【机电实务】达为 教材精讲班教案 22-第4章-4.7-石油化工设备安装技术（二）

4.7石油化工设备安装技术4.7.2 储罐制作与安装技术知识点二、储罐2.气柜分类及结构特点1）金属气柜的分类（1）低压湿式气柜湿式气柜是设置水槽，用水密封的气柜，包括直升式气柜（导轨为带外导架的直导轨）和螺旋式气柜（导轨为螺旋形）。亦可按照活动塔节分为单节气柜和多节气柜。（2）干式气柜（简称干式柜）是相对于采用水为密封介质的湿式气柜而言，其密封形式为非水密封，为具有活塞密封结构的储气设备。国内主要有多边稀油密封干式气柜、圆筒形稀油密封干式气柜和橡胶膜密封干式气柜。3.金属储罐安装方法和施工要求1）正装法：适用于大型浮顶罐。包括：水浮正装法，架设正装法（外搭脚手架正装法、内挂脚手架正装法）等。2）倒装法。（1）外搭脚手架正装法脚手架随罐壁板升高而逐层搭设；当纵向焊缝采用气电立焊、环向焊缝采用自动焊时，脚手架不得影响焊接操作；用在壁板内侧挂设移动小车进行内侧施工；采用吊车吊装壁板。（2）内挂脚手架正装法每组对一圈壁板，就在壁板内侧沿圆周挂上一圈三脚架，在三脚架上铺设跳板，组成环形脚手架，作业人员即可在跳板上组对安装上一层壁板；在已安装的最上一层内侧沿圆周按规定间距在同一水平标高处挂上一圈三脚架，铺满跳板，跳板搭头处捆绑牢固，安装护栏；搭设楼梯间或斜梯连接各圈脚手架，形成上、下通道；一台储罐施工宜用2层至3层脚手架，1个或2个楼梯间，脚手架从下至上交替使用；在罐壁外侧挂设移动小车进行罐壁外侧施工；采用吊车吊装壁板。【例-单选题】关于大型金属储罐内挂脚手架正装法施工的要求，正确的是（）。A.一台储罐施工宜用2~3层脚手架B.在储罐壁板内侧挂设移动小车C.脚手架随罐壁板升高逐层搭设D.储罐的脚手架从上到下交替使用答案：A2）金属储罐的倒装法施工在罐底板铺设后，先完成底板边缘板外侧300mm对接焊缝的焊接，并进行无损检测；组装焊接顶层壁板及包边角钢、组装焊接罐顶。然后自上而下依次组装焊接每层壁板，直至底层壁板。倒装法：中心柱组装法、边柱倒装法（有液压提升、葫芦提升等）、充气顶升法和水浮顶升法。中幅板焊缝→罐底边缘板对接焊缝靠边缘的300mm部位→顶层壁板纵缝→包边角钢与顶层壁板角缝→罐顶板焊缝→罐顶板与包边角钢角缝→其他各圈壁板的纵缝和环缝→罐底与罐壁板连接的大角缝（在底圈壁板纵焊缝焊完后施焊）→边缘板剩余对接焊缝→边缘板与中幅板之间的收缩缝。4.金属拱顶储油罐的倒装法施工7）焊接要求（1）环缝焊接要求：焊工均布，在焊接层次和焊接方向上同步，严禁在同一地方焊接若干层，焊接顺序先外侧后内侧，焊内侧应先清根。切除调整焊缝处多余的钢板预留量，完成调整焊缝的焊接和其相连的环缝焊接。（2）底板焊接要求：先焊中幅板，后焊边缘板；先焊短缝，后焊长缝；焊工均布，隔缝焊接，分段退焊，严禁一遍成型；罐底收缩缝应在底圈壁板和罐底板之间的角缝施焊完后才能进行；在底板排板图上注明焊接顺序，并向班组交底。（3）拱顶焊接要求：先焊内侧断续焊，后焊外部连续焊；先焊环向短缝，再焊径向长缝；由拱顶中心向外分段退步焊；包边角钢与顶板的环缝，焊工均布，沿同一方向分段退步焊，不得超量焊接。8）预防变形的技术措施（1）组装技术措施：储罐排板要符合规范的要求，焊缝要分散、对称布置；底板边缘板对接接头采用不等间隙，间隙要外小内大；采用反变形措施，在边缘板下安装楔铁，补偿焊缝的角向收缩；用弧形护板定位控制纵缝的角变形。（2）焊接技术措施：根据焊接工艺评定报告，编制合理的焊接作业指导书，采取对称焊、分段焊、跳焊等方法减少焊接变形。9）矫正焊接变形技术措施（1）机械矫正：采用龙门架、千斤顶对局部变形处加压，产生与焊接变形相反方向的塑性变形，矫正焊后残余变形；采用锤击法使材料延伸以补偿焊接收缩产生的变形。（2）火焰加热矫正：焊接变形可以采取火焰加热急冷的方法消除，在高温时材料的热膨胀受到本身的刚性制约，产生局部压缩塑性变形，冷却收缩后，抵消了在该部位的伸长变形，达到矫正的目的。火焰加热矫正壁板时，可采用梅花点状加热，增强矫正效果。10）储罐焊缝质量检验（1）焊缝外观质量检查：焊缝表面及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣、弧坑和未焊满等缺陷；浮顶及内浮顶储罐罐壁内侧焊缝余高≤1mm；对接焊缝的咬边深度≤0.5mm，连续长度≤100mm，两侧咬边总长度不应超过该焊缝总长度的10%。（2）焊缝无损检测：罐壁钢板最低标准屈服强度>390MPa时，焊接完毕后应至少经过24h后再进行无损检测；罐底厚度≥10mm的罐底边缘板，每条对接焊缝外端300mm应进行射线探伤，质量等级应符合规范要求；当板厚>12mm时，可采用衍射时差法超声检测。11）罐外观尺寸的检查罐壁铅垂的允许偏差不超过罐壁高的4/1000，且不大于50mm；壁板局部凹凸变形及底圈板的半径允许偏差范围为±13mm；高度偏差≤50mm；底板焊接后局部凹凸变形不应大于变形长度的2%，且≤50mm；罐顶局部变形，用弦长大于2m的样板检查≤15mm；罐壁上的工卡具焊迹，应清除干净，焊疤应打磨平滑。12）储罐试验（1）罐底的严密性试验罐底板的所有焊缝采用真空箱试漏法进行严密性试验，真空度不低于53kPa，焊缝表面涂刷肥皂水，无气泡、无渗漏为合格。（2）罐壁的严密性和强度试验①补强板圈进行0.15MPa表压气密性试验，检验合格。②充水试验中应进行基础沉降观测。当沉降观测值在圆周任何10m范围内不均匀沉降超过13mm或整体均匀沉降超过50mm时，应立即停止充水，在采取有效处理措施后方可继续进行试验。③充水和放水过程中，应打开