互换性与技术测量基础教案及讲义

第1次课授课时间2017_年2月28日5.6节授课题目(章、节)绪论授课类型理论型知识1.了解极限配合与技术测量课程的性质、任务和学习方的含义，和在生产中的重要作用；3.懂得加工误差在生产中是不可避免的，零件实际尺寸与基本尺寸之间的误差是正常的，只要在正常公差之内的产品都是合格的；4.认识互换性与标准化在生产中的重要作用。教学重点1.熟悉各新概念的含义及其分类；2.了解互换性和标准化的含义及其作教学难点教学方法与利用多媒体手段，启发式教学时间1、介绍本课程的性质、内容和基本要求3、了解互换性与标准化的关系15分钟25分钟15分钟20分钟15分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记一、开场白二、讲授新课(1)加工误差：零件的实际尺寸和理论上觉得准确尺寸之差称为加工误差；以生产直径φ60mm,长度为100mm的圆形工件为例，如果要求生产10件产品，可以发现这10个工件中外圆直径正好等于60mm的工件不多，也许1个或2～3个，大部分都不可能准确地正好等于60mm,或许多0.01,0.02甚至0.05mm,也有可能比60mm小0.01,0.02甚至0.05mm,这直径和长度的误差称为尺寸误差；如果机床的主轴精度差，存在一定的径应当是90°的垂直，但由于机床中拖板与床身导轨之间不可能是绝对的垂直，因此加工后(2)公差：规定允许零件误差变动的范围值，公差用来限制误差；如上述工件允许φ60外圆的最大尺寸为φ60.02,最小的为φ59.99,则公差值为φ60.02-φ59.99=φ0.03为其公差值，即最大的实际尺寸与最小实际尺寸之差称为公差。它包括长度、角度、表面粗糙度和形位误差等内容。1.本课程是一门技术性和实践性都比较强的技术基础课，学习中密切理论联系实际。2.加工误差是不可避免的，可分成四大类。公差控制误差的大小，公差小的零件其精3.互换性的基础是公差，互换性是重要的生产原则，适用于大规模的生产。标准化是授课题目(章、节)授课类型理论型知识1.了解孔和轴、尺寸、偏差、公差的术语及其定义；2.能够根据图样标注准确地计算出上下偏能够正确标注极限偏差教学重点1.熟悉极限的术语及内涵；2.能准确计算偏差教学难点1.把方形孔和键槽两个非圆柱形内表面视为孔，把方形块和轴上键底到外圆的距离视为轴对于初学者开始不好理解，应把包容面和被包容面的定义作为判断轴与孔的依据，注意各术语之间的联系与区别；2.注意公差与极限偏差之间的关系及公差带图的含义。教学方法与时间1、掌握误差与公差定义与区别5分钟5分钟20分钟20分钟40分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记2、课程类型包括：理论课、实验课、现场教学等。5、教学过程一般包括教学时间分配、教学内容进程。1.讲评作业完成情况及存在共同问题。2.提问：误差与公差的区别是什么?标准与标准化有什么区别?举例说明。二、本次课程内容以上图为例来引入新课，此图中的左边为轴，各尺寸分别为d1、d2和d3;右边为孔，各尺寸分别为D1和D2。孔和轴的形状非要是圆形的吗?看看本课程对孔和轴的定义又是什1.孔和轴的定义及其特点孔通常是指工件的圆柱形内表面，也包括非圆柱形内表面。孔的特点：(1).装配后孔是包容面；(2).加工过程中零件的实体材料变小，而孔的尺寸由小变大。轴通常是指工件的圆柱形外表面，也包括非圆柱形外表面。孔的特点：(1).装配后轴是被包容面；(2).加工过程中零件的实体材料变小，而轴的尺寸由大变小。2.尺寸的术语及其定义(1)尺寸：以特定单位表示线性尺寸的数值，称为尺寸；GB中规定：在机械工程中均以毫米作为尺寸的特定单位，不必标注。(2)基本尺寸：设计时给定的；一般取整数或一个小数。