中建金属屋面质量管理手册

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中建钢构有限公司

金属屋面质量管理手册

中建钢构有限公司

质量管理部

二o一八年九月

目录

第一章总则.............................................3

第二章常用规范清单.....................................5

第一节常用设计、施工、验收标准.....................5

第二节常用图集.....................................6

第三章样板引路及质量计划...............................6

第四章材料管理.........................................7

第一节基本规定.....................................7

第二节检验试验管理.................................8

一、检验和试验工作原则..........................8

二、检验和试验工作程序.........................9

三、检验和试验取样要求..........................9

第五章质量管理要点....................................14

第一节楝条质量管理.................................14

第二节底板质量管理.................................15

第三节隔汽层质量管理...............................16

第四节保温层质量管理...............................17

第五节卷材防水层质量管理..........................18

第六节直立锁边屋面质量管理........................20

第六章质量通病管理....................................22

第七章质量验收及资料管理..............................24

第一节分部工程验收管理............................24

第二节资料管理........................................25

一、基本规定.......................................25

二、工程资料管理职责.............................26

三、屋面工程质量记录.............................27

四、检验批划分.....................................27

五、工程文件的归档范围及质量要求.................27

六、工程文件的归档................................29

七、工程档案的验收与移交.........................30

2

第一章总则

金属屋面系统是以金属材料作为屋面层，通过合理的方式，借助

现代屋面施工机具和屋面接口技术，将符合建筑物功能要求的各屋

面层有机组合而成C建成后的屋面系统，可以同时或根据需要部分

满足建筑物屋面结构支撑、吸声、降噪、隔热、保温、防潮、防△、

排水和内外装饰等功能，配合其他建筑附件，兼顾采光、消防、排烟、

防雷等功能。

钢结构公共建筑使用的金属屋面主要有三种：直立锁边金属屋面

系统、立边咬合金属屋面系统和单层防水卷材金属屋面系统。

屋面构造层主要有防水、保温隔热、防潮隔汽、吸声隔声等功能,

各功能层根据自身特点，分布在屋面构迨层的不同区域，共同构造

一个具有复合功能的系统。

分部、分项工程划分

构造层次功能常用材料

金属屋面系统中的支承结构层，常常用薄壁冷弯型钢、高频焊工字钢、轻型

支撑结构由楝条系统的构件、配件、连接角钢、槽钢等做棵条，并配以各种零配件

件、板材组成的屋面次结构。加以组成、连接。

承托上方相关功能层的重量，带孔通常用不同厚度、不同断面形状、不同固

时具有消声功能，遮蔽楝条系统，定方式的涂层压型钢板，当室内有腐蚀性

底板兼具屋面室内吊顶板和装饰板功介质时（如室内游泳馆），采用压型铝板

能。或压型不锈钢板。

通过带孔底板或网状物空隙吸收

多孔吸声材料：玻璃吸音棉、聚纤维板、

吸声层和来自室内的声能而提高室内音

纤维喷涂材料；共振吸声材料：穿孑保型

无纺布质。

底板。

3

防止室内水蒸汽渗透到保温或隔

热层内而降低其热工性能，同时

隔汽层

也防止水蒸汽在压型底板卜方结PVC膜、高密度聚乙烯膜、PE膜等。

露而引起腐蚀。

隔绝或减小室外噪音，如暴雨撞击常见隔声材料有纤维增强加压水泥板、防

隔声层声、城市交通噪声等。水纸面石膏板、硅酸钙板、刨花板等。

根据我国的习惯，将防止室内热量

保温或隔散发出去的称为“保温”，将防止玻璃棉、岩棉、矿棉、酚醛泡沫、聚氨酯

热层室外热量进入室内的称为“隔板等。

热”。

防水层一般指屋面板防水之外的自粘粘防水卷材、PVC、SBS、EPDM、APP、

防水层

笫二道防水层，用于防水性要求TPO等。

牧图刖建见

承重、防水功能以及耐久性要求的铝及铝合金彩色涂层板，国内常用的有铝

面板屋面顶板。镁镒（氟碳喷涂）板。

根据《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012,屋面工程各子

分部工程和分项工程的划分如下表要求:

