《制造技术基础A》教学大纲

《制造技术基础A》教学大纲适用范围：202X版本科人才培养方案课程代码：01130501课程性质：学科基础必修课学分：2学分学时：32学时（理论32学时）先修课程：高等数学、工程制图与CAD、机械设计等后续课程：精益生产等适用专业：工业工程开课单位：机械工程学院一、课程说明《制造技术基础A》是工业工程专业的一门学科基础必修课。通过本课程的学习，学生能够掌握制造技术的基本概念、基本理论和基本方法；掌握简单零件机械加工工艺规程的制订；了解加工机床、刀具、夹具基础知识；了解制造技术发展方向和特点；了解工艺分析和实验研究的方法。培养学生精益求精的工匠精神，勇于创新的科学精神。二、课程目标通过本课程的学习，学生达到如下目标：课程目标1：理解机械加工过程中的基本概念和基本理论，能掌握切削原理、加工方法、定位原理等基本概念，熟悉典型机床及机床夹具，制订零件机械加工工艺规程，并分析影响加工精度的主要因素。课程目标2：能够对于不同的工件，分析其各自的工艺特点，掌握技术经济性评价的方法，并以优质、高效、低成本为原则，解决机械加工工艺规程的制订等机械加工过程中的复杂工程问题。以工程案例为导向，培养学生对系统问题的分析能力，培养学生精益求精的工匠精神。三、课程目标与毕业要求《制造技术基础A》课程教学目标对工业工程专业毕业要求的支撑见表1。表1课程教学目标与毕业要求关系毕业要求指标点课程目标支撑强度1.工程知识1.4能够将相关知识和系统建模方法用于工业工程问题解决方案的比较与综合。课程目标1：理解机械加工过程中的基本概念和基本理论，能掌握切削原理、加工方法、定位原理等基本概念，熟悉典型机床及机床夹具，制订零件机械加工工艺规程，并分析影响加工精度的主要因素。M2.问题分析2.1能运用相关科学原理，识别和判断复杂工业与服务系统问题的关键环节；能基于相关科学原理和系统建模方法正确描述复杂工程问题。课程目标2：能够对于不同的工件，分析其各自的工艺特点，掌握技术经济性评价的方法，并以优质、高效、低成本为原则，解决机械加工工艺规程的制订等机械加工过程中的复杂工程问题。以工程案例为导向，培养学生对系统问题的分析能力，培养学生精益求精的工匠精神。M注：表中“H（高）、M（中）”表示课程与相关毕业要求的关联度。四、教学内容、基本要求与学时分配理论部分理论部分的教学内容、基本要求与学时分配见表2。表2教学内容、基本要求与学时分配教学内容教学要求，教学重点难点理论学时对应的课程目标1.绪论教学要求：了解机械制造技术的和先进制造技术的概念及发展方向；了解课程的性质、内容、要求及学习方法。212.金属切削过程的基本知识2.1零件的成形原理2.2切削运动与要素2.3金属切削过程及切削用量的合理选择教学要求：使学生了解零件的成形原理，掌握金属切削的基本要素；了解金属切削变形过程的基本特征与规律。重点：切削用量三要素；切削三要素选择。难点：切削条件的选择。613.机械加工方法与装备3.1车削加工3.2铣削加工3.3其他常用的切削加工方法3.4磨削加工3.5齿形加工教学要求：了解并掌握各种加工方法，掌握各类机床加工工艺范围，了解各类机床结构，了解各类刀具类型。重点：掌握各种加工方法。难点：掌握各类机床加工工艺范围。614.机床夹具原理与设计4.1机床夹具概述4.2工件在夹具中的定位4.3工件在夹具中的夹紧教学要求：使学生了解夹具的组成，掌握工件的自由度分析；掌握六点定位原理与应用；掌握工件的定位与夹紧。重点：六点定位原理；夹具组成。难点：六点定位原理。61、25.工艺规程设计5.1概述5.2机械加工工艺规程设计5.3加工余量、工序尺寸及公差的确定5.4时间定额和提高劳动生产率的工艺途径5.5工艺过程的技术经济分析教学要求：了解生产过程、工艺过程及机械加工工艺过程的组成；了解制订机械加工工艺规程的原则、步骤；了解选择毛坯形式、掌握定位基准的选择原则；了解确定加工路线的内容。重点：机械加工工艺过程的组成，机械加工工艺规程的内容和步骤难点：机械加工工艺规程的内容和步骤81、26.机械制造质量分析6.1机械加工精度的基本概念6.2影响加工精度的因素6.3机械加工表面质量教学要求：使学生了解并掌握加工精度的概念，了解影响加工精度的因素；了解并掌握机械加工表面质量。