供电公司营销生产用房项目及公司生产综合楼地下室改造工程项目施工组织设计

PAGE施工组织设计TOC\o"1-2"\n\h\z\u30125第一章编制说明31034第一节编制原则14633第二节编制说明29068第三节工程概况6144第二章组织机构管理体系19767第一节组织机构体系11658第二节项目部主要人员的职责24475第三节施工力量的安排6014第四节项目管理28669第五节施工管理机构的运行机制26296第六节总体部署原则16340第三章施工总平面布置715第一节施工现场布置31856第二节临时用水、用电32657第三节混凝土及砂浆16106第四节施工辅助企业、仓库及生活设施7134第五节施工现场平面管理5242第六节施工平面图保证措施6893第四章施工方案与技术措施6829第一节测量工程施工方案30295第二节拆除工程施工方案22027第三节土石方工程施工方案5257第四节基坑支护及降水施工方案24366第五节人工挖孔桩桩施工方案20498第六节基础工程施工方案8542第七节钢筋工程施工方案15940第八节模板工程施工方案32548第九节混凝土工程施工方案22524第十节砌筑工程施工方案5245第十一节屋面、防水施工方案32142第十二节保温工程施工方案19342第十三节抹灰工程施工方案22309第十四节楼地面工程施工方案24583第十五节墙柱面工程方案23837第十六节天棚工程施工方案3738第十七节门窗工程施工方案28695第十八节涂料工程施工方案22833第十九节强电工程施工方案26337第二十节弱电安装工程施工方案19910第二十一节给排水工程施工方案26727第二十二节通风、防排烟及空调施工方案27915第二十三节消防安装工程施工方案23099第二十四节施工协调配合措施30533第五章质量管理体系与措施12425第一节质量保证22789第二节本工程质量目标4714第三节质量管理体系32420第四节质量管理制度7656第五节关键及重要部位质量控制措施19633第六章安全管理体系与措施12614第一节安全管理体系11437第二节安全管理措施2870第三节安全教育和培训制度22730第四节文明施工保证体系25136第五节文明施工措施9868第六节安全管理措施方案21249第七节治安管理应急预案20342第八节施工安全应急预案18761第七章环境保护管理体系与措施28720第一节环境保护管理体系22664第二节治安保卫措施31176第三节环境保护施工方案29410第八章工程进度计划与措施28148第一节编制依据及原则4812第二节保证工期措施18057第三节工期奖罚措施22324第四节工期提前保证措施10623第九章资源配备计划19946第一节劳动力安排计划22072第二节劳动力进退场安排计划18001第二节劳动力保证措施24040第三节机械设备及试验仪器设备安排计划5799第四节机械设备及试验仪器设备进退场安排计划2127第五节材料供应计划及进退场计划20571第十章关键工序、复杂环节对应技术措施3870第一节雨季施工措施1101第二节冬季施工措施28104第三节夏季施工措施32244第四节夜间施工措施12424第五节成品保护措施21686第六节地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施17632第七节工资支付保证措施27893第十一章减少噪音、降低环境污染的措施7912第十二章施工治安管理计划及突发治安事件应急预案3750第十三章附表部分25115附表一：拟投入本标段的主要施工设备表9571附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表29061附表三：劳动力计划表7774附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图10888附表五：施工总平面图15007附表六：临时用地表第一章编制说明第一节编制原则1、认真贯彻国家、各级政府及行业管理部门对装饰工程管理的各项方针和政策，严格执行建设工程规范和行业标准。2、坚持在实事求是的基础上，力求技术先进、科学合理、经济适用的原则。在确保工程质量标准的前提下，积极采用新技术、新工艺、新机具、新材料、新测试方法。3、在保证质量、安全的同时，科学合理地安排施工，本施工组织设计不考虑设计变更及人力不可抗拒等因素。4、结合现场实际情况，因时因地制宜，尽量利用原有设施或就近已有的设施，减少各种临时工程，尽量利用当地合格资源，合理安排运输装卸与储存作业，减少物资运输周转工作量。5、坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，并按动静结合的原则，精心进行施工场地规划布置，节约施工临时用地，不破坏植被。严格组织、精心管理，文明施工，创标准化施工现场本着方案科学合理、技术先进可行，工艺简捷适用、措施保障得力、组织管理严密、计划详细实用，处处精打细算，降低工程造价的原则，为确保工程质量、工期和投资达到业主的满意，编制本施工组织设计。第二节编制说明1、xx供电公司营销生产用房项目及公司生产综合楼地下室改造工程项目的招标文件、招标文件补充说明及评标办法等文件。2、中华人民共和国颁布的现行建筑安装工程施工的有关规程、规范及验评标准。3、建设部颁发的《建设工程施工现场管理规定》。4、《建设工程工程量清单计价规范》及相关配套文件。5、《xx省建设工程工程量清单计价定额》及相关配套文件6、业主提供的施工图及设计变更。7、有关文件及解释。8、我公司的企业标准及颁发的《质量手册》、《程序文件》。9、现场和周边的实际勘查情况。10、国家的法律、法规。工程测量规范建设工程项目管理规范工程测量规范建筑桩基技术规范建筑地基基础工程施工质量验收规范混凝土结构工程施工质量验收规范砌体工程施工质量验收规范屋面工程质量验收规范建筑地面工程施工质量验收规范建筑装饰装修工程质量验收规范建筑防腐蚀工程施工及验收规范建筑涂饰工程施工及验收规程建筑工程施工质量验收统一标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程建筑机械使用安全技术规程施工现场临时用电安全技术规范建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范电气工程施工质量验收规范第三节工程概况项目名称：xx供电公司营销生产用房项目及公司生产综合楼地下室改造工程项目建设单位：xx省电力公司xx供电公司建设地点：xx计划工期：210个日历天（2017年2月20日之前完成主体验收）。计划开工日期：2016年08月20日（以开工令为准）计划竣工日期：2017年03月20日工期总日历天数与根据前述计划开竣工日期计算的工期天数不一致的，以工期总日历天数为准。注：承包人须配合发包人在2016年7月25日之前办理完施工许可证。建设规模：一栋地上五层、地下一层的营销生产用房约4892平米；地下连接通道一层555米。具体详见施工图及招标工程量清单。招标范围：施工设计图纸及招标工程量清单范围内的全部施工。质量标准：符合国家现行施工质量验收规范，一次性验收合格。第二章组织机构管理体系第一节组织机构体系本工程将实行项目法管理，计划设一项目经理部，实行项目经理负责制。项目经理部将在公司经理的领导下，严格按质量体系要求运作。具体构架如下：本工程我司保证以足够的技术力量和施工力量投入，确保工程按业主标准和要求完成。第二节项目部主要人员的职责一、主要负责人及各部门职责项目经理的职责：负责制定的工期、质量、成本控制、安全文明施工等各项管理目标，并按以上目标组织工程全过程的具体实施。项目技术负责人：负责本工程的技术管理，编制施工组织设计和各分项工程施工方案。监督施工方案的落实和现场质量管理，协助项目经理对施工计划、工程质量、成本的控制。联系监理、设计、业主协商有关技术问题。二、各职能部门的职责分述如下1、工程技术部：⑴负责图纸会审及编制施工组织设计；⑵负责制定施工方案及施工计划；⑶负责施工技术交底；⑷深入现场，指导施工及时解决现场施工难题；⑸积极推广新技术、新工艺，以确保施工质量、提高工效、节约成本；⑹认真做好施工日记，并做好施工总结。2、质量安全部：⑴监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；⑵深入施工现场了解掌握工程质量动态，协助各作业队处理施工中存在的质量问题；⑶负责施工过程中各道工序的自检和报验工作，及时向各级领导汇报工程质量情况；负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；⑷记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；⑸及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验。