吊篮施工方案报审表

吊篮施工方案报审表一、工程概况

根据《吊篮施工方案报审表》的要求，以下为工程概况的详细描述：

1.工程名称：XX项目吊篮施工工程

2.工程地点：XX市XX区XX路XX号

3.建设单位：XX有限公司

4.设计单位：XX建筑设计研究院

5.施工单位：XX建筑工程有限公司

6.工程性质：新建

7.工程规模：本项目为一栋XX层高的办公大楼，总建筑面积XX平方米，其中包括XX栋主楼、XX层裙楼及地下室。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸，了解工程特点、施工难点及施工要求。

2.参照相关规范和标准，编制吊篮施工方案，并进行审批。

3.对施工现场进行实地勘查，了解现场条件，确定吊篮的布置方案。

4.准备施工所需的材料、设备、工具等，并确保其质量合格。

5.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺及安全操作规程。

6.建立健全施工现场安全管理制度，配备专职安全管理人员。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：XX型高处作业吊篮

2.吊篮数量：根据工程进度及施工要求，共需XX台吊篮

3.吊篮主要技术参数：

-额定载重量：XXkg

-最大工作高度：XX米

-工作速度：XX米/分钟

-额定电压：XXV

-功率：XXkW

吊篮组成部件：

1.悬挂机构：包括悬挂架、钢丝绳、滑轮组等。

2.吊篮平台：包括平台框架、防护栏、底板等。

3.驱动装置：包括电机、减速器、传动带等。

4.控制系统：包括控制箱、操作面板、遥控器等。

5.安全装置：包括限速器、安全锁、超载保护装置、紧急停止开关等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-根据施工现场实际情况，制定详细的吊篮搭设方案，包括吊篮的布置位置、数量、安装顺序等。

-确保吊篮的悬挂点符合建筑设计要求，具备足够的承载能力。

-吊篮的安装应遵循从下向上的原则，确保安装过程的稳定性和安全性。

-安装前对悬挂机构的连接部位进行检查，确保连接牢固可靠。

-使用专业的吊篮安装设备，如吊车、手动葫芦等，保证吊篮安装的准确性和安全性。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由施工人员进行自检，检查吊篮的各个部件是否安装到位，连接是否牢固，安全装置是否完好。

-互检由不同班组之间进行，相互确认吊篮的安装质量，发现问题及时整改。

-自检和互检过程中，应详细记录检查结果，并由相关人员签字确认。

3、试车

-吊篮安装完成后，进行空载试车，检查吊篮的运行是否平稳，制动系统是否灵敏可靠。

-试车过程中，应由专业的技术人员操作，其他人员不得随意触碰控制装置。

-试车后，对吊篮进行全面检查，确保无异常情况。

4、验收

-吊篮试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收。

-验收内容包括吊篮的安装质量、运行状态、安全装置的可靠性等。

-验收合格后，办理验收手续，吊篮方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，吊篮可能需要在不同位置之间进行移位。

-移位前，应制定详细的移位方案，确保移位过程中吊篮的稳定性和安全性。

-移位过程中，应由专业人员进行操作，遵循慢速、平稳的原则。

6、拆除

-吊篮使用完成后，按照制定的拆除方案进行拆除。

-拆除前，应对吊篮进行全面检查，确保无遗留物和安全隐患。

-拆除过程中，应遵循从上向下的原则，先拆除非主要结构，再拆除主要结构。

-拆除后的吊篮部件应进行清点、检查和保养，分类存放，以便下次使用。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-调试前，检查悬挂机构的各部件是否齐全，连接是否牢固，有无损坏或磨损。

-对悬挂机构的钢丝绳、滑轮组进行检查，确保无断丝、变形、磨损等异常情况。

-启动悬挂机构，进行空载运行，检查其升降是否平稳，有无异常响声。

-调整悬挂机构，确保其与建筑物之间的距离和位置符合设计要求，保证吊篮在运行过程中的稳定性。

-检查悬挂机构的安全锁是否动作灵敏、可靠，确保在紧急情况下能迅速制动。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构在吊篮设备中至关重要，其调试工作需重复进行，以确保其安全性能。

