罐区防渗膜施工方案

罐区防渗膜施工方案施工流程图验收基层→清理待施工面→复杂部位处理→HDPE铺设施工→检验、验收施工准备1人员准备：所有施工、管理人员，均在施工前做好施工准备，包括参加安全培训、熟悉现场情况等。2机具准备：按施工设备要求的所有设备、机具均在施工前进入施工现场，并提供设备合格证，完成机具报验。3材料准备：3.1HDPE土工膜在施工前运到施工现场，不影响当天施工。所需材料可以一次性运到，也可以提前运到施工现场，尽量当天铺完。3.2土工膜运到施工现场后应立即进行验收，签证认量。3.3HDPE土工膜做防渗层，必须质量合格，并有证明文件，材料到现场先报验，报验合格后方可开始施工。3.4焊条与施工设备同时运达施工现场。焊条为挤压焊机材料，与所用的HDPE土工膜为同质材料。4现场准备4.1为保证施工连续性，必须清理出推车能方便迅捷地进出各罐区的道路；4.2由于电压的不稳定有可能导致焊接质量不能保证，故现场220V电源及线缆必须到位，保证每个罐区的施工用电；4.3为了保证材料机械的搬运不影响施工进度，事先准备好合理的材料、机具存放处；4.4办理HSE要求的事项。3、基面要求3.1基面质量应符合设计要求：环梁内墙表面应无尖锐物，如铁钉，尖锐石子，尖锐混凝土块；模板与模板之间形成的混凝土凸突处应平滑，凸突厚度不超过150mm，否则用打磨机打磨尖锐处，达到平滑的要求。基底细砂应干燥并满足设计的粒径要求。3.2在土方施工方、监理、设计单位、甲方、验收签字认可后便可进行铺膜施工。4、HDPE土工膜的铺设施工4.1.1对天气的要求：气温一般应在五至四十摄氏度之间，低温时土工膜应张紧些，高温时土工膜应放松些，气温-1℃以下时，5-6级以上大风及雨天不应施工。在有风天气，风力影响土工膜施工时，待焊之HDPE土工膜应用砂袋压牢。4.1.2施工设备、机具、HDPE土工膜材料其施工前应进行检查。HDPE土工膜材料合格证应保存备查，并打开包装检查HDPE土工膜外观质量，记录并修补已发现的机械损伤。受损且修补困难的HDPE土工膜应剪除，HDPE土工膜材质在施工前须经监理工程师认可。4.2

HDPE土工膜的铺设施工4.2.1施工工艺流程：排版图→铺设、剪裁、切口→对正、搭齐→压膜定型→擦拭尘土→试焊→焊接→检测→修补→复检→验收。4.2.2具体铺膜方法：4.2.2.1取0.3mX0.5m试样2块，进行焊机参数试验，对样条焊接，确定焊机的工艺参数，搭接宽度13-15cm，焊缝强度大于母材85%强度，监理认可后开始大面积焊接。4.2.2.2HDPE土工膜铺设顺序分区进行。从前向后的顺序，每铺一卷膜都要有相应的膜、焊缝编号（用Gx代表膜号，GxGx+1代表焊缝编号）。在铺设过程中，应为热胀冷缩留有1.5-2%的伸缩量。4.2.2.3膜边沿在基础上的固定:从下面翻上的铺，膜的最外端用膨胀螺栓加压片局部固定基础的混凝土面,膜不上翘就可以。4.2.4.4在遇到土工膜长度不够时，需要长向拼接，应先把横向焊缝GNGN+X焊好，再焊纵缝，横向焊缝GNGN+X、GNGN+X+1相距大于等于500mm,应成T字型，不得成十字交叉。4.2.4.5T字型处理：已焊接的焊缝应先把焊缝压茬去掉，再用热楔焊机焊接此处，也可削边后直接用挤压焊机顺缝T字型修补。4.2.4.6泄漏管施工:将铺在管子上的A膜裁直径比管径大200mm的孔，让管穿过主膜。裁直径是管径4-8倍的圆膜B，卷成同管径一样大小的带喇叭口的圆孔，喇叭口向下套在管子上用卡扣固定，另一端在100--300mm处,用刀裁开,与主膜焊接,B膜再与A膜焊接，焊接结束后进行真空检测并做好记录。4.2.5局部处理措施4.2.5.1边坡交汇处即坝坡拐弯处：铺设和焊接均属特殊情况，要根据实际状况特殊裁剪，方能使防渗膜紧贴坝坡基地，否则，会造成“悬空”或“起鼓”现象。施工要点：在此区域内，操作人员要精心测量，把HDPE防渗膜裁剪成上宽下窄的倒梯形。4.2.5.2罐区的边坡与基础的交汇处，此处在设计上多有盲沟。

