液压与气压传动技术 课件 项目14 液压与气动系统的常见故障及案例分析

液压与气压传动技术液压与气动系统的常见故障及案例分析授课导航液压系统常见故障原因

气动系统常见故障原因

故障案例分析

液压系统常见故障三、减少液压系统故障的措施1.指定计划性检修制度2.采用正确的维修工艺二、液压系统故障诊断的方法“望”、“闻”、“问”、“切”的方法“由外向内”、“由简单到复杂”的原则1.机械故障原因2.气穴现象原因3.液压冲击原因4.液压卡紧原因一、液压系统几种故障产生的原因气动系统常见故障一、气动系统的维护工作1.气动系统的日常维护工作气动系统日常维护的主要内容是冷凝水的管理和系统润滑的管理。2.气动系统的定期维护工作1）检查系统各泄漏处并予以消除漏点。2）检查安全阀、紧急安全开关动作是否可靠，以确保设备和人身安全。3）观察换向阀动作是否可靠，根据换向时声音是否异常，判定电磁阀铁芯和衔铁配合处是否有杂质，检查铁芯是否有磨损，密封件是否老化。4）观察气缸动作，判断活塞上的密封是否良好。检查活塞杆外露部分，判定活塞杆伸出的配合处是否有泄漏。5）检查方向阀排气口，观察润滑油是否合适、排出的气体中是否有冷凝水等。气动系统常见故障二、气缸的常见故障及排除方法1.气源故障2.气缸故障3.换向阀故障1）换向阀经长时间使用后易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障，此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。2）换向阀不能换向或换向动作缓慢，一般是因润滑不良、弹簧被卡住或损坏、油污或杂质卡住滑动部分等原因引起的，对此，应先检查油雾器的工作是否正常；润滑油的粘度是否合适，必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。4.气动辅助元件故障1）当消声器太脏或被堵塞时，影响换向阀的灵敏度和换向时间，故要经常清洗消声器。2）自动排污器的油污和水分不能自动排除时（在冬季温度较低的情况下），应拆下检查和清洗。故障案例分析Z126型组合机床滑台液压缸液压原理图1．故障现象液压缸快速时动作正常，转为工进即开始爬行，油箱油液状况正常，液压缸工作压力无明显变化，排气后故障未消除。2．故障分析与排除（1）液压系统油液中混有空气导致爬行故障1）液压泵连续进气2）液压系统内存有空气（2）滑动副摩擦阻力不均导致爬行故障1）导轨面润滑条件不良2）机械别劲（3）液压元件内漏或失灵排查结果：经过拆卸液压缸，检查并发现活塞上密封圈已失效，更换密封圈后装好液压缸及其他元件，仔细检查液压系统后重新起动液压泵，爬行现象消除。故障案例分析Z126型组合机床滑台液压缸液压原理图排查结果：经过拆卸液压缸，检查并发现活塞上密封圈已失效，更换密封圈后装好液压缸及其他元件，仔细检查液压系统后重新起动液压泵，爬行现象消除。液压故障维修通常应遵循这样的过程：认真观察——看懂液压原理图——详细、全面地分析相对应的现象，最后拆卸检修。为了避免盲目地更换控制阀造成不必要的浪费，在考虑故障原因的可能性因素时，还应对新老设备区别对待，这样才能判断准确、少走弯路。在进行故障原因的分析与检测时，通常可采用望（观）、闻（嗅）、问（询）、切（摸）、听（声）等手法，遵循“由外向内”