CTP-09.10.S3C 补偿绳涨紧轮更换

补偿绳涨紧轮更换FORTRAININGPURPOSESONLY\仅供培训使用Theinformationinthistrainingpackageisfortrainingpurposesonly.Anytechnicalinformationrelativetoaproductisrelevanttotrainingonly,andmustnotbeusedbytherecipientholderorpassedontoanyotherpersonforuseinthedesign,manufacture,testing,installation,inspection,maintenance,modernizationorrepairoftheproducttowhichitrefers.Wheretechnicalinformationisrequiredbyanypersontocarryouttheirjob,thatpersonmustaccesstheauthorizedcopyofthedatafromtherelevantdatafilesheldinallregionalofficesandmaintainedinthelatestuptodatestate.这个资料仅作为培训文件使用，所有有关产品技术信息只适宜培训使用，持有人不能传递给任何人员，用于设计、制造、调试、安装、维修、检验、改造或维修该信息所涉及的产品。如果任何人员需要使用此技术信息来完成其工作，该人员必须查看所在地区办公室中存放的最新的相关数据文件的授权副本。Copyright©2022KONECorporation\版权©2022通力电梯AllrightsreservedunderInternationalCopyrightConventions.Nopartofthecontentsofthismanualmaybecopied,reproducedortransmittedinanyformorbyanymeansortranslatedintoanotherlanguageorformat,inwholeorinpart,withoutthewrittenconsentofKONECorporation.保留《国际版权公约》规定的所有权利。未经KONECorporation书面同意，不得以任何形式或通过任何方式复制、再造成传输本手册的任何内容，也不得将所有或部分内容翻译为其他语言或转为其他格式。编号:CTP-09.10.S3C编写日期:2012-01-04编写者:CHN-TSG目标学员:S2学员内容目录介绍培训目标对象部件介绍、位置图片功能介绍更换工艺评估试题（选择题、问答题、实操题），评分标准参考文件清单1.介绍关于本资料本教程介绍了更换补偿绳涨紧轮的施工步骤培训目标了解更换补偿绳涨紧轮的施工步骤2.培训目标对象学员组成目标学员包括安装工,维保工,调试员,技术支援员,主管和培训师培训目标经过这个培训你将能够:1了解更换补偿绳涨紧轮的施工步骤2了解更换补偿绳涨紧轮所需要的工具3能够根据AS文件进行更换补偿绳涨紧轮3.部件介绍1补偿轮装配件2框架和导轨3底板装配件4液压缸5油缸装配件6支撑座7防护板4.功能介绍补偿绳涨紧装置提供足够的涨紧力，将补偿钢丝绳涨紧并起导向的作用。补偿绳涨紧装置对补偿钢丝绳的涨紧力同时也会通过曳引钢丝绳作用到曳引轮上。会对电梯的曳引力产生影响。增加补偿绳涨紧装置的重量将会增加曳引力。补偿绳涨紧装置会影响轿厢静平衡。5.更换工艺在进行更换补偿绳涨紧轮的工作时，必须遵守以下安全规则AM-01.03.002Take5AS-01.01.004AS-01.03.101AS-01.05.0065.1安全5.更换工艺以下安全措施必须在正式作业前按顺序进行：1.运行电梯到顶层，在轿厢里放“正在维保”标示。2.确认轿厢是空载后，令电梯停止服务3.用检修运行或者松闸，令对重坐到缓冲器上。确保可以够到对重的补偿绳绳头。如有需要的话，搭临时工作平台或脚手架。4.打开井道照明，切断电梯主电源，进行上锁和警示程序。5.锁闭机房门，回到底层6.在工作区域安装安全隔离围栏7.打开厅门，并用门阻止器保持厅门打开的状态8.按下底坑急停开关9.进入底坑5.1安全5.更换工艺5.2工具清单常用的工具有以下19项标准工具箱2.5T2米可调节吊装链条2.5T手拉葫芦2.5T2米吊装链吊带千斤顶补偿绳支承座安全围栏钢丝绳绳夹三角钥匙厅门阻止器吊环X2M10三角钥匙地面保护板空油桶21升容量（2个液压柱31L）（4个液压柱41L）轧带脚手架工作平台工作凳5.更换工艺

5.3更换步骤用千斤顶顶起补偿绳涨紧轮装配件如有液压装置，先放空油箱里的液压油5.更换工艺

5.3更换步骤如有液压装置，拆除平衡油管如有液压装置，拆除油箱5.更换工艺

5.3更换步骤吊点准备用手拉葫芦的吊钩勾住配重块的吊点在井道内，补偿轮正上方准备一个可以承载至少2500kg的吊点，并安装手拉葫芦。5.更换工艺

5.3更换步骤拆除配重块连接螺栓，吊卸配重块。如果配重块没有吊点，就只能一块一块拆，约每块25kg安装2个M10吊环到框架上梁，拆除连接螺栓，吊卸上梁。5.更换工艺

