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文档简介
工厂安全管理制度
C02膨胀烟丝线
QJ\AB2018-2002
A/1-2002/06/10
1、范围:
1.1本制度制订C02膨胀烟丝线安全管理要求、设备安全管
理制度、车间门卫安全管理制度、C02检测制度、C02膨
胀烟丝线值班人员管理制度与C02压力容器值班交接制
度。
1.2本制度适用于CO?膨胀烟丝线的工作人员及有关部门的
人员。
2、安全管理要求:
2.1车间主任是车间安全生产的第一责任人,对本车间的生
产安全、消防安全、设备安全与人身安全等负全面责任;
安全生产,人人有责。
2.2操作人员与维修人员务必严格通过CO?膨胀烟丝特殊工
种岗位的培训、考试合格后方可上岗操作或者维修。
2.3所有进出车间的人员务必严格遵守制丝车间的门卫管理
制度。
2.4操作工严格按《工艺规程》与《安全技术操作规程》要
求操作,严禁违规操作。
2.5维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规
程外,还务必遵守本厂制定的CO?膨胀烟丝线设备维修安
全技术操作规程。
2.6车间内配备的空气面具、空气呼吸器及消防器材,应妥
善保管且严禁他人随便动用或者挪用,并要求每人都会
正确使用。见《C02线安全知识》
2.7电控柜、消防器材前严禁堆放杂物,保持安全通道的畅
通。
2.8停产期间、节假日或者不生产时应有专人值班,值班人
员两人一组每隔一小时务必按要求项目抄表记录。
2.9值班人员务必认真查看各压力表的压力读数,正确按照
6.2《值
xx厂2002-06-01公布2002-06-10实
施
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班内容》条款中6.2.2/6.2.3/6.2.4的要求进行手动
压力排放。
2.10遵章守纪,严禁任何人乱动非本专责范围的设备或者跨
越危险区域警戒线。
2.11生产全部结束,应认真观察设备及周围情况,如工艺罐
V20压力、
CO2储罐V18压力。填写交接班记录,关掉本岗位的动力
源,但CO?膨胀线的PLC操纵电源及气源不关,各项操作
经确认安全无误后,方可离开工作岗位。
3.设备安全管理制度
3.1设备投入运行后,应建立设备台帐,并归档储存设备资
料。
3.2按期进行特种设备的定期年检制度。如车间的压力容
器、安全阀、焚烧炉、压力表等每年务必经上级技术部
进入车间。
4.4当车间发生紧急情况或者声光警报器启动时,门卫应禁
止无关人员进入车间。
4.5在停产期间、节假日或者不生产时,除车间维修人员与
专门值班人员能够进入车间外,其它人员不得随便进入
车间。特殊情况需进入车间的务必出具部门或者车间工
作联系单。门卫应将工作联系单收好并作记录。
4.6门卫人员应严格遵守门卫职责,做到勤问、勤查,严守
岗位,照章办事。严格交接班制度,防止各类事故的发
生。
4.7门卫人员在值勤期间不准与无关人员闲谈说笑。
5、CO2检测制度:
5.1CO?膨胀烟丝线的固定式CO2检测器应对作业区的环境进
行不间断、连续地检测。
5.2COZ检测器应始终保持灵敏、可靠。
5.3C02检测器每半个月标定一次,并做好标定记录。其标
定方法如下:
①用100%氮气(纯度为99.9%)标准瓶,通过专用接口与C02
检测器联接,打开接口的阀门,等待1分钟左右,若浓
度显示为零,则原标定正确。
②若显示不为零,则用螺丝刀调节检测器上的“ZERO”旋
钮,直到
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显不为零,则标定完成。
5.4当某检测器检测到高浓度CO?引起报警后,应立即进行重
新标定。
5.5每一个检测器与声光报警系统要一一对应。
5.6当车间发生C02泄漏,经抢修停止泄漏后,需用手提CO?
