外墙外保温施工方案(面砖)标准版

2。外墙基层墙体材料为钢筋混凝土墙，烧结多孔砖、混凝土多孔二编制内容外保温工程作为几十年使用寿命要求的重要建筑构造，具有建筑外观装饰、围护结构保温隔热等多种功能，应确保工程安全长期稳定、表观质量长期稳定、节能效果长期稳定、满足设计要求，从而保证设计使用寿命等四项基本技术目标。根据外保温构造02j121－1～3、2005浙j45、2006浙j54、2021浙j54图集中设计说明,结合本工程构造技术措施而编制。本施工设计技术方案:编制了外墙外保温工程的四项基本技术方案；工程设计方案、施工方案、质量保证措施、工程验收方案，作为工程管理并实施的必要1设计方案；参照单位工程建筑节能设计的体形系数、窗墙比,2施工方案:工程概况、施工部署、材料准备、性能要求与配制、3质量保证措施：材料质量控制、工艺控制,外4工程验收方案：验收划分、材料进场抽检、检验批同本技术方案依据：国家标准、浙江省标准及温州市地方规定制定，具体为：2公共建筑节能设计标准GB50189—20053外墙外保温工程技术规程JGJ144—20046浙江省公共建筑节能设计标准GB33/1036-20077胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158—2004验收标准2《砌体工程施工质量验收规范》GB533《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB502104浙江省《建筑节能工程质量验收规范实施细则》5《建筑节能工程施工质量验收规范》GB504抗裂防护层和饰面层组成。保温层由胶粉料和聚苯颗粒轻骨料加水搅拌成胶粉聚苯颗粒保温浆料，抹于墙体表面，具有无空腔的系统面墙饰面构造图2.1外墙保温工程的使用年限应不少于25年.2.3外保温系统其他性能应符合表1抗风荷载性能抗冲击性耐冻融性能抹面层不透水性保护层水蒸气渗透阻系统抗风压值Rd不小于风荷载设计值水中浸泡1h只带有抹面层和带有全部保护层30次冻融循环后保护层无空鼓、脱落，无渗水裂缝;保护层与保温层的拉伸粘结强度不小于复核墙体热阻符合设计要求符合设计要求注:1.水中浸泡24h，只带有抹面层和带有全部保护层的系统的吸水量均小2.系统耐候性、抗风荷载性能等试验方法应符合《外墙外保温工2。4胶粉聚苯颗粒外墙外保温体系是一种采用胶粉聚苯颗粒保温浆料、耐碱纤维网格布或热镀锌电焊网和塑料锚栓，水泥抗裂砂浆、外墙柔性耐水腻子、高分子乳液弹性底层涂料等系统材料(简称聚苯颗粒保温材料)在现场成型的新型墙体保2.5胶粉聚苯颗粒保温材料外墙外保温体系的构造设计采用外层变形量高于内层的变形量，各层弹性模量变化指标匹配，逐变形与限制变形相统一的原则，各材料之间能分散和消解变形应力，通过增强纤维改变应力传递方向，使系统具有良好2。6胶粉聚苯颗粒保温层.聚苯颗粒具有容重轻、导热系数小的良好保温性能，颗料本身具有一定弹性，在保温胶粉料的包裹下形成具有一定强度的亚弹性体，可以减少受外界自然条2。7抗裂砂浆复合耐碱玻璃纤维网格布护层。水泥抗裂砂浆和含耐碱性好的增强玻纤网格布形成一层能适应墙体的变形、受变形应力均匀向四面分散，增强砂浆的抗拉性能；抗裂砂2。8高弹底涂耐水腻子抗渗层。采用高分子乳液弹性底层涂料2.9饰面层.采用涂料、面砖、干挂石材等多种饰面材料，在保温2.10胶粉聚苯颗粒保温材料外保温工法适用于多层及高层建筑的钢筋混凝土、加气混凝根据夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准,参照本工程设计指标，外性底涂，柔性腻子与外墙面砖饰面，能达到节能50％满足设计标准建设单位：温州锦绣无纺布质监单位:瑞安市建设工程质量监督站设计单位:瑞安市华瑞设计监理单位：长兴县宏泰建设监理施工单位：浙江吉鸿建设2.1人员的组成：2.11成立组织外墙外保温工程项目经理部：项目经理执行经理技术员质检员安全管理员1人1人1人1人1人负责全面项目过程中进度，人员，质量、安全及现场沟负责落实项目过程中进度,人员,质量、安全及现场沟通的整体工作负责项目过程中的技术工作负责项目过程中的质量检查监督工作负责项目过程中的安全检查监督工作2。21施工及技术管理人员,必须认真熟悉施工图纸，及时检查现2。22编制施工方案，办好施工前相关资料审报手续，配备专人2.23组织培训施工人员熟练掌握外墙外保温施工工艺，对施工队2.3进场施工具备的条件:2。31施工现场应有足够大的室内临时仓库,下铺塑料布，供堆放2.32提供施工用水，用电管线连接施工机械以利于墙体淋湿养护2。33环境温度的要求：施工环境温度和基层墙体表面温度在施2.52制订现场作业标准,实现作业标准化，操作规范化。加强操作工人之间的安排协调,消除窝工、重复搬运、返工等无效劳动对自己的工作内容、职责范围、工作程序能清楚了解.求，合理安排堆放材料和就近搅拌场地,组织好材料的进场时同时做好材料发放记录,收集好每批材料的出厂合格证报总包方和监理验证.3。