VR+制造场景应用规范征求意见稿

1T/XXXXXXX—XXXXVR+制造场景应用规范本文件规定了VR+制造场景的术语和定义、缩略语、概述、VR制造场景应用范围、VR设备及VR资源开发平台要求、VR制造场景应用功能要求。本文件适用于采用虚拟现实（VR）技术的制造业应用场景，包括但不限于产品设计、生产制造、安装调试、维修保养、人员培训、营销推广等环节。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T38259-2019信息技术虚拟现实头戴式显示设备通用规范3术语和定义、缩略语3.1术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1.1虚拟现实virtualreality采用以计算机为核心的现代高科技手段生成的逼真的视觉、听觉、触觉、嗅觉、味觉等多感官一体化的数字化人工环境，用户借助一些输入、输出设备，采用自然的方式与虚拟世界的对象进行交互，相互影响，从而产生亲临真实环境的感觉和体验。[来源：GB/T38259-2019,3.1]3.1.2制造场景manufacturingscenario面向制造过程的各个环节。3.2缩略语DOF：自由度（DegreesOfFreedom）FOV：视场角（FieldOfView）IPD：瞳距（InterpupillaryDistance）PPI：像素每英寸（PixelsPerInch）PPD：角分辨率（PixelPerDegree）VR：虚拟现实（VirtualReality）SDE：纱窗效应（Screen-doorEffect）4概述4.1制造业全生命周期VR+解决方案是一种借助VR技术，实现产品设计生产、安装调试、维修保养、人员培训等全生命周期重点环节的生产力提升方法，助力制造业企业向智能化、数字化、柔性化、个性化转型升级。4.2VR制造场景应用应遵循国家法律法规和相关政策，确保应用的合法性和合规性。4.3应用规范旨在提升制造行业的生产效率、降低成本、优化流程，同时保障人员的安全和健康。2T/XXXXXXX—XXXX5VR制造场景应用范围5.1在确定VR制造场景时，应遵循以下原则：——用户体验优先：确保应用界面直观、易用。——性能和稳定性：应用在不同硬件平台上都能稳定运行，且响应迅速。——安全性：应用不应对用户造成身体伤害，且不泄露敏感信息。5.2VR制造场景应用范围包括产品设计、生产制造、安装调试、维修保养、人员培训、营销推广、综合考核、VR版产品使用手册等环节。6VR设备及VR资源开发平台要求6.1VR设备性能制造场景中应用到的VR设备包括VR光能黑板、VR触控一体机、VR头盔、MR眼镜等，VR设备性能应符合表1的要求。表1VR设备性能要求162345678注：透镜宜选用高质量菲涅尔透镜或非球面透镜。6.2VR资源开发平台6.2.1VR资源开发平台建设应遵循以下原则：——兼容性：应支持多种主流操作系统和硬件设备；——稳定性：软件平台应运行稳定，减少崩溃和卡顿现象；——易用性：界面友好，操作简便，适合不同技能水平的用户。6.2.2应支持第三方模型导入，包括机械类、土建类、美术类建模软件的模型导入，如SOLIDWORKS、UG、CATIA、3DMAX、REVIT等。6.2.3应能完成多种VR交互功能开发，包括场景漫游、设备展示、互动操作等。6.2.4应支持一次开发，多终端发布，包括PC、VR头盔、LED立体大屏、VR光能黑板、VR触控一体机等。7VR制造服务云平台7.1概述7.1.1VR制造服务云平台能够有效解决VR大体量交互资源计算压力大、用户体验不佳、终端配置要求高等问题。7.1.2用户通过浏览器可以直接打开软件进行体验，无需下载插件、无缓存过程，联网即用。7.1.3VR云平台支持多终端应用，手机、PC、平板均支持。7.2功能VR制造服务云平台应具有下列功能：——数字化工作流程：通过虚拟现实技术，可以实现数字化的工作流程，提高维修检测的效率和准确性。3T/XXXXXXX—XXXX——虚拟仿真与现实融合：结合VR仿真与机械电子技术，实现虚拟装配和检测，提升研发效率。——个性化定制服务：利用VR技术，可以提供个性化定制、服务型制造等新模式、新业态的增值服务。——全景展示：VR全景技术能够无死角地展示企业的生产环境和设备，提升客户对企业信任感。——提高设计效率：结合5G和VR技术，可大幅提升设计效率，同时节约企业设计成本。——工业建模：基于先进的VIXR引擎，工业建模超越真实，适用于多个制造领域。——远程协作与培训：支持远程协作和员工培训，加速工业企业数字化、智能化转型。——云渲染流化技术：实现3D及VR内容的云上实时渲染、编码、推流，并提供端侧接入SDK4。