屋面工程各子分部工程和分项工程的划分

分部工程子分部工程分项工程

基层与保护工程找坡层，找平层，隔汽层，隔离层，保护层

板状材料保温层,纤维材料保温层,喷涂硬泡聚氨酯保温

保温与隔热工程层，现浇泡沫混凝土保温层，种植隔热层，架空隔热层，蓄

水隔热层

防水与密封工程卷材防水层，涂膜防水层，复合防水层，接缝密封防水

屋面工程烧结瓦和混凝土瓦铺装，沥青瓦铺装，金属板铺装，玻璃采

瓦面和板面工程光顶铺装

檐口、檐沟和天沟，女儿墙和山墙，水落口，变形缝，伸出

细部构造工程屋面管道，屋面出入口，反梁过水孔，设施基座，屋脊，屋

顶窗

屋面工程各分顼工程宜按屋面面积每500m2^lOOOm2划分为一

个检验批，不足500m2应按一个检验批，每个检验批的抽检数量如下

所示:

检验批抽检数量

4

子分部工程各分项工程每个检验批的抽检数量

基层与保护工程按屋面面积每100肝抽查一处，每处应为10m2,且不得少于3处

保温与隔热工程按屋面面积每lOOnf抽查1处，每处应为10m1,且不得少于3处

防水与密封工程防水层应按屋面面积每100后抽查一处，每处应为10ni，，且不得少于3

处；接缝密封防水应按每50m抽查一处，每处应为5m,旦不得少于3

瓦面与板面工程按屋面面积每100球抽查一处，每处应为10m2,且不得少于3处

第二章常用规范清单

第一节常用设计、施工、验收标准

常用设计、施工、验收标准

序号标准号标准名称

1GB50068-2001《建筑结构可靠度设计统一标准》

2GB50009-2012《建筑结构荷载规范》

3GB50345-2012《屋面工程技术规范》

4GB50017-2003《钢结构设计规范》

5JGJ255-2012《采光顶与金属屋面技术规程》

6GB50896-2013《压型金属板工程应用技术规范》

7GB50018-2(X)2《冷弯薄壁型钢结构技术规范》

8GB50429-2007《铝合金结构设计规范》

9GB50015-2003《建筑给水排水设计规范》

10GB5(X)16-2014《建筑设计防火规范》

11GB50411-2007《建筑节能工程施工质量验收规范》

12GB5(X)57-2010《建筑物防雷设计规范》

13GB50176-1993《民用建筑热工设计规范》

14GB50189-2015《公共建筑节能设计标准》

15GB50118-2010《民用建筑隔声设计规范》

16GB503(X)-2013《建筑工程施工质量验收统一标准》

17GB50207-2012《屋面工程质量验收规范》

18GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》

19GR50576-2010《铝合金结构T程施工质量验收规范》

5

20JGCT216-20I0《铝合金结构工程施工施工规范》

21JGJT316-2013《单层防水卷材屋面工程技术规程》

22GB50693-2011《坡屋面工程技术规范》

第二节常用图集

金属屋面施工常用图矣

序号图集编号图集名称

101J925-1压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（一）

2(I6J925-2压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（二）

308J925-3压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造（三）

415J207-1单层防水卷材屋面建筑构造（一）

注：直立锁边金属屋面构造主要位于08J925-3中。

第三章样板引路及质量计划

为强化现场施工管理，进一步提高施工现场管理水平，全面实行

施工现场质量标准化管理，现场应实行样板引路，按照典型构造层进

行样板制作，同时对各主要构造层材料进行样品确认，降低后期风险，

经建设方、设计单位、总包单位、及监理单位确认、封样验收合格后

用于施工。

施工前应根据设计及规范要求编制相应质量管理计划，内容应涵

盖以下部分

（1）明确编制依据，对设计要求进行重点分解

（2）描述项目概况；

（3）明确质量目标；细化分解阶段性目标