检测器来查找是否还存在小泄漏源,同时检查由于C02
泄漏而引起结冰的管道与设备,并做好检测记录。
5.7固定式与手提式C02检测器每年须由计量科负责送上级
计量部门年检确认合格后方可再使用。
6、COZ膨胀烟丝线值班人员管理制度
6.1C02值班人员是CO2压力容器的安全责任人,应对CO2储
气罐的泄压安全负责。
6.2值班内容:
6.2.1值班人员两人一组每隔一小时务必按项目要求抄表记
录。
6.2.2检查并记录工艺罐V20压力:当工艺罐V20压力上升
至1.5bar(3.15Mpa)时,打开手动泄压阀HV2046进行泄
压,当V20压力下降至28.5bar(2.85Mpa)时关闭。
6.2.3检查并记录C02高压回收罐T10压力:当高压回收罐
T10压力上升至12.5baOL力Mpa)时,打开手动泄压阀
HV1003进行泄压,使T10的压力保持在12.5bar下列。
6.2.4检查并记录C02低压回收罐T8压力:当低压回收罐
T8压力上升至4.5bar(0.45Mpa)时,打开手动泄压阀
HV0803进行泄压,使T10的压力保持在4.5bar下列。
6.2.5检查并记录C02液体储罐V18压力:当C02液体储罐
V18压力上升至19bar(1.9Mpa)时,打开手动泄压阀
HV1814或者HV1817进
行泄压,当V18压力下降至17.5bar(1.75Mpa)时关闭
(手动阀液相管与气相管各有两个手动阀,平常只能将
一个手动阀投入工
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作,另一个作备用)。
6.3.特殊情况的处理:
6.3.1在节假日期间发生CO2泄漏并启动声光报警时,值班人
员应及时电话通知有关人员回厂维修检查。
6.3.2维修人员未到厂之前,值班人员应禁止任何人员进入
COZ膨胀烟丝线现场。
7、C02压力容器值班交接制度:
7.1职责:在生产期间CO2线压力容器的监控管理工作由制
丝车间负责,非生产期间CO2线压力容器的监控
管理工作由安保科负责。
7.2交接:制丝车间在生产结束前,应及时通知安保科安排
值班人员(值班人员务必通过培训合格后方
可上岗)准备交接,交接具体步骤如下:
7.2.1生产车间将CO2线压力容器的监控工作移交给安保科
值班人员时,由生产车间填写《CO2线压力容器值班
交接记录表》,经双方人员确认无误后交接生效。
7.2.2安保科将CO2线压力容器的监控工作移交给生产车间
时,由安保科填写《CO2线压力容器值班交接记录表》,
经双方人员确认
无误后交接生效。
7.3交接注意事项:
7.3.1交接时交接双方应认真检查C02储罐V18的压力与吨
位;工艺罐V20的压力与吨位;C02高压回收罐门0
的压力;C02低压回收罐T8的压力,如有发现偏差可
向设备移交方询问,双方确认无误后签字移交并填写
表格,该表格为一式两份交接双方各持
一份。设备移交值班后,值班人员应对设备进行监控并
对设备的安全负责,具体监控方式与处理方法见《C02膨
胀烟丝线值班人
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员管理制度》。
7.3.2生产车间《CO2线压力容器值班交接记录表》的填写
人为冷端交接时当班主挡车,监控管理负责人为C02
线安全员。安保科《CO2线压力容器值班交接记录表》
的填写人为安俣科指定值班人员,监控管理负责人为
安保科技术员。
7.4检查:为保证监控工作到位,安保科管理人员应不定期
对值班人员工作进行抽查,发现问题务必及时整改。
生产车间应主动密切配合。
XX厂安全管理制度
高库架自动化物流系统
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1.总则
1.1为保证我厂高架库自动化物流系统的安全运行,防止事
故的发生,保障企业生产顺利有效进行,制定本制度。
1.2本制度包含高架库的安全保卫制度与设备保护保养制
度。
1.3本制度适用于本企业高架库管理人员、操作人员与维修
人员。
2.安全管理制度:
2.1车间主任是高架库安全的第一责任人,对高架库的安全
运行、消防安全与防盗安全等全面负责。
2.2管理人员、操作人员、维修人员在部门领导的领导下,
对高架库的安全运行、消防安全与防盗安全等负具体的
有关责任。
2.3操作人员务必严格通过高架库特殊工种岗位的培训,考
试合格后方可上岗操作。
2.4操作人员务必按《高架库的作业指导书》与《安全技术
操作规程》要求操作,特别应熟悉设备安全条款及安全
装置。
2.5高架库属企业重点部位,操作人员应严禁非工作人员进
入高架库护栏内,因工作关系需要进入高架库人员务必
登记。
2.6中控室严禁无关人员进入,禁止非专职人员对中控进行
操作。
2.7中控远程上电时或者对现场设备进行操作时应与现场
人员配合。
xx厂2002-10-25公布2002-11-01实
施
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2.8库内物品应按性质分区、分类储存,属储存火灾危险性
大的甲、乙类物品,如化学危险物品等务必储存在其它
专用仓库,严禁在高架库内存放。
2.9每个库房都应规定储存物品的限额,库内物品堆码应保