重点：加工精度及加工表面质量。难点：影响加工精度的因素。41合计32五、教学方法及手段课程教学以课堂讲授为主，利用学习通、雨课堂等资源配合多媒体课件共同完成授课内容，并结合视频资源共享、课堂讨论、案例分析、作业及阶段测试等教学手段完成课程教学任务和相关能力的培养。课后可通过学习通、钉钉等交流工具，加强和学生之间的交流和沟通。六、课程资源1.推荐教材：卢秉恒.《机械制造技术基础（第4版）》[M].北京.机械工业出版社.2019．2.参考书：（1）刘英.《机械制造技术基础（第3版）》[M].北京.机械工业出版社.2020．（2）李华.《机械制造技术基础（第1版）》[M].北京.高等教育出版社.2018．（3）熊良山.《机械制造技术基础（第2版）》[M].武汉.华中科技大学出版社.2012．（4）范孝良.《机械制造技术基础》[M].北京.中国电力出版社.2015．3.期刊：（1）机械工程学报，中国机械工程学会（2）制造技术与机床，中国机械工程学会（3）机械制造，上海市机械工程学会（4）JournalofManufacturingScienceandEngineering,ASME（5）PartB-JournalofEngineeringManufacture,IMechE4.网络资源：（1）机械制造技术基础，西安交通大学，卢秉恒/course/XJTU-1206502808（2）机械制造技术基础，天津大学，张冠伟/video/BV1FJ411G7EX/七、课程考核对课程目标的支撑课程成绩由过程性考核成绩和期末考核成绩两部分构成，具体考核/评价细则及对课程目标的支撑关系见表4。表4课程考核对课程目标的支撑考核环节占比考核/评价细则课程目标12过程性考核课堂表现10（1）根据随堂练习、课堂回答问题情况进行考核，满分100分。（2）以平时考核成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√55分组讨论20（1）根据分组任务完成质量及课堂汇报情况进行考核，满分100分。（2）以平时考核成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√1010作业20（1）主要考核学生对各章节知识点的复习、理解和掌握程度，满分100分；（2）每次作业单独评分，取各次成绩的平均值作为此环节的最终成绩。（3）以作业成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。√√155期末测试50（1）卷面成绩100分，以卷面成绩乘以其在总评成绩中所占的比例计入课程总评成绩。（2）主要考核金属切削的基本要素、金属切削变形过程、金属切削条件的选择、金属切削机床、六点定位原理，各定位元件限制的自由度，工艺规程组成、机械加工精度和表面质量的影响因素等内容。（3）考试题型为：简答题、分析题等综合性试题。√√3020合计：100分6040八、考核与成绩评定1.考核方式及成绩评定考核方式：本课程主要以课堂表现、分组讨论、作业、期末测试等方式对学生进行考核评价。考核基本要求：考核总成绩由期末测试成绩和过程性考核成绩组成。其中：期末测试成绩为100分（权重50%），试题类型简答题和分析题等综合类题型；课堂表现、分组讨论、作业等过程性考核成绩为100分（权重50%）；考核测试题分值分配应与教学大纲各章节的学时基本成比例。2.过程性考核成绩的标准过程性考核方式重点考核内容、评价标准、所占比重见表5。表5过程性考核方式评价标准考核方式所占比重(%)100>x≥9090>x≥8080>x≥7070>x≥60x<60课堂表现20积极参与教学活动，踊跃回答问题，参与次数大于90%。认真参与教学活动，回答问题，参与次数大于80%。偶尔参与教学活动，回答问题，参与次数大于70%。上课不认真，偶尔参与教学活动。上课不认真，不参与教学活动。分组讨论40汇报时思路清晰，重难点突出，PPT制作图文并茂且有视频。汇报时思路清晰，重难点较突出，PPT制作图文并茂且有视频。汇报时思路较清晰，重难点不突出，PPT制作图文并茂且有视频。汇报时思路