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文档简介

一、工程概况1、总体工程概况保利花园31#、32#楼位于广州市海珠区工业大道中400号,该住宅小区由保利房地产股份有限公司开发。用地面积约92000㎡。拟建18~22层住宅楼,根据地质报告表明,场区地质条件复杂,结合拟建18~22层商住楼荷载特点及场地周围环境,采用人工挖孔桩桩基础。保利花园31#、32#楼共213根桩,桩截面D=1.20、1.30、1.40、1.50、1.60m。本工程施工条件基本具备,“三通一平”已完成。工程人工挖孔桩类型及数量如附表:(见附表)2、工程地质情况根据广东省地质物探工程勘察院钻探揭露,结合室内土工试验,场地地基主要由人工填土(Qm1),第四系冲积层(Qa1),坡积层(Qdl)和残积层(Qel)组成,基岩为白垩纪上统含砾粗(细)砂岩(K2)现自上面下分述如下:(1)人工填土层(Qm1层序号eq\o\ac(○,1)),分布于整个场地,由杂填土和素填土组成,灰色褐红色,稍湿松散,层厚为为1.5~5.4m,其中杂填写土主要同砖块,砼等建筑物垃圾组成。(2)冲积土层(Qa1层序号eq\o\ac(○,2)),据基成分可划分为粘土(粉质粘土),含粘性土粉细砂,粉质粘土等三个亚层,其岩性特征分述如下:eq\o\ac(○,2)-1粘土(粉质粘土):深灰色、灰黑色,软至可塑,粘塑性较好,受油质污染,层顶埋深2.5~5.40m、层顶标高12.10~14.40m、层厚1.6~4.40meq\o\ac(○,2)-2含粘性土粉细砂:灰白色、饱和、松散颗粒均匀,含粘粒具有塑性,层顶埋深5.3~7.90m、层顶标高9.60~11.90m、层厚0.60~3.80m,平均厚度2.3m。eq\o\ac(○,2)-3粉质粘土:灰黄色、粉红色,湿可塑含砂粒,粘性较差,局部为粉土,层顶埋深6.0~10.2m、层顶标高7.10~10.90m、层厚1.10~2.80m,平均厚度1.95m。(3)第四系坡积层(Qd1层序号eq\o\ac(○,3)),粉质粘土:黄红色,灰黄色,湿可塑,粘性较差,层顶埋深4.60~10.80m、层顶标高6.20~12.3m、层厚1.30~2.90m,平均为2.10m。(4)第四系残积层(Qe1层序号eq\o\ac(○,4))本层以可塑状粉质粘土为主,次为稍至中密状粉土,褐红色,湿粘性一般,该层分布广泛,层位较稳定,层顶埋深1.50~12.40m、层顶标高4.90~17.40m、层厚0.80~9.70m,平均厚度为4.62m。(5)白垩纪上统含砂砾岩(K2层序号eq\o\ac(○,5))eq\o\ac(○,5)-1全风化含苞欲放砾粗(细)砂岩,褐红色,可见原岩结构,岩质软岩芯呈土柱状,遇水易敬裂,该顶层分布局限且呈透镜体分布,层顶埋深3.70~11.10m、层顶标高5.80~14.60m、层厚1.10~6.50m,平均厚度2.67m。eq\o\ac(○,5)-2强风化含砾粗(细)砂岩,褐红色,灰褐色,厚岩结构清晰,岩质较软,岩块手易折断,岩芯呈丰岩丰土汰,遇水易软化,风干曷开裂,该层广泛分布,但厚度变化大,且风化强度不均匀,个别地段夹中,微风化岩,层顶埋深6.5~15.8m、层顶标高1.50~11.90m、层厚0.50~15.90m,平均厚度6.72m。eq\o\ac(○,5)-3中风化含砾粗(细)砂岩,浅褐色,棕褐色,粗(细)粒结构,中厚层状构造裂隙,泥钙质胶结岩石较完整,岩呈柱状该层各孔均有揭露,层顶埋深10.80~38.50m、层顶标高-21.60~7.00m、揭露厚度2.70~8.40m,该层个别地段存中风化含砾粗(细)砂岩夹层。3、场地地下水情况:场地地下水主要赋存于白垩纪上统的含砾粗(细)砂岩的风化裂隙中,为裂隙承压水,其补给来源主要为大气降水及第四系其它含水屋的越流补经,第四系冲系冲积土层、坡残积土层的粉土、含粘性土细砂富的孔隙水。勘察期间地下水位埋藏1.50~3.60m,地下水环境类型属Ⅲ类。