持整齐规则,留出适当的距离。
2.10库房内不得进行拆包、分装等加工作业,库房、站台、
货物工作完毕要及时清理检查,确保库房内整洁无杂物。
2.11库内严禁吸烟与进行任何明火作业,并注意库区周围
环境防止火种进入库内。
2.12叉车(铲车)在库房内或者库周围堆垛间作业,务必
有防止打火花的防火罩等安全装置。
2.13严禁在库房的闷顶架设线路,库房内不准乱拉临时线
路,确实需要时,须经安保部门审批,由电工安装,按
期限及时拆除。
2.14库房内为使用起吊,装卸等设备而敷设的电气线路,务
必用橡套电缆,插座应装在库房外,避免补撞击,保
持绝缘性能良好。
2.15库房内不准使用碘鸽灯、日光灯等采光照明,应使用
60W下列白炽灯,灯具应加装防护罩。
2.16高架库库房应单独设置分开关箱,开关箱一律安装在库
房外,并确保有防雨,防潮防漏电与接地保护装置,下
班时,库内的电源务必切断。
2.17库房内不准使用电热器具,电气装置及严禁线路超负载
运行。电
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A/0-2002/11/01气设备除经常检查外,每半年应进
行一次绝缘测试,发现特殊情况,应立即更换与维修。
2.18高架库的工作人员应熟悉掌握配备的各类型灭火报警
设施与器材,并妥善保管且严禁他人随便动用或者挪
用。。
2.19片烟高架库穿梭小车栏杆门的钥匙由制丝车间统一保
管。进入高架库进行维修、保养、清洁工作前,务必将
启动柜断电后,钥匙拨下随身携带,并在启动柜上悬挂
“有人工作、禁止合闸”的警示牌。
2.20生产过程中应严格按物流系统〈设备点检指导书〉要求
进行巡检,发现有特殊现象,不得带病开机。每班生产
结束后设备应清洁保养。
2.11严格执行交接班制度,严禁交班人员在接班人员未检查
完毕时离开。交接班记录填写应准确、完整,不得涂改。
3.设备保护保养制度:
3.1维修人员务必严格通过高架库特殊工种岗位的培训,考
试合格后方可上岗维修。
3.2维修人员除遵守通用工种、特殊工种的安全技术操作规
程外,还务必遵守本厂制定的高架库设备保护保养安全
技术操作规程。
3.3在进行维修前,务必先将电源切断,挂上警示牌,并严
格执行“谁挂牌谁摘牌”原则。
3.4维修人员应严格按物流系统设备《点检指导书》、《设备
润滑指导__
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书》与《安全技术操作规程》中维修保养注意事项与内容定期进行维
修保养。
3.5高空作业时,应戴安全帽与挂安全绳。
3.6片烟高架库使用安全由制丝车间全面负责,维修保养安
全由卷包车间全面负责。卷包车间在接到制丝车间维修
通知后,应立即派人到片烟高架库检查、维修,不得以
种种借口拒绝,延误制丝车间的生产。卷包车间维修保
养人员进入高架库作业前还应与制丝车间操作人员充
分信息沟通。
XX厂安全管理制度
锅炉房QJ/AB20
—2002
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1.总则
1.1为保证我厂锅炉安全运行,防止事故发生,保障企业生
产用汽供给,制定本制度。
1.2本制度包含锅炉房安全操作管理制度,巡回检查制度,
设备维修保养制度,交接班制度、水质管理制度,清洁
卫生制度与安全俣卫制度。
1.3本制度适用于我厂及多种经营企业各公司的锅炉房。
2.安全操作管理制度
2.1司炉工务必培训、复训合格,并持有劳动部门颁发的《司
炉操作证》后方可上岗。
2.2锅炉投入运行前,应先对锅炉本体、安全附件、给水设
备及鼓、引风机等进行全面检查,确认正常后,才能启
动开机。
2.3锅炉升火、升压前应先开动引风机5—10分钟,清
除炉膛及烟道中的可燃物质。
2.4升火、升温、升压过程应缓慢,从冷炉点火到运行状
态时间不得少于2小时,从热炉压火到运行状
态时间不得少于0・5小时。
2.5司炉工务必保持水位计清晰、准确、灵敏可靠,每班
冲洗水位计xx厂2002-10-25公布
2002-11-01实施
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至少一次,水位变动范围操纵在±40mm以内。
2.6每班应定排1—2次,且宜在高水位、低负载时进行。
排污量一般不超过给水量的5%,连排排污量
应根据锅水化验结果确定。
2.7锅炉(锅壳)上的安全阀与过热器上的安全阀的总排放
量务必大于锅炉的额定蒸发量,同时在锅炉(锅
壳)与过热器上所有安全阀开启后,锅炉(锅
壳)的蒸汽压力不得超过设计压力的1.1倍;每
周应手动安全阀排汽一次,以防其阀芯、阀座粘死,确
保安全阀灵敏、可靠。
2.8每月应冲洗压力表存水弯管一次,保持压力表准确、可
靠。
2.9锅炉运行期间,务必密切监视水位、压力与燃烧情况,
正确调整各类参数,每小时进行一次运行记录。
2.10从窥视孔、人孔等部位观察受压元件有无变形、泄漏、
结焦,管接头、阀门、法兰、人孔、手孔周围
有无腐蚀、渗漏。
2.11夜间压火期间,应有专人值班,检查压力,水位是否
正常,检查炉膛内煤层是否熄灭或者复燃。
2.12如发现压力表、水位计、安全阀等其中一个安全附件
全部失灵或者其它危及锅炉安全运行的特殊情
