钻床攻丝机操作规程有哪些（5篇）

第第页钻床攻丝机操作规程有哪些（5篇）钻床攻丝机操作规程有哪些篇1钻床攻丝机操作规程钻床攻丝机是一种用于加工金属或其他料子螺纹的紧要设备，广泛应用于制造业。以下是其重要的操作步骤：1.设备准备：检查攻丝机的电源线是否完好，确保接地可靠，开启电源，检查电机运转是否正常。2.工件定位：将待加工工件固定在工作台上，使用夹具保证工件稳固，避开加工过程中发生位移。3.选择刀具：依据需要加工的螺纹规格，选择合适的丝锥，确保丝锥锋利无损。4.对准中心：利用中心钻预先在工件上打孔，作为攻丝的起点，确保螺纹准确对齐。5.攻丝操作：启动攻丝机，缓慢降低丝锥接触工件，保持适当的压力，旋转手柄进行攻丝。6.监控过程：察看攻丝过程，防止过热或丝锥断裂，适时退出丝锥，清理切屑。7.结束操作：攻丝完成后，关闭电源，拆卸工件，清理工作台。篇2钻床攻丝机作业操作规程钻床攻丝机是一种用于加工金属或非金属料子螺纹的设备，广泛应用于机械制造、航空航天、汽车工业等领域。本规程旨在确保操作员的安全和工作效率，认真列出钻床攻丝机的操作步骤和注意事项。篇3台式钻床攻丝机安全操作规程台式钻床攻丝机是一种用于金属加工的设备，重要用于在工件上进行钻孔和攻丝操作。为了确保操的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：1.检查设备：在开始工作前，务必检查钻床攻丝机的各个部件，包含电机、主轴、丝锥夹头、冷却系统等是否完好无损。2.安全防护：佩戴适当的防护装备，如护目镜、手套和听力保护装置，防止飞溅物和噪音损害。3.工件固定：确保工件坚固地安装在工作台上，防止因振动导致工件松动，造成意外。4.切削液：使用切削液以降低温度，延长工具寿命，并减少工件表面的损坏。5.速度掌控：依据工件材质和丝锥大小调整攻丝速度，过快可能导致工具断裂。6.正确操作：操作时保持稳定的压力，避开过度用力导致丝锥损坏。篇4钻床攻丝机安全操作规程钻床攻丝机是一种用于加工金属或非金属料子螺纹的紧要设备，其安全操作规程旨在确保操作员的人身安全及设备的正常运行。以下是重要的操作步骤和注意事项1.设备检查在启动钻床攻丝机前，务必检查设备各部件是否完好，包含电机、开关、防护罩、紧固件等。2.工件准备确保工件固定坚固，使用适当的夹具和定位装置，避开工件在加工过程中移动。3.选择刀具依据加工需求选择合适的丝锥，并确保丝锥刃口无损，安装坚固。4.调整速度依据工件材质和丝锥规格设定合适的转速，避开过快导致刀具损坏或工件分裂。5.开始操作启动机器，缓慢进行试攻，察看丝锥是否正常切削，如有异常立刻停机调整。6.过程监控在攻丝过程中保持注意力集中，随时注意设备运行状态和工件稳定性。7.安全防护操作时佩戴护目镜和手套，防止金属屑飞溅伤人。篇5钻床攻丝机安全操作规程和保养制度钻床攻丝机是机械加工中的紧要设备，用于在工件上加工螺纹。为了确保操作人员的安全及设备的高效运行，以下是一些关键的操作规程和保养制度：1.操作前准备：—检查设备是否完好，无明显损坏或异常声音。—确保工作台清洁，无杂物。—依据工件选择合适的刀具和夹具。2.设备启动与停止：—启动前，确认刀具已坚固安装，工件已正确固定。—按下启动按钮，缓慢进给，察看攻丝过程。—完成后，先停止攻丝，再关闭电源。3.攻丝操作：—保持稳定的手动进给，避开过快导致刀具损坏。—若遇阻力过大，应立刻停止，检查原因后再连续。—攻丝过程中，注意冷却液的供应，防止过热。4.应急处理：—如发生异常，立刻按下紧急停止按钮。—不得在设备运行时进行调整或清理。5.保养制度：—每日工作结束后，清理设备，涂油防锈。—定期检查刀具磨损情况，及时更换。—每月进行一次全面检查，包含电气线路、润滑系统等。钻床攻丝机操作规程范文一、目的:确保生产前设备运转正常,确保操作人员安全和公司的产品质量。二、范围:全部钻床和攻丝机。三、操作要求:1.打开电源开关。2.操作员在操作过程中不行戴手套。3.进行开机测试。察看钻头或丝锥的旋转方向是否正确。4.进行首件测试,若所钻、攻的工件的尺寸合乎标准,方可进行生产。5.操作员在操作过程中要注意,手执工件的位置要阔别钻头或丝锥约10cm,避开钻头伤及手指。6.操作员在操作过程中要对钻头或丝锥进行刷油,以保证工件质量。7.未