⑹负责施工过程的安全管理。3、机械设备部：⑴负责工程施工机械调配、机械维修、保养计划的制定；⑵负责每天的施工机械安排，协调各作业队伍之间的相互关系，负责施工机械安全管理。4、工程材料部：⑴负责本工程的材料、物资和机械配件的订购供应工作；⑵负责材料供应计划的制定和落实工作；⑶负责材料的内部往来和结算工作。5、预算财务部⑴按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；⑵做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；⑶协助合约部做好工程结算工作；⑷负责工程的计量和支付工作；⑸负责工程的追加索赔工作；⑹负责本工程的合同管理工作；6、文明施工部⑴负责工地现场的文明施工工作；⑵负责与工程各有关管线、交警等单位的协调；⑶负责施工用水、用电报装。7、施工队⑴根据设计图纸及施工方案要求落实每一项具体的施工任务。⑵施工过程中，把好每一道工序的质量关，完成施工队内部自检工作。⑶施工中必须遵守各种施工规范、安全规范以及当地的各种文明施工规定。（一）、岗位职责（1）项目经理①贯彻质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和项目经理部管理；②负责组织各种资源完成本次项目施工合同，对工程质量、施工进度、安全文明施工状况予以控制；③负责对一般质量事故的调查、评审和处置；④领导技术人员完成质量记录和竣工文件的编制和移交，参加工程竣工验收交付工作，并对存在问题予以整修；⑤以企业法人委托人身份处理与工程项目有关的外部关系及签署有关合同等其它管理职权，对公司负责。（二）、技术负责人①负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；②负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；③负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；④负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；⑤定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；⑥负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；⑦负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；⑧负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；⑨领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；⑩领导本项目质量评定和竣工交验工作。（三）、质检员①贯彻执行质量方针和质量目标；②负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部门；③负责质量记录的收集、整理、移交工作；④参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。（四）、安全员①贯彻执行安全方针和安全目标；②负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；③参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。④负责质量记录的收集、整理、移交工作；（五）、施工员①负责对工程图纸进行会审和工程技术交底；②根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；③按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；④按照施工组织设计要求，指导现场施工；（六）、试验人员①进行现场材料取样，并对材料样品的真实和有效性负责；②做好取样材料的送检工作，跟踪实验结果并将试验结果及时报告技术部门和质量部门；③负责试验资料的收集、整理、保存和移交工作；（七）、测量员①负责现场坐标点及高程点的测设工作，并做好测量成果记录；②按照坐标点及高程点，引测施工测量控制点并进行细部施工测量；③负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作；（八）、造价人员①严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算；②配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；③按时完成工程验工和预、决算工作。④通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划；（九）、材料员①编制物资采购申请计划；②负责项目分管物资的采购工作；③负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；④负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；⑤负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；⑥搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；⑦及时准向有关部门提交物资报表。⑧负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；⑨对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；⑩做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识；第三节施工力量的安排项目经理部设项目经理一名、技术负责人一名、下设三部一室，即：工程技术部、材料设备部、计划财务部、办公室。根据本工程实际规模及工程工期，合理配备施工管理人员。第四节项目管理本工程采用项目管理法组织施工。目标管理：制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。合同管理：坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。施工技术管理：严格按质量体系文件《管理手册》中《施工技术管理办法》执行。建立健全以总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，从全公司范围内抽调选派有水厂施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。成立由有大开挖施工、管道施工专家组成的技术顾问组，协助现场解决工程施工技术问题和督促现场技术管理。关键及特殊工序管理工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织其他可能的控制检查方案。关键及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目总工程师主持实施。计划统计管理合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实施过程的实际完成情况，及时与原计划进度进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。对确保工期的各项资源配置实行动态调整。工程成本管理：贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。安全生产管理建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。工程开工前编制项目工程《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组。分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。建立健全安全检查制度。安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。