况时,应立即采取紧急停炉措施。
3.巡回检查制度
3.1随时监视锅炉压力、水位、温度波动是否在工作范围内。
检查安
全阀、水位计、压力表等锅炉安全附件及各类自控仪表
是否完好、
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灵敏、清晰?(4—6次/班)
3.2检查锅炉本体受压元件有无变形、泄漏、结焦;管接头、
法兰、人孔、手孔等有无腐蚀,渗漏?(4一
6次/班)
3.3排污阀有无泄漏,排污管是否通畅?(4—6次/班)
3.4检查燃烧工况、送煤系统及鼓、引风机的工作情况。(4
—6次/班)
3.5检查水箱水位、水泵进水、给水阀是否正常?(4—6
次/班)
3.6水处理设备及其运行是否正常?(1次/班)
3.7锅炉耐火砌筑有无破旧,脱落?(1次/班)
3.8锅炉周围安全通道是否畅通?(1次/班)
4.水质管理制度
4.1水处理工应由经劳动局培训考试合格并获得合格证书
者担任。
4.2水处理工作列入锅炉年度检验考核目标内容,锅炉年
结垢率应W0.5mm。
4.3水处理工应严格按操作程序正确使用水处理设备。
4.4水处理工应按时完成生水、软水及锅水的水质规定化验
项目。
4.5水处理工应做好化验记录,确保水处理后的软水、炉水
指标符合《低压锅炉水质标准》(GB1576-96)规定的水
质标准,并负责指导锅炉工排污。
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4.6水处理工要爱护各类设备、药剂,各类药剂瓶上要贴好
药剂标签。
对危险药品要严格保管,严禁赠送他人。
4.7水处理设备出现故障时,水处理工应及时报请领导派人
维修。
4.8水处理工应规范书写化验检测数据,严禁乱涂乱改原始
记录及发生缺页现象。
4.9对各类检测仪器、量具要妥善管理与使用,如有损坏,
应及时更换,不得勉强使用。
4.10及时根据水质化验结果进行除氧器与离子交换器的反
洗操作,补充流失的交换剂(如铁粒、树脂、盐等),确保
锅炉给火与锅水的水质符合规定标准。
5.设备维修保养制度
5.1各岗位操作工应熟悉所操作的设备性能,做到“三好
四会即管理好、使用好、维修好与会使用、
会保养、会检查、会排除故障。
5.2维修人员应确保检修质量,使设备完好率达到95%以
上,泄漏率低于2%。。
5.3司炉工应认真做好例保工作,定期加油润滑与防潮防
锈。
5.4水处理工要一丝不苟地做好水质处理,保证锅炉无垢运
行。
5.5加强安全阀、水位计、压力表、低水位报警器等锅炉
安全附件的保护保养,使安全附件灵敏、准确、
可靠。
5.6运行锅炉每二年应由锅炉检测所检验一次,(新炉启
用后前二年QJ/AB20
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与使用时间超过十年的老炉应每年进行一次检验),每
六年进行一次水压试验。
5.7锅炉的大修、改造通常由生产厂家或者锅炉专业安装检
修队承担,使用部门未经劳动部门审查同意不得擅自进
行。
5.8停炉期间使用湿法保养,并应定期生微火烘炉。
6.交接班制度
6.1交接班内容(交接双方共同参与)
6.1.1交接前一班的运行情况记录;
6.1.2检查锅炉承压元件是否正常;各安全附件及报警器
是否灵敏可靠。
6.1.3检查燃烧煤层、汽压、水位是否正常;
6.1.4检查各类阀门与自控仪表的工作情况;
6.1.5检查锅炉附属设备及炉墙、炉拱、炉排是否正常;
6.1.6锅炉设备、工作场所保养清洁情况。
6.1.7交、接班班长与有关人员应对锅炉房内所有设备共
同巡查一次,认真进行交接班。
6.2交班人员交班前应做工作:
6.2.1交班人员应对锅炉运行情况进行一次全面检查,并
将检查结果如实记入运行日志。
6.2.2交班人应向接班人全面介绍本班运行情况、发现的
问题及注
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意事项。
6.2.3交接前应清洁锅炉设备与操作场地。
6.2.4交接班时发生事故,须待事故处理完、锅炉恢复正
常后才能分岗位交接。
6.2.5将所有操作工具擦拭清点后移交。
6.2.6发现接班人员酒后上班或者有病时,应报告领导另
行指派合格人员接班。
6.2.7接班人未按时到班时,交班人应向领导报告,不得
擅自离开岗位。
6.3接班人交接班时应做工作:
6.3.1接班人应按时作息,保持充沛精力,按规定时间到
达工作地点。
6.3.2因故不能按时交班时,应事先向车间领导汇报。
6.3.3听取交班人介绍设备运行情况,并认真阅读运行日
志。
6.3.4交接班时若遇上事故发生,应主动熟悉事故情况并
积极协助处理。
6.3.5检查清点交班人员的移交工具。
6.3.6接班之前严禁喝酒。
7.清洁卫生制度
7.1应经常保持锅炉房场所、场地设备的整洁,保持场所
安全通道的畅通。
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7.2严格实行定期清灰制度,做好煤场、渣场的清洁卫生工
作,做到文明生产。
7.3锅炉房炉顶应每周打扫一次,保持煤斗至煤场、锅炉
房至渣场道路的经常性清洁。
7.4开关柜、动力箱应定期清扫,现场各类工具应整齐有序
