【机电实务】达为 教材精讲班教案 36-第4章-4.2-工业管道施工技术（五）

4.2工业管道施工技术4.2.3管道工厂化预制技术知识点三、工厂化1、管道工厂化预制的特点及应用2、管道工厂化预制的条件及流程深化设计→形成管道预制加工图（轴测图）→管段切割→坡口加工→管段组对→焊接→无损检测→热处理→压力试验/严密性试验→吹扫/清洗→防腐→管口封闭/成品包装→交付现场安装。流程需根据施工图的设计深度、预制率、现场条件、施工机械作业能力、设计技术要求、预制设备的能力和技术水平、现场管理水平等因素综合考虑确定。例如：预制管段的压力试验、吹扫和清洗等工作既可以单独进行，也可在管道全部安装完成后随系统一并进行。3、管道工厂化预制的主要工作内容1）确定预制内容，深化设计图纸根据管道用途、设计要求、施工标准要求、质量要求、连接方式和安装工艺等因素，确定预制的对象、范围和可预制的程度。2）制定预制工艺从管道切割方式（机械切断、火焰切割等）、管道加工方法（套丝、滚槽、坡口等）、连接方式（螺纹、焊接、黏结等）、检验试验要求（标高、坡度、弯曲度、无损检测、压力试验等）、防腐、涂装、标识编号、仓储等工序工况考虑。管道预制工艺应以深化设计成果为基础，形成包括轴测图、管段加工工艺卡、焊接工艺卡、热处理工艺卡、管道试验、管段清单、安装要求等内容的工艺文件。3）管道预制设备部署（1）根据选定的管道预制工艺、管道预制工作量、施工工期、经济分析等因素，选用适宜的管道预制工艺设备，选择采用预制厂或者预制工作站，合理规划预制厂（站）的位置、规模。【例-多选题】制定流水预制操作工艺时，根据管道不同的连接方式，确定预制工艺。应从（）等工序工况考虑。A.管道用途B.管道连接方式C.管道切割方式D.管道检验E.管道涂装答案：BCDE从管道切割方式（机械切断、火焰切割等）、管道加工方法（套丝、滚槽、坡口等）、连接方式（螺纹、焊接、黏结等）、检验试验要求（标高、坡度、弯曲度、无损检测、压力试验等）、防腐、涂装、标识编号、仓储等工序工况考虑。4.2.4管道系统试压与吹洗技术知识点四、试压1、管道试验要求1）管道试验的类型及条件（1）管道系统试验的主要类型根据管道系统不同的使用要求，主要有压力试验、泄漏性试验、真空度试验。（2）管道压力试验前应具备的条件①试验范围内的管道安装工程已按设计图纸全部完成，安装质量符合设计及有关标准规定。管道的防腐和绝热在试验前可部分完成或不完成，但焊缝和管道的待检部位在试验前不得进行防腐、绝热。②试验方案已经过批准，并已进行了技术和安全交底；压力试验所需的液体、气体等试验介质已准备充足。③在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查：管道元件的质量证明文件、管道元件的检验或试验记录、管道安装和加工记录、焊接检查记录、检验报告和热处理记录、管道轴测图、设计变更及材料代用文件。④管道上的膨胀节的处理。管道上的膨胀节已设置了临时约束。待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。⑤试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5～2倍，压力表不得少于两块。⑥管道已按试验方案进行了加固。⑦待试管道与无关系统已用盲板或其他措施隔离。【例】管道试压前，项目部全面检查了管道系统；试验范围内的管道安装质量合格；膨胀节已设置了临时约束装置；一块1.6级精度的压力表已校检合格待用；待试压管道与其他系统已用盲板隔离。项目部在上述检查中发现了几个问题，并出具了整改书，要求作业队限时整改。问题：1.管道试压前的检查中发现了哪几个问题，并写出正确做法2.管道试压前还应具备哪些条件？答案：1.（1）检查中发现的问题有：“一块1.6级精度的压力表已校检合格待用”，有问题。正确做法：试验用压力表在周检期内并已经校验，其精度不得低于1.6级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.～2倍，压力表不少于两块。②“待试压管道与其他系统已用盲板隔离”，有问题。正确做法：待试管道与无关系统已用盲板或其他隔离措施隔开。2.还应具备的条件有：①管道已按试验方案进行了加固。②待试管道上的安全阀、爆破片及仪表元件等已拆下或加以隔离。③试验方案已经过批准，并已进行了技术安全交底。④在压力试验前，相关资料已经建设单位和有关部门复查。2）管道压力试验要求压力试验是以液体或气体为介质，对管道逐步加压到试验压力，以检验管道强度和严密性的试验。压力试验在管道安装完毕、热处理和无损检测合格后进行。①压力试验宜以液体为试验介质，当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时，可采用气体为试验介质，但应采取可靠、有效的安全措施。②脆性材料严禁使用气体进行试验，压力试验温度严禁接近金属材料的脆性转变温度。③进行压力试验时，划定禁区，无关人员不得进入。④试验过程发现泄漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新进行试验。⑤试验结束后及时拆除盲板、膨胀节临时约束装置。⑥试验介质的排放应符合环保要求。⑦压力试验完毕，不得在管道上进行修补或增添物件。当在管道上进行修补或增添物件时，应重新进行压力试验。经设计或建设单位同意，对采取了预防措施并能保证结构完好的小修和增添物件，可不重新进行压力试验。⑧压力试验合格后，应填写“管道系统压力试验和泄漏性试验记录”。（2）管道压力试验的替代建设单位是管道的使用单位，是安全生产的责任主体，而设计单位应对所设计的管道的安全可靠性负责，所以，替代试验必须得建/设同意。①对于输送无毒、无害、非可燃流体介质，温度和压力工况使用条件较低的管道，现场施工条件不允许单独进行管道压力试验时，通过技术分析和验算，可结合试车用管道输送的流体进行压力试验。输送气体介质的管道，需按照气压试验的要求进行预试验。②当管道的设计压力大于0.6MPa时，设计和建设单位认为液压试验不切实际（设计未考虑充水负荷、生产中不允许残留微量水渍）时，可气压试验代替液压试验。③考虑到气压试验的危险性，经过技术分析和验算，可采用液压一气压试验代替气压试验。液压-气压试验应符合设计要求及气压试验的规定。当管道的上下落差较大时，被液体充填部分管道的压力不应大于以液压试验方式计算的试验压力。④现场条件不允许进行液压和气压试验时，可同时采用下述方法代替压力试验。所有环向、纵向对接焊缝和螺旋缝焊缝应进行100%射线检测或100%超声检测。其他焊缝（包括管道支承件/组成件连接的焊缝）应进行100%渗透检测或100%磁粉检测。由设计单位进行管道系统的柔性分析。管道系统采用敏感气体或浸入液体的方法进行泄漏试验。上述不允许进行管道液压试验和气压试验的情况有：试验会损害管道衬里或内部隔热层，或会污染生产流程造成危险、腐蚀性、存在湿气而无法使用；试验会出现贮存在系统中的能量释放的巨大危险；液压和气压试验期间由于低的金属温度可能会出现脆性断裂的危险；等等。⑤未经液压和气压试验的管道焊缝和法兰密封部位，可在生产车间配备相应的预保压密封夹具进行车间试压。【例-单选题】下列关于管道压力试验说法错误的是（）。A.压力试验完毕后不得在管道上进行修补否则需