D一表示孔的基本尺寸；d—表示轴的基本尺寸。(3)实际尺寸：通过测量获得的某一孔、轴的尺寸。(4)局部实际尺寸：即在一个孔或者轴任何两相对点之间测得的尺寸。(5)极限尺寸：孔或轴所允许尺寸的两个界限值。dmax,dmin一表示轴的最大与最小极限尺寸。合格的零件的实际尺寸应当在最大与最小极限尺寸之间。3.偏差的术语及其定义(1)尺寸偏差：实际尺寸或极限尺寸与基本尺寸之差值。如基本尺寸为20,实际尺寸为20.03,则其尺寸偏差为20.03-20=0.03,如果实际尺寸为19.98,则其尺寸偏差为19.98-20=—0.02。偏差值可正可负。(2)极限偏差：上偏差和下偏差②下偏差：将最小极限尺寸减去基本尺寸所得的代数差。(3)实际偏差：实际尺寸减去基本尺寸所得的代数差。如工件实际尺寸为φ20.01,在最大与最小极限尺寸之间，该工件为合格产品；如果工件实际尺寸为φ19.97,在最大与最小极限尺寸之外，该工件即为不合格产品。在图样中，一般标注基本尺寸和上下偏差，标注形式为：基本尺寸(1)尺寸公差即最大极限尺寸与最小极限尺寸之差，也是上偏差与下偏差之差。是巩固练习：引导学生完成P14例2-1的内容，让学生对各术语的表示方法有个熟悉的过程。提出问题，学生自己考虑，再提问回答(过程见P14)(2)尺寸公差带零件尺寸相对基本尺寸所允许的变动范围，称为公差带。表示方法如P13图2-3所示。(3)零线表示基本尺寸的位置。该公差带图主要突出公差带的位置及大小，而基本三、小结第3次课授课时间2017年3月Z日5.6节授课题目(章、节)授课类型理论型知识1.熟悉基准制和配合的含义及种类，看懂图示表达方法；2.能够正确计算间隙或过盈值的大小，判断配合类别；3.掌握三种配合的特点及数值计算。教学重点1.配合在生产中的作用及分类与特点；2.过盈或间隙值的计算，能够正确读懂配合教学难点1.过渡配合的判断方法；2.过渡配合公差带示意教学方法与多媒体手段，讲练结合时间1、举例介绍配合制和配合的定义2、配合的分类，如何依据工作情况选择配合的类别6、分析不同配合类别的特点及应用10分钟20分钟15分钟15分钟15分钟15分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记说明：1.回顾基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、尺寸偏差、极限偏差和尺寸公差等术语的含2.表达它们之间的关系(表达公式)。二.本次课程内容2.配合的术语及其定义(1)间隙配合如图2-8孔的公差带在轴的公差带上方。最大间隙(Xmax)等于孔的上极限尺寸减轴的下极限尺寸，或等于孔的上极限偏差减轴的下极限偏差。Xmax=ES-ei最小间隙(Xmin)等于孔的下极限尺寸减轴的上极限尺寸，或等于孔的下极限偏差减轴配合公差(Tf):允许间隙的变动量，它等于最大极限间隙(Xmax)与最小极限间隙(Xmin)之差，或等于孔公差(To)与轴公差(Ta)之和。Tf=Xmax-Xmin的轴形成基孔制间隙配合的各种算见表2-2。孔轴公称尺寸es=-0.025(基本偏差)下极限偏差El=0(基本偏差)下极限尺寸最大间隙Xmax=ES-ei=0.025+0.041最小间隙(允许间隙的变动量)T=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)可以得出只要EI>es即为间隙配合。间隙无论大小，其结果均有正值，说明该孔与轴的连接，其最小也有0.030的间隙，最大间隙可达到0.079。如图2-8所示。(2)过盈配合如图2-9过盈配合孔的公差带在与轴的公差带下方，孔比轴小。