给排水管道、水箱及支架技术规格书

给排水管道、水箱及支架技术规格书1.1 总则12.1.1 说明12.1.2 一般要求1)所有送达工地的管道均应为崭新的，并有色带、标示以利辨认不同的等级。2)所有管道应按施工图纸安装。3)管道接口不得藏在墙壁或地板之内。4)管道须借套管越过墙壁、地台。若管道所穿越之结构需要防水密封时，须用铸铁或钢制防水法兰管套接驳。5)配合施工进度提交所有有关管道的安装资料。6)所有跨越楼宇伸缩缝的管道必须采用金属波纹伸缩器连接。7)在安装需配合吊顶时，承包单位须负责调整管道的高低使符合吊顶高度，费用由承预定高度的指令后方可进行。8)所有管道如装设于室外或其它有可能令系统管道结冰的环境底下，必须提供保温材料及电伴热线，以免管道受破坏而影响系统操作。9)任何情况下，镀锌钢管不得采用焊接方法。12.1.3 质量保证1)所有管道生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经验。2)所有供本工程使用的管道和配件均应符合国标的标准要求。3)所有烧焊技工必须具备由有关政府机关签发的有效上岗证书。12.1.4 资料呈审本承包商须：1)提交管道支架和固定支架详图供审批。2)提交管道测试和清洁净化程序供审批。3)在测试和投入运行之后须提交完整的测试报告。12.2 产品12.2.1 管道工程材料给水及排水系统管道的规格应符合下列表1及表2所述的要求。表1－管道类别系统管道设施管道类别生活冷水室外埋地A室内给水干管及立管I配水支管I冷却塔补水管I生活热水热水干管I热水支管I饮用水饮用水管不适用中水给水室外埋地不适用室内给水干管及立管不适用配水支管不适用污废水室外埋地S室内G、R泵送压力排水管B通气管室内G、R雨水室外埋地M虹吸雨水R重力雨水B雨水回用管室内给水干管及立管不适用配水支管不适用()内为可选作替代的管道类别，但最终选择应按个别项目的特性及业主的要求落实。表2－管道规格表1所列的管道类别管道管道接口管件/配件地面上：符合地面上：采用整地面上：符合GB/TAGB/T13295-2019K12体铸造法兰或丝13295-2019的球墨铸扣法兰接口。铁，内壁涂塑，外壁喷涂沥青的管件。青。埋地：符合埋地：采用压力埋地：符合 GB/TGB/T13295-2019K9承插式橡胶圈柔13295-2019的球墨铸性接口。铁，内壁涂塑，外壁喷涂沥青的压力承插管青。件。符 合管径80毫米及符合相同标准的镀锌钢B标以下，采用丝扣或卡箍式管准的内外壁热浸镀接口。件。锌钢管管径80毫米以上，采用卡箍式接口。符合GB/T8163-2008采用焊接法兰接符合相同标准的焊接配C的无缝钢管。口。件以及焊接法兰。地面上：符合管径15-54毫管径15-54毫米:采用DBSEN1057-2006米，采用符合符合BS864第二部份R250规格的铜管。BS864第二部焊锡铜管件。接合剂不埋地管：符合份的焊锡接口。得含氨成份。BSEN1057-2006R290规格的铜管。接合剂不得含氨成份。管径67-159毫米:采用等同级别的银焊焊接埋墙或楼板的冷热地面上：管径配件，接合剂不得含氨水管:符合BSEN1057-2006R250规格的衬白色BS3412-1992。67-159采用符合BSEN1092及BSEN1515银焊焊接到管子上的滑成份。地面上或可采用卡箍式联接器。动铜法兰，或采用卡箍式接口。接合剂不得含氨成份。埋地：管径67-159用符合BS864第二部份的银焊焊接配件接口。接合剂不得含氨成份。