吊篮专项施工方案报审表

吊篮专项施工方案报审表一、工程概况

根据《吊篮专项施工方案报审表》的要求，本工程为位于XXX地区的高层建筑外墙施工项目。工程包括建筑物的外墙装修、维修及清洁等工作。鉴于施工过程中需使用吊篮作为作业平台，为确保施工安全、提高施工效率，特制定本吊篮专项施工方案。

二、准备工作

1.施工前，项目组需组织相关人员进行安全技术交底，明确吊篮施工的安全要求、操作规程及注意事项。

2.检查施工现场环境，确保吊篮安装、使用及拆除过程中无障碍物，并对现场人员进行安全警示教育。

3.准备施工所需材料、设备、工具等，并对设备进行检查、试运行，确保设备性能良好。

4.办理相关施工手续，包括但不限于施工许可证、吊篮安装许可证等。

5.配备足够的施工人员，并对人员进行培训，掌握吊篮操作技能及安全知识。

6.准备应急预案，明确应急处理流程、责任人及联系方式。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：XXX型吊篮

2.主要技术参数：

-工作高度：≤200m

-荷载：≤200kg

-电机功率：XXXW

-提升速度：XXXm/min

-下降速度：XXXm/min

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、安全锁等。

-吊篮平台：包括工作平台、护栏、梯子等。

-提升机构：包括电机、减速器、钢丝绳等。

-控制系统：包括操作面板、遥控器、限位器等。

-安全保护装置：包括超载保护、断绳保护、急停装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，应根据施工图纸和现场实际情况制定详细的搭设方案，包括吊篮的布置位置、数量、钢丝绳走向等。

-吊篮的安装应由专业人员进行，确保安装质量符合国家标准。

-吊篮的安装应遵循以下步骤：

a.在建筑物顶部安装悬挂机构，确保悬挂机构稳固可靠。

b.将钢丝绳固定在悬挂机构上，并调整至合适的长度和张力。

c.将吊篮平台与提升机构连接，并确保连接牢固。

d.检查所有紧固件和连接件，确保无松动现象。

e.安装安全防护设施，如安全锁、限位器等，并进行调试。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，操作人员应对吊篮进行自检，检查内容包括但不限于：吊篮结构完整性、各部件连接是否牢固、电气系统是否正常、安全保护装置是否有效。

-同时，项目组应组织互检，由不同人员对吊篮进行交叉检查，确保无误。

3、试车

-在正式使用前，应对吊篮进行空载试车，以检查吊篮的运行情况。

-试车应包括上升、下降、停止等基本操作，并检查各控制系统是否响应正常。

4、验收

-试车合格后，由项目组组织相关人员进行验收，验收内容包括吊篮的性能、安全性、可靠性等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-在施工过程中，如需对吊篮进行移位，应制定详细的移位方案。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保移位过程中安全可靠。

-移位过程中，应有专业人员指导，并遵循移位方案进行操作。

6、拆除

-吊篮使用完成后，应制定拆除方案，并严格按照方案进行操作。

-拆除前，应对吊篮进行检查，确保无遗留物品。

-拆除过程中，应注意安全，避免高处坠落和物体打击事故的发生。

-拆除后，应对现场进行清理，确保环境卫生。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先应对悬挂机构进行调试，确保其稳定性和可靠性。

-调试内容包括：

a.检查悬挂机构的安装是否牢固，支架与建筑物的连接是否紧密。

b.调整钢丝绳的张力，确保吊篮在运行过程中平稳无晃动。

c.检查安全锁的灵敏度和可靠性，确保在紧急情况下能迅速启动。

d.检查悬挂机构上的限位器是否安装正确，是否能够在达到规定位置时自动切断电源。

-调试过程中，应由专业技术人员进行，并做好调试记录。

2、提升机构的调试

-对提升机构进行调试，包括电机、减速器、钢丝绳等部件。

-调试内容包括：

a.检查电机接线是否正确，运转是否正常，有无异常噪音。

b.检查减速器是否漏油，齿轮啮合是否良好，有无异常磨损。

c.检查钢丝绳的磨损情况，确保其满足使用要求。

d.调整提升速度和下降速度，确保符合设计要求。

-调试完成后，应进行空载运行试验，确保提升机构运行平稳、无异常。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备使用前，应对操作人员进行培训，确保其熟练掌握操作技能和安全知识。