5.3更换步骤如有液压装置，还需要拆除上梁和液压缸的连接螺栓如有液压装置，用吊带吊卸所有液压缸若有两个油缸标记油缸位置，安装时装回原位置5.更换工艺

5.3更换步骤装回液压缸时，轴衬安装方向如下图所示如有顶部配重，拆除5.更换工艺

5.3更换步骤拆除安全开关拆除安全杆5.更换工艺

5.3更换步骤用绳夹固定钢丝绳，起吊补偿轮装配件更换整个补偿轮装配件或者将其吊到底层厅门外合适的地方，更换补偿轮装配件上的零件。学习完以上章节，是否已经掌握以下知识点？补偿绳涨紧轮的作用补偿绳涨紧轮更换所需工具补偿绳涨紧轮更换步骤点击进入章节测试章节知识点小结与测试

1.补偿绳涨紧轮的作用？2.阐述补偿绳的更换步骤？本章节知识点测试题1.补偿绳涨紧轮的作用？补偿绳涨紧装置提供足够的涨紧力，将补偿钢丝绳涨紧并起导向的作用。2.阐述补偿绳的更换步骤？先进行安全准备工作，步骤：用千斤顶顶起补偿绳涨紧轮装配件并放油拆油箱，用手拉葫芦的吊钩勾住配重块的吊点，拆除配重块连接螺栓，吊卸配重块，安装2个M10吊环到框架上梁，拆除连接螺栓，吊卸上梁，拆除液压缸，拆除安全开关，拆除安全杆，用绳夹固定钢丝绳，起吊补偿轮装配件，更换整个补偿轮装配件。返回课程答案当补偿轮绳槽数和钢丝绳数不一致时的布置原则7875867绳槽6钢丝绳Y轴导靴负载5.更换工艺

5.4更换后检查上导靴锁紧装置上行限位框架注意：锁紧装置在DBG方向必须紧贴导轨。绝对不可以接触到补偿轮的框架！！上梁140mm75mm20mm俯视图5.更换工艺

5.4更换后检查无液压装置时360o1902o20mm上导靴上行限位3X1.轮流拧紧上下两个定位螺栓，每个每次拧一圈2.完全拧紧后，每个螺栓退1/4圈3.并紧并帽注：单独拧紧一个螺栓再拧第二个会导致内部的弹簧垫圈压缩不完全。5.更换工艺

5.4更换后检查无液压装置时5.更换工艺

5.4更换后检查A确保张力均等如下部有钢丝绳挡板，设间隙为2-3mm如图所示： 调整补偿轮的开关位置。调整完后，请用锤子按箭头所示轻轻敲击①，检查开关能否正常断开安全回路。5.更换工艺

5.4更换后检查5.更换工艺

5.4更换后检查在装置中加油：油位是距离油箱顶部10~15mm小心的松开放气螺丝。油开始滴漏，立刻关上螺母1.补偿绳涨紧轮挡绳板到钢丝绳的间隙？A:1-2mmB:2-3mmC:3-4mmD:4-5mm2.如何调整涨紧轮的机械锁紧装置？返回课程本章节知识点测试题1.补偿绳涨紧轮挡绳板到钢丝绳的间隙？（B）A:1-2mmB:2-3mmC:3-4mmD:4-5mm2.如何调整涨紧轮的机械锁紧装置？1.轮流拧紧上下两个定位螺栓，每个每次拧一圈2.完全拧紧后，每个螺栓退1/4圈3.并紧并帽答案6.评估试题题目参考答案审题标准参考评估时间评估方式如何更换补偿绳涨紧轮安全措施

以下安全措施必须在正式作业前按顺序进行：

1.运行电梯到顶层，在轿厢里放“正在维保”标示。

2.确认轿厢是空载后，令电梯停止服务

3.用检修运行或者松闸，令对重坐到缓冲器上。确保可以够到对重的补偿绳绳头。如有需要的话，搭临时工作平台或脚手架。

4.打开井道照明，切断电梯主电源，进行上锁和警示程序。

5.锁闭机房门，回到底层

6.在工作区域安装安全隔离围栏

7.打开厅门，并用门阻止器保持厅门打开的状态

8.按下底坑急停开关

9.进入底坑

安全准备25%25分钟口述在补偿装置上方准备一个承载大于2500KG的吊点。拆除配重块，拆除横梁，拆除防跳护板。用绳夹固定补偿绳，保持绳的顺序不会乱。

移除补偿绳。有时会需要从对重绳头侧拆下补偿绳才能从补偿装置里抽出来。如有液压缸，则先放空顶部油缸里的油再拆除油缸和液压缸。

在补偿轮组件的吊孔上装上吊链。调整好吊链的角度。如果没有预制的吊孔。则需要用吊带绑扎牢固后进行起吊。

用液压千斤顶，让补偿轮组件缓缓的下降，令钢丝绳回到原来的绳槽中，直到全部涨紧。检查绳涨紧力是否一致。

装回钢丝绳防跳板，调整到绳间隙为2~3mm。

检查补偿绳安全开关。开关进入撞杆3mm，撞杆固定弹簧的长度约为16mm，并尝试用锤子敲击看开关能否动作。现场尺寸调整以实际效果有效为准。

装回配重和横梁操作步骤60%a)拆除吊点

b)拆除临时脚手架（如有）

c)清理工具和杂物，清洁底坑

d)离开底坑

f)复位底坑急停开关

g)关闭厅门

h)移除安装隔离栏

i)回到机房，关闭井道照明，打开主电源

j)检修向下运行电梯，令对重离开缓冲器