工程质量管理：本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。文明施工管理：按质量体系文件《管理文件》中的《文明施工管理办法》和有关文明施工的规定执行。组建文明施工领导小组，项目副经理对项目经理部的文明施工管理，承担全部领导和管理责任。建立检查评比制度，由项目副经理组织定期评比检查，积极配合业主开展文明施工现场评比活动。工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行控制。施工现场场容管理建立安全保卫制度，所有主要工程工地设值班室，所有进出工地人员、车辆须检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。项目经理部设公安干警两名，专门负责现场的治安保卫工作。建立施工现场环境卫生管理制度。成立场容管理小组，专门负责施工现场公共卫生，加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查。宿舍、办公室则由职工轮流值班负责场容整洁，项目经理部定期组织检查考核评比。施工人员上班必须配带上岗证标志。成立施工现场排水清淤小组，专门负责清理施工现场的碴土、淤泥等，要求做到工地内无积水，无淤泥杂物，项目经理部组织定期检查考核评比。环境保护管理：认真学习国家及省市环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长，总工程师及施工计划负责人为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行，对施工现场周围的环境保护进行经常性检查防护。认真组织广大职工学习，全面提高职工素质，增强职工文明意识，提高职工对保护文物、名胜古迹等的自觉性和积极性，同时制定好文物保护及处理措施，确保历史文化遗产的完好。第五节施工管理机构的运行机制1、为加强项目管理，确保生产顺利进行。项目部认真贯彻执行以下管理制度。（1）项目经理部组织管理制度；（2）项目经理部的分工与协作制度；（3）项目各职能人员各级质量管理责任制度；（4）项目各职能人员各级安全管理责任制度；（5）项目各职能人员各级文明施工责任制度；（6）技术管理责任制度；（7）材料管理责任制度；（8）设备管理责任制度；（9）安全与技术交底制度；（10）项目成本考核制度。2、施工组织管理机构高效运转保障措施（1）组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精。能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。（2）建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核，（3）强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法。定期组织项目部管理人员会议，检查工作质量。对三次检查不合格者调离工作岗位。（4）建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会。重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题。确保项目各项工作高效运转。（5）每天下午下班前由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。（6）建立定期例会制，例会由公司分管生产的副总经理主持，公司工程部、质安、人劳部等部门及现场各单位代表参加，例会重点解决质量，进度，施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要，以便落实。（7）实施目标考核，公司针对本项目制定“工程项目管理责任目标考核办法”，以推动项目整体管理水平的提高，激发全体管理人员的工作积极性。（8）工程资金由项目经理部在银行设专用帐户，由项目经理直接支配。若施工过程中出现一时资金短缺，公司提供生产资金确保工程连续施工。（9）项目经理加强同业主、质监站、设计单位、监理单位的联系，及时解决工程中的重点、难点问题，保证工程有条不紊地进行。第六节总体部署原则为了优质、高效的完成本工程任务，我公司经过精心策划，周密部署，拟在技术保证措施和质量保证体系上控制工程的施工工艺及工程质量，保证业主满意，达到公司最高的质量要求。总体安排如下：一、技术保证措施1、保证技术力量投入措施选调优秀管理人员组成本工程现场项目部，对该工程施工实行计划、组织、协调、控制、监督和指挥职能。2、保证充足的劳动力投入措施保证充足的劳动力投入，我公司管理人员和作业工人配备充足，在工程施工时，各工种的工序搭接在时间和空间上要做到合理紧凑，保证满足施工的需要。3、保证周转材料、施工机械投入措施保证周转材料、施工机械的配备及供应周转材料、施工机械根据施工机械设备清单、周转材料一览表的要求，及时组织进场。机械工作要正常，各专业工程必须协调施工，工程使用的材料供应要及时足够，且通过增大人力、物力、财力的投入，保证整个工程优质、快速、安全、文明地完成。二、质量保证体系及措施1、工程质量的管理和目标为了实现高速、优质的预期管理目标，公司已将本工程列为年度重点管理项目。所以，在质量管理上组织精明强干的项目经理对质量进行统一监控，另外，从公司增派质量工程师常驻项目经理部，参与质量管理全过程。（1）建立健全的项目经理部内的质量岗位责任制，做到经济与质量挂钩的激励机制，促进质量管理。（2）真正做到以制度管人、管质量，贯彻执行我司的管理手册和作业指导书，使本工程质量达到预期目标。（3）成立以技术负责人为首的公司质量检查监督小组，由质安部执行质量监控。派出质量工程师常驻项目经理部管理日常的质量工作。公司的质量检查监督小组不定期与定期地到项目部检查，及时发现质量问题及时处理。同时，项目经理部的质安小组严格执行自检关和交接检验关，每一分项工程，质检员检查达不到合格的必须返工至合格才签名验收。使整个质量管理系统都按照预定目标运行，确保工程顺利进行。第三章施工总平面布置第一节施工现场布置项目工程建设物资应统一采购，统一检验，统一调拨，确保材料质量。因此项目区需建立一个施工集中区，满足办公设施、材料检验、施工机械等相关设施和技术人员的集中使用，该区计划建在项目附近，采用活动板房搭建。根据本工程施工用地的特殊性，即业主对用地的具体要求。因此，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。3、施工材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则。4、中小型机械的布置要处于安全环境中，要避开高空物体打击的范围。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。7、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场永远处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。8、控制粉尘设施排污、废弃物处理及噪声设施的布置。9、设置便于大型运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。第二节临时用水、用电一、临时用水设计方案1、临时用水水源设计：本工程临时用水符合招标文件要求。水源接入现场后加水表计量，DN100的临时消防管成环状布置，水表井的做法按相关规定执行。2、3、室内、外消火栓系统设计：室外消火栓设计采用低压消防给水系统，按小于100m的间距布置5个室外消火栓。室内消火栓系统采用临时高压消防给水系统，在楼层内设两台消防水泵（一用一备）。由于是临时消火栓系统，故按一股充实水柱到达任何部位考虑，每施工段引上一根DN100的竖管，竖管上每层设室内消火栓，并预留甩口供施工用水，另外在低层消火栓支管上设减压孔板减压。室内消火栓设计采用19mm喷嘴，Φ65栓口，25m长麻质水龙带。4、生活/生产给水系统：根据需要由现场消防主管预留甩口，分别供给试验室、卫生间及生产等用水。施工现场各预留用水点的支管不单设阀门井，只在入户后的立管上设阀门控制。5、排水系统：本方案设计污/废水合流排放。厕所的污/废水先排入化粪池处理，然后接至现场附近的市政排水管网。6、管材设计：本方案室内、外消防给水管及生产用水管道采用焊接钢管，排水系统采用塑料管。二、临时用电设计方案1、临时电源：符合招标文件要求。2、现场布置：本工程在现场设总配电箱一台，各施工段分设一台一级配电箱，每台一级配电箱为二到三台二级配电箱，各用电点均使用三级箱从二级箱取电。