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文档简介
爬升式脚手架专项施工方案一、工程概况
本项目为爬升式脚手架专项施工,工程地点位于XXX市区,建筑高度为80米,共26层,结构类型为钢筋混凝土框架-剪力墙结构。施工范围为建筑物的外围,施工内容主要包括主体结构施工、外墙装饰施工等。根据工程特点,结合现场实际情况,决定采用落地式双排钢管外脚手架进行施工。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划
(一)、技术准备工作
1.组织项目管理人员学习相关法规、规范和标准,了解爬升式脚手架的施工技术要求。
2.根据工程实际情况,编制详细的施工方案,明确施工工艺、施工流程及质量、安全要求。
3.对施工人员进行技术培训,使其熟悉爬升式脚手架的施工方法、操作规程及安全注意事项。
4.施工前进行安全技术交底,确保施工人员了解工程质量、安全、环保等方面的要求。
(二)、物资准备工作
1.根据施工方案,计算所需主要材料、构配件的用量,编制材料需用量计划。
2.采购符合国家标准的优质钢管、扣件、脚手板、安全网等材料,并确保材料合格证、检测报告齐全。
3.对进场的材料进行验收,确保材料质量符合要求。
4.储备足够的施工工具、设备,保证施工顺利进行。
5.选用合适的施工设备,如塔吊、升降机等,并确保设备性能良好、安全可靠。
6.提前与材料供应商、设备租赁方沟通,确保材料、设备按时到场,满足施工进度要求。
三、一般规定
1.施工应严格遵守国家及地方相关法规、规范和标准,包括但不限于《建筑施工安全生产管理条例》、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。
2.施工前必须编制详细的施工方案,并获得相关部门的审批通过。
3.施工过程中应确保脚手架的材料、结构及搭设符合施工方案和设计要求。
4.施工单位必须对脚手架施工人员进行安全技术培训,确保所有施工人员持证上岗。
5.脚手架搭设前,应进行安全技术交底,明确施工中的安全注意事项和质量要求。
6.脚手架搭设过程中,必须设置安全防护措施,包括安全网、防护栏杆等,并定期进行检查和维护。
7.脚手架使用期间,应定期进行沉降观测和结构稳定性检查,发现问题及时处理。
8.脚手架的搭设、使用、拆除等环节必须符合以下规定:
a.搭设脚手架时,应按照施工方案进行,确保搭设质量。
b.脚手架使用期间,严禁超载使用,应定期对脚手架进行检查,发现问题及时整改。
c.拆除脚手架时,应遵循从上至下的原则,不得上下同时作业,确保拆除作业安全。
d.拆除的脚手架材料应分类堆放,及时清理现场,避免安全事故发生。
9.施工现场应设置明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
10.施工单位应建立健全质量、安全管理体系,确保施工过程中的质量和安全。
11.施工过程中应采取环境保护措施,降低施工对周边环境的影响,实现文明施工。
四、落地式双排钢管外脚手架搭设标准
(一)、脚手架材质
1.钢管:应采用符合国家标准的φ48.3mm×3.6mm焊接钢管,材质应为Q235A级钢,表面应平整、无裂纹、无分层、无严重锈蚀。
2.扣件:应采用扣件式钢管脚手架专用扣件,材质应符合国家标准,扣件应具有产品合格证。
3.脚手板:应使用厚度不小于50mm的木质脚手板或符合国家标准的钢脚手板,脚手板两端应设有直径不小于4mm的镀锌钢丝绳作为防滑措施。
4.安全网:应使用符合国家标准的密目式安全网,网目密度不低于2000目/100cm²。
(二)、脚手架的基底
1.脚手架基底应平整坚实,排水良好。
2.脚手架基础应按施工方案要求进行硬化处理,以确保基础承载力满足脚手架搭设要求。
3.基底应设置排水沟,防止水浸泡脚手架基础,影响脚手架稳定性。
(三)、脚手架的扫地杆
1.扫地杆应采用与立杆相同材质的φ48.3mm×3.6mm钢管。
2.扫地杆应设置在距地面200mm的位置,与立杆连接牢固,确保脚手架整体稳定性。