最大过盈(Ymax)等于孔的下极限尺寸减轴的上极限尺寸，或等于孔的下极限偏差最小过盈(Ymin)等于孔的上极限尺寸减轴的下极限尺寸，或等于孔的上极限偏差减轴配合公差(Tf):允许过盈的变动量，它等于最小极限过盈(Ymin)与最大极限过盈(Ymax)之差，或等于孔公差(To)与轴公差(Ta)之和。T=Ymin-Ymax孔轴公称尺寸下极限偏差EI=0(基本偏差)ei=+0.043(基本偏差)下极限尺寸Ymax=El-es=0.000-0.059=Ymin=ES-ei=0.025-0.043=(允许间隙的变动量)Tg=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)其结果也为轴的公差值与孔的公差值的和。虽然过盈值为负值，但其公差值也一定是正(3)过渡配合可能具有间隙或过盈的配合，其过盈量或间隙量值都很小，从公差带图2-10中可以看出表现为交叠形式。最大间隙(Xmax)等于孔的上极限尺寸减轴的下极限尺寸，或等于孔的最大过盈(Ymax)等于孔的下极限尺配合公差(Tf)等于最大极限间隙(Xmax)与最大极限过盈(Ymax)之差，或等于孔公差(To)与轴公差(Ta)之和。Ir=Xmax-Ymax=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)=To+Id孔轴公称尺寸下极限偏差EI=0(基本偏差)ei=+0.002(基本偏差)下极限尺寸最大间隙Xmax=ES-ei=0.025-0.002Ymax=El-es=0-0.018=(允许间隙的变动量)Ty=(ES-ei)-(El-es)=(ES-EI)+(es-ei)(2)三种配合性质的特点配合类型轴与孔尺寸关系公差带关系间隙配合可转动带下方不可转动带上方存在微小的过盈或间隙轴与孔尺寸相差甚小四.作业布置：2-4,5第4次课授课时间2017年3月9_日3.4节授课题目(章、节)2.3标准公差系列2.4基本偏差系列授课类型理论型知识1.能够从基本偏差代号和公差带图判断配合类型；2.能够根据偏差系列图。教学重点1.判断配合的类型；2.查出标准公差值，注意尺寸分段处的查表方法；教学难点教学方法与时间1、标准公差等级及表达代号10分钟20分钟15分钟15分钟30分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记说明：配合的种类只有三种，各有其使用的价值，两零件的动、静联接分别选用间隙和过盈二、本次课程内容1.例题因为EI>es,所以为间隙配合。Xmax=ES-ei=0.054-(-0.15Xmin=EI-es=0-(-0.120)=0T₂=Xmx-Xmin=0.209-0.EI=0ei=+0.087因为ei>ES,所以为过盈配合。Yin=EI-ei=0.054-0.087=-T₂=Ym-Ymx=-0.033-(-0.1EI=0ei=-0.018因为EI>es,ei>ES,所以过渡配Xmax=ES-ei=0.054-(-0.018)=0Ymax=EI-es=0-0.017=-T₉=Xmx-Ymx=0.072-(-0.0定。目前国家规定的《极限与配合》已经对标准公差和基本偏差标准化。标准公差分为20个等级，用IT表示，分别为IT01,IT0,IT1,IT2……IT18,公差等级从左向右为由高到低。常用的精度为6～10级，01和0级精度在工业上很少应用。3.尺寸分段及标准公差值的计算(1)尺寸分段基本尺寸一定时，公差等级越高，其公差值越小；反之，公差值越大。而公差等级一定时，随着基本尺寸增大，其公差值也应当相应增大，所以标准公差不仅与精度有关，还与基本尺寸有关。所以为了方便计算，将基本尺寸进行分段，把常用的小于500mm的轴与孔分成13段，分别给出标准公差值。如表2-2所示。