12做好进场材料通知监理对材料抽检检验工作，确认材料进场合格证、出厂日期的有效期、包装有无破损、重量与体积位工程保温墙体面积在5000—10000㎡(含）时抽查不少于㎡以上时界面剂性能指标：压剪粘结强度耐水压剪粘结强度由保温胶粉料与聚苯颗粒组成,两种材料分袋包装抗风压值、防火、耐冻、耐水、系统抗拉强度等特点。胶粉聚苯颗粒保温系统主要技术性能干密度、导热系数、抗压强胶粉聚苯颗粒保温浆料性能指标：湿表观密度干表观密度导热系数压缩强度难燃性-抗拉强度压剪粘结强度线性收缩率%软化系数-蓄热系数采用聚合物乳液并掺加多种外加剂制成抗裂剂，在与耐碱玻纤网格布复合后有很强的抗变形、防开裂能力。其主要技术性能拉伸粘结强度、浸水拉伸粘结强度应满足设计要抗裂剂与抗裂砂浆性能指标：%-%-不挥发物含量储存稳定性（20℃±50℃)h可使用h间操作时间内拉伸粘结强度压折比（抗压强度压折比（抗压强度/抗折强度）-≤3。03.24耐碱纤维网格布：断裂强力、耐碱强力、断裂伸长率应满足性能设计要求耐碱玻璃纤维网格布主要性能指标：项目普通型加强型普通型单位面积质量加强型（经、纬向）加强型耐碱强力保留率（经、纬向）断裂伸长率（经、纬向)%%%%普通型涂塑量%涂塑量%加强型玻璃成分玻璃成分3.3材料配制：生产商已配制成包装。包装标准40㎏包，在施工时按水灰均匀即可喷或涂刷到墙面，施工过程中搅拌好材料不宜过3.32胶粉聚苯颗粒保温浆料的配制:先将28—32kg水倒入砂浆3.33抗裂砂浆的配制：抗裂砂浆由水泥、砂与多种胶凝、防水材料由生产商已配制成包装,包装规格40㎏包,在现场施工用容量约300L砂浆搅拌机搅拌3～4分抹在保温层上，施工过程中搅拌好材料不宜过长，应在4h内用完.4施工流程与进度计划基层墙面处理配界面砂浆配界面砂浆刷界面砂浆吊垂直线、套方、弹控制线配胶粉聚苯颗粒保温浆料用胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋用胶粉聚苯颗粒保温浆料抹灰饼、冲筋抹胶粉聚苯颗粒保温浆料，40mm厚配抗裂砂浆裁剪耐碱网布抹抗裂砂浆压入耐碱网布二次抗裂砂浆抹平保温层验收4.24.2工艺流程：基层墙体处理做口抹第一遍胶粉聚苯颗粒保温浆料24h后抹第二遍胶粉聚苯颗粒保温浆料24h后用胶粉聚苯颗粒保温浆料找平并达到冲筋厚度干燥后划分格线、开线带分格槽、门窗口滴水槽抹抗裂砂浆压入角安装钢护角、抹第二遍抗裂砂浆压入第二层耐碱玻纤网格布外墙面砖施工.天天施工进度计划劳动力根据施工进度计划、工期,组织施工班组落实劳动力，本净，表面凸起部分≥5mm应铲平、混凝土暴摸应打平，施工5。21对于外墙面施工预留洞口、缺口等复，墙面的预埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕并应考虑5.31护角施工应在基层墙体经处理后，在楼层顶部与底部间矩5～8㎝吊垂直线，按设计保温层厚度、采用水泥砂浆每间矩5.32门窗护角根据大墙角拉横向水平线、采用水泥砂浆饼点式进行上下囗定点，最采用保温砂浆做护角，控制套方做口的厚度，如门窗洞囗尺寸过大的要采用水泥砂浆先修补，以免保5。33墙面贴饼依据大护角拉横向水平线、根据墙面误差贴灰饼厚度、贴饼材料采用保温砂浆做贴饼或挤塑板5.41外保温施工前应对门窗框先安装、框边发泡剂填缝，确保保产生的收缩、开裂、渗水及影响感观,5.42阳台栏杆、钢雨蓬、雨水管挂设等外墙保温部位的交接处做好预埋件安装完毕进行保温层施工,以防后安装对保温层5.51基层墙体经处理、预留洞口修复、护角、贴饼、门窗框安装填缝等，其表面平整度、立面垂直度、阴阳角、方正度均需普通抹灰要求,保温层施工前会同相关部门做好墙体基层验收的确认.6.11界面砂浆由水泥、砂、胶粘材料搅拌均匀制成界面砂浆，用长毛滚筒将界面砂浆均匀地涂刷于混凝土墙及墙体基层面6.2保温层施工：6。2125mm厚胶粉聚苯颗粒保温层施工分二次抹灰，第一层抹1.5cm厚与墙体基层压实以防空鼓;第二层待24小时后抹灰体平整度控制,误差部位进行弥补平整度和表观密实感观.台强度以防强度低引起的开裂渗水,施工时先用水泥砂浆做上下口护角与保温层交接相平,转角抹抗裂砂浆粘贴网格布6。23挑窗、空调栏板与墙体交接部位的施工，挑窗、空调栏板底面采用腻子割面以防空鼓坠落，上部采用水泥砂浆根据标高厚度做散水面、增长使用的强度性能，墙面与挑板面交接处30㎝宽部位根部加厚、做散水和防止热桥处理。6。24直线女儿墙、挑檐带线女儿墙：直线女砂浆与保温砂浆交接要平正、宽的部位用网格布翻包、面层做防水抗裂砂浆.6。25变形缝与伸缩缝：在主体结构完成后与保温层施工前做好构造处理,墙身变形缝采用Φ6锚筋钩紧聚苯板埋入基层墙体、铝板固定在墙体进行盖缝、保温层抹变形缝固定部位分格清析，伸缩缝采用聚苯板条填缝与墙体保温部位交接用密施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平6.27落地灰的处理:保温砂浆施工时要及时清理落地灰、落地灰应2㎝厚立即将裁好的耐碱玻纤网用铁抹子压入抗裂砂浆内，耐碱玻纤网之间的搭接不应小于50mm,强耐碱玻纤网应对接,然后进行第二层普通耐碱玻纤网的铺保温层外则、转角耐碱玻纤网双层搭接。