固定式电箱的下底与地面的垂直距离应大于1.3-1.5m。4、现场采用的接地形式及防雷接地设计方案一般各配电箱、机械设备等所有不带电的金属外壳均应作可靠接地，接地电阻不大于10Ω，如达不到要求，可由现场加接地极或加降阻剂等。接地应与现场配电室的接地系统可靠连接。第三节混凝土及砂浆本工程混凝土全部采用商品混凝土，砂浆采用现场机械搅拌砂浆。第四节施工辅助企业、仓库及生活设施一、施工辅助企业及工地实验室施工辅助企业及工地实验室主要包括：汽修车间、钢筋车间、模板车间、试验室等，主要布置工程施工范围内，根据工程需要就近布置。二、工地仓库各类仓库主要包括水泥贮存库、钢筋、模板、设备库、油料库、爆破器材库、劳保、五金、化工建材库等，主要布置在生活区附近。三、生活及办公设施生活区的职工宿舍、办公室等集中建设，尽量少占用市政道路和施工用地。我公司将无偿提供监理办公用房2间约30㎡。第五节施工现场平面管理一、平面管理总原则根据施工面设计及各分阶段布置，以充分保障阶段性施工重点、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制订详细的大型机具使用、进退场计划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时，制订以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实施施工平面的科学、文明管理。二、平面管理体系由项目执行经理负责本工程的使用管理，现场工程管理采用调度会制度，根据工程进度及施工需要对本工程的使用进行协调与调整，本工程使用的日常管理工作由工程部负责。三、平面管理计划的制定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场、垂直运输、布设网络计划，以确保工程进度，充分、均衡的利用平面为目标，制订出符合实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，进行动态调控管理。四、平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人、执行标准、奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调、研究后，发布计划调整书。工程部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。地下施工阶段重点保证项目：场地内外环卫；安全用电；场内道路有序安排使用；排水系统通畅。地上施工阶段重点保证项目：垂直运输安全管理；料具置放点有序调整、管理；材料、机械进退场、使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。第六节施工平面图保证措施保证现场按施工平面布置是保证工程按顺利组织的基本条件，本工程将采取如下措施保证施工平面图的实现：1、公司生产部门专门负责对现场平面图进行审核和监督落实，从公司层面加大控制力度。2、项目部建立平面图管理制度，明确平面布置图的建设标准、责任分工和落实办法，保证平面布置图的实施。3、项目部设专人负责施工平面的规划和布置，统一协调，统一管理，保证平面布置图的落实。4、项目部对管理人员和班组进行分工，明确作业区，使各专业队组在相应作业区内作业，避免作业混乱现象。5、落实平面布置图的日常分工管理，明确管理责任区和管理目标，保证各个功能分区的预定功能的实现。6、项目部实行平面图的日检制度，每日作业前后对现场平面情况进行检查，及时要求责任单位进行整改，使平面图得到保持。第四章施工方案与技术措施第一节测量工程施工方案为确保建筑物的定位准确，在放线之前必须对四周的道路、场地控制点及控制线的坐标、标高位置、地面及地下设施关系，核实无误后方可放线定位。在施工过程中，作业人员须严格按照工程测量规范的要求进行施工测量。一、测量仪器及人员现场配置放线小组，配备测绘全站仪，经纬仪，水准仪，吊线锤，卷尺及放线相关的标记等。二、建筑物平面网的测设1、由于该工程为弧线段，占地狭长，为便于施工放线，本工程总体定位以规划局划定的红线地形图为依据，用给定的定位座标轴交点采用直角坐标法测设出矩形轴线控制网，并用外控法加以控制测量。2、为了防止边坡滑动和施工对控制点的影响，将重要的控制点引到施工区外便于保护的地方用预制桩作定位点。以便随时用以测量。三、细部测量根据各主轴线的控制桩，按建筑平面关系尺寸测设出其它轴线，然后根据这些轴线进行基础开挖边线定位、基础定位及施工。四、测设过程中的主要技术要求1、测回归零差不大于12″，同一方向一测较差不大于12″。2、为避免施工过程中对施工控制网的影响，须把网线标志桩引测至施工影响区域外有利于保存和使用的地方，并设永久性桩点作为施工放线的后控点，标志桩应用木桩打牢周边用砼包裹，以防其位移。3、施工放线时以控制网为依据，置仪器于标志桩点，后视控制点，盘左（盘右）取中，将此轴线传至施工层，根据设计图轴线间相互位置放出所需轴线。4、为确保轴线控制网的测量精度，放样后的主控轴线点位，必须进行检测。测角用测绘全站仪，检查直线度。五、标高控制1、为保证标高引测的准确性，在建筑物周围采用附合测法测设20个半永久性标高控制点，使其在施工过程中避免采用转点法引用标高，而产生较大误差。引测误差小于±20mm（L为测线长度）。2、高程传递采用南方测绘全站仪将控制点标高传至施工面，然后借用5m塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工层标高测量偏差小于3mm。3、结构施工拆模后，在建筑物边角上测设1m高控制线，并用油漆作醒目标志，以便今后施工其它分部时需用。六、保证测量精度的措施1、严格按企业质保手册中仪器、设备的控制程序，作好全站仪、经纬仪、水平仪及钢尺的检校、试验，确保仪器使用中处于正常工作状态。2、成立专门的测量小组，仪器定人操作，定人保管。3、在测量施工过程中，应对仪器实行可靠的监护，避免不相关的人员私自动仪器而影响测量精度。4、坚持换手复核制度和公司检查制度，保证工程放线质量。5、进场后首先对监理工程师所提供的平面及高程控制点进行复测校核，同时结合工程施工现场的实际情况，以及本工程的特点，编制相应的施工测量放线方案，选择适当的控制点进行施工放线测量。测量方案必须在报经监理工程师审核后实施。6、施工放线时，引测不少于3个精度满足规范要求、达到相应控制等级的平面及高程控制点到施工现场。其中2个控制点作为施工常用的平面及高程控制点，其余的控制点作为备用及校核用控制点。引测控制点时，必须严格按照规范的要求执行。在施工的过程中，对所有的控制点均定期进行校核。7、在施工现场，根据总平面设计选择合适的位置，设立施工控制点，分别施放出施工基准点。所有控制点施放完成后，均须进行认真的复测，以使其精度满足施工控制及规范的要求。同时，随着工程的进展，应保证各控制点始终通视。七、报送测量成果1、严格按照施工设计图进行测量、放线。2、测量时，与业主现场工程师和监理共同参与测量。3、测量结束时，及时整理测量成果资料，并报送监理审核其准确性和真实性。第二节拆除工程施工方案一、施工顺序1、原则：“先上后下、先里后外、先非承重后承重结构”的拆除方法。2、安全施工，尽职尽责，勿忘安全。3、统一管理，计划施工，责任落实到人，渣土外运。二、质保措施为确保拆除工程质量达优，针对工程制定具体质量保证措施，望全体在施人员严格遵照实施。1、施工前管理人员应认真学习施工规范，工艺标准，设计要求和施工组织方案，做到心中有数。2、做好对施工人员的技术交底，并对参施人员进行质量及安全教育。3、改变施工工艺必须经双方协商同意，工程设计变更一律以书面通知为准。4、施工用材料与机械设备应经过验收合格方可进场。5、开工前制定技术质量岗位责任制，由总工程师专职负责质量监督、检查工作，对甲方及项目部负责，确保质量达标。6、施工中安排技术人员现场进行监督检查，并作好记录工作。7、拆除完工后组织相关技术及生产人员安排现场平整工作，做到现场平整，外部整洁，质量达标。第三节土石方工程施工方案一、施工准备1、土石方开挖1)制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。2)清除施工区域内的障碍物。3)做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。4)若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面O.5m以下。5)夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。6)作完技术交底。