在ZK31-8孔取样1组作水质分析,据测试分析结果,其[Ca2+]=20.16mg/L,[mg2+]=2.06mg/L,[CI-]=27.42mg/L,[SO42-]=11.03mg/L,[HCO3]=40.62mg/L,侵蚀[CO2]=2.01mg/L,PH值=6.6,其地下水化学类型属CI.HCO3-Ca型水,依《国家岩土工程勘察规范》有关标准判别,场地地下水对砼基础无腐蚀性。工程人工挖孔桩类型及数量表序号桩类型号桩径根数桩身混凝土备注1J1120048C252J2120059C253J3120029C254J4130022C255J514009C256J6150032C257J7160016C25二、施工准备工作1、桩基施工图已完成图纸会审2、施工平面布置图施工场地做好“三通一平”并根据现场情况设置排水沟和砂井,桩孔中抽出积水经排水沟流到砂井再经砂井沉淀后排出市政(详见平面布置图)3、材料准备(1)水泥:采用商品砼用42.5R普通硅酸盐水泥,并有出厂合格证及试验报告。(2)砂:中砂含泥量不大于3%。(3)石子:碎石粒经10-50mm,含泥量不大于2%。(4)水:施工用水采用自来水。4、施工机具人员进场挖孔桩,根据现场需要使用电动式和手动式提升机具。潜水泵、照明用具、护壁模板风镐等配套设备,护壁模板根据要求使用定型钢模板。施工技术管理人员和工人在开工前,首先了解本场区地质情况,进行安全技术交底,制订出各作业班组安全防范措施和文明施工要求,制订创优良,样板工程的目标和要求,同时制订整个施工进度计划。5、测量放线工作根据甲方给出的基点(坐标、高程),按施工图纸准确放线,放出桩位中心线和桩径,并认真进行技术复核,经甲方、监办理签证手续,才能开挖桩身土方。挖桩前,要把桩中心位置向桩的四边引出四个桩心控制点,用牢固的木桩确定。三、施工方案1、施工工艺流程排水施工测量放线排水施工测量放线开挖第一节土方开挖第一节土方绑扎护壁钢筋绑扎护壁钢筋支模浇筑第一节护壁混凝土支模浇筑第一节护壁混凝土安装孔口护栏,活动井盖、照明、通风设施安装孔口护栏,活动井盖、照明、通风设施复核轴线和桩芯拆第一节护壁模复核轴线和桩芯拆第一节护壁模在护壁上投测标高及桩位十字轴线在护壁上投测标高及桩位十字轴线挖下一节桩孔土方挖下一节桩孔土方清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度清理桩孔、校对桩中心、直径、垂直度绑扎护壁钢筋、支模检查浇筑护壁混凝土绑扎护壁钢筋、支模检查浇筑护壁混凝土拆护壁模板拆护壁模板扩大头超前钻是否符合终孔要求扩大头超前钻是否符合终孔要求桩底扩孔桩底扩孔对桩中心、直径、垂直度、深度扩底尺寸、持力层情况检查验收钢筋采购对桩中心、直径、垂直度、深度扩底尺寸、持力层情况检查验收钢筋采购混凝土封存底清理虚土、排除孔底积水钢筋笼制作混凝土封存底清理虚土、排除孔底积水钢筋笼制作吊放钢筋笼就位并验收合格后浇筑桩芯混凝土吊放钢筋笼就位并验收合格后浇筑桩芯混凝土2、排水施工eq\o\ac(○,1)排水系统,在地下室边绕四周设置一条通长350×350砖砌排水沟和650×650×650砖砌砂井,作为排水系统。eq\o\ac(○,2)孔桩所抽的积水排入排水沟,经集水井沉淀后,排入市政。3、成孔施工根据岩土工程勘察报告,区内富含一定的第四系孔隙潜水及基岩裂隙水、水位埋藏较浅,故人工挖孔桩成孔应严格按照设计图纸要求及施工规范进行施工。(1)若遇到流砂,流动性淤泥时,孔壁采用足够刚度的钢筒护壁施工。对较易塌方施工段,要即挖即校正,即验收、灌注护壁混凝土,以保证密实度。或者不利地层可局部采用跳挖。对于桩孔间距小于4.5m的桩采取跳挖方式,以防塌方。发现流流砂流泥区段等,每节高度采用300~500mm,特殊地质下挖速度视护壁的安全情况而定。同时沿挖孔桩护壁脚按间距@70~80mm插入直径Ф10钢筋,边开挖边嵌入稻草,对较特殊的地质,采取其他技术进行滤水防流沙,及时支模灌注混凝土。挖孔时同时注意的地质情况,注意填土中的大量碎岩块。