在计算各公称尺寸段的标准公差时，公式中的D用每一尺寸段中首尾两个尺寸(D₁和D₂)的几何平均值，即：(2)标准公差值计算等级IT5～IT18的标准公差数值作为标准公差因子i的函数，由表2-5所列计算公式求得。标准公差因子i由下式计算：式中：i的单位为微米(μm);D是公称尺寸段的几何平均值，单位为毫米(mm)。公称尺寸大于500mm--3150mm的标准公差因子的计算等级IT1～IT18的标准公差数值作为标准公差因子I的函数，由表2-5所列计算公式求得。标准公差因子I由下式计算：式中：I的单位为微米(μm);D是公称尺寸段的几何平均值，单位为毫米(mm)。国家标准规定的标准公差是由公差等级系数a与标准公差因子i的乘积值来决定的，即公差T按下式计算4.标准公差数值表例题，查基本尺寸为80mm,精度为IT7的轴的标准公差值。解：查表2-1,基本尺寸查大于50至80的一行，不能查大于80至120一行，这一点查表时一定注意。然后找标准公差等级IT7,表中横竖行的交接处为30,注意表中单位为um,则其公差值应当是0.030mm。5.基本偏差及代号基本偏差是决定标准公差在公差带的位置。靠近基本尺寸零线的偏差为基本偏差，即公差带在零件上方，其基本偏差是下偏差；反之基本偏差为上偏差。如前者的基本偏差为一0.120,后者的基本偏差为+0.087。基本偏差即是靠近零线的上偏差或下偏差。根据基本偏差值的大小，将基本偏差值分为28种，分别用字母表示，详见图2-11。注意其中无I、L、0、Q和W而增加CD、EF、FG、JS、ZA注意从图中总结出基本的偏差系列的规律：(1)上半部为孔的公差带，用大写字母表示，在H左边均以下偏差为基本偏差；在P(2)下半部为轴的公差带，用小写字母表示，在n左边均以上偏差为基本偏差；在K(3)该图仅表示公差带的基本偏差位置，并没有反映其公差值的大小，所3.基本偏差由靠近基本尺寸零线的上或下第5次课授课时间2017_年3_月14日5.6节授课题目(章、节)2.4基本偏差系列授课类型理论型知识1.熟悉轴与孔的常用基本偏差数值表的选用，会查表；2.能计算极限偏差并正确标注配合代号及极限偏差；3.掌握基本偏差换算规则。教学重点1.能正确地查出已知基本尺寸和偏差代号相对应的偏差数值，并根据已知的标准公差计算出上下偏差值；2.掌握基本偏差换教学难点基本偏差换算规则教学方法与时间1、基本偏差表查表方法3、基本偏差换算规则(1)通用规则(2)特殊规则20分钟30分钟30分钟10分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记说明：2.基本偏差值分为28种，分别用字母表示。注意其中无I、L、0、Q和W而增加CD、二、本次课程内容图2-11的基本偏差系列只反映出它的规律，具体数值还必须通过查表得到。孔045H8,孔0120H8和孔0180S8的基本偏差应查表2-6,分别为0,0和一108,具体数值应为0,0和一0.108mm。轴045e7,轴0120m7和轴中180h7的基本偏差应查表2-5,分别为-50,+13和0,具体数值是一0.05mm,0.013mm和0。查表时特别应当注意的是当基本尺寸数值在表中的位置，如0120,应当取>100～120中的值，而不能取>120～140的值。公差等级只对部分过渡配合有影响，与大部分公差带种类无关。基本尺寸的极限偏差的确定除了已知基本偏差外，还应从表2-1中查出标准公差，按当基本偏值是下偏差时，上偏差ES(es)=EI(ei)+IT当基本偏值是上偏差时，下偏差EI(ei)=ES或045H8/e7e7表示轴的公差带代号配合代号S8表示孔的公差代号或0180S8/h7,h7表示基准轴及轴的公差代号孔的基本偏差代号A～H为下极限偏差，轴的基本偏差代号a～h为上极限偏差，所有EI=-es孔的基本偏差代号K、M、N(>8ES=-ei(2)特殊规则孔的基本偏差代号K、M、N(>8当公差带为【例2-4】查表确定020H7/e6和020E7/h6两配合的孔、轴极限偏解：查表2-8,公称尺寸20在尺寸段>18～30计算e6的极限偏差，查表2-9得：020H7/e6的尺寸公差带见图2-14。