年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告书

11.2编制原则1.3项目提出的背景及建设的必要性1.3.1企业概况中国XX集团有限责任公司是全国512家、河南省13家重点企业之一，全球第二大锦纶66工业丝、帘子布生产企业。公司现有年产锦纶66工业丝7.5万吨、尼龙66盐10万吨、尼龙66切片2.6万吨、烧碱6万吨、聚氯乙烯树脂一定生产规模。目前已形成了以尼龙66盐、帘子布(工业丝)、氯碱化工、工其中副高级以上职称108人，中级职称858人，工程技术人员754人。硕士研究生学历64人，本科学历854人。年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告2河南XX氯碱化工股份有限公司(以下称XX氯碱公司)是以生产烧碱、聚位于XX市东南工农路10号，占地约11万平方米。始建于1971年，原设计生产能力为烧碱3500吨/年，聚氯乙烯树脂3000吨/年，公司经过30年的技术改烧碱(折100%)6万吨(其中离子膜碱3.5万吨)、PVC树脂6万吨、工业盐酸3万吨、高纯盐酸2万吨、液氯4万吨、电石3万吨、塑料制品2000吨、其它氯产品1万吨的生产能力。公司现有员工1460人，各类专业技术人员150余人。近年来，公司坚持以科技求发展，以质量求生存,向管理要效益，积极推近年来，公司生产经营连续保持快速增长的势头，各项生产经营指标连创1.3.2项目建设的必要性年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告3氯酸钠生产成本中电力成本约占55%以上。电价分别为0.305元/度和0.40总储量达103亿吨，占全省总储量的51%,目前的原煤年产量在3000万吨以上，焦炭年产量400万吨以上。有焦煤、1/3焦煤、气煤、肥气煤等9个煤种，煤XX市叶县境内岩盐矿石储量2300亿吨，含盐面积400平方公里，平均品位89.6%,品质名列全国第一，盐层稳定，是发展氯酸钠等化学工业的理想原料。比降低300元以上，大大提高了产品的市场竞争力。综上所述，拟建年产5万吨氯酸盐项目符合国家产业政策，承办企业在原41.4研究范围1.4.1工作范围本报告是对年产5万吨氯酸钠工程进行的可行性研究，其工作范围主要包1.4.2研究的主要过程1.5研究结论1.5.1研究的简要结论(1)本项目采用的生产装置，生产工艺符合行业技术更新的发(2)本项目充分利用公司拥有的技术和管理优势(3)本项目充分依托XX市资源优势和XX集团资源，投资省、见效快，销(4)项目总投资1亿元，投产后预计年可完成销售收入1.96亿元(不含税),年利税总额4566.5万元，其中利润3490.5万元，税金及附加97.8万元。投资回收期2.02年(含建设期),经济效益好。1.5.2主要技术经济指标表见表1—1序号项目名称单位指标备注5序号项目名称单位指标备注建设规模1氯酸钠万吨/年5二操作时间三主要原材料①工业盐(NaCl≥94%)②纯碱(纯度≥90wt%)③烧碱(NaOH≥32wt%)④氯化钡(98%)⑤高纯盐酸(31%HCl)⑥聚丙烯酸钠⑦红凡钠四水、电、汽及动力消耗1直流电万kWh/a2交流电万kWh/a3蒸汽万t/a五全年增加运输量万t/a91其中：运入万t/a42运出万t/a5六定员人七总投资万元1其中：固定资产投资万元2流动资金万元八年均总销售收入万元平均九年均销售税金及附加万元十年均利润总额万元62.1产品用途 2.2国内外市场概况1995年世界氯酸钠产量230万吨，其北美为167万吨。占73%;1996年产年世界氯酸钠产量超过230万吨，其中北美为163万吨，占总产量的71%,西欧为48.3万吨，占总产量的21%,日本为4.6万吨，占总产量的2%。1999年世界氯酸钠的生产能力达337.0万吨/年，其中北美(西欧(主要为芬兰和瑞典)69.7万吨/年，亚洲(主要是日本)6.3万吨/年。21世全球氯酸钠实际产量260万吨。2004年北美地区的氯酸钠市场需求量增加1.5%,总量将达到198万吨，这促使北美地区氯酸钠生产商的装置开工率提升到93%。2000--2005年世界氯酸钠的消费量以年3.2%速度递增，预计到2006年北美氯酸钠的需求量为215万吨，世界氯酸钠的需求量将达到315万吨。72004年第一季度北美市场的氯酸钠价格平均上涨了15美元/吨，达到425～465美元/吨的水平。2004年北美地区氯酸钠产品价格上涨了8-9,交货价达到420-435美元/吨，去年底生产商还宣布进一步上调价格，美国涨价20美元/吨，加拿大涨价30加元/吨。由于经济走强，今年北美和欧洲的需求将增长6%,需求强劲增长以及产能增加有限使北美和欧洲开工率接近100%。