(2)做桩端放大脚(扩孔底)时,应及时通知建设、设计单位和质监部门,对孔底岩样进行签定,经签定符合要求后,才能进行扩底工作,终孔时,认真清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土,清除积水,经监检同意验收并办理好签认手续。迅速浇灌桩底混凝土,以免浸泡使土层软化。当挖进基岩时,宜采用风镐破碎,扩底部分采取先控桩身圆柱体,再按扩底尺寸从上而下削土修成扩底形状。弃土装入活底吊桶,用人力绞车提升至地面,通过手推车运至临时堆放点。桩端入岩,风镐难于作业时,可采用无专声爆破法进行余烈爆破。若用炸药小爆破,订出爆破方案,经有关部门《公安员》批准后才能施爆。孔内爆破时,现场其它内作业人员必须全部撤离,严格按爆破规定进行操作。桩孔的挖掘深度应由设计人员根据现场土层实际情况决定;不能按设计图纸提供的桩长参数来终止挖掘,挖孔到比较完的岩层如对岩层有怀疑时(持力层),再用小型钻机向下钻一深度不小于桩底直径三倍的深孔取样签别,确认无软弱下卧层及洞隙后才能终止。(本工程地段场地,岩面起伏不平变化较大),桩基础施工时应注意桩端。进入中、微风化岩一定深度,以免桩端位于填石上造成桩的不均匀沉降。)4、挖桩支模测量控制eq\o\ac(○,1)开挖第一节桩孔,准确定位放样,定出桩的圆心,用石灰标出开挖范围,开挖范围为设计桩加2倍护壁厚度,允许误差为20mm(且根据设计图纸轴线的误差进行施工),把圆心和向桩的四边引出四个桩心控制点,用牢固的木桩标定,以控制第一节护壁支模。eq\o\ac(○,2)第一节护壁拆模后,将桩心轴线,高程标记到护壁混凝土上,在顶面按放线方向(纵向、横向)埋设代表会交中心的五寸铁钉四枚。以后每节护壁均以这四枚铁钉,拉线交人会中点作为模板及砌壁中心,也可在井壁顶端内侧放出代表会交中心的四个三角标记点,作为检查桩和护壁的垂直度、偏差。按设计要求经常检查校核。eq\o\ac(○,3)第二节以下挖土及护壁支撑,是以护壁顶的轴线标拉出十字线交点为桩中,吊大线锤作为中心控制,用尺杆找圆,以高程点控制挖深,保证桩位,桩径、垂直度和孔深尺寸正确。eq\o\ac(○,4)灌完每三节护壁后最少要进行一次桩中心位置及垂直度校核工作,以确保垂直度,同时每护壁当日施工完毕护壁模板在24小时后拆除,如发现有蜂窝、漏水记录时,采取混凝土补填。挖孔桩成允许偏差如下:项目允许偏差检查方法桩中心线±50按设计要求吊线锤、尺量检查桩孔径+50按设计要求吊线锤、尺量检查同一求平面上孔圈二正交直径极差50mm吊线锤、尺量检查桩的垂直度0.5%按设计要求吊线锤、尺量检查护壁砼厚度±30mm尺量检查保护层±20mm尺量检查孔底虚土不允许尺量检查孔底积水不允许尺量检查5、护壁施工eq\o\ac(○,1)严格按设计图纸要求控制护壁。第一节孔圈护壁应比下面的护壁厚100~150mm,并高出现场地面200mm,上下护壁间的搭接长度为75mm。eq\o\ac(○,2)第一节孔顶护壁挖深约1米,采用Ø6@200横向筋打圆;Ø8@250纵向筋,并伸出外地面200mm长,详见设计图纸中的孔顶护筒大样。eq\o\ac(○,3)第四系层区内水位较浅,该区段的护壁要求采用Ø6@200横向筋搭接,搭接长度为35d,接口按规范要求错开。Ø8@250纵向筋向上端部作弯钩处理,上下护壁的纵向筋搭接长度为250mm。eq\o\ac(○,4)护壁厚度为150mm,强度等级为C20,采用现场拌制,坍落度80~100mm。由混凝土斗车送至桩边,用吊桶将砼吊下,均匀在模板各个方向同时浇筑,以防上模板变形。用敲击模板及竹和木棒插实方法防止产生蜂窝、漏水现象。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注混凝土。eq\o\ac(○,5)在不利区段尽量使用速凝剂,加速凝固期。待混凝土达到设计强度才能拆除模板。6、桩身钢筋笼制安采用现场制作,用塔吊吊入桩孔内。钢筋笼的制作严格按照设计图纸和规范要求进行施工。eq\o\ac(○,1)钢筋笼制作,运输和安装过程中,采取防变形措施作业。