2、回填工程1)回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。2)将基坑内的杂物、积水等清理干净。3)回填应在上下水道的安装完成以后进行。4)施工前做好水平高程的设置。在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。5)作完技术交底。二、工艺流程1、人工开挖一般顺序为：测量放线——切线分层开挖——修坡——整平挖土自上而下水平分段进行，每层O.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。2、机械开挖一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土石方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础，宜分层开挖。一般机械土石方开挖由翻斗汽车配合运土。机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。3、土石方回填（1）、回填土一般选用含水量在10％左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。（2）、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。（3）、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。（4）、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶O.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。（5）、雨季施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。冬季施工时，每层回填土厚度比常温时减少25％，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15％，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。三、场地平整采用操作灵活，运转方便的推土机与人工结合（边区与死角）的方法。1、场地挖方达到设计标高后，根据要求即可进行机构平整。2、采用装卸机和运渣车自行辗压。3、根据设计施工图上的标高，场地平整的标高符合设计标高并随时挖整。4、机械不能平整的边角，采用人工平整相结合的办法，使场地符合施工规范。5、现场派专人指挥，建立健全机械施工的管理体系。第四节基坑支护及降水施工方案一、基坑支护系统及降水工程支护系统的可靠性和降水的有效性，是工程施工的难点；可能出现支护不牢、崩塌、滑坡、涌砂。应对措施：1、对支护设计方案和施工技术方案进行论证，审核；2、对用于支护系统的原材料审查其出厂合格证，质量检测报告，现场随机抽样试验报告；对支护系统施工的全过程进行监督，并做详细记录；在实施过程中，发现问题即时召集有关人员进行研究解决。二、土方开挖回填土方开挖回填可能出现支护不牢，崩塌，滑坡；护坡桩断裂或锚杆拔出；实际情况与勘察报告不符，遇见弧石或预想不到的情况。应对措施：1、审查土方开挖方案；2、加强安全监督，尤其是夜间施工必须加强监督，防止超挖；3、定时对周围建筑物用仪器进行观测；4、采取预防塌方，涌砂，暴雨的应急措施。三、地下室防水、混凝土地下防水、混凝土可能出现防水砼的抗渗达不到设计要求；施工缝或后浇带处理不当；砼配合比不准；预埋件，预留洞口位置，尺寸不准。应对措施：1、严格审查进场原材料的出厂合格证，质量检验报告，随机抽样送检察报告，抗渗砼的配合比，试验报告。2、砼的配比计量，搅拌时间，振捣是否密实。3、预先审查施工缝或后浇带的留置是否合理，浇注砼前是否按要求进行了处理。4、检查预留，预埋件，洞口的位置，尺寸是否准确。浇注砼时是否有变形变位。第五节人工挖孔桩桩施工方案一、测量定位按照基础平面布置图，对挖孔桩进行逐一编号，根据业主提供的红线定位和拟建建筑物平面图，由测量专业人员测放轴线及桩位定点，每开挖一个桩位测放一次，所有测量成果必须由监理人员验收签证，方可进行下道工序。桩位用钢筋打入土层中，并用砌筑井圈加以保护，并在井圈上表明方向标识，以便于在施工中检查和复核。桩位中心与设计要求偏差不大于±50mm。二、成孔及砼护壁以桩基中心为圆心、桩基半径加护壁厚t(半砖，厚120mm)，即以（R+t）为半径在地面画圆挖孔。视土质情况挖深0.5～1.6m为一节。每一节深度内挖成上小下大正圆台，上口半径为R+t、下口半径为R+t+t/2。孔底周圈找平后，自上而下按尺寸正圆台形砖砌护壁，注意护壁外径要紧贴主体。第一节护壁完成后，将纵横中心线测设并醒目标记在护壁上。再挖下一节土，并及时砖砌护壁，依次循环，直至达到设计深度和土质，并经对孔底土质和深度验收许可后，先按桩身直径挖，然后扩大，及时砖砌护壁并挖集水井，清除烂泥浮土后，随即用砂浆或素混凝土封底，防止基底下卧层被水泡成泥浆水。

挖下一节土时上节护壁下的土先不挖除，让这部分土体起到支承上节护壁作用，留待下一节护壁将砌到时再部分挖出，并将砖紧紧插入一半（t/2），让下节砖护壁部分支承上节护壁，使之连成整体。每节挖土深度，土质较好时为1.2～1.6m，土质不好时为0.6～1.2m。土壁不须光滑，以有利磨擦。土与砖间的缝隙用砂浆填堵，干砌时也要用较干硬的土填实。如有局部坍孔，可用碎砖填充，形成凹凸不平，利于磨擦。开挖成孔过程中，要及时把轴线（护壁上4个点）引下去作为基准参考点，防止超大挖孔或挖孔不圆。挖土时桩周已固结土体的整体性尽量不要破坏。井孔的土、砂浆、砖等垂直运输宜用结实的编织袋以减轻自重，用三角架滑轮人工提升，空袋沿护壁往下自由整体掉下即可。井口操作平台，不能支承在砖砌的井圈上，免得操作动载在护壁上使护壁下沉或将孔压坍。在井口吊物传递的操作人员要系好安全带于三角架上，免得践入井中。三、桩钢筋笼制作安装（1）钢筋笼制作：钢筋笼所有钢材必须为送检合格产品。应根据每根桩实际开挖深度而确定钢筋笼下料长度。拟在现场加工成型，允许钢筋笼由两段组成。A）当墩/桩身长段大于钢筋长度时，采用焊接，采用电弧焊时，焊缝长度为单面焊时的10d，双面焊时为5d（d为主筋直径）。B）采用焊接时，接头位置从桩端底算起1/3或1/2墩身钢筋长度区内。同一断面接头数量为全断面钢筋数量的50%，不同断面接头应错开35d以上，且不小于500mm。主筋调直后方可使用，焊缝接头处，焊缝必须饱满，无气泡，焊皮必须清楚，并达到设计要求。C）螺旋箍筋在起点、终点以及钢筋笼全长2/1处，应各有三圈与主筋焊牢，其余箍筋可采用22号铅丝与主筋绑扎牢固。为了防止安放钢筋笼变形，制作钢筋时，在加劲箍筋上加焊十字支架，钢筋笼安放就位后，再用钢筋头在钢筋笼的同一平面焊接三个对称地点，以确保保护层的厚度不至于变形。加劲筋应与主筋焊接牢固。D）钢筋笼尺寸需严格按图制作，钢筋笼制作完毕，需自检后，请监理工程师检验，验收合格签证后方可使用。（2）钢筋笼安装：整根钢筋笼制作完成后，经监理认可，采用塔吊或人工整根吊运安装，超出塔吊半径以外将采用汽车吊吊运安装。吊放钢筋笼时不得将地面泥土及杂物带入墩孔内。四、桩身浇砼砼均采用商品砼，用手推车送至井口，下接导筒至底，导筒直径为250mm-300mm。砼自由落距不大于2米，砼倒入导管内，连续浇砼，不留施工缝分层振捣，分层厚在500-1000mm之间。桩芯砼浇捣要密实，在浇筑时，还应派专人注意控制钢筋笼是否有移动，以免露筋，每根桩至少做一组试件。浇灌桩芯砼到顶时，应严格控制其墩顶标高，砼面应高出桩顶标高60mm。浇筑桩身混凝土主要应保证其符合设计强度，要保证混凝土的均匀性、密实性，因此房子孔内积水影响混凝土的配合比和密实性。浇筑前要抽干孔内积水，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入墩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土或干水泥铺入孔底，然后再浇筑混凝土。桩身混凝土的密实性，是保证混凝土达到设计强度的必要条件。为保证桩身混凝土浇筑的密实性，一般采用串流筒下料及分层振捣浇筑的方法，其中的浇筑速度是关键，即力求在最短的时间内完成一个桩身混凝土短间浇入，以便领先混凝土自身重量压住水流的渗入。第六节基础工程施工方案一、垫层施工1、基层处理：把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。