(四)、架体与建筑物的拉结
1.脚手架应与建筑物进行可靠拉结,拉结点间距应满足施工方案要求。
2.拉结点应采用刚性连接,使用预埋件、穿墙螺栓或其他可靠连接方式。
3.拉结点的设置应确保脚手架在施工过程中的稳定性。
(五)、脚手架板的铺设
1.脚手板应平整、牢固地铺设在横杆上,两端应固定牢固,防止滑动。
2.脚手板与横杆之间应无缝隙,板与板之间应紧密排列,不得有探头板。
3.铺设脚手板时,应保证脚手板与建筑物之间的距离符合安全规定。
(六)、立杆的纵距、横距、步距
1.立杆的纵距应按施工方案设计要求设置,一般不宜大于1.5m。
2.立杆的横距应按施工方案设计要求设置,一般不宜大于1m。
3.步距应根据建筑物高度、施工荷载及施工要求确定,一般不宜大于1.8m。
4.立杆的纵距、横距、步距应保持一致,误差不得超过±5%。
(七)、外脚手架的防护
1.脚手架外侧应设置连续的密目式安全网,固定在脚手架外侧的横杆上,并与建筑物紧密贴合,防止施工过程中物体坠落。
2.脚手架外侧应设置防护栏杆,防护栏杆高度应为1.2m,底部设踢脚板,踢脚板高度不应小于180mm。
3.防护栏杆立杆间距不应大于2m,横杆间距不应大于0.35m。
4.脚手架作业层应设置高度不小于120mm的挡脚板,防止物料滑落。
(八)、支撑体系
1.脚手架支撑体系应包括立杆、横杆、斜撑、剪刀撑等,确保脚手架的整体稳定性。
2.斜撑和剪刀撑应按施工方案要求设置,与地面夹角应在45°~60°之间。
3.支撑体系应与脚手架主体结构同步搭设,确保同步受力。
(九)、杆件搭设构造要求
1.钢管连接应采用扣件连接,扣件应紧固,扭力矩应符合规范要求。
2.立杆、横杆、斜杆等杆件的连接节点应牢固可靠,不得有松动现象。
3.架体应设置纵、横向扫地杆,并与立杆固定牢固。
4.架体应设置连续的剪刀撑和斜撑,提高脚手架的整体稳定性。
(十)、荷载
1.脚手架的施工荷载应按施工方案设计要求确定,并考虑风荷载、雪荷载等因素。
2.脚手架作业层的施工荷载应均匀分布,严禁超载使用。
3.脚手架搭设和使用期间,应定期检查荷载情况,确保脚手架安全。
(十一)、特殊部位处理
1.对于脚手架与建筑物连接的特殊部位,如门窗洞口、转角处等,应采取加强措施,确保连接牢固。
2.脚手架在建筑物凸出部位和拐角处应加密立杆和横杆,以提高局部稳定性。
3.对于难以设置防护栏杆的部位,应采取挂安全网或其他防护措施。
(十二)、搭设和拆除顺序
1.脚手架的搭设应按从下至上、从内至外的顺序进行,确保整体稳定性。
2.脚手架的拆除顺序应与搭设相反,即从上至下、从外至内进行。
3.拆除作业应遵循“先搭后拆、后搭先拆”的原则,不得上下同时作业。拆除的杆件、扣件等应分类堆放,及时清理现场,防止安全事故发生。
四、吊篮的安装、移位和拆除方案
(一)、脚手架材料质量控制措施
1.所有脚手架材料必须符合国家和行业标准,应有出厂合格证和质量证明文件。
2.进场材料应进行外观检查,确保无变形、损伤、锈蚀等缺陷。
3.对关键材料如钢管、扣件、安全网等进行抽检,确保力学性能和耐久性满足要求。
4.建立材料管理制度,对材料进行统一编号、分类存放,防止混用和误用。
(二)、保证施工质量措施
1.制定详细的施工工艺流程和质量控制计划,确保施工有序进行。
2.对施工人员进行技术交底和质量意识培训,提高施工队伍的整体素质。
3.施工过程中严格执行施工方案,定期对施工质量进行检查,发现问题及时整改。
4.对关键工序实行旁站监督,确保施工质量符合设计要求。
(三)、保证安全施工措施
1.制定安全施工操作规程,对施工人员进行安全教育和培训。
2.施工现场设置安全警示标志,配备必要的安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。
3.定期进行安全检查,特别是在极端天气条件下,加强脚手架的检查和维护。
4.实施施工安全责任制,明确各级管理
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