eq\o\ac(○,2)钢筋笼主筋的保护层厚度为70mm。保护层的厚度,采用预制混凝土垫块绑扎在钢筋笼外侧的设计位置上。eq\o\ac(○,3)塔吊吊放钢筋笼入孔时,不得碰撞孔壁,校正设计标高固定钢筋笼位置。eq\o\ac(○,4)钢筋笼纵钢筋Ф20过长需分段接驳者,优先采用焊接,接驳焊缝及接头位置数量应符合GB50204-2002的要求。根据设计图纸,且d≤22钢筋容许采用搭接,搭救长度为35d,接口必须按规范要求错开。焊接互相错开,35倍钢筋直径区段范围内的接头数不得超过钢筋总的一半。eq\o\ac(○,5)钢筋笼纵横筋均应焊牢,漏焊点数不得超出规范的要求。eq\o\ac(○,6)钢筋笼到达设计位置后,采用工艺钢筋固定钢筋笼,避免钢筋下沉或受砼上浮力的影响而上浮的现象。钢筋笼加工允许偏差表如下:项目允许偏差检查方法钢筋笼主筋间距+10mm尺量检查箍筋间距+20mm尺量检查直径+10mm尺量检查长度+100mm尺量检查加强箍间距+50mm尺量检查7、桩芯的浇筑eq\o\ac(○,1)根据施工图设计要求,混凝土强度等级为C25。坍落度80~100mm。扩大头经验收合格后,即浇筑封底混凝土。eq\o\ac(○,2)桩体混凝土要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因,必须留施工缝,可在混凝土面周加插适量的短钢筋,在灌注新的混凝土前,缝面必清理干净,不得有积水和隔离物质。eq\o\ac(○,3)桩芯混凝土采用砼泵机或斗车送至桩口孔,通过溜槽及串筒离混凝土面2m以内,不准在井口抛铲或倒车卸料,以免混凝土离析,影响其整体强度。eq\o\ac(○,4)在灌注混凝土过程中,注意防止地下水进入,不能有超过50mm厚的积水厚,否则用导管吸干混凝土表面积水,才能灌注混凝土,如渗水量大(>1m3/h)时,严格按照水下混操作。eq\o\ac(○,5)混凝土边浇边插实,采用插入振动器的方法,分层振捣,分层高度约1000~1500mm,以保证混凝土的密实性,桩芯混凝土浮渣层为200mm。eq\o\ac(○,6)人工下井振捣有困难时,可在混凝土中掺水泥用量0.25%的木钙减水剂,使混凝土坍落度增至130~180mm,利用混凝土大坍落度下沉力使之密实,但是,桩上钢筋部份仍应用捣器振的密实。eq\o\ac(○,7)灌注桩身混凝土时应留置试块,每根桩不少于一组(三件),及时试出试验报告。eq\o\ac(○,8)在灌注桩身砼时,必须按设计桩顶标高测量在桩井内和有标记,避免超高,且符合设计要求及有关规范规定。四、施工进度计划及控制本工程共有213根桩,开挖深度为18~23m,一次投入挖桩,每孔按日完成深度(平均)约1m计算,入岩每天进深0.3m计算,平均每孔完成时间约25天。五、质量保证措施1.建立质量保证和质量检查两个体系由公司经理,项目经理,技术负责人、施工员和班组长组成质量保证体系,从生产管理角度把好质量关。由工程师、质安科、质检员组成质量检查体系,从质量检查,监督角度把好质量关。2.做好技术交底,明确质量责任,逐孔进行技术交底。3.已扩底的桩孔,要尽快浇筑混凝土,不能很快浇筑混凝土的桩,暂不扩底,待浇筑混凝土前扩底,以保证桩孔稳定。4.遇塌方时,在塌方处,砌砖外模,配适量直径6~9mm间距150钢筋,再支钢内模浇筑混凝土护壁。5.对较易塌方地段要即校对,即验收,即灌注扩壁混凝土,要保证混凝土密实度,避免渗漏。6.桩端扩底前,应通知建设、监理、设计单位,对孔底岩样进行鉴定、经鉴定符合要求后方可进行扩底工作,终孔时,必须清理好护壁污泥和桩底的残渣杂物浮土,清除积水,经质检部门同意验收,并办理好签认手续后,方能组织浇灌桩芯混凝土。六、安全保证措施1.加强领导,牢固施工“安全第一、预防为主”的思想,严格按照广东省颁布的有关人工挖孔桩安全操作规程进行施工。2.场地临近建筑物原有裂缝及特殊情况记录备查,并在施工过程中采取相应措施。3.开工前,施工员必须逐孔检查各项施工前准备工作,并严格做好安全技术交底,使安全工作在思想上得到充分重视,在组织上和措施上得到切实落实。4.