（4）确立组织机构；明确各岗位相应质量责任

6

（5）对质量控制及管理组织进行系统描述；

（6）确定各步骤质量控制手段，施工过程，服务、检验和试验程

序等；

（7）确定关键工序和特殊过程及作业的指导书；

（8）明确施工各阶段相应的检验、试验、测量、验证要求；

（9）更改和完善质量计划的程序；

（10）明确分部质量验收需要的相关各项资料。

第四章材料管理

第一节基本规定

所有现场使用的原材进场前材料厂家需提供相应厂家资质，尤其

对于涉及到节能要求的建筑，需提供相应省份对应的节能技术和产品

备案证明。材料入场时必须具有质量证明材料，包括材质单、合格证、

质保证书、质量检测报告、发货清单等，以便及时进行材料验收检查。

材料进场检验应执行见证取样送检制度，并应提出进场检验报告,

进场检验报告的全部项目指标均应达到技术标准规定为合格；不合格

材料不得在工程中使用。因金属屋面材料合格与否关乎到整个屋面工

程能否达到使用要求，必须严查实体质量及质保资料，必要时直接联

系相应厂家进行多方核实。

金属屋面工程原材质量验收还应符合其他相关国家和地方标准。

7

第二节检验试验管理

一、检验和试验工作原则

1、质量总监负责对检测和试验工作总体安排，明确各部门主要人员职责，

各尽其职的并严格按职费奖惩。各专业项目副经理在人力物力上支持检测和试验工作。

原则2、物资及设备部对供应物资的质量负责。

3、各专业施工管理部要对各自负责的专业施工质量负直接责任。

1、所有施工试验及进场物资的更试必须接受监督，见证试验，要求试验取

样、制样必须有监理单位的见证人、试验人员或物资及设备部及分包商试验

见证取样原

人员共同参加。

则

2、依照现行规范或业主、监理的要求进行施工试验和进场物资复试。非见

证取样的复试试验，也严格按取样规定的要求操作。

委托试验原3、凡规定需复验的物资和检测的工序产品，由技术部委托有相应资质等级

则的检测机构进行试验，检测合格后方可用于工程施工或进入下道工序施工。

8

二、检验和试验工作程序

编制质量检验和试验规程

编制检验和试验进度计划

W行：物资进场验收程序kA物资进场验收

不

合

格

三、检验和试验取样要求

吸声材料进场验收

序号材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检验

一个检验批由一个或多个表面平整，边缘整齐，不

燃烧性、吸声性

均匀的交付批组成，检查得有妨碍使用的伤痕、污

玻璃吸音能、纵向断裂

1批不大于一周的生产量，当迹、破损。树脂分布基本

棉载荷、憎水性、

检查批小于150()时按均匀，外覆层与基材的粘

吸水性

-批计。贴平整牢固。

9

以500块同品种、同规格、不应有影像使用和装饰效

同型号的板材为一批，不足果的缺陷，对以纸面石膏

规定数量按一批计；从每批板为基板的板材不应有破

产品中随机抽取三块板作损、划伤、污痕、凹凸、

穿孔石膏断裂荷载、吸声

2为一组试样用于外观质量、纸面剥落等缺陷；对以装

板性

尺寸偏差、含水率和断裂荷饰石膏板为基板的板材不

载：从每批产品中随机抽取应有裂纹、污痕、气孔、

10nf板材，用于测定吸声系缺角、色彩不均等缺陷。

数。穿孔应垂直于板面。

保温材料进场验收

序号材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检

同原料、同工艺、同品种、

同规格按lOOOnf为一

批，不足1000m2的按一批

计。

玻璃棉、岩在每批铲平中随机抽取6

1棉、矿渣棉个包装箱或卷进行规格尺表面平整，伤痕、污迹、表观密度导

制品寸和外观质量检验。从规破损，覆盖与基层粘贴。热系数燃烧

格尺寸和外观质量检验合性能

格的产品中，抽取一个包

装箱或卷讲行物理性能检

验。

同规格按lOOn?为一批,

不足lOOn?的按一批计。

在每批铲平中随机抽取20色泽均匀，阻燃型应掺有

模塑聚苯表观密度压

块进行规格尺寸和外观质颜色的颗粒；表面平整，

2乙烯泡沫缩强度导热

量检验。从规格尺寸和外无明显收缩变形和膨胀变

塑料系数燃烧性

观质品检验合格的产品形；熔结良好；无明显油

能

中，随机取样进行物理性渍和杂质。

能检验。

1()