计算E7的极限偏差，查表2-10得020E7/h6的尺寸公差带图见图2-15。图2-14020H7/e6的尺寸公差带图2-15020E7/h6的尺寸公差带Xman=0.021+0.056=0.061+0.016=Xmin=0+0.040=0.040-0=+0所以020H7/e6(基孔制配合)与020E7/h6(基轴制配合)的配合性质相同。查表2-10得基本偏差ES=-27十△=第6次课授课时间2017年3月16日3.4节授课题目(章、节)2.5一般、常用和优先的公差带与配合；2.6一般公差；2.7尺寸公差与配合的选用授课类型理论型知识1、了解一般、常用和优选公差带与配合的代号；2、了解一般公差的选用；3、掌握配合制、公差等级与配的选择能依据工程实际，设计配合代号教学重点教学难点教学方法与多媒体手段，讨论式、案例式教学时间1、一般、常用和优选公差带与配合的代号2、一般公差的选用20分钟15分钟55分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记说明：二.本次课程内容(2)配合的等级。见下表。讲课注意规律性的内容。常用一般孔轴基孔制基轴制详细内容见图2-17、18和表2—7、8中所述。最后才选用一般。详见表2-7和2-8所述。(1)配合制的选择(2)公差等级的选择①对于≤500mm的公称尺寸，当公差等级在IT7级及其以上精度时，推荐孔比轴低一级，如H7/f6,H6/k5等；当公差等级为同级配合，如H8/d8、H8/d7等；当公差等级在配合，如H9/d9,H11/e11等。(3)配合的选用配合有间隙、过盈和过渡配合三种情况。配合的选用主要是根组成配合。若依然不能满足使用要求，还可以从国家标准所提供的544种轴公差带和543之间，活塞与缸体的公称尺寸为150mm,试根据装配间隙确定合适的配合。解：(1)确定活塞与缸体配合的基准制(2)确定活塞与缸体的公差等级。若活塞轴与缸体孔的公差等级相同，则它们的公差查表2—7得：IT9=0.100,与计的公差等级为IT9,且：代号为150a9。Xmax=ES-ei=0.100+0.(1)蜗轮、轮毂与蜗轮轴的配合。因为轮与轴之间要求定心精度高，两者之间不能存090和04学生还记得s6和n6在基本偏差系列图中的位置吗?它们的区别在哪里?为什么前者用s6,后者用n6?对换可以吗?这是基孔制还是基轴制?(2)轴承与蜗轮轴和座孔配合。由于滚动轴承是标准件，轴与轴承孔应为基孔制的过由于拆卸的机会不一样，所以配合的公差带也选择不一样!能分析n6和k6的区别吗?取一(3)端盖与箱体的配合。相比之下只要求同心度和配合面的密封性即可以，所以选用4.未注公差的线性和角度尺寸的公差随意加工呢?实际上他们也都有公差的要求，这些一般要求的公差一般公差分为四个等级，即精密f,中等m,粗糙c和最粗v。此外按相应的尺寸段给出允许的偏差值。详见表2--9、10。在图样的说明中给予标注，如GB/T1804—m,表示为国家GB/T1804标准号；取中等公差等级2.能够理解优先、常用和一般配合的选用原则。3.了解未注公差的线性和角度尺寸的允许值。第7_次课授课时间2017年3月21日5.6节授课题目(章、节)习题课授课类型习题课知识1.理解基本定义；2.掌握极限配合量的基本计算公式；3.掌握查标准公差数值表和基本偏差表方法；4.掌握基本偏差换算规则；5.