在成孔过程中,设专职质安员负责安全检查,督促工作,并严格做好安全保护措施。5.人工挖进过程中,对可能出现的流砂,涌泥,涌水以及有害气体等情况,必须要有针对性的安全防护措施。对场地所有设备、设施、安全装置,工具和劳保用品等要经常进行检查,确保完好和安全使用。6.当桩孔开挖深度超过5m时,应在孔底以上3m左右处的护壁凸缘上设置装半圆形密眼钢筋做成的安全防护网,防护网随着挖深向下设置。在吊筒上下时,挖工人员必须站在防护网下面,停止挖土,注意安全。每天开工前须用体检测仪或孔底放小鸟检查孔底是否存在有害气体,经确认没有后,方可下井作业。孔深超过10m时,地面配备向孔内送气装置,风量不宜小于25L/S,孔底凿岩时须加大送气量。7.桩孔内必须设置爬梯,随挖孔深度增加,放长至工作面。8.严禁酒后作业,不准在孔内吸烟和使用明火。照明采用安全矿灯或12V以下的安全灯。9.已灌注混凝土和正在挖孔的桩口必须设置井盖和安全护栏围蔽。10.凡在孔内抽水后,必须将抽水专用电源切断,作业人员方可下井作业,严禁带电操作。孔口配合孔内作业人员要密切注意孔内情况,不可擅自离开岗位。11.挖出的土方要及时运至土方临时堆放区,孔口四周2m范围内不得堆放余泥。12.在灌注桩芯混凝土时,相邻10m范围内的挖孔应停止,并不得在孔底留人。13.严格不持证上岗制度,特殊工种要持证上岗。施工场内的一切电源,电线路的安装和拆除必须有持证电工专管,电器必须严格接地接零和使用漏电保护器,各孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用,严格执行“施工现场临时用电安全技术规范”JGJ46-88。14.认真留意孔内一切动态,如发现流砂、涌水、护壁变形等不良预兆以及有异味气体时,应停止作业并迅速撤离。15.如在孔内爆破,孔内作业人员必须全部撤离至地面方可起爆,爆破时孔口应加盖,爆破后必须用抽气,送水或淋水等方法,将孔内废气排除,方可继续进行到孔下作业。七、工地各项规章制度(见下页)工地发生火灾抢救应急措施:十项安全措施:工地员工守则;(一)、工地发生火灾抢救应急措施为了有效、及时地扑灭可能发生的火灾,特定如下应急方案:1.发现火灾后在灭火的同时及时派人员报火警119,并迅速组织人员灭火,通知消防队。同时工地的工作人员高精亦要迅速组织工地人员投入灭火工作,各尽所以能。2.灭火时首先切断电源,然后使用灭火器、水龙、水泥砂灭火。3.准确判断风向、火路及时切断火路,降低损失。4.迅速疏散工人,把易燃、易爆物品以及文件帐单等贵重物品迅速搬出火区,放在安全地带。5.充分利用工地的现有条件灭火,如:消防蓄水池、水沟水、水坑水、泥沙,用水泵或水桶提水灭火。6.保护好现场,查找失火原因。(二)、十项安全措施1.按规定使用安全“三宝”(安全帽、安全带、安全网)。2.机械设备防护装置一定要齐全有效。3.搭吊等起重设备必须有限位保险装置,不准“带病”运转,不准超负荷作业,不准在运转中维修保养。4.架设电线线路必须符合当地电业局的规定,电器设备必须全部接零接地。5.电动机械和电动手持机器工具要设有漏电掉闸装置。6.脚手架材料及脚手架的搭设必须符合规程要求。7.各种揽风绳及其设备必须符合规程要求。8.在建工程的楼梯口、电梯口、通道口、提升架四周口必须有防护措施。9.严禁赤脚或穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场,高空作业不准穿硬底和带钉易滑的鞋靴。10.现场施工的悬崖陡坡等危险地区应有警戒标志,夜间要设有红灯示警。(三)、工地员工守则1.凡进入施工现场所有人员,遵守“十项安全技术措施”。2.各位员工要遵守防火安全规则,在作业区和生活区不能乱丢烟头等火种,消灭一切可能发生火灾的隐患,消灭麻痹大意思想。特别模板作业区不准吸烟。3.各施工人员、各班组长要教育好自己的员工,提高本身职业道德。4.各班组长要教育好自己的员工节

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