放置。7.5养成良好的卫生习惯,不随地乱扔烟头、
杂物,不随地吐痰。
7.6进入仪器操作室应换鞋,各项记录本应保持整洁。
8.安全保卫制度
8.1认真贯彻企业各项规章制度,杜绝“三违”行为。
8.2配电箱、灭火器前不得堆放杂物。
8.3节假日停炉时,在压力、炉温未降至正常前,务必有人
值班。
8.4节假日停炉期间,应切断设备电源,关好窗,锁好门。
8.5严格执行来人来访登记制度。非锅炉房人员未经许可不
得进入锅炉房闲聊,洗澡,各岗位人员有责任劝阻无
关人员进入锅炉房。
8.6严禁酒后上班。
8.7保持各安全通道的畅通。
xx厂安全管理制度
变配电房QJ/AB20
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1.总则
1.1为确保我厂变、配电房的用电安全,保障我厂生产用电
需要,制定本制度。
1.2本制度包含变电房岗位责任制,操作规程,交接班制度,
工作票制度,高、低压配电房安全管理及维修
保养制度,安全保卫制度等六项制度。
1.3本制度适用于我厂及多种经营各公司变、配电房。
2.岗位责任制
2.1变、配电房值班电工应遵守有关工作制度,严格按停
送电操作规程进行操作。
2.2变、配电房值班电工应熟悉变、配电系统及各供电回
路的载荷情况,确保变、配电系统安全、经济运行。
2.3认真进行巡回检查工作,做好运行日志的记录,遇雷
雨、大风等气候突变及其它特殊情况时应加强巡视。
2.4进入变、配电房须随手关门,防止闲人与小动物入内。
2.5在巡视、检修、安装时发现的各类设备缺陷,应作记
录并尽可能立即组织处理,对非紧急与不危及安全运
行的问题可列入检修计划进行处理。____________
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施
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2.6非电工人员一律不得进入配电室;检查人员进入配电房
时,主管部门电气技术人员或者值班电工应陪同进入,
并施行登记制度C
2.7值班电工在负荷高峰时间应抄录用电负荷及运行数据。
值夜班电工应每隔三天关灯检查一次,以便发
现放电、发热、电晕等不正常现象。
2.8配合维修、测试人员完成修试任务,并对修试情况做
好记录。
2.9妥善保管各类安全用具,保养好各类仪器、设施。
2.10定期停电清扫电气设备,检查电气设备连接点与保护
接地情况。
2.11保护变、配电房的整洁,保持安全通道的畅通。
2.12做好交接班记录。
3.交接班制度
3.1交接班双方应认真填写交接班记录。
3.2交班人在交班前应做好交班准备工作,并对接班人员进
行“四交接”:到位交接;现场交接;图纸交接;
实物交接。
3.3接班人接班前应认真巡查变、配电设备,查阅前一班工
作记录,熟悉运行情况,做到“五清”:看清、
问清、查清、点清、记清。
3.4交接班内容:
3.4.1“两票”执行情况;
3.4.2上级命令与有关通知、调度员操作指令的落实情况;
3.4.3系统及回路的负载变化情况;
3.4.4设备运行情况与发现的设备缺陷;
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3.4.5各类记录、图纸资料、安全用具的使用及保管情况;
3.5遇下列情况不得进行交班:
3.5.1事故处理或者正进行重要操作;
3.5.2接班人酒后上班或者精神状态不良;
3.5.3接班人未进入岗位,特别是值班负责人未到时。
4.操作规程
4.1值班电工应熟悉电气设备,并应有实际工作经验。
4.2高压设备发生接地时,室内不得接近故障点4米以内,
室外不得接近故障点8米以内,维修工作人员
应穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
4.3不论高压设备带电与否,值班人员不得单独移开或者越
过遮栏进行工作。
4.4在变、配电设备上工作应填写工作票或者按命令执行,
并应有工作许可人、工作监护人及工作间断与
工作终结安全措施。
4.5倒闸操作
4.5.1倒闸操作务必根据值班调度员或者值班负责人命令,
受令人复诵无误后执行。
4.5.2停电拉闸操作务必按照开关,负荷侧刀闸,母线侧刀
闸的顺序依次操作;送电合闸的顺序与此相反。严禁
带负荷拉闸。为防止误操作,高压电气设备都应加装
防误操作的程序锁,程序锁钥匙应妥善保管,
按规定使用,不许乱用。
4.5.3倒闸操作由操作人填写操作票,发令人应在“监护人”
一栏中
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签名并对操作过程进行监护,每张操作票只能填写一个
操作任务。
4.5.4操作票应填写下列内容:
①所操作设备的名称与编号;
②应拉合的开关与刀闸;
③开关与刀闸的位置情况;
④负荷分配情况;
⑤接地线拆装情况;
⑥操纵回路或者电压互感回路保险器的拆装情况;
⑦切换保护回路与检验是否确无电压。
4.5.5操作票应用钢笔或者圆珠笔填写,票面应清晰整洁,
不得随意涂改;操作人与监护人应核对所填项目并签
名,然后由值班负责人审核签名。
4.5.6操作前应核对设备名称、编号与位置,操作中应认真