2003年我国氯酸钠的平均价格为380美元/吨，2004年氯酸钠的平均价格在390美元/吨～530美元/吨之间，年平均价格比去年增加了50美元/吨。氯酸钠目前的市场报价约为3700-4500元之间。世界氯酸钠约有92%用于制备二氧化氯，5:用于制备其它氯酸盐，如氯酸0.5:用于铀的生产，3.58用于其他。日本氯酸钠73%用于造纸业，68用于氧厂共有30多家，新增制浆造纸能力约180万吨，需氯酸钠7.2万吨/年，如果这些新增的建设项目60%达产，则国内氯酸钠的需求量将增加到7.8万吨/年。业对氯酸钠的年需求量将超过15万吨。年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告8求也在不断提高。为了满足日益增长的社会需求和环境保护的要求，在我国“九五”期间，大型制浆建设项目均考虑了二级漂白废水中的毒性物质AOX含量，在设计中均采用了木氧脱素和二氧化氯漂污水处理中，国际上通常采用3种消毒方式，即液氯消毒、二氧化氯消毒和臭种不同属性的有机物约300多种，其中三氯甲烷(THMs)含量最为突出，在一且其氧化能力仅次于臭氧(投资低于臭氧),消毒过程中几乎不形成三氯甲烷成稳定性二氧化氯。由于稳定性二氧化氯无色、无味、无腐蚀性，性质稳定，便于贮存和运输，使用安全，用途比较广泛，已被世界卫生组织(WHO)列等优点，对一些细菌的杀死率可达100%,可广泛用作水处理剂，饮食、卫生、93.1产品化学性质及质量标准熔点255℃,易溶于水，溶于乙醇、液氨、甘油。加热到300℃以上易分解放出和催化剂(如硫酸铵、硫酸铜、黄血盐等)存在时，则是强氧化剂。与酸类(如硫酸)作用放出二氧化氯。有极强的氧化力，与硫、磷及有机物混合或受撞击优等品一等品合格品氯酸钠(以干基计)%水分%水不溶物%氯化物(以CL计)%硫酸盐(以SO4计)%铬酸盐(以CrO4计)%铁(Fe)%3.2产品方案及生产规模年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告(2)生产量(1)装置能力(3)商品量50000吨/年50000吨/年50000吨/年4工艺技术方案4.1工艺技术方案的选择腐蚀严重、生产条件差、污染环境，所以国内外大都选择电解法生产氯酸1986年、福州市第一化工厂于1988年分别引进法国Krebs和芬兰NOKIA公司的复极式电解槽电解容量大，组成同等规模的电解系统所需的复极式槽数量统电解槽电流效率高(95%)的重要原因。双设备及三设备系统电解槽由于设备4.1.2结晶工艺近年来，我国有少数厂家采用盐析法生产氯酸钠。理论上根据535g/L以上，氯化钠约为1g/L,后将溶液冷却至-5℃,此时氯酸钠也达到饱和状态而析出氯酸钠结晶。液相中的组分发生变化，氯酸钠含量为340g/L,氯化钠含量升为约160g/L,每升电解氯酸钠晶体。但也存在对沉淀剂(盐)的质量要求高、母液量大等问题。的真空度(为4kPa-6.67kPa绝压，真空的产生和维持靠用多级蒸汽喷射真空泵完成),使其中溶液的沸点较进料温度低，此热浓溶液在结晶器中闪蒸并冷却到与器内压力相对应的平衡温度(约30℃)。再用低温冷却水将由结晶器引入冷凝器的水蒸气加以冷凝。在这种情况下蒸汽喷射泵(或机械真空泵)仅承担年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告冷却水所冷凝，则需使用蒸汽喷射增压器(或称热力压缩器)将水蒸气在进入4.2工艺流程简述化学品化学品离心母液冷凝器反应禁结晶4.2.2工艺流程简述年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告4.2.2.1盐水工段4.2.2.2电解工段用稀盐酸调节pH至6左右，经转子流量计计量进入反应器，再经下循环管进入4.2.2.3精制工段至85℃左右进入I效蒸发器，用生蒸汽加热，浓缩液借助于压力差自动进料到II效蒸发器，用I效二次蒸汽加热，使其浓缩液氯酸钠含量达880g/1,用采盐4.2.2.4盐泥系统4.2.3自动控制说明4.2.3.2仪表选型4.3消耗定额序号名称规格单位单耗1原盐(折NaCl100%)t234BaCl₂5盐酸6聚丙烯酸钠7红凡钠8电解电(直流电)9动力电蒸馏水蒸汽t4.4主要设备选型序号主要设备名称规格台数1盐水工段化盐桶22BaCl₂高位槽13纯碱高位槽14反应槽25溶解槽26澄清桶17过滤器3序号主要设备名称规格台数8精盐水贮槽29泥浆贮槽1压滤机2滤液池l配水槽2电解工段盐水高位槽2盐酸高位槽2电完液受槽6电完液贮槽4电解槽气体净化塔2水环真空泵3精制工段电解液预热器1I效蒸发器1II效蒸发器1旋液分离器1盐雾捕集器1真空结晶器中1000×100002离心机2旋风分离器1成品贮槽2无油润滑空气压缩机2表5-1主要原材料消耗序号名称规格消耗量(年)备注1原盐(折NaC1100%)2Na₂CO₃34BaCl₂5盐酸6聚丙烯酸钠7红凡钠5.2水、电、汽等公用工程供应表5-2水电汽等消耗序号名称规格消耗量(年)备注1电解电(直流电)27500万kWh2动力电1500万kWh3水500万m³4蒸汽10.75万t6建厂条件和厂址方案6.1.1厂址地理位置6.1.2厂址自然条件(1)水文、气象条件最大风速东北风平均风速年无霜期226天(2)工程地质资料下0.40～0.5.m。