掌握配合代号的选用工程实际设计配合代号教学重点极限配合量的基本计算；基本偏差换算规则教学难点基本偏差换算规则教学方法与时间1、本章基本定义4、基本偏差的换算规则5、配合代号的选用10分钟10分钟10分钟15分钟45分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)与大纲匹配的习题课后教学后记说明：一、基本定义基本尺寸、极限尺寸、偏差、极限偏差、公差、尺寸公差带图、配合制(基孔制和基轴制)、配合(间隙配合、过盈配合和过渡配合)3过渡配合Xmax=ES-ei三、查表方法及注意的问题ES=-eiEI=-es五、配合代号的选用(配合制、公差等级、公差带代号)(一).分析下式中孔、轴配合各属于哪一种基准制及配合性质。(二).分析下图中孔、轴配合各属于哪一种基准制及配合性质。该图为基制，配合。该图为基制，配合。的轴相配合，试完成：(1)计算配合的极限值及配合公差；(2)按1000:1的比例绘制孔、轴的尺寸公差带图；(3)根据公差带图判定该配合(四).选择题1、采用基孔制，用于相对运动的各种间隙配合时，轴的基本偏差应选2、对于孔P~ZC基本偏差为3、下列关系式中，表示孔与轴的配合是间隙配合的是4、φ30H7/r6的基本尺寸是6、基本尺寸是尺寸，实际尺寸是指尺寸。A、实际真实B、设计给定C、通过测量所得(五).已知：公称尺寸φ35,配合过盈要求在-0.035-0.076mm之间，试确定孔和轴的公差等级，并选用适当的配合。第8次课授课时间2017_年3月23_日3.4节授课题目(章、节)授课类型自测知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记A.φ30H7/f6和φ30H8/p7A.H7/g6B.JA.测量得到的B.加工后形成的C.设计时给定的A.标准公差B.基本偏差C.配合公差D.孔轴公差之和轴的上，下偏差及其公差带代号.五、已知基本尺寸为o40的一对孔、轴配合，要求其配合间隙为+41~+116μm,试确定孔与轴的配合代号，并画出公差带图。第9_次课授课时间2017年3月28日5.6节授课题目(章、节)4.1概述授课类型理论型知识1、掌握几何公差研究对象及分类；2、掌握几何公差的特征和符号；3、了解几何公差带的特征；4、掌握形状公差与公差带教学重点识读零件图上的形位公差符号教学难点1.形状与位置公差的区别；2.被测要素与基准要素的识读教学方法与多媒体手段，讲练结合时间1、几何公差研究对象及分类20分钟20分钟15分钟35分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记说明：一.复习旧课二.本次课程内容3.形位公差带(1)公差带的形状。由表4-2表示。(2)平面度为两个平面之间区域的允许公差值。四.作业：4-2第10_次课授课时间2017年3月30日3.4节授课题目(章、节)授课类型理论型知识1、了解基准的定义及分类；2、掌握方向公差及公差带特点；3、掌握位置公差及公差带特点；4、掌握跳动公差及公差带特点教学重点各类公差的公差带特点教学难点各类公差的公差带特点教学方法与时间1、基准的定义及分类2、方向公差及公差带特点3、位置公差及公差带特点4、跳动公差及公差带特点15分钟25分钟25分钟25分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记说明：二、本次课程内容(2)同轴度公差分为点的同心度和轴线的同轴度两种。第11_次课授课时间2017年4_月6日3.4节授课题目(章、节)4.5几何公差的应用授课类型理论型知识1.了解几何公差的含义、特征项目和符号；2.理解形位公几何公差的标注及识图能力教学重点1.形位公差符号的含义、框格、指引线及标注方法；2.识读零件图上的教学难点1.形状与位置公差的区别；2.