-使用过程中，应遵循以下说明：

a.启动前检查吊篮各部件是否完好，确认安全防护装置正常。

b.启动时，先将吊篮平台置于最低位置，然后开启电源，进行空载试运行。

c.严禁超载使用，确保吊篮内荷载不超过规定值。

d.在吊篮运行过程中，操作人员应密切注意周围环境，避免碰撞或剐蹭。

e.遇到突发情况或故障时，应立即按下急停按钮，停止吊篮运行，并采取相应措施。

f.吊篮使用结束后，应将吊篮平台降至最低位置，切断电源，并做好日常维护保养工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

a.检查吊篮结构是否有损坏、变形或磨损。

b.检查所有连接部位是否牢固，有无松动。

c.检查电气系统是否正常，电线电缆是否有破损。

d.检查安全保护装置是否完好，如安全锁、限位器、急停按钮等。

e.检查钢丝绳是否完好，有无断丝、断股现象。

-检查合格后，方可启动吊篮。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，以确保其长期稳定运行。

-定期检查内容包括但不限于：

a.对吊篮结构进行全面检查，及时发现并修复损坏部位。

b.检查钢丝绳的磨损情况，必要时进行更换。

c.检查电气系统，更换损坏的电线电缆和配件。

d.检查安全保护装置，确保其始终处于正常工作状态。

-定期检查应由专业技术人员负责，并记录检查结果。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-操作人员应严格遵守操作规程，注意以下安全措施：

a.佩戴好个人防护装备，如安全帽、安全带、防滑鞋等。

b.避免在吊篮内进行剧烈运动，保持身体平衡。

c.避免在风雨、雷电等恶劣天气条件下使用吊篮。

d.在吊篮运行过程中，严禁上下抛掷物品。

e.在吊篮附近作业时，应设置安全警示标志，防止非操作人员靠近。

4、紧急时的安全措施

-发生紧急情况时，应立即采取以下措施：

a.按下急停按钮，停止吊篮运行。

b.保持冷静，根据应急预案进行相应处理。

c.及时报告项目负责人和相关部门，请求支援。

d.如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并拨打急救电话。

5、整机保养与运输

-吊篮设备在使用过程中，应进行定期保养，包括清洁、润滑、紧固松动的部件等。

-保养时应注意：

a.使用合适的清洁剂和润滑剂，避免对设备造成损害。

b.保养完成后，对吊篮进行试运行，确保性能恢复正常。

c.在吊篮设备需要运输时，应将其拆卸成组件，并采用适当的包装措施，防止运输过程中受损。

八、安全保证措施

1.安全管理

-建立完善的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

-定期组织安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。

-实施安全绩效考核，激励员工遵守安全规定。

2.安全防护

-在吊篮作业现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-为操作人员配备完整的个人防护装备，如安全帽、安全带、防坠器等。

-确保吊篮设备的安全保护装置完好，如安全锁、限位器、急停按钮等。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发情况下的应对措施、逃生路线、救援程序等。

-定期进行应急演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地应对。

4.设备监控

-对吊篮设备进行实时监控，确保其运行状态良好。

-定期检查设备的技术档案，确保设备维护、检验记录齐全。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳断裂、磨损、变形等。

-处理措施：定期检查钢丝绳，发现异常及时更换；避免超载使用；确保钢丝绳的正确安装和润滑。

2.电气系统故障

-故障现象：电机不启动、控制面板失灵、限位器不工作等。

-处理措施：检查电源接线是否正确，接触是否良好；检查控制线路和元器件是否损坏；及时更换损坏的部件。

3.悬挂机构故障

-故障现象：悬挂机构不稳定、支架变形、连接件松动等。

-处理措施：加强悬挂机构的检查与维护；及时紧固松动的