施工要点：先把土工膜顺着地面铺设在距盲沟1.5米远以外处，再与基础膜相连；相邻两幅的焊接是：先焊接好后，再压在地面上。4.2.5.3管与防渗膜的连接：先把HDPE土工膜根据管的直径大小裁剪成喇叭状的管套，分成6-8小片，然后把管套由大到小的先后顺序套进穿管，再适宜地调整好管套的位置并用热风焊枪临时固定，管套不能有悬空的部位。最后把管套的大小套口焊接在HDPE防渗膜，并用箍加固。4.2.5.4

在边坡交汇处,HDPE防渗膜的铺设、焊接属特殊情况:对此应因地形宜采取相应处理措施,才能使膜片更加紧密地与基底贴切在一起。4.2.5.5边坡与混凝土壁衔接部位的坡脚处,同样需经特殊处理。这种情况的施工要点为:把边坡的HDPE防渗膜顺着混凝土壁铺设与HDPE防渗膜进行焊接处理。4.2.5.6在整个施工过程中经取样后的修补部位及无法采用正常焊接施工的地方,需根据现场实际情况制定因地制宜的施工细节,采用特殊工艺进行施工。如“T型”、“双T型”等焊缝的二次焊接属特殊部位焊接。4.2.5.7卷材收头处理：卷材收头处理是防水层质量的关键所在，由于大面积卷材并未粘在基层上（空铺法）所以卷材收头不严，就容易造成渗漏。在做立面收头在上翻时用膨胀螺丝固定。4.2.6对土工膜焊接几点要求：4.2.6.1外观检查，发现膜面有孔眼等缺陷损伤及焊接过程中出现的漏焊、虚焊、破损等情况下，应及时用新鲜的母材修补，补疤每边超过破损部位10-20厘米。4.2.6.2HDPE土工膜焊好后，焊缝应整齐美观，不得有滑焊、跳焊现象。大面积允许有不严重的凹凸不平。5、验收规则5.1自检，以每天铺HDPE土工膜量为一个作业面，以每一区为一个单元。做好各项检验及记录。5.1.1对全部焊缝，破损修补部位，漏焊和虚焊的补焊部位，前次检验未合格再次补焊部位，100%进行目测，要求目测全部合格。5.1.2对每一作业面上，长直热楔双道焊缝做充气检验，被检焊缝充气长度2-5米，双缝间充气压力达到0.15-0.2Mpa，保持30秒，压力无明显或有微弱变化（原因是：①空腔内体积随压力、时间延长会有微弱变化。②针头处封堵不严、漏气等）即为合格，另外从听觉上来讲，漏气处有鸣音现象，也可做为检验是否漏气的依据。5.1.3对每一作业面上，挤压焊机处理处进行真空检测，检测的面积以真空测试仪长、宽来定。真空压力不小于0.05Mpa，30秒钟肥皂液或洗涤液不起泡即为合格。注：真空测试仪试验时，如果封堵不密实也会产生漏气现象。5.2复检：自检合格后，提交甲方、监