8VR制造场景应用功能要求8.1产品设计通过VR技术，在产品设计环节应具有下列功能：——产品预览。设计师可以为客户或消费者预览产品的外观和功能。——用户交互模拟。设计师可以模拟用户与产品的交互方式，从而发现潜在的问题和改进点。——设计迭代。允许设计师在虚拟环境中快速迭代设计方案，以更直观的方式理解和评估设计的影响。——环境模拟。可以模拟产品将要使用的实际环境，如光照、温度、湿度等，以评估产品在特定条件下的性能。——验证。验证设计的可行性和效果，提高设计效率，减少设计错误，降低产品开发成本。8.2生产制造通过VR技术，在生产制造环节应具有下列功能：——虚拟仿真与工厂规划。对生产线进行仿真和规划，测试不同的工厂布局，优化规划方案，提前发现潜在问题。——设备可视化。可以提供制造设备的详细可视化效果，帮助工程师和技术人员更好地了解设备的工作原理和改进方法。——装配线优化。通过创建装配线的数字孪生，制造商能够测试不同的生产配置，并找出潜在问题。——实时员工指导。可以实时指导装配线工人完成生产过程中的每一个复杂细节。——预防事故。可以模拟生产环境，提前发现并消除潜在威胁，从而保障员工的安全。8.3安装调试通过VR技术，在安装调试环节应具有下列功能：——设备设置和校准。可以帮助技术人员在不接触实际设备的情况下进行设备的设置和校准，确保设备在投入使用前达到最佳工作状态。——模拟操作环境。可以在虚拟环境中模拟真实的操作场景，让技术人员在没有风险的情况下熟悉操作流程和应急操作。——故障诊断训练。可以用于模拟设备故障情况，训练技术人员进行快速准确的故障诊断和处理。——性能测试。在虚拟环境中对设备进行性能测试，评估设备在不同工作条件下的表现，优化设备配置。——交互式指导。提供交互式的操作指导，帮助操作人员学习如何安装和调试设备，提高操作的准确性和效率。8.4维修保养通过VR技术，在维修保养环节应具有下列功能：——维修性设计。可以用于复杂产品装备的维修性设计，帮助设计师从维修的角度优化产品结构。——维修方案验证。通过VR模拟，可以验证维修方案的可行性，确保维修过程的高效和安全。4T/XXXXXXX—XXXX——维修训练。提供了一种沉浸式的维修训练方式，使维修人员能够在模拟环境中练习，提高维修技能。——设备拆装模拟。可以模拟设备的拆装过程，帮助维修人员熟悉操作流程，减少实际操作中的错误。——故障诊断与预处理。可以对设备的故障进行分析和预处理，提前规划维修策略。——维修资源配置。可以帮助预估维修作业的时间，选择合适的维修工具和部件拆卸顺序，优化资源配置8.5人员培训通过VR技术，在人员培训环节应具有下列功能：——高度沉浸的学习体验。VR培训让学员完全沉浸在虚拟场景中，提供了一种体验式学习方法，有助于提高学习效率和记忆保留。——安全可控的培训环境。可以模拟高危或成本高昂的场景，让员工在无风险的环境中进行技能训练。——个性化和定制化的培训内容。根据员工的需求，VR培训内容可以定制化，以满足不同学员的学习需求。——提高参与度和专注度。使用VR进行培训的学习者通常比传统课程培训方式更投入，这有助于提高学习效果。——远程学习。员工可以通过VR设备远程参加培训，无需物理上出席课程。——罕见或突发情况训练。可以提供罕见或紧急情况的培训体验。——学习过程的记录和分析。能够监控和记录学员的学习过程，供之后分析和改进。8.6营销推广通过VR技术，在营销推广环节应具有下列功能：——沉浸式体验。可以为消费者提供沉浸式的购物体验，覆盖用户所有的感官，模拟线下购物环境，提升消费者的参与度和购买意愿。——深度互动。消费者可以与产品进行互动，如虚拟试穿、试用等，从而更全面地了解产品特点。——个性化内容定制。企业可以利用VR技术打造个性化、定制化的营销内容，吸引更多目标客户。——数据分析。可收集消费者的行为数据和反馈意见，优化产品设计和营销策略。8.7综合考核通过VR技术，在综合考核环节应具有下列功能：——实时交互性。VR环境应能够响应用户的动作和决策，提供即时反馈。——高度仿真。模拟的场景和操作应尽可能接近现实，以便于技能的转移。——数据追踪与分析。能够记录用户在虚拟环境中的表现，包括任务完成时间、错误次数等，以便于评估和改进。——多感官体验。除了视觉和听觉外，VR技术还应提供触觉、运动感等多种感官体验，以增强沉浸感。——安全性。提供一个无风险的训练考核环境，用户可以在其中自由练习，而不必担心真实世界中的安全问题。——可定制性。能够根据不同的考核需求，定制不同的场景和任务。8.8VR版产品使用手册VR版产品使用手册应具有下列功能：——交互式指导。用户可以通过手势或控制器与手册互动，例如翻页、选择不同的章节。——3D模型展示。展示产品的三维模型，用户可以从不同角度查看