同类型、同规格按50m3

为一批，不足50m，的按一

批计。

挤塑聚苯在每批铲平中随机抽取10

表面平整，无夹杂物，颜

3乙烯泡沫块进行规格尺寸和外观质压缩强度导

色均匀；无明显起泡、裂

塑料量检验。从规格尺寸和外热系数燃烧

口、变形。

观质量检验合格的产品性能

中，随机取样进行物理性

能检验。

同原料、同配方、同工艺

条件50m3为一批,不足50

of的按一批计。每批铲平

硬质聚氨表观密度压

中随机抽取1()块进行规格表面平整，无严重凹凸不

4酯泡沫塑缩强度导燃

尺寸和外观质量检验。从平

料系数燃烧性

规格尺寸和外观质量检验

能

合格的产品中，随机取样

进行物理性能检验。

防水材料进场验收

物理性能检

序号材料名称现场抽样数量外观质量检验

验

①成卷卷材卷紧卷齐，端

以同一类型、同一规格

面里进外出不得超过

lOOOOm?为一批，不足

：耐热性低温

ICOOOn?亦可作为一批。10mm

1弹性体改性沥柔性不透水

在每批产品中随机抽取②成卷卷材在(4〜50)℃

青防水卷材性拉力及延

5卷进行单位面积质量、任一产品温度下展开，在

伸率

面积、厚度及外观检查。距卷芯1000mm长度外不

应有10mm以上的裂纹或

粘结；

③胎必应渗透，不应有未

以同一类型、同一规格被浸渍处；

耐热性低温

lOOOOW为一批，不足④卷材表面平整，不允许

塑性体改性沥柔性不透水

ICOOOn?亦可作为一批。有孔洞、缺边和裂口、疙

2青防水卷材性拉力及延

在每批产品中随机抽取瘩，犷物粒料粒度应均匀

伸率

5卷进行卷重、面积、厚一致并紧密地沾附于卷材

度及外观检查。表面；

⑤每卷卷材接头处不应

11

超过一个，较短的一段长

度不应少于1000mm,接

头应剪切整齐并加

150mm。

以同一类型、同一规格①成卷卷材卷紧卷齐，端

lOOOOm?为一批，不足面里进外出不得超过耐热性低温

自粘聚合物改1COOOm2亦可作为一批。20mm；柔性不透水

3性沥青防水卷在每批产品中随机抽取性拉力及延

材5卷进行面积、厚度、伸率渗油性

外观、单位面积质量检持粘性热稳

查。在上述检杳合格后，定性

从中随机抽取一卷取至

少15m2的试样进行物

理力学性能检测。

以同一类型的10000m2

为一批，不满10000m2①卷材的接头不应多于一

也可作为一批。在该批处，其中较短的一段长度低温温折性

产品中随机抽取3卷进不应小于1.5m,接头应剪不透水性抗

行尺寸偏差和外观检查，切整齐,并应加长150mm：冲击性能抗

聚氯乙烯防水在上述检查合格的试件②卷材表面平整、边缘整静态荷载抗

4卷材中任取一卷，在距外层端齐，无裂纹、孔洞、黏结、风揭能力

部500mm处采取3m气泡和疤痕。

（出厂检验为1.5m）进

行材料性能检验

以连续生产的同品种、①表面应平整，不能有影撕裂强度不

同规格的5（X）0nf片材为响使用性能的杂质、机械透水性低温

一批损伤、折痕及异常粘着等弯折热空气

（不足5000m?时，以连缺陷；老化耐碱性

续生产的同品种、同规格②在不影响使用的条件臭氧老化粘

三元乙丙橡胶的片材量为一批，日产下，片材表面缺陷应符合接剥离强度

防水卷材量超过8000m'则以下列规定：a）凹痕深度，复合强度粘

800（）nV为一批），随机橡胶类片材不得超过片材接性能剥离

5抽取3卷进行规格尺厚度的20%；树脂类片材强度

寸和外观质量检验，在不得超过5%；b）气泡深

上述检验合格的样品中度，橡胶类不得超过片材

再随机抽取足够的试样厚度的20%,每1nf内气

进行物理性能检验。泡面积不得超过7mm

m1；树脂类片材不允许有。

③异型片表面应边缘整

齐、无裂纹、孔洞、粘连、

气泡、疤痕及其他机械损

伤缺陷。

以同一类型的lOOOOnf①卷材的接头不应多于一低温弯折性

卷材为一批，不满处，其中较短的一段长度不透水性抗

热塑性聚烯燃10000m2也可作为一不应小于1.5m,接头应剪冲击性能抗

6防水卷材批。在该批产品中随机抽切整齐，并应加长150mm：静态荷载抗

取3卷进行尺寸偏差和②卷材表面平整、边缘整风揭能力