其余楼层阳角处两8主控项目与一般项目的控制8.11墙体节能工程使用的保温隔热材料其导热系数、干密度、抗8。12保温层厚度及构造做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度均匀，不允许有负偏差.8。13保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝等现象.实,表面平整.8。23耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接长度必须符合规定要求。加强部位的耐碱网格布8。24孔洞、槽、盒位置和尺寸正确、表面整齐、洁净,管道后面9安全生产、文明施工技术措施文明工作，加强管理，贯彻“安全第一、预防为主”的安全方针，特别制定如下管理目标全员安全教育100特殊工自进场开始施工起，建立以项目经理为主,技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者,安全员为主要监督的安全生产管理组织机构,确保安全在全方位得到执行.根据国家及地方有关文件规定，结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等4像制度，通过严全面负责施工现场的安全，确保安全生产。督促、安排、检查督促施工全过程的安全生产，纠正违章,排除施工不安全因素，保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸财务部门保证用于安全生产上的经费，后勤、行政部门保证工人的基本生产条件，保证工人健康,材料部门应采购合格的9.41机械设备必须由专人操作,经检验确认无安全隐患后方可使9.44遵守施工现场制定的一切安全制度.3雨期施工时:要做好材料储存防雨防潮，停止施工作业、对已施护角的破损，应做好铺设保护.护措施和施工人员的保护.6外墙面：脚手架拆除碰撞要做好保护7预防施工中造成表面污染、人为污染做好及时处理.施工完的墙面、色带、滴水槽、门窗口等处残存砂浆，应及时清理干净.第三节质量保证技术措施系数和粘结强度的性能直接相关,干密度大导热系数也大、强度料的保温性能和力学性能,干密度以施工配合比控制、材料湿表密度、堆积密度三个方面控制材料质量.2.1一般出现墙体空鼓开裂现象有;基层无界面处理，抹第一层灰与墙体连接不密实，水灰比过大施工后滑落等多种因素所造成的。开裂是施工工艺间歇不当，气候环境与养护所造成的，施工和控制.部位加强措施，采用300㎝宽加强玻纤网格布或热镀锌电焊网，架，铁丝或拉杆直接顶在墙上或拉着墙，为了确保施工安全，铁保温板块，在墙体保温层施工时在地面做好预制板块,根据洞口尺寸大小切块抹砂浆填堵,即可防止变形收缩而开裂，又缩短工和保温层的厚度,护角采用水泥砂浆、保温砂浆加水泥施工，提高护护角通常施工外墙护角外墙檐口护角滴水线的通常施工:采用水泥砂浆做鹰嘴滴水线或通常门窗滴水线3.31外墙分格线常规做法：是采用塑料分格线粘贴或预留线不均匀，难以控制质量。为解决常规做法上产生的质量施工，的前提下,确保分格线的防渗水、固定以及美观而更新的。分格作用,分格槽的弧形起到美观与增加强度效果，分格槽边伸出6㎜起到止水作用,确保分格、防水于一体，施工便利，解决施工宽的规格，安装时抹防水砂浆并插入分格线端部粘贴安装，安装时根据防水抗裂层厚度调整安装，墙面抹抗裂砂浆铺设网格布与分格线断开，二次抗裂砂浆抹好平整度后随即将分格缝清4。3技术资料:隐蔽验收、检验批验收、原材料抽检等资料要及时幕墙节能工程、门窗节能工程、屋面节能工程、地面节能工程、采暖节能工程、通风与空气调节节能工程、空调与采暖节能工程、配电与照明节能工程、监测与控制节能工程等.2墙体节能工程检验的基本要求；1000㎡划分一个检验批，不足500㎡也应划分一个检验批；每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡.2.2采用相同材料、工艺和施工做法的墙面,每1000㎡面积划分为一个检验批，不足1000㎡也为一个检验批。2.4外墙保温采用胶粉聚苯颗粒、无机保温砂浆做保温层时，保温2.5墙体取芯检验确保保温层厚度,取芯采用直径70㎝套筒钻孔机、取出保温层芯样，本工程取芯一组、一组为3个芯样，尺量保温层平均厚度是否符合设计要求，3。1设计文件、图纸会审记录、设计变更和洽商记录3.2主要材料、设备和构件的质量证明文件3。8外墙、内墙，分户墙检验批质量验收记录3.9样板施工工艺技术资料施工记录第五节资质证书、检测报告5系统检验报告，耐候性、抗风压、抗冲击强度等性能.第六节门窗工程（1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求开始进场。