2、找标高弹水平控制线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出垫层标高，有条件时可弹在四周墙上。3、铺设混凝土：混凝土垫层厚度不应小于60mm。为了控制垫层的平整度，首层地面可在填土中打入小木桩（30mm×30mm×200mm），拉水平标高线在木桩上做垫层上平的标记（间距2m左右）。在楼层混凝土基层上可抹100mm×100mm，找平墩（用细石混凝土），墩上平为垫层的上标高。大面积地面垫层应分区段进行浇筑。分区段应结合变形缝位置、不同材料的地面面层的连接处和设备基础位置等进行划分。铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，刷一层素水泥浆（水次比为0.4～0.5），然后从一端开始铺设，由室内向外退着操作。4、振捣：用铁锹铺混凝土，厚度略高于找平堆，随即用平板振捣器振捣。厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器，其移动距离不大于作用半径的1.5倍，做到不漏振，确保混凝土密实。5、找平：混凝土振捣密实后，以墙上水平标高线及找平堆为准检查平整度，高的铲掉，凹处补平。用水平木刮杠刮平，表面再用木抹子搓平。有坡度要求的地面，应按设计要求的坡度做。6、养护：已浇筑完的混土垫层，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于7d。7、冬期施工操作时，环境温度不得低于+5℃。如在负温下施工时，所掺防冻剂必须经试验室试验合格后方可使用。氯盐掺量不得大于水泥重量的3%。小于、等于C10的混凝土，在受冻前混凝土的抗压强度不得低于5.0N/mm2。二、独立基础施工1、独立基础：修整基坑→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼2、地梁：修整基槽→支浇砼垫层→绑钢筋→浇砼3、浇筑前的准备①将垫层内的套管，小木块等杂物清理干净，模板缝较大处应先用木条塞死，再用海棉条堵严，注意不要将木块、海棉条塞入基础内。柱、梁上的垃圾，碎砼块要清理干净。②检查施工缝的严密性，竖向止水钢板是否居中。③检查模板的支撑是否牢固，及泵管操作架的搭设是否合格。泵管操作架不允许与模板支撑连接相碰。④看模人员应检查对拉螺栓螺帽有无松动，墙根底部堵缝是否严密，堵缝用同砼同标号的砂浆。人员应检查钢筋是否被踩偏移位，埋件位置是否正确。墙上口应每隔600-800垫好保护垫层，保证板的有效高度和成品保护。⑤标高控制线已抄测完成。三、满堂基础施工满堂基础：钢筋模板交接验收→顶标高抄测→现场水平垂直运输→分层振捣赶平抹压→覆盖养护1.本工程施工采用防水商品砼，基础及地下室外墙防水混凝土施工为特殊过程，施工前应编制作业指导书和专项技术交底，按要求进行连续监控：2.砼采用商品混凝土的泵送混凝土。商品混凝土应提供“混凝土合格证”、“原材料的检测报告、合格证、准用证”、“混凝土的初凝时间”，每天应有“浇筑申请”、“开盘鉴定”，每3车抽测一次坍落度。泵送混凝土的运输延续时间有一定的限制，要在混凝土初凝之前顺利浇筑，泵送混凝土的运输延续时间以不超过所测得的混凝土的初凝时间的1/2为宜。为保证混凝土质量，混凝土搅拌运输车在装料前必须将搅拌筒内积水倒净，并且混凝土搅拌运输车在行驶过程中，给混凝土泵喂料前和过程中都不得随意往搅拌筒内加水。严禁将质量不符合泵送要求的混凝土拌合物入泵，为筛除粒径过大的集料或异物，防止其入混凝土产生堵塞，在混凝土泵进料斗上设网筛专人喂料。泵送前的准备工作：模板和支撑的检查；保温板检查；检查混凝土泵或泵车的放置处是否坚实稳定；检查混凝土泵和输送管路；组织方面的准备；对混凝土泵的操作人员检查上岗证；检查通路是否畅通，水、电供应是否有保证，备用泵是否到位。3.浇筑竖向结构砼时布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架。浇筑水平结构砼时不得在同一处布料，在至2～3m范围内水平移动布料，且宜垂直于模板布料。振捣泵送砼振动棒移动间距为400mm，振捣时间宜为15～30S，且隔20～30Min后进行第二次复振。砼运送途中，当坍落度损失过大时，可在符合砼设计配比条件下适量加水，除此之外，严禁往拌筒内加水。泵送前应先用适量的水泥砂浆润滑输送管内壁；预计泵送间歇时间超过45mm或当砼出现离析时，应立即用压力水冲洗管内残留的砼。4.由于满堂基础砼要求为抗渗砼,基础底板施工时，现场设置砼输送泵泵送入模，砼应一次浇筑完成，底板砼必须分层进行，每层铺灰最大高度不超过50cm；布料杆端部接软管下料，使砼自由下落高度不超过1.5m，采用插入式振捣密实，砼初凝前表面平板振捣器普便过一遍，用木抹子压实搓平，砼浇灌应连续进行，施工间歇不得超过砼初凝时间。5.基础底板一次性浇筑，间歇时间不能太长，不允许出现冷缝，混凝土浇筑顺序由一端向另一端浇筑，混凝土采用踏步式分层浇筑，分层振捣密实，以使混凝土的水化热尽量散失。具体为：从下到上分层浇筑，从底层开始浇筑，进行5m后回头来浇筑第二层.如此依次向前浇筑以上各层，上下相邻两层时间不超过2小时，为了控制浇筑高度，须在出灰口及其附近设置尺杆，夜间施工时，尺杆附近要有灯光照明。6.每班安排一个作业班组，并配备3名振捣工人，根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带前、后、中部不停振捣，振捣工要求认真负责，仔细振捣，以保证混凝土振捣密实。防止上一层混凝土盖上后而下层混凝土仍未振捣，造成混凝±振捣不密实。振捣时，要快插慢拔，插入深度各层均为350mm，即上面两层均须插入其下面一层50mm。振捣点之间间距为450mm，梅花型布置，振捣时逐点移动，顺序进行，不得漏振。每一插点要掌握好振捣时间，一般为20～30s，过短不易振实，过长可能引起混凝土离析，以混凝土表面泛浆，不大量泛气泡，不再显著下沉，表面浮出灰浆为准，边角处要多加注意，防止漏振。振捣棒距离模板要小于其半径的0.5倍，约为150mm，并不宜靠近模板振捣，且要尽量避免碰撞钢筋、芯管、预埋件等。7.混凝土泵送时，注意不要将料斗内剩余混凝土降低到200mm以下，以免吸入空气。混凝土浇筑完毕要进行多次搓平，保证混凝土表面不产生裂纹，具体方法是振捣完后先角长刮杠刮平，待表面收浆后，用木抹刀搓平表面，并覆盖塑料布以防表面出现裂缝，在终凝前掀开塑料布再进行搓平，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。混凝土搓平完毕后立即用塑料布覆盖养护，浇水养护时间为14d。第七节钢筋工程施工方案钢筋的制作采用现场集中加工，钢筋的加工按照每一竖向施工段配套制作。现场制作堆码的整个过程，按本公司质量体系文件要求设专人主管、协调，分门别类挂牌，以免造成混乱，以保证施工质量和进度要求。一、钢筋的检验与存放1、钢筋进场要具有出厂证明书和试验报告单，并分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，立即停止钢筋施工，还应进行钢筋化学成分分析。2、钢筋取样，每批重量不大于60t。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套式样从每根钢筋端部截取50cm，然后再截取式样二根，一根作拉力实验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。3、进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、实验人员在实验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以备今后对结构部位质量的跟踪进行分析，具备责任可追溯性。4、钢筋在加工堆放时制作的半成品应派专人管理，要标明分部、分层、分段和构件名称，按编码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标示，标示上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数，并按级别、品种分规格堆放整齐，钢筋与地面之间支设不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，防止钢筋锈蚀、污染以及冬季结冰。5、钢筋规格品种不齐需要代换时，首先征得设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。二、钢筋的加工制作1、钢筋工程绑扎前，认真全面熟悉图纸，弄清各部位的锚固方式及长度，核对钢筋配料表和料牌，核对钢筋的品种、直径、形状、尺寸和数量，如有差异，立即纠正增补。