被测要素与基准教学方法与多媒体手段，启发式时间1、被测要素的几何公差框格表达方式2、几何公差的选择步骤及依据(举例启发式)15分钟10分钟35分钟15分钟15分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记图例箭头指向轮廓线或其延长线上。圆锥体轴线与直径尺寸线、空白线或角度尺寸线对齐。多项几何公差要求同一被测要素多个要求，可将框格绘制在一起。多个被测要素具有相同形位公差要求从框格引出多个指引箭头指向被测要素如果几何形位公差需作附加说明，如表4-18所示，框格内公差数值后面标注特殊符号。图例短横线应置于轮廓线或延长线上。轴线、中心平面或指定点基准连线与尺寸线对齐。中心孔或圆锥体轴线以图4-23为例，解读几何公差选用及意义。1.形位公差是衡量产品质量的另一个重要指标，它包括形状与位置共14项指标。2.要能够读懂形位公差符号含义及标注方法。四、作业：4-13、15授课题目(章、节)4.4几何公差与尺寸的关系(一)授课类型理论型知识1、掌握相关术语及定义；2、掌握独立原则和包容要求的内容、表达及应用教学重点能够正确应用尺寸公差的补偿方法和形位公差的独立原教学难点能够正确应用尺寸公差的补偿方法和形位公差的独立原教学方法与多媒体手段，讲练结合时间1、相关术语及定义2、独立原则的内容、表达及应用3、包容要求的内容、表达及应用45分钟20分钟25分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)多媒体课后教学后记二、本次课程内容如何准确地测量出零件的形位公差?判断零件是否合格是学习本课程的最终目的。(1)局部实际尺寸在任意位置上测得两点之间的距离。(2)最大实体状态(MMC)和最大实体尺寸(MMS)指在给定长度上处于尺寸极限内(3)最小实体状态(LMC)和最小实体尺寸(LMS)指在给定长度上处于尺寸极限内而处于最大实体实效状态下的尺寸。孔、轴的最大实体实效尺寸分别用DMv、dMv表示。态，而处于最小实体实效状态下的尺寸。孔、轴的最小实体实效尺寸分别用Dv、dv表Dzv=Dmax+t(6)体外作用尺寸(De、dpe)被测要素的给定长度上，与实际内表面体外相接的最大理想面Dfe=Da-fdfe=da+f(7)体内作用尺寸(D、dj)Dn=Da+fdr=da-f(1)包容要求表示提取组成要素不得超越其最大实体边界(MMB),其局部实际尺寸第13_次课授课时间2017_年4月13_日3.4节授课题目(章、节)4.4几何公差与尺寸的关系(二)授课类型理论型知识1、掌握最大实体要求的内容、表达及应用；2掌握最小实体要求的内容、表达及应用；教学重点最大实体要求的内容、表达及应用；最小实体要求的内容、表达及应用；教学难点最大实体要求的内容、表达及应用；最小实体要求的内容、表达及应用；教学方法与时间1、最大实体要求的内容、表达及应用2、最小实体要求的内容、表达及应用45分钟45分钟(教具、挂图、多媒体)课后2.最大实体要求它是控制被测要素的实际轮廓处于其最大实体边界之(1)应用于被测要素如图3-39所示，轴径尺寸公差为0.03,直线度公差为0.015,因此当轴的实际尺寸分别为10,9.99,9.98和9.97时，轴的尺寸0.01,0.02和0.03,这样其直线度的公差值增大为0.015,0.025(2)应用于基准要素此时应在基准字母后标注符号。如图3-41所轴径40的实际尺寸取下偏差时，为39.961,其同轴度的公差允许值为增大值0.029与公差0.020之和，即为0.049。书中例题2是最大实体要求用于基准要3.最小实体要求(1)应用于被测要素(2)应用于基准要素后，可参考书中例题。1.可逆要求前面所言是将尺寸公差补偿给形位公差，反过来也允许形位公差补偿给尺寸公差，这就是可逆要求。用符号标注在形位公差值或的后面。