外观检查，在上述检查齐，无裂纹、孔洞、黏结、

合格的试件中任取一卷，气泡和疤痕。

在距外层端部500mm

处采取3m（出厂检验为

1.5m）进行材料性能检

验。

金属板进场验收

物理性能检

序号材料名称现场抽样数量外观质量检验

验

屈服强度

铜牌号、同规格、同镀抗拉强度

彩色涂层钢板层重量、同涂层厚度、钢板表面不应有气泡、断后伸长率

1

及钢带同涂料种类和颜色为一缩孔、漏涂等权限。镀层重量

批。涂层厚度

压型板成型部位的基板

不应有裂纹，涂层、镀

层不应有肉眼可见的裂

纹、剥落和擦痕等缺陷；

同牌号、同板型、同规铅笔硬度

板面平直，无明显翘曲，

格、同镀层重量级涂层耐中性盐雾

表面清洁，无油污、明

2压型金属板厚度、涂料种类和颜色涂层耐久性

显划痕、磕伤；切口平

相同的镀层板或涂层板涂层柔韧性

直，切面整齐，半边无

为一批，每批重量不超附着力

明显翘角、凹凸与波浪

过30t«形，并不应有褶皱；尺

寸偏差符合要求。

13

板材边部应切齐，无毛

刺、裂边。板材不允许

附着力耐

有开焊等。外观应整洁，

酸性耐砂

建筑装饰用铝同一厂家的同一种产图案清晰、色泽基本一

浆性耐溶

3单板品抽查不少于一组。致，无明显划伤。装饰

剂型耐冲

面不得有明显压痕、印

击性

痕和凹凸等残迹。无明

显色差。

玻璃进场验收

材料名称现场抽样数量外观质量检验物理性能检

每片玻璃每米边长上允许有长度不超过

10mm,自玻璃边部向玻璃板表面延伸深气密性传热

度不超过2mm,自板面向玻璃厚度延伸系数玻璃遮

同一厂家同一品种同深度不超过厚度1/3的爆边1处；宽度阳系数可见

玻璃一类型的产品各抽查在0.1mm以下的轻微划伤，长度W光透射比中

空玻璃露点

不少于3槿（件）。100mm时每平方米面枳内允许存在4

条；宽度在0.1mm〜1mm的轻微划伤，

长度W100mm时每平方米面积内允许

存在4条；不允许存在裂纹、缺角。

第五章质量管理要点

第一节棵条质量管理

施工流程：楝托放线一楝托安装一楝条安装f安装复测f精度调

整一加焊（或紧固）固定一防腐补涂一自险后报验。

质量管理要点：

1）橡托定位重点控制橡托的高度、位置及楝托与其支撑面的垂

直度。

2）楝条定位重点控制模条标高和间距和整体坡度、流线。

14

3）楝托与楝条施工通常调整完成后统一进行加焊固定，施工时

应合理安排各工序顺序，避免加固过程产生过大变形，避免榭条安

装后影响楝托部分焊缝的焊接。

4）榭条封头板加工时不能超出榭条截面范围，避免造成压型钢

底板无法铺设平整。

质量要求及允许偏差：

1）棵托、棵条焊接的整体施工质量应符合《钢结构设计规范》、

《钢结构质量验收规范》、《钢结构施工规范》等国家标准的要求c焊

缝连接尚应符合设计要求及《钢结构焊接规范》的要求。

2）楝条的间距偏差在±5mm内，弯曲矢高偏差小于L/750（L为

榭条长度）且不应大于12mm。

第二节底板质量管理

底板一般采用汽车吊或者塔吊吊运至屋面，然后利用人工水平搬

运至安装位置，

底板采用自攻钉与结构层进行固定。根据底板与其结构层的位置

关系不同，底板分为三种类型：正置底板、立面底板、反吊底板。

正置底板站在板面进行施工即可，反吊底板和高大的立面底板通

常需要设置悬挂的操作平台或挂设电动吊篮或利用高空车进行安装。

施工流程：结构层清扫一排版一安装放线一压型底板安装一穿洞

等节点修补f表面清扫f自检后报验。

质量管理要点：安装前仔细研读排版图，压型底板的排版应与模

15

条间距匹配，同时满足搭接长度要求；单块压型底板长度不宜过长，

当屋面造型为曲面时，其主受力方向宜与完成面主弯曲方向垂直。

质量要求及允许偏差：

1）压型底板质量应符合设计要求。

2）压型底板应固定牢靠，按设计要求进行搭接，搭接尺寸满足

设计要求，且长度方向不宜小于80mm（GB50896—2013中5.2.9

规定），横向搭接不应小于一波。

第三节隔汽层质量管理

金属屋面隔汽层通常采用空铺法进行施工，上压保温层，隔汽膜

搭接处用丁基胶带或丁基胶泥等密封材料进行粘接。

工艺流程：基层清理一隔汽层铺设一搭接粘接一节点处理一作业