要及时做好清料工作，为钢筋绑扎节省时间。2、钢筋制作尺寸一定要满足施工要求，箍筋做成135弯钩且平直长度不小于10d，箍筋制作弯心大于主筋直径。3、竖向钢筋采取按两层下料，在楼层面上分两次接头距施工楼层面35d，且不大于500mm，第二次接头与第一次接头位置错开35d以上。4、钢筋焊接质量应满足《钢筋焊接施工及验收规范》要求，焊工均持证上岗，并在正式施焊前先做试焊，试件试焊合格后方可正式施焊，施工中按规范要求进行取样和试验。三、钢筋的竖向、水平连接1、柱的竖向钢筋连接柱钢筋水平、垂直分布钢筋为I级钢，受力筋为II级钢。由此竖向钢筋采用电渣压力焊连接接长。其检查结果符合《钢筋机械连接通用技术规程》中的I级检测标准。2、梁的水平主筋连接现浇梁水平主筋类别为II级钢，当梁主筋直径≥16mm时采用电渣压力焊连接接长。钢筋电渣压力焊接头按《钢筋机械连接通用技术规程》要求进行质量验收，并按规定取样进行力学试验。梁钢筋接头上部筋在跨中1/3范围内，下部筋在支座附近，且同一断面（35d）范围内钢筋接头不得超过受力筋的50％。四、钢筋安装绑扎1、梁钢筋施工顺序主梁、主筋安放就位→穿主梁箍筋→绑扎主梁钢筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁钢筋绑扎→按板下层钢筋安放绑扎→板上部筋安放绑扎→安放构造柱预埋筋。2、扎筋要求楼板钢筋绑扎与模板班组紧密配合，梁在就位绑扎后，才能安装侧模板和板模。板上留设孔洞时，按设计要求，当孔洞尺寸不大于250mm时，将板筋有洞边绕过，不得截断，当孔洞尺寸大于250mm时，按设计图设置附加钢筋。竖向扎筋从下层伸出的预留筋，经严格复核标出其位置准确后才与上层竖筋连接。柱、梁、板内钢筋绑扎时将绑扎丝末端朝向钢筋骨架内，避免因扎丝锈蚀而影响混凝土表面质量。针对钢筋混凝土结构施工中钢筋位移和保护层厚度不均匀等质量通病，钢筋保护层根据各结构部位采用不同规格的成品钢筋保护层卡来保证，其间距柱不大于1.0m，梁不小于0.8m，板不大于1.0m。五、钢筋保护措施1、钢筋工程施工过程中，在已绑扎完的钢筋上施工时，不得将钢筋踩踏，踩弯或移动主筋位置。2、所有结构竖向钢筋均采用塑料套管进行保护，以防下部结构混凝土浇筑时对上部钢筋污染。3、结构板内上层钢筋采用钢筋撑铁作支架，以保护板内层钢筋不位移、变形，当板与梁交汇处，为保证板与梁准确定位，在板双层钢筋间除常规撑铁布置外在距梁100-200mm处一定要增加一支撑铁。第八节模板工程施工方案模板工程是关系工程质量十分关键的因素之一，为了使混凝土的外形尺寸、外观质量都达到清水混凝土的标准，本公司将充分发挥在模板工程上的技术优势，设计出先进而科学的模板体系，以满足该工程的质量要求。一、模板设计原则本工程所采用的模板以达到清水混凝土的目标来设计。1、柱子采用可调截面钢模板。2、梁板模采用酚醛腹膜模板，木枋龙骨，钢管脚手架早拆支撑体系。二、竖向结构模板施工1、柱模板支设施工工艺首先按柱位置线及标高抹水泥砂浆找平层，并按照位置线做好定位墩台，从四面顶住模板，以防止位移。安装柱模板时通排柱要先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。校正完毕开始安装柱箍，在加固柱箍时将柱箍放水平，如发现木方与柱箍之间有缝，须用木契将其塞紧。为了保证柱模的稳定，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定，斜撑固定在事先预埋在楼板的钢筋上，以调节校正模板垂直度。2、楼梯模板该模板主要形成楼梯踢面，楼梯底模采用酚醛树脂覆膜模板。专用楼梯板采用全钢结构，两端采用T型可调节模板，施工方便，构件尺寸准确，满足混凝土质量要求。3、楼板模板支设要求施工前根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装模板时特别要注意斜撑的固定，防止浇筑混凝土时模板移动。整体式楼梯模主要形成楼梯的踢步面和踏步面，施工效率高，踢步尺寸准确，混凝土外观质量标准。三、梁、板模板支设1、为提高模板的周转次数，加工后一定要涂刷模板保护剂。模板使用前刷脱模剂，拼缝处及有眼的地方用塑料带贴好，混凝土浇筑前拉通线调整梁和柱的位置，以免钢筋偏位，梁内杂物一定要清理干净。平板模板铺好后，进行模板面标高的检查工作，如有不符，进行调整。2、安装梁模时，在梁模下方铺垫板，柱模缺口处钉衬口档，然后把底板两头搁置在柱模衬口档上，再立靠柱模，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部分的顶撑。顶撑底打入木契。安放侧板时，两头要打牢在衬口上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木将侧板夹紧并打牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。其底板及侧板两头是钉在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁栅底标高钉上托木。梁模安装后，要拉中线检查，复核各梁模中心位置是否对正。待平板模板安装后，检查并调整标高，将木契钉牢在垫板上。各顶撑之间要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固。3、梁、板模板的支撑体系梁板模板的支撑体系采用Φ48.3普通钢管加早拆支撑体系。该脚手架接头构造合理，制作工艺简单，作业容易，使用范围广，能充分满足建筑物的施工要求。与其他脚手架相比，脚手架具有如下显著特点：节点结构合理。立杆轴向传力，使脚手架整体在空间结构强度高、整体稳定性好，并具有可靠的自锁性能，能更好的满足施工安全的需要。脚手架组架形式灵活、使用范围广，根据施工需要，能组成模数为0.3m的多种组架尺寸和载荷的单排、双排脚手架、支撑架等多种功能的施工装备，并能做曲线布置，可在任意高差地面上使用，根据不同的负载要求，可灵活调整支架间距。该脚手架各构件尺寸统一，搭设的脚手架具有规范化、标准化的特点，适用于文明施工。由于扣件与杆件为一整体，避免了散件的丢失、磨损费用，便于现场管理。装拆工效高，作业强度低，接头装拆速度比常规脚手架快2-3倍，工人仅需一把小锤便可完成全部工作，可降低劳动强度0.5倍。4、为满足施工进度及保证工程质量的需要，我们将用短跨支撑原理，在梁及板底设养护支撑，在梁板混凝土达到设计强度75％时，即将板底混凝土的其它支撑拆除，保留养护支撑。养护支撑的各立杆用水平杆纵横拉接，水平杆步距不大于1500mm。对于悬臂梁板，底板支顶至混凝土强度达到100％时方可拆除模板。5、当梁的跨度在4m或4m以上时，在梁模的跨中要起拱，设计无具体要求时起拱高度为梁跨度的2‰。四、重点部位的支模梁柱接头处我们将采用定型模板，以保证此处构件截面尺寸及混凝土外观质量达到清水混凝土的要求。在配置梁柱接头模板时，我们将采用酚醛树脂腹膜做面板，50X100木枋做背肋，做成四块U形模板，柱截面内用井字钢筋与柱钢筋绑扎作为定位卡，四块U形模板靠紧定位卡后用柱箍固定，在模板和柱混凝土之间加海绵条，防止漏浆。五、模板的质量要求与检查1、大模板的质量要求具有严格的质量加工体系，完全满足混凝土工程施工质量验收规范。2、模板的安装质量检查模板及其支撑结构的材料、质量均符合规范规定及设计要求。模板及支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉和变形，模板的内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。模板安装后仔细检查各部位构件是否牢固，再浇混凝土过程中要随时检查，如发现变形、松动等现象，要及时修整加固。六、模板的拆除1、墙、柱模板及梁侧模必须在平台、梁混凝土浇筑48小时后方可拆除。2、宽度≤2.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的50%时方可拆除；跨度在2.0m～8.0m之间的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；宽度大于8.0m的板，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)；如果上一层的梁板混凝土未施工，则该层的梁板底模拆除后应加支撑。3、跨度≤8.0m之间的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的75%时方可拆除；跨度大于8.0m的梁，必须在混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时方可拆除(28天后)。