-进行载重试验，模拟吊篮满载状态，检查悬挂机构的承载能力和稳定性。

-检查悬挂机构的限位装置是否准确可靠，防止吊篮在运行过程中超出安全范围。

-对悬挂机构进行反复升降试验，以验证其在长时间运行中的耐久性和可靠性。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备在使用前，操作人员必须接受专业培训，熟悉吊篮的性能、结构、操作方法和安全操作规程。

-启动吊篮前，检查所有安全装置是否完好，确认无异常情况后方可启动。

-吊篮运行过程中，操作人员应严格遵守操作规程，不得超载使用，不得在吊篮内进行剧烈运动。

-在吊篮内作业时，必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备，并确保安全带与建筑物的固定点牢固连接。

-遇有风力大于5级、雨雪、大雾等恶劣天气，应停止吊篮的使用，并将吊篮降至地面或安全位置。

-吊篮使用过程中，应定期进行维护保养，确保吊篮设备的正常运行和安全性。

-在吊篮使用过程中，如遇任何异常情况，应立即停止使用，并报告给现场负责人，待问题解决后方可重新启动。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应对吊篮进行以下检查：

-检查吊篮的悬挂机构、钢丝绳、滑轮组等是否完好，无损坏或磨损。

-确认安全锁、限速器、超载保护装置等安全装置是否正常。

-检查吊篮平台的防护栏、底板等是否牢固，无缺失。

-检查控制箱、操作面板、遥控器等电气设备是否正常工作，无短路、漏电现象。

-检查结果应记录在案，并由操作人员签字确认。

2、定期检查

-定期对吊篮设备进行全面检查，包括但不限于：

-对悬挂机构、钢丝绳、滑轮组进行定期润滑保养。

-检查电气线路、接插件、开关等是否完好，确保电气安全。

-对安全锁、限速器等安全装置进行功能测试，确保其可靠。

-检查吊篮平台的结构件是否有变形或腐蚀，及时进行修复或更换。

-定期检查的周期应根据吊篮使用频率和现场环境制定，但不得少于每月一次。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须接受专业培训，持证上岗。

-吊篮内作业时，应佩戴安全帽、安全带，并确保安全带与建筑物的固定点牢固连接。

-禁止超载使用，禁止在吊篮内进行剧烈运动或抛掷物品。

-遵循现场指挥，与地面人员保持通讯畅通。

-在吊篮下方设置警戒区域，禁止非作业人员进入。

4、紧急时的安全措施

-熟悉并掌握紧急停止开关、安全锁等紧急装置的使用方法。

-在遇到紧急情况时，立即按下紧急停止开关，使吊篮停止运行。

-紧急情况下，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行自救和互救。

5、整机保养与运输

-吊篮设备在使用一段时间后，应进行全面保养，包括清洁、润滑、检查、更换损坏部件等。

-保养后，应进行试车，确保吊篮设备处于良好状态。

-吊篮设备在运输过程中，应采用适当的包装和固定措施，防止设备在运输过程中发生损坏。

-运输到现场后，重新进行检查和调试，确保设备安全可靠后才能投入使用。

八、安全保证措施

1.制定完善的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全措施得到有效执行。

2.对施工人员进行定期的安全教育培训，提高其安全意识和自我保护能力。

3.实行严格的安全监督检查制度，定期对施工现场进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。

4.确保所有安全装置（如安全锁、限速器、超载保护装置等）齐全且处于良好的工作状态。

5.在吊篮作业区下方设置安全警戒区，并设置明显的警戒标志，防止非作业人员进入。

6.配备足够的应急救援设备和物资，制定详细的应急预案，并进行应急演练。

7.遵守国家相关法律法规，确保吊篮施工符合安全生产的要求。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、变形等。

-处理措施：定期检查钢丝绳，及时更换损坏或达到使用寿命的钢丝绳。保持钢丝绳的清洁和润滑。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮磨损、卡滞、异响等。

-处理措施：定期润滑滑轮组，检查滑轮是否转动灵活，及时更换磨损严重的滑轮。

3.安全锁故障

-故障现象：安全锁无法正常锁止、动作不灵敏等。

-处理措施：定期检查安全锁的部件，清洁并润滑锁止机构，确保安全锁的可靠性。

4.电气系统故障

-故障现象：控制箱、操作面板等电气设备失效、短路、漏电等。

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