(1)可逆公差用于最大实体要求如图3-45所示的零件，外圆轴线对基准轴线的垂直度公差为00.20,由于尺寸后标注和,即最大实体要求和可逆要求。如果实体直径为19.90,则其尺寸公差值0.10可以补偿给形位公差值，此时垂直度误差允许值为00.20+00.10=00.30;反过来，如果垂直度实际误差仅为00.10,则其剩余00.20—00.10=00.10可以补偿给尺寸公差，此时尺寸公差允许值为00.10+00.10=00.20。均属于控制的边界内。(2)可逆要求用于最小实体要求如图3-46所示的工件，孔的直径为08.25时，轴线的位置误差可达到00.40+00.25=00.65,反过来如果位置度实际误差仅为00.30,直径的实际尺寸可以做到08.25+00.10=08.35;如果位置误差为00时，直径的实际尺寸可以做到08.25+00.40=08.65。此时孔的实际轮廓仍在控制的边界内。(三)形位公差实例分析如图3-47所示，图中有四处形位公差要求，其中二处形位公差，二处位置公差，且在直线度上有符号的最大实体要求。两侧面A,B为基准面，孔的轴线为基准线。查极限偏差表得孔045H7的上下偏差值应当为+0.025,则如果孔的实际尺寸为045时，其直线度误差可以达到00.006+0.025=0.031.其余形位公差的含义见书中说明。如图3-48所示，图中有六处形位公差要求，仅有两处是形位公差，其余都是位置公差，并没有最大最小实体要求。基准面有A与B的轴线和C与D锥孔的轴线，F处是键槽对轴线的对称度要求。形位公差的具体要求教材中已经作了详细的说明。1.最小实体要求与可逆要求和最大实体要求一样，都是要充分利用公差原则，在许可的范围内增加公差的允许值，达到最大限度地提高产品地合格率。2.识图时应注意识别标注中有无M和的符号，如果没有这些符号，说明形位公差都遵守独立原则。五.作业布置授课题目(章、节)第五章表面粗糙度授课类型理论型知识1、理解表面粗糙度的基本概念；2、了解粗糙度轮廓的评表面粗糙度的标注及评定教学重点表面粗糙度的标注及评定教学难点表面粗糙度的标注及评定教学方法与时间1、表面粗糙度的基本概念30分钟30分钟30分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记第次课授课时间_授课题目(章、节)授课类型理论型知识1、掌握滚动轴承的公差等级的划分及应用；2、掌握滚动的选用；3、掌握圆锥结合的特点、基本功能要求和配合的形成方法能够选用适当的滚动轴承配合代号和圆锥角公差教学重点滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的常用配合、几何公差及其数值的选用教学难点滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的常用配合、几何公差及其数值的选用教学方法与时间1、滚动轴承的公差等级的划分及应用2、滚动轴承配合的轴颈及外壳孔的常用配合、几何公差及其数值的选用20分钟40分钟30分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记说明：授课题目(章、节)及检测；第九章螺纹结合的公差及检测授课类型理论型知识1、掌握合理选择键和花键的配合；2、了解普通螺纹互换标准及其应用标准件的配合及公差标准的应用教学重点标准件的配合及公差标准的应用教学难点标准件的配合及公差标准的应用教学方法与时间1、合理选择键和花键的配合2、普通螺纹互换性的特点及其公差标准的应用3、圆柱齿轮的公差标准及其应用30分钟30分钟30分钟教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教学准备(教具、挂图、多媒体)课后教学后记授课题目(章、节)授课类型理论型知识教学重点教学难点教学方法与时间教