给水硬聚氯乙烯管原厂配套溶剂胶符 合 GB/TE材(PVC-U)，符合水，管10002.2-2003的原厂表1所列的管道类别管道管道接口管件/配件GB/T10002.1-2006。件连接。配套给水硬聚氯乙烯管件(PVC-U)。F符 合 GB/T5836.1-2006的排水硬聚氯乙烯管材(PVC-U)。原厂配套溶剂胶水、管件连接。符合GB/T5836.2-2006的原厂配套排水硬聚氯乙烯管件(PVC-U)。符合采用带氯丁胶圈符合GB/T12772-2016GGB/T12772-2016的304不锈钢节《排水用柔性接口铸铁W型的无承口离套接口和不锈钢管及管件》心浇注排水铸铁管。螺栓。重力排水：符合采用压力承插式符合GB/T13295-2008HGB/T13295-2008橡胶圈柔性接的球墨铸铁，外层涂沥K9级的球墨铸铁口。青的压力承插管件。管，外层涂沥青。泵送排水：符合采用整体铸造法符合GB/T13295-2008GB/T13295-2008兰或丝扣法兰接的球墨铸铁，外层涂沥K12级的球墨铸铁口。青的管件。管，外层衬涂沥青。符 合 GB/T卡压式、环压式原厂配套不锈钢管件。I12771-2019、GBT或焊接。不锈钢管材及管件为甲19228-2011要求的供。的簿壁不锈钢水管。GB/T11836-承插式连接。符合相同标准的钢筋混J2017的钢筋混凝土凝土承插式排水管件。排水管。符合GB/T18742.1~熱熔式管件连符 合 GB/TK2-2017的冷热水用接。18742.3-2017的原厂配套冷热水用聚丙烯冷水S3.2。（PP-R）管件。高密度给水聚乙烯除伸缩节以外所原厂配件，符合标准L(HDPE)静音管，符有管道热熔连CJ/T136-2010、\hCJ/T合 标 准接。\h250-2018CJ/T136-2010、\hCJ/T\h250-2018高密度排水聚乙烯橡胶圈承插连原厂配套高密度排水聚M双壁波纹管材接。乙烯双壁波纹管件(HDPE)，符合GB/T(HDPE)，符合GB/T19472-2019。19472-2019。高密度排水聚乙烯电热熔管件连原厂配套高密度排水聚N缠绕增强管材接。乙烯缠绕增强管件(HDPE)，符合GB/T(HDPE)，符合GB/T19472-2019。19472-2019。氯化聚氯乙烯管材粘接、配件或法原厂配件符合，GB/TO(CPVC)，符合GB/T兰连接。18993-2016。18993-2016《冷热水用氯化聚氯乙烯表1所列的管道类别管道管道接口管件/配件（PVC-C）管道系统》标准。P符合CJ/T136-2007小于DN100螺沟槽连接应符合的衬塑复合钢管纹连接，大于等GB5135.11-2006标准于DN100沟槽的要求链接。阀门及需拆卸部位采用法兰连接。Q给水PE管（室外埋dn≥63热熔连接符合《给水用聚乙烯地，符合《给用dn≤160电熔连接（PE）管材》GB/T聚乙烯dn＞160法兰连13663－2018GB/T13663－2018接符合《建筑给水聚乙烯类管道工程技术规程》CJJ/T98－2014R高密度聚乙烯电热熔连接（HDPE）排水管，符合《建筑排水用高密度聚乙烯（HDPE）管材及管件》CJ/T250－管材及管件》2018CJ/T250－2018S排水硬聚氯乙烯双橡胶圈承插连原厂配套排水硬聚氯乙壁 波 纹 管 材接。烯双壁波纹管件GB/T(PVC-U)，符合GB/T18477-2007。18477-2007。注：1)承包单位需提供不同管道材料进行接驳所需的管件／配件。2)塑料管于室内安装，当管道通过防火分区时，应采用隔火环连接。