4、所有悬挑构件均须待混凝土试块常规养护达到设计混凝土强度标准值的100%时（28天后）方可拆除底模。5、已经拆除模板及其支架的结构，在混凝土达到设计强度以后，才允许承受计算荷载，施工中严禁堆放过量的建筑材料。第九节混凝土工程施工方案一、混凝土工程施工安排混凝土竖向施工顺序施工部署安排，地上每层以柱和梁、板为界随层分为两段施工。二、混凝土的浇筑施工1、柱混凝土浇筑1.1、柱混凝土浇筑分层连续进行，分层下料振捣厚度控制为500厚，为了避免发生离析现象，混凝土自上而下浇筑时，采用串筒下料。1.2、柱混凝土浇筑前先浇一层5-10cm厚同标号混凝土去石子水泥砂浆，然后再浇筑，以保证接缝质量。1.3、因层高较高，为减少柱底部模板在浇筑混凝土时所受的侧压力，适当控制混凝土的浇筑时间，当浇筑到2m高左右时，底部最初浇筑的混凝土达到初凝为控制标准。1.4、混凝土分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振点布置均匀，间距为400-500mm，振动上层时，振动棒插入下层混凝土50mm，上下层混凝土浇筑的间隔时间不大于混凝土初凝时间。2、梁、板混凝土浇筑2.1、梁、板混凝土浇筑方向平行于次梁方向推进，梁高超过500mm时分二层下料振捣，随打随抹，梁由一端开始，采用赶浆浇筑。楼板混凝土浇筑时分带连续进行。2.2、标高控制：激光水准仪抄平，把楼面±0.5m用红色油漆标注在楼板预埋冲筋上，拉线控制，刮杠找平标高。2.3、梁、板采用振动棒振捣，再辅以平板振动器二次振捣。2.4、针对此工程房间分隔面积较大的特点和超平整楼面的施工要求，板面刮平、抹光均采用机械进行，使用抹面板初步找平，圆盘抹光机二次提浆和找平、叶片抹光机细抹面层。2.5、在楼板混凝土接近初凝时，圆盘抹光分二次进行抹压，第一次主要是调整表面平整度，第二次主要是增大混凝土密实度，封闭表面收缩的裂纹，在混凝土接近终凝前，用叶片抹光机细抹二遍，以进一步提高表面平整度。2.6、一个施工段的楼板混凝土一次连续浇筑，如发生意外情况，混凝土不能连续施工，将施工缝留设在跨中1/3范围内。2.7、楼板混凝土厚度控制除在板预留冲筋上画出控制标记，浇筑时还在操作带范围边设特制的角钢控制边缘，其间距纵横向间距2-3m，在板找平后，混凝土初凝前取出，重复命使用。三、混凝土养护混凝土在浇筑12小时内覆盖并保温养护，浇水养护的时间不得少于7天，浇水次数能保持混凝土处于湿润状态，采用塑料薄膜覆盖养护的混凝土，并保持塑料内有凝结水，掺外加剂的泵送混凝土养护时间不少于14昼夜，混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安拆模板支撑。四、混凝土的质量要求编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由项目经理牵头，质检部门负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。1、采用商品混凝土，严格检验混凝土的质量，有出厂质量证明并且进行抽样复检合格后，方可使用。2、混凝土浇筑前，模板表面清理干净，不粘有干硬水泥砂浆杂物，模板表面要均匀涂刷脱模剂，木模板在浇筑混凝土前，用清水充分润湿、不留积水，使模板缝拼接严密，防止漏浆。3、混凝土浇筑过程中，设专人负责检查模板支撑、钢筋绑扎情况，并进行加固维修。4、柱、梁、板混凝土浇筑操作时，不踩踏钢筋，如钢筋有踩弯或脱扣者，及时补扣绑好，还要经常观察模板、支架、堵缝等情况，如发现模板有松动，立即停止浇筑，并在混凝土凝结前修整完好。5、防止钢筋移位，严禁振动棒撞击钢筋，在钢筋密集处，采取带刀片的振动棒进行振捣。6、拆模时根据实验结果正确掌握，拆除钢筋混凝土结构侧面非承重模板时，混凝土具有足够的强度，表面及棱角不被破坏。7、在已硬化的混凝土表面继续浇混凝土时，除掉水泥薄膜和松动的石子，并充分润湿和冲洗干净。8、楼板的抗裂措施一次施工楼板面积过大都容易引起混凝土的开裂，依据本公司长期施工经验，特采取以下施工措施。8.1、严格控制砂、石质量，采用中砂，石子采用5-25级配，石子含泥量控制小于1.5％，这样可提高混凝土的抗拉强度。8.2、严格控制混凝土的坍落度，进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。8.3、楼板混凝土的表面处理：混凝土浇筑2-3小时后，按标高刮平，用机械抹光反复（至少3次）搓平压实，使混凝土在硬化过程初期产生的收缩裂缝在塑性阶段就予以封闭填补，以控制混凝土表面龟裂。8.4、加强养护柱体拆模后，立即涂刷养护剂养护，楼板要浇水养护。加强混凝土的养护是防止混凝土开裂的重要五环节。第十节砌筑工程施工方案一、砌筑工程1、砌体施工工艺流程砖浇水湿润→定位放线→砌筑墙体→验评2、原材料质量要求2.1、砂浆用砂采用过筛中砂，砂中的含泥量不超过5%。砂浆配合比必须经实验室试配确定。2.2、砂浆采用现场机械搅拌砂浆。2.3、每一楼层或250m2砌体中的各种强度等级的砂浆。2.4、砌体工程所采用的砖应符合国家现行标准《烧结普通砖》。2.5、砖在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后按品种、规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。2.6、提前1～2天浇水湿润砖，使其含水率达到10%～15%。3、填充墙体构造要求3.1、框架填充墙外墙门窗洞口宽度大于2.0m，小于3.0m时，在窗台顶面设置锚固与框架柱（构造柱）的通长连系梁，其截面高度为120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋为4φ10，箍筋φ6@200，纵向钢筋锚固长度为Lae。3.2、填充墙门洞宽度大于3.0m时，除在窗台顶面设置连系梁外，还在窗裙墙中部设置构造柱，构造柱截面为240×墙厚，纵筋4φ10，箍筋φ6@150，构造柱纵筋锚入框架梁和连系梁内长度为Lae。3.3、墙长大于5.0m时，墙顶部与梁拉接。墙长超过2倍层高时，在墙中部设置构造柱，墙体转角无KZ处设置构造柱，构造柱200×墙厚，4φ12，φ6@200。3.4、墙高大于4.0m时，在墙高中部或窗台、窗顶处设置与柱连接的通长混凝土水平连系梁，其截面高度为120mm，宽度同墙厚，纵向钢筋为4φ10，箍筋φ6@200，纵向钢筋锚固长度为Lae。4、墙体砌筑施工4.1、砌筑施工前，逐一复查主体的轴线、标高，按照施工图纸在现浇板上弹好墙的施工墨线，标注出门窗洞口位置，并根椐结构高度，制作皮数杆，在皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、过梁的尺寸标高。4.2、将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。4.3、填充墙底部应先砌筑三皮左右的实心砖，高度不宜小于200mm；填充墙砌至接近梁板底部时，应留设一定缝隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7d后，再采用实心砖斜砌挤紧，其倾斜度为60°左右，砌筑砂浆应饱满；门窗洞口处可在安装位置配置一定数量的红砖，便于门窗框的安装锚固。4.4、砌筑前应把预埋在柱子中的拉结钢筋剔出，砌入墙中，拉结钢筋一般采用ф6.5@500m伸入墙中不小于1m。填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。4.5、为避免填充墙与混凝土连接处因材料不同，收缩变形而导致墙面抹灰层出现裂缝，施工时应在接缝300mm以内的砌体水平灰缝内预埋22＃铅丝，@150mm两端露出墙面50mm，以备后期墙面抹灰时绑扎固定抗裂钢板网。4.6、砖的砌筑应上下错缝，砖竖缝应先挂灰后砌筑。砌体灰缝应横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝厚度应控制在10mm，不得小于8mm，也不得大于12mm。4.7、砌体灰缝应砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度达80％以上。竖缝不得出现透明缝、瞎缝。4.8、砌体工程的工作段分段位置设置在门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高差不得超过一个楼层的高度。4.9、砌筑外墙时，砌体上不得留脚手眼（洞），可采用里脚手架或双排立柱外脚手架进行施工。4.10、不得用瓦刀砍劈，不够整砖时，用实心砖