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DB41河南省市场监督管理局发布I 1 1 1 2 2 4 8 8 8 9本标准由河南省承压类特种设备标准化技术委员会提1钢制球形储罐定期检验规范凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)GB/T17261钢制球形储罐型式与基GB/T50094—2010球形储罐施工及验收NB/T47013.1~47013.13承压设备无损检测TSG21—2016固定式压力容器安全技4基本要求24.1检验程序4.2检验机构及人员4.3报检使用单位应在球罐定期检验有效期届满1个月前向检验机构申报定期检验。检验机构接到定期检验4.5检验周期4.5.1球罐一般于投用后3年内进行首次定期检验。以后的检验4.5.2无法进行或者不能按期进行定期检验的球罐,按以下要求处理:),对无法进行定期检验或不能按期进行定期检验的球罐,使用单位应采取有效的监控与应急管理措5.1使用单位应向检验机构提供以下资料:e)检验、检查资料,包括定期检验周期内的年度检查报告和上f)运行记录、开停车记录、操作条件变化情况及运行中出现异常情3g)改造或重大修理资料,包括施工方案和竣工资料及改造、重大修5.2检验前,检验人员一般需要审查以下资料:c)改造或重大修理资料,包括施工方案、竣工资料及改造记录、运行条件变化情况及运行中出现异常情况的记录5.3检验方案5.4.1使用单位和相关的辅助单位,应按要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查,确认现场条件符合检验工作要求,做好有关的准备工作。检验前,现场至少具备以下条件:a)影响检验的附属部件或其他物体,按检验要求进行清理e)切断与球罐有关的电源,设置明显的安全警示标志;检验照明用电电压不得超过24V,引入f)需要现场进行射线检测时,隔离出透照区,设置警示标志,遵守4j)对进行超声波衍射时差法(TOFD)检测的1号板的位置,并按顺时针方向依次标出各带板及焊缝的编号。上下极板的编号5.4.2存在以下情况时,应根据需要部分或全部拆除球罐外隔热层:b)隔热层下球罐売体存在腐蚀或外表面开裂可能性的;c)无法进行球罐内部检验,需要外壁检验或从外壁对焊缝进5.4.3检验人员进入现场必须遵循以下规定:a)检验人员进入现场前应接受使用单位安全培训,进入现场应遵守使用单位的相关安全管理规6.2.1宏观检查主要是采用目视方法(必要时利用内窥镜、放大镜或其他辅助仪器设备、测量工具)检验球罐本体结构、几何尺寸、表面情况(如裂纹、腐蚀、泄漏、变形)、焊缝、隔热层等。6.2.2结构检查主要包括以下内容:);h)盛装毒性程度为极度或高度危害介质的球罐,进出口是否在上极开孔;i)相邻对接焊缝的最小间距,球壳上任何相邻对接焊缝中心线间外圆弧长是否大于3δs,(δs5规定。对具有压力容器分析设计资质的单位不受本6.2.3几何尺寸检查除检查球罐同一断面上最大内径与最小内径之差,纵(环)焊缝对口错边量b)角焊缝的焊脚尺寸是否符合要求。几何尺寸检查项目应在首次全面检验时进行,以6.2.4外观检查包括铭牌和标志,球罐内外表面的腐蚀,焊缝裂纹、腐蚀、磨损泄漏、鼓包、变形、b)球罐内外表面(重点检查焊缝及热影响区)有无裂纹,机械接触损伤等缺陷;f)支柱、拉杆有无变形,支柱铅锤度及地脚螺栓孔6.4.2测定位置应具有代表性,有足够的测点数。测定后标图记录,对异常测厚点做详细标记。一般);6.5.2球罐支柱与球壳连接焊缝下部表面缺陷检测因位置原因无法采用磁粉检测时可以按N6b)以开孔中心为圆心,1.5倍开孔直径为半径的圆中d)补焊区、工卡具焊迹、电弧损伤处和其他易6.6.1埋藏缺陷按NB/T47013.2、NB/T47013.3、NB/T47b)检验时发现焊缝表面裂纹,认为需要进行焊缝埋藏缺陷检测的部位;d)使用中出现焊接接头泄漏的部位及6.7.1根据具体情况,可采用光谱分析、硬度检测、金相分析等b)有材质劣化倾向的球罐应进行硬度检测,必要时进行金相分析;6.9.1对腐蚀及磨蚀深度超过腐蚀裕量、名义厚度不明、结构不合理(并),6.9.2强度校核由检验机构或委托有资质的球罐设计单位进行,强度校核的有关要求如下:7d)材料牌号不明的,可按同类材料最低强度值f)剩余壁厚按实测最小值减去至下次检验日期的腐蚀量,作为强度j)进行强度校核时,应考虑风载荷、雪载荷、地k)对不能以常规方法进行强度校核的,可以采用应力分析或实验应力测试等方法校核。9检验结论与报告8钢制球形储罐定期检验报告 9年Mpa℃Mpa℃球形储罐的安全状况等级评定为级Mpa℃123456789m3高℃℃123456789验格的检验项目,填写“无此项”的表示规定没有的检验项目,划“—”的表示规定有而实际未检的检验℃注:本校核不代替设计计算,不能免除设计%mm注:射线底片评定表不够时,可按评定表的格式增加/%mm%mm通道一别注:TOFD超声检测结果评定表不够时,可按评定表的格式增加/%mm注:磁粉检测结果评定表不够时,可按评定表的格式增加℃%mm注:渗透检测结果评定表不够时,可按评定表的格式增加距m序号注:材料分析结果表不够时,可按分析结果表的格式增加注:硬度测试结果表不够时,可按测试结果表的格式增加MPaMPaMPa℃℃量程MPa;精度级缓慢升压至试验压力
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