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸认合格后方可进行加工.关键性材料（譬如∶隔热条、五金件、中空玻璃等)除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用.各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5%抽样检查，且验收.成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊和变形.型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行.对于组装后的门可用厚胶条分隔，避免相互磕碰.（1)铝合金门窗施工工艺流程准备工作→测量、放线→确认安装基准→安装门窗框→校正→固定门窗框→土建抹灰收口→门窗扇→填充发泡剂→塞海绵棒→门窗外周圈件→清理、清洗门窗→检查验收1）技术准备①施工组织准备安装作业人员在接先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容:对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格)，不可调节尺寸和可调节②上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装③根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞终确定每个门窗安装的平面位置及标高.a.门窗安装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时,门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1;当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1.门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数门窗的安装标高为:门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2.进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数,熟知各个门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施安装的门窗框运到指定位置,同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，（4)门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备→检查验收→将门窗扇按层次摆放→初安装→调整→安装。门窗扇可以先在地面组装好,也可以在门窗框安装完毕验再行安装.用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理.根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，照《塑钢门窗工艺标准》用调整垫块将玻璃调整垫好。安装页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条.安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击.清理和修型。注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂并使其沿主框周圈成宽×深为槽。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作.开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙,并在主要部位装有减振垫块,能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方塑钢门窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内,相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角每道工序施工时班组严格自检。专业分包公司质检部门随时检型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触.加工完的门窗框方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护.包装表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编应严密、