执行监护复诵制。务必按操作票填写的顺序逐项操作
并作好完成记录,全部操作完毕后应进行复查。
4.5.7倒闸操作务必由两人以上执行,其中技术等级较高并
对设备较为熟悉者作监护人,电气负责人也务必在场
监护。
4.5.8操作中发生疑问时,应立即停止操作并向值班负责人
报告,弄清晰后再进行操作;不得擅自更换操作票与
随意解除闭锁装置。
4.5.9用绝缘棒拉合刀闸或者经传动机构拉合刀闸与开关
时,均应戴绝缘手套;雨天进行室外操作时,绝缘棒
应有防雨罩,还应穿绝
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缘靴;接地网不符合要求的,晴天也应穿绝缘靴;雷
电时,禁止进行倒闸操作。
4.5.10装卸高压熔断器时,应戴护目镜与绝缘手套,必要
时使用绝缘夹钳,并站在绝缘垫或者绝缘台上。
4.5.11高压变电房停电倒闸操作程序:
①断开380V侧全部断路器;
②戴上高压绝缘手套并确认其完好;
③用程序锁断开各真空断路器与刀闸;
④断开进线柜真空断路器与刀闸;
⑤用高压试电笔对进线柜下仓刀片进行验电,验明无电后,
将临时接地线另一端接于该刀闸刀片上。
⑥在进线柜刀闸操作柄上挂上“禁止合闸,有人工作”的警
示牌后,才能开始工作。
4.6送电操作规程
4.6.1工作负责人应核查设备检修情况,现场是否有遗留工
具。
4.6.2拆除接地线,先拆停电端,后拆接地端,取下警示牌,
确认所有人员均已退出工作地点后,准备送电。
4.6.3送电程序与停电倒闸程序相反。
4.6.4若有线路改动,送电后要与使用部门联系确认相序。
5.工作票制度
5.1在变、配电房设备上工作时,应填用工作票或者按命令
执行,其方
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式有三种:
①填用笫一种工作票(要紧适用于高压变电设备);
②填用第二种工作票(要紧适用于低压配电设备);
③口头或者电话命令。
5.2工作票要用钢笔或者圆珠笔填写,一式两份,应正确清
晰,不得任意涂改,如有个别错、漏字需要修改
时,应字迹清晰。两份工作票中的一份由工作负责人收
执在工作地点,另一份由值班员收执,按值移交。值班
电工应将工作票号码、工作任务、许可工作时间及完工
时间记入操作记录簿中。
5.3一个工作负责人只能发给一张工作票,工作票上所列工
作地点以一个电气连接部分为限。开工前工作票
内的全部安全措施应一次做完。
5.4在几个电气连接都分上依次进行不停电的同一类型的
丁作,能够发给第二张丁作票。
5.5一个电气连接部分停电时,不一致的工作地点能够发给
一张工作票;几个班同时工作的,工作票可发给
一个总的负责人,在工作成员栏中只需填明各班
负责人。
5.6事故抢修工作可不用工作票,但应记入操作记录簿内,
在开始工作时务必按规定做好安全措施,并应指
定专人负责监护。
5.7第一种工作票应在工作前一天交给值班电工,第二种工
作票应在工作当天预先交给值班电工。工作票
的有效时间以批准的检修期
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为限。第一种工作票至限定时间后尚未完成工作的,应
由工作负责人办理延期手续。
5.8工作票签发人不得兼任该项工作的负责人,工作负责人
能够填写工作票,工作许可人不得签发工作票。
5.9工作票签发人应由熟悉人员技术水平、熟悉设备情况、
熟悉本规程的车间领导或者技术人员担任。工
作票签发人名单应书面公布。工作负责人与工
作许可人应由车间领导书面批准。
5.10已完成的工作票应储存三个月以上。
6.安全管理及维修保养制度
6.1安全管理
6.1.1车间应经常组织电工班人员学习《电业安全工作规
程》,每年进行一次考试,并将其列入职工安
全“三级”教育计划内容,考试成绩记入特殊工种人
员复训记录存档。
6.1.2所有变、配电房、高压开关、变压器应装设安全遮栏。
6.1.3进入变、配电房须随手关门以防闲人或者小动物入
内,不得移开遮栏或者打开高压开关柜门进入柜内工
作;与10KV导电体保持1米以上的距离。
6.1.4保持变、配电房的进出线绝缘套管与支持瓷瓶良好,
刀闸、开关操作灵活。
6.1.5在变、配电设备上工作应保证下列安全组织措施的按
章执行:
①工作票制度
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②工作许可制度-------------1此三项制度可参阅电业行
业标准
③工作监护制度-------------|-DL408-91中的
第三章
④工作间断、转移与终结制度」《保证安全的组织措施》的
内容
6.1.6关好门窗以防雨水打入,并配备足够、有效的电气灭
火器材。
6.L7高压变电房钥匙至少应有三把,由变电房值班电工负
责保管,按值移交。一把专供紧急时使用;一把专供
值班电工使用;还有一把供许可单独巡视高压设备的
人员与工作负责人使用,但务必登记签名,当日交回。
6.1.8保持变、配电室整洁与安全通道畅通。
6.2维修保养制度
6.2.1在变、配电室设备上工作应保证下列安全技术措施:
①停电
②验电
③装设临时接地线
④悬挂标示牌与装设遮栏
6.2.2值班电工务必每班巡查变、配电房1—2次,发现设