(3)水文地质场地内地下水稳定水位为地表下2.20～2.25m。主要含水层为层③粉质粘(4)地震根据《建筑抗震设计规范》(GB50011—2001)的有关条款，本场地抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g,设计特征值周期值为0.35s。6.2厂址方案开发路，厂区用地400亩。7公用工程和辅助设施7.1.1厂区位置及地形地貌(1)厂区位置蚀性7.1.3厂区道路和工厂运输干道宽15米，次要道路宽9米、6米。2.工厂运输本工程总运输量为9万吨/年，其中运出为5万吨/年，副产氢气由管道直接送入XX尼龙化工公司作为原材料使用。运入为4万吨/年。公司内部现有运年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告7.2给水与排水7.2.1给排水1.给水系统(1)生产及生活用水(20℃)道接口形式均为焊接接口。室内部分，选用低压流体输送用镀锌焊接钢管 计算，即20m³/h。2.排水系统排水系统分为生产污水系统、生活污水系统、清净雨水(清净废水)系统。(1)生产污水系统(2)生活污水系统(3)雨水排水系统雨水(清净废水)排水管道管径DN200～DN400。雨水、清净废水通过雨水(清净废水)管道自流汇集后，排入市政总排水管道。年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告(4)排水管道附属构筑物清净雨水(洁净废水)管道的附属构筑物，仪表井、排水检查井、跌水井、3.循环水站繁殖，必须对循环冷却水进行处理。考虑投加阻垢剂、缓蚀剂，同时选用2台7.3供电整流及弱电7.4供热及采暖通风本设计仅在部分房间(如控制室、操作室等)内进行采暖，均采用热水采暖产生的化验室等)加设机械通风(如通风柜)为辅的方案。8环境保护及职业安全卫生8.2.1主要污染源及污染物8.2.2环保措施及预期效果8.2生产过程中职业危害因素分析4、重铬酸钠(红凡钠)8.2.2触电的危险因素8.2.3防范措施年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告2、防触电(1)电解槽进槽盐水设有断电器。(3)电解厂房内灯具为防爆型。(4)拆、装电解槽或电解槽运行期间，严禁操作人员一手接触电槽，一手9组织机构和劳动定员9.1组织机构本工程建成后组织机构设分厂、工段，形成(公司、分厂、工段)三级管9.2生产班制和劳动定员氯酸钠厂(77人)盐水444整流422电解434精制434成品包装433动力厂(83人)变电站432供水442仪表443供气432化验室442管理人员(40人)合计9.3人员来源和培训该项目建成后，各类人员共需200人；由公司面向社会招聘和公司内部调10项目实施规划10.1建设周期规划建设期1.5年，包括部分施工图设计，土建施工，设备定货，设备制造，工艺10.2项目实施进度计划123456789报批与详细设计定型设备定货非标设备制造土建工程安装调试试车试生产11.1投资估算11.1.2估算编制依据见附表1。项目建设期为1.5年，项目投资10000万元，其中5000万元由银行贷款本化利息为300万元。安装费：938万元；558万元；610万元。见附表2。本项目总投资为10000万元，其中：固定资产投资8400万元，铺底流动资金1600万元，建设期资本化利息300万元。次贷款2500万元。流动资金贷款1600万元。12财务评价12.1产品成本和费用估算NaC10₃50000吨年产10万吨氯酸钠项目可行性研究报告产品销售价格(含税):总投资：10000万元，其中设备购置费安装费土建费不可预见费铺底流资资本化利息3150万NM3950元/吨5395万元1038万元1199万元523万元1600万元300万元3、项目建设期1.5年，经营期12年，投产后第一年即达到设计能力的12.1.2产品总成本费用估算该项目劳动定员200人，其中管理人员40人，工资及附加费每人年均20000元，全年工资总额400万元，其中生产人员工资及福利费320万元。3、制造费用年1300万元，其中：(1)折旧费工程新增固定资产原值8400万元，按平均年限法计提折旧，残