面清理一自检后报验。质量管理要点：施工前对基层进行清扫，尤

其是尖锐物品。

隔汽层通常与保温层同步铺设，隔汽层在前，保温层稍落后，及

时将隔汽层压铺在保温层下，防止风掀。

隔汽层施工时应保证其有足够的气密性，节点粘接要密实，破损

处要及时修补。坡度过大时，隔汽层应有临时固定措施。

质量要求及允许偏差：

1）隔汽层所选用材料的质量，应符合设计要求。

2）隔汽层不得有破损现象。

3）隔汽材料的搭接宽度应满足设计要求，且通常不小于100mm。

16

4）隔汽层铺设应平整，搭接缝应粘贴牢固，密封应严密，不得

有扭曲、折皱和起泡等缺陷。

第四节保温层质量管理

保温层施工通常有下列三种施工方法：

1）干铺法：直接铺在结构层或者隔汽层上。

2）粘结法：用粘结材料平粘在屋面基层上（常用于基层为混凝

土面时）。

3）机械固定法：采用固定件将保温材料固定到结构层上。

工艺流程基层清理一保温材料铺设一保温材料固定一节点处理

一作业面清理一自检后报验。

质量管理要点：

1）保温材料铺设前应对其基层进行清理，基层应干燥。

2）保温材料铺设时接缝应密实，多层时应错缝铺设。

3）坡度过大时，保温材料应有安装固定措施。

4）保温材料施工宜在晴天进行，防水层施工应紧随其后，上方

未施工防水层的保温层应有防淋措施。

5）裸露保温层上方不能进行大面积动火作业，局部位置动火时

应有可靠的防火、接火措施。

质量要求及允许偏差：

1）保温材料的质量应符合设计要求。

2）板状保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，负偏

17

差应不大于5%,且不得大于4mm。

3）纤维保温层的厚度应符合设计要求，其正偏差应不限，毡不

得有负偏差，板负偏差应不大于4%,且不得大于3mm。

4）采用固定件固定时，固定件的规格、数量、间距应符合设计

要求，垫片应与保温层表面齐平。

5）保温层铺设应紧贴基层，拼缝应严密，表面应平整。

6）屋面热桥处理应符合设计要求。

7）固定件的规格、数量和位置均应符合设计要求；垫片应与保

温层表面齐平。

第五节卷材防水层质量管理

施工方法：金属屋面防水卷材通常采用机械固定法、粘结法施工。

机械固定法是使用专用垫片或压条及螺钉把卷材固定在承压板

上；粘结法是在卷材底部涂满专用胶结剂将卷材粘结在屋面基层上，

或采用自粘型防水卷材粘结在屋面基层上。其中，机械固定法又分为

穿孔式连接、无穿孔式焊接和无穿孔式粘结三类，粘结法又分为满粘

法、条粘法和点粘法，其中条粘法、点粘法主要适用于卷材上方有

重物覆盖的屋面。

工艺流程：基层清理一节点防水处理一防水卷材大面铺装一搭

接连接一收边、收口节点处理一自检后报验。

质量管理要点：

1）卷材防水层基层应坚实、干净、平整，应无孔隙、起砂和裂

18

缝。

2）卷材防水层铺贴顺序和方向应符合下列规定：卷材防水层施

工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴；檐

沟、天沟卷材施工时，宜顺檐沟、天沟方向铺贴，搭接缝应顺流水方

向；卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。

3）卷材搭接缝施工要点：平行屋脊的搭接缝应顺流水方向，搭

接缝宽度符合表5.4-4的规定；同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错

开不应小于500mm；上下层卷材长边搭接缝应错开，且不应小于幅

宽的1/3;

材及胶粘带材性相容的胶粘剂，撕去胶粘带隔离纸后应及时粘合

接缝部位的卷材，并应辐压应粘贴牢固，低温施工时，宜采用热风

机加热；搭接缝口应用材性相容的密封材料。

质量要求及允许偏差：

1）防水卷材及其配套材料的质量应符合设计要求。

2）卷材防水层不得有渗漏和积水现象。

3）卷材防水层在檐口、天沟、水落口、泛水、变形缝和伸出屋

面管道的防水构造，应符合设计要求。

4）卷材的搭接缝应粘结或焊接牢固，密封应严密，不得有扭曲、

折皱和翘边。

5）卷材防水层的收头应与基