和清洗,与管道连接应牢固严密｡(3)冷冻水管道系统应在系统最高处及所有可能积聚空气的管段高点,且便于操作的部位设置排气阀,在系统最低点应设有排水管及排水阀｡补充考点:水泵安装4.水系统管道强度严密性试验及管道冲洗1)冷冻､冷却水管道水压试验(1)冷(热)水､冷却水与蓄能(冷､热)系统的试验压力,当工作压力小于等于1.0MPa时,金属管道及金属复合管道应为1.5倍工作压力,最低不应小于0.6MPa;当工作压力大于1.0MPa时,应为工作压力加0.5MPa｡严密性试验压力应为设计工作压力｡【真题-案例】空调供水管及开式冷却水系统施工完成后,项目部进行了强度和严密性试验,施工图中注明空调供水管的工作压力为1.3MPa,开式冷却水系统工作压力为0.9MPa｡问题:计算空调供水管和开式冷却水的试验压力｡答案:1)供水管的试验压力:最低不应小于1.3+0.5=1.8MPa2)开式冷却水的试验压力:最低不应小于0.9×1.5=1.35MPa2)空调水系统管路冲洗(2)冲洗合格的条件是目测排出口的水色和透明度与入口的水对比应相近,且无可见杂物｡当系统继续运行2h以上,水质保持稳定后,方可与设备相贯通｡3)冷凝水管道通水冷凝水系统安装完毕后应进行通水试验,以不渗漏､排水畅通为合格｡6.管道绝热施工(1)管道绝热按其用途可分为保温､保冷､加热保护三种类型｡空调水系统和制冷系统管道的绝热施工,应在管路系统强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行｡(2)管道的绝热材料进场施工前,应对①导热系数或②热阻､③密度､④吸水率等性能指标进行复验,检验方法为现场随机抽样送检,核查复验报告｡3.3.4通风与空调设备安装技术4.风机安装(1)风机落地安装时,找平找正后可采用符合设计要求的胀锚螺栓或地脚螺栓固定,并应按设计要求设置减振器或减振垫(2)减振器的安装位置应正确,各组或各个减振器承受荷载的压缩量应均匀一致｡(3)风机的进､出口不得承受外加的重量,相连接的风管､阀件应设置独立的支吊架｡(4)风机传动装置的外露部位以及直通大气的进､出风口,必须装设防护罩､防护网或采取其他安全防护措施｡5.水泵安装(3)管道与空调水泵采用金属或橡胶软接头连接,与设备连接的管道应设置独立支架,并联空调循环水泵的出口管道进入总管应采用顺水流斜向插接(或顺水三通)的连接方式,夹角不应大于60°【案例-真题】安装单位在施工前,对并联水泵出口接管图纸进行了施工优化,其中水平主管和立管的接管方式如下问题:说明正确的接管形式?答案:并联水泵的出口管道应顺水流斜向插接的方式,且夹角不应大于60°6.风机盘管安装(1)机组进场施工前,要对供冷量､供热量､风量､水阻力､功率及噪声等性能参数进行复验,检验方法为随机抽样送检,核查复验报告｡【风机盘管机组进场后需要复检哪些参数?】(2)风机盘管安装前应逐台进行水压试验和风机三速试运行｡盘管水压试验压力应为系统工作压力的1.5倍,试验观察时间应为2min,不渗漏为合格;风机盘管在安装前需要做哪些试验?具体要求3.3.5通风与空调系统的调试和检测2.系统调试及检测1)设备单机试运行及调试要求(4)制冷机组运行应平稳､应无异常振动与声响｡各连接和密封部位不应有松动､漏气､漏油等现象｡吸､排气的压力和温度应在正常工作范围内｡能量调节装置及各保护继电器､安全装置的动作应正确､灵敏､可靠｡正常运行不应少于8h｡【例-多选题】下面符合制冷机组调试技术要求的包括()A.制冷机组运转应平稳､无异常振动与声响B.各连接和密封部位应无松动､漏油等现象C.吸､排气压力和温度在正常工作范围内D.能量调节装置及各保护继电器安全装置的动作应灵敏､可靠E.正常运转不少4h答案:ABCD2)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试(1)应在设备单机试运行合格后进行｡(2)通风系统的连续试运行应不少于2h,空调系统带冷(热)源的连续试运行应不少于8h｡联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时,仅做不带冷(热)源的试运行及调试,并在第一个制冷期或供暖期内补做｡(3)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试内容包括:①监测与控制系统的检验､调整与联动运行｡②系统风量的测定和调整(通风机､风口､系统平衡)｡③空调水系统的测定和调整:④室内空气参数的测定和调整｡(4)系统非设计满负荷条件下的联合试运行及调试技术要求包括:①系统总风量调试结果与设计风量的允许偏差应为-5%~+10%,变风量空调系统新风量与设计新风量的允许偏差为0~+10%,各风口的风量与设计风量的允许偏差不应大于15%②水泵的流量､压差和水泵电机的电流不应出现10%以上的波动｡空调冷(热)水系统､冷却水系统的总流量与设计流量的偏差不应大于10%｡③水系统平衡调整后,定流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为15%;变流量系统的各空气处理机组的水流量应符合设计要求,允许偏差应为10%3.3.6净化空调系统施工技术2.洁净度等级划分(1)工业洁净室的洁净度等级｡规定了N1级至N9级的9个洁净度等级,其中N1级洁净度的水平最高｡(2)洁净手术部等生物洁净室,按空态或静态条件下的细菌浓度,分为I､Ⅱ､Ⅲ､Ⅳ级,其中I级手术室的洁净水平要求最高｡3.净化空调系统的施工技术1)风管制作(1)风管制作材料宜采用镀锌钢板,且镀锌层厚度不应小于100g/m²;(2)风管的制作①风管内不得有横向拼接缝,不得设有加固框或加固筋｡咬口缝处所涂密封胶宜在正压侧｡②当空气洁净度等级为N1~N5级时,风管法兰的螺栓及铆钉孔的间距不应大于80mm;当空气洁净度等级为N6~N9级时,不应大于120mm｡不得采用抽芯铆钉｡③矩形风管不得使用S形插条及直角形插条连接｡边长大于1000mm的净化空调系统风管,无相应的加固措施,不得使用薄钢板法兰弹簧夹连接｡空气洁净度等级为N1~N5级净化空调系统的风管,不得采用按扣式咬口连接｡【高压】2)风管安装(9)净化空调系统进行风管严密性检验时,工业洁净室N1~N5级的系统按高压系统风管的规定执行;N6~N9级,且工作压力小于等于1500Pa的,均按中压系统风管的规定执行;医院洁净手术部的净化空调系统风管漏风率,I级洁净用房系统不应大于1%,其他级别的不应大于2%4)高效过滤器安装(1)高效过滤器安装前,洁净室的内装修工程必须全部完成,系统中末端过滤器前的所有空气过滤器应安装完毕,且经全面清扫､擦拭,空吹12~24h｡(2)高效过滤器应在现场拆