3)当塑料管安装于外墙时，应选用含抗紫外线涂层的管材。4)薄壁不锈钢管道的壁厚应满足如下要求：管道公称直径壁厚（mm）DN151.0DN201.2DN251.2DN321.5DN401.5DN501.5DN652.0DN802.0DN1002.012.2.2 管道接口1)管道连接方法，应按表2的要求进行。除安装必要，接口的间距应不小于3米。2)泵房和设备房内所有管道和附件须采用法兰接口或卡箍式接口。3)小心选择材料，使其配合设备的类型。4)管道接口和装配联接件的法兰须为镀锌可锻铁。5)碳钢管与镀锌钢管连接及铜管与镀锌钢管连接须采用法兰接口。12.2.3 管道配件1)应按表2对各种管道材料提供管道配件。2)为了保证排水或消除气囊，管径需变小的地方应用渐缩管接头。不可以套筒代替。3)管道转弯处，应优先采用长弯管(头)，不得采用直角弯头。12.2.4 接管垫圈1)进行法兰连接需采用氯丁合成橡胶制成的3.0毫米厚的Ｏ型垫圈。不得采用含有石棉的垫圈。2)不同金属管之间的法兰连接：在法兰、螺栓和螺帽之间分别采用绝缘垫圈、套环和垫片。绝缘物应采用聚四氟乙烯(Teflon)或其它同类型产品。3)垫圈应适用于厂家建议安装的系统的温度、设施和压力。12.2.5 管道支架1)提供所有进行系统安装所需的吊架、支架、导向支架和固定支撑等。各类支架的强度及设计应允许在应力范围之内扩展和收缩。2)所有管道支架均应为钢制，可调节高度，并且涂上防锈底漆和罩面漆。钢类管件应采用钢类管码；铜类管件及聚氯乙烯类管件应采用钢类管码外，并需于管码外螺帽。阀门附近及其它大管径管道上需支撑的配件均应提供附加支架，以防过度的应力作用于毗连管道上。对水泵类连接等亦应提供附加支架，以防止过度的应力作用于设备上。3)除另有说明外，各支架之间的间距不应超过表3所规定的中心间距。4)所有固定销件和螺栓根据需要配有弹簧垫圈和螺帽。表3-管道支架最大间距钢管管道支架的最大间距（包括热镀锌钢管）100200至及公称直径（mm）1520253240506580150以上支架的最大间距（m）立管2.5334.555横管保温管33444.55不保温管2.5334.555表3－管道支架最大间距（续）给水塑料管管道支架的最大间距121416182025324050637590支立管1.82.02.22.4架横管冷水管51.55的最大热水管1.0间距(m)表3-管道支架最大间距（续）薄壁不锈钢管道支吊架最大间距公称直径（mm）10~1520~2532~4050~65支架的最立管1.52.02.53.0大间距横管1.01.52.02.5(m)表3-管道支架最大间距（续）衬塑钢管道支吊架最大间距公称直径（mm）15~5070~100125~200支架的最大间距(m)横管2.03.54.2表3-管道支架最大间距（续）排水塑料管道支吊架最大间距直径（mm）3240507590125125支架的最大间距(m)立管1.53.02.02.02.0横管0.751.62m；立管不大于3m。楼层高度小于或等于4m，立管可安装1个固定件。立管底部的弯管处应设支墩或采取固定措施。12.2.6 管道套管1)在管道穿越墙壁和楼板处须设置钢制套管。套管的尺寸应使管道能在套管中自由移动外，还须足够供填塞防火填料，而套管应高出楼板完成面最少60毫米。管道套管不应当作为支架使用。2)在管道与套管空隙之间应采用玻璃鑯维类防火物料完全填塞。管道套管和管道保温之间的空隙必须用不硬化的软防水树胶复合物完全填塞，以保证气密。