备缺陷应及时填入交接班记录,并通知电工班长或者
技术员,由车间安排检修。
6.2.3每季度须对变、配电房所有设备进行清扫,检查变压
器接线头与电缆连接情况,变压器的油色、油位与是
否漏油等;检查电力电容器瓷件是否完好,密封是否
良好,外观有无变形或者渗
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油、锈蚀现象。
6.2.4管好、用好各绝缘工具。
6.2.5根据供、配电管理规定,协助设备科做好电气设备预
防性试验工作。
7.安全保卫制度
7.1严禁工作时间内喝酒或者酒后上班。
7.2严禁没有操作票进行倒闸操作。
7.3严禁没有工作票(或者口头命令)在电气设备上操作。
7.4严禁不验电接地在停电设备上工作。
7.5严禁没有监护人时在电气设备上单独操作。
7.6严禁在变、配电房内堆放易燃易爆物品。
7.7非电工人员及外来人员一律不得进入变、配电房;如因
工作需要
进入,须经有关部门或者车间同意,由值班电工陪同进
入。
7.8变、配电房应配备有足量有效的电气灭火器材。
7.9变、配电房应配备足够合格的绝缘垫、绝缘手套、绝缘
靴并按规定进行储存与定期试验。
7.10保持变、配电房安全通道的畅通。
XX厂安全管理制度
油罐区(含泊泵房)
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1.总则
1.1油罐区(含油泵房)是燃油锅炉系统的重要部位,也是火
灾易发部位。为确保油罐区(含油泵房)安全运行,保
护国家财产与职工生命安全,制定本制度。
1.2本制度包含油罐区(含油泵房)安全防护制度,油罐区
(含油泵房)安全管理制度,油罐区(含油泵房)设备定
期保养制度,油罐区(含油泵房)防火制度;油罐区(含油
泵房)用火管理制度。
1.3本制度适用于我厂及多种经营各公司。
2,油罐区(含油泵房)安全防护制度:
2.1油罐区周围要建立禁区,并有严禁烟火标志。油罐区周
围务必设有防火堤,其高度不得低于1米。堤内的净容
积应不小于油罐的总容积,一旦出现事故时,能够容纳全
部存油。防火堤要牢固耐用。
2.2罐区的邻近应设符合规定要求的避雷装置,将强大的雷
电电流沿防雷设备导入大地,避免在油罐上产生火花。
2.3消除静电。一切可能产生静电的设备,都要严格接地。
具体如下:
2.3.1凡与管道相连,用于油罐、油槽车与油桶装卸油的所
有胶管,都务必用缠在软管外或者设在软管内的铜导
线进行接地。
2.3.2槽车在装卸作业时,车体应严格接地。接地线的一端
在卸油管
xx厂2002-10-25公布2002-11-01
实施
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道法兰接头专用的薄片上,另一端接在车上。
2.3.3第一次向新油罐或者清洗过的油罐灌油,当液面达到
距入口处0.5米高度时,应缓慢进油,液面上不应浮
有任何杂质污物。
2.3.4输油设备严禁使用皮带传动,以防摩擦产生静电火
花,引起火灾与爆炸。
2.4建立完善的消防设施。消防设备、器材及工具要齐全完
整,油罐区内应备有泡沫消防设备与充足的消防水源。
2.5油罐区、通风机室、油泵房设置在同一主巷道时,与油
罐区的距离不得小于15米。油罐区与其它建筑物应有
30米以上的防火距离。
2.6严禁在油罐区进行会产生火花的锤击物件等作业。
2.7禁止未带防火帽的机动车辆进入轻油储存区及油库收
发泊区等。
3.油罐区(油泵房)安全管理制度
3.1新建与检修后才能灌注油品,同时各类安全设备也务必
在投产前安装配备好。
3.2不能悬空向罐内输油,以免产生静电。向罐内输油的油
泵的工作能力不应超过呼吸阀的工作能力,以免损坏油
罐。
3.3严禁在雷电时输送油品,防止雷电感应而引起火灾事
故。
3.4在开启蒸汽管线时,应缓慢进行,防止产生强烈水击而
损坏设备。在开启蒸汽管线之前,应放净管内的冷凝水。
3.5为了保证油品不从贮罐溢出,在装卸油品时,要注意罐
内液面,
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定时测量。量油时应轻放工具,不要撞击,以免产生火
花。
3.6严格监视油罐区的加热温度。罐内油的温度不得超过
90℃,否则,油中水分可能突然沸腾形成油沫,造成跑
油。
3.7燃料在运输与贮存过程中,会混入一定数量的水分,要
经常做好脱水工作。
3.8带油的污水不得直接排入下水道,要通过油水分离,符
合国家的污水排放标准后才可排放。
3.9油罐区(油泵房)的动力作业务必严格按动火级别规定
进行审批,并做好严密的防火措施后方可动火,动火中
应有监护人始终在场,动火后应完全清理动火现场并对
现场安全状况进行确认后方可离开。
3.10严禁携带火种与其它易燃易爆物品进入库区;非油罐
区工作人员,未经批准不得擅自进入;其他因工作需要
进入油罐区的人员,务必履行登记手续。
3.11油罐区内禁止使用一切电热用具、生活用火及非防爆
的电器与电动工具。
3.12油罐区工作人员上岗工作期间,禁止穿着化纤类工作
服与带铁钉类的鞋子。
3.13油罐区工作人员,务必经消防部门进行化学危险物品
专管员的培训,经考核合格后并取得操作证,方可上
岗。