假若管道及套管穿过防火墙或楼板时，空隙必须采用与防火墙或楼板相同耐火极限的柔软填料完全填塞，在套管两端则用非硬性胶粘剂填塞。3)注意在每个楼层的垂直管槽井内如需设楼板，管道穿越管槽井楼板处亦需设置套管。4)所有预埋套管在就位之前，应涂沥青保护层。--PAGE61-12.2.7 管道导向支架所有水平和垂直的管道必须在适当位置提供管道导向支架，使能有效地控制因热胀冷缩所产生的移动和使膨胀管环及伸缩器适当地操作。管道导向支架的布置和间距必须根据审批。12.2.8 管道固定支撑1)管道固定支撑应设于管道系统改变方向处、伸缩器以及膨胀管环处，以便吸收因管道膨胀或收缩和内部压力所引致的应力，并把这些应力传递到结构上。2)管道固定支撑均应能承受进行水压测试所产生的较高推力。3)固定支撑的构造细节和尺寸须提供审批。12.2.9 清扫口件的清扫口，可应用三通代替。具体选用材质详见招标图施工说明。12.2.10 生活给水水箱1)生活给水水箱应由SUS304不锈钢所制造。所有配件及密封接口及内涂层所采用之不得影向水箱内所贮存之水质。2)生活给水水箱须固定于由建筑承包单位所提供之混凝土基座上。水箱底座之详细资料和所需之土建施工图必须呈交建筑师／工程师作审批。12.3 实施12.3.1 管道安装1)于施工时和施工后应对管道提供适当的保护以防湿气或其它杂物污染整个系统或堵塞管道。每天施工后把管道口封闭。2)管道安装应与墙壁平行，并保持室内净空要求和保持人行道畅通。3)管件的切割应平滑和精巧且不损坏管件，切割管道应采用割管器，管子端部应铰口以去除毛口。4)管道支架应设于建筑结构上，在结构构架之间如需要安装支架，则须提供适当的金属构架。5)提供足够的坡度以保证系统能适当地排水和排气。6)丝扣接口的管道应采用适当的楔削螺纹绞合切割方法，接口必须用聚四氟乙烯带，或其它有效的丝扣接口复合物加在阳螺纹上以进行接合。7)当采用卡箍接口时，制作管道压槽必须采用与制造卡箍接头的同厂压槽设备，而接头应按制造厂的建议安装。8)于系统每一管段的低位及适当位置端应设置排水阀。9)终端泄放管应位于地台完成面之上150毫米。10)法兰和接合管应对准端面。法兰接口之间须设置认可使用的垫片，安装应为平整或接合管进行管道接驳。11)水平安装的管道上的阀门，其阀杆应装成水平或垂直向上。12)不论有否指明，需要进行排水、隔离或分段的位置必须设置闸阀或蝶阀。每个阀门须加上卷标以便识别。13)与设备连接的管道应独立地支承，使设备不致因管道重量或膨胀而承受应力。14)按便于维护、修理和更换的要求，提供丝扣、法兰或卡箍的连接管。15)在整个装配系统的前后及过程中，采取一切措施，以防止管道受污染或堵塞。16)当管道跨越建筑物的伸缩缝和⁄或有可能移动的地方时，应提供伸缩器，以抵消任何造成此移动之应力。17)所有排水管道必须按锤线安装，或根据规格或图纸上所列的坡度施工，且必须整可安装离楼板完成面100毫米或以下，并须和其它设施和建筑结构维持有足够的间隙。18)在铺设地下排水管道之前应检查所有行水标高，当发现有差异时应立即通知建筑师/工程师。19)和涂上沥青以作保护。20)所有暗装或埋藏在墙壁内或地台内的管道，不论其长度多少，都必须在安装妥当后道测试不合格而引致土建承包单位延迟封闭工作，所有损失由本承包单位负责。21)所有混凝土结构水箱或水池皆由建筑承包单位负责建造。但所有预埋于结构内的管道、防水套管等均由土建总承包单位提供。承包单位须与建筑承包单位协调和合切整改所需的费用。12.3.2 焊接1)负责焊接工艺的现场施工人员于施工时必须