3.14企业组织对油罐区进行每月很多于一次的安全防火检
查,并做好
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记录;油罐区管理车间对油罐区进行每周很多于一次的
安全防火自查,并做好记录。
4.油罐区(含油泵房)设备定期保养制度
4.1测量孔:每月检查很多于1次,检查盖与座之间密封是
否严密、硬化,导尺槽磨损情况,螺帽活动情况。
保养重点:密封胶垫的换新每3年1次,对蝶形螺母及
压紧螺栓各活动连接处经常加油润滑。
4.2机械呼吸阀:每月检查很多于2次,气温低于0(时每
周很多于1次。检查阀盘与阀座接触面是否良好,阀杆
上下灵活情况,阀壳网罩是否完好,有无冰冻,压盖衬
垫是否严密。
保养重点:清除阀盘上灰尘、水珠,螺栓加油,必要时
调换阀壳、衬垫。
4.3液压安全阀:每季度检查1次。从外观检查保护网是否
完好,有无雀窝,测量液面高度。
保养重点:清洁俣护网,添加封液,每年秋末应放出封
液,清洁阀壳内部1次,必要时更换封液。
4.4阻火器:每季度检查1次,冰冻季节每月1次。检查阻
火网或者波纹片有无破旧,是否清洁畅谑,有无水气冰
冻,垫片是否严密。
4.5泡沫罐:
4.5.1每月至少进行一次外观检查,各阀件及各连接处应无
渗漏,各阀门应处于常态位置。
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4.5.2每年至少进行一次泡沫液液位检查与胶囊泄漏检查。
5.油罐区(含油泵房)防火制度
5.1油罐区严禁烟火。禁止穿带钉鞋、携带火种及其它易燃
易爆物品进入油罐区。
5.2油罐区严禁各类非计划性的及未经审批的违章动火与
用火。
5.3油罐区的工作人员,务必经消防部门进行易燃易爆化学
危险品的知识培训并考试合格后,持证上岗;工作人员
的管理使用须严格按防火安全的要求进行。
5.4严禁外来人员与无关车辆进入没罐区;因工作关系需要
进入油罐区的人员与车辆务必登记,经工作人员同意后
方可进入。对能产生电火花的电瓶车、汽车等及设备假
如没有可靠的安全措施严禁进入。
5.5生产过程中应严格操纵油品的加热温度。油品的加热温
度不同意达到该油品的闪点。
5.6油罐区工作人员务必对储罐系统灭火设施系统、消防器
材做到熟练掌握使用;做到每周一次的安全检查;发现
问题及时保护,定期保养,以确保设施的完好可靠。
5.7油罐区的罐顶不得装设非防爆电器与仪表。使用电气仪
表测量油罐油温、油位时,严禁将电气仪表的线接头暴
露于燃油蒸气内,以免线接头产生火花,导致发生事故。
5.8油罐上的安全附件,要经常检查维修。油罐液压安全阀
应经常保持
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足够的油位;呼吸阀应保持灵活好用;阻火阀的铜网应
保持清洁、通畅;进气管务必通畅好用。
5.9严格遵守油罐区操作规程与各项防火安全规定。严防超
温、超压、憋压、超高、超速,一经发现,应立即采取
措施消除。
5.10保障避雷设施、静电接地装置的完好,每年检测不得
少于一次,确保其安全可靠。
5.11油罐区内不得随意堆放物资与停放车辆,以确保防火
间距与道路的通畅。
5.12如需在油罐区内架临时明线,须经安保部门检查批准,
且只准在指定的时间内供电,使用完毕后立即拆除。
6.油罐区(含油泵房)安全用火管理制度
6.1安全用火范围
6.1.1生产用火:电气焊、切割作业、使用喷灯、火炉、加
热炉、电炉等维修用火。
6.1.2运转机械打火:装卸机械打火、机械设备的运转冲击、
摩擦打火等。
6.1.3内燃机喷火:汽车、拖拉机等运输工具的排气管喷火
等。
6.1.4电火花:电气线路、设备的漏电、短路、过负荷、接
触电阻过大引起的电火花、电弧、电缆燃烧等。
6.1.5静电火花:物料因输送中的摩擦或者人员穿戴化纤类
衣服导致的静电放电。
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6.1.6自行发热自燃:物品堆放储存不当引起的物质自行发
热自燃;遇水易燃物品与生热物品的化学反应热与生
产中超过自燃点的物料遇空气的自燃等。
6.1.7生活用火:包含炊事用火、取暖用、抽烟、燃放烟花爆
竹、烧荒等。
6.1.8雷击、太阳能热源及其他高温热源等。
6.2动火分级:动火作业根据作业区域火灾危险性的大小分
为三级:即特级、一级、二级。
6.2.1特级动火:指处于运行状态的油罐区、油泵房、锅炉
日用油箱、易燃易爆生产装置部位的具有特殊危险的
动火作业。凡在特级动火区域内的动火务必特级动火
证。
6.2.2一级动火:指在甲、乙类火灾危险区域内动火的作业。
甲、乙类危险区域是指生产、储存、装卸、使用易燃
易爆物品或者挥发、散发易燃易爆物品或者挥发、散
发易燃气体、蒸气的场所。凡在甲、乙类生产厂房、
油罐区、油泵房、锅炉日用油箱等区域防火间距(30
米半径的范围)内动火作业。在些范围内的动力应办
理二级动火证。
6.2.3二级动火:指在特级动火与一级动火以外的动火作
业。在此范围内的动火应办理二级动火证。
6.2.4遇特殊情况:需要在节假日进行的动火,按原动火级
作
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