2024年五莲县“技能之星”职业技能大赛-钳工题库

2024年五莲县‘技能之星”职业技能大赛

钳工赛项理论题库

一、单项选择题

1.钳工是用手工工具并经常在（）上进行手工操作的一种工种。

A.工作台B.台虎钳C.砂轮机D.钻床

2.以下说法中正确的是（）

A.开动设备，应先检查防护装置，检查电、油、气等动力开关是否完好，并空载运行，待确认完好后方可

正常投入工作

B.钳工工作台必须安装牢固，必要时可以当做铁砧用

C.钳工工作台上使用的照明电压不得超过220V

D.夹紧工件时要松紧适当，可借助其他工具加力扳紧手柄。

3.划线的要求划线除要求划出的线条清晰均匀外，最重要的是保证（）准确。

A.精度B.形状C.尺寸D.位置

4.以下关于样冲的说法错误的是（）

A.样冲用工具钢制成，并经淬硬热处理，其尖角磨成40°—60°o

B.冲眼时样冲外倾，使尖端对准线的正中

C.曲线冲点距离要小些，小于20的圆周线应有4个冲点；大于20的圆周线应有8个冲点

D.在直线上的冲点距离可小些，但短直线至少有三个冲点

5.为了使所划线条比较清晰、准确，划线前一般要对毛坯、工件进行（）

A.清理B.除锈C.涂色D.加工

6.以下哪项不属于四种常用划线操作的方法（）

A.普通划线法B.立体划线法C.样板划线法D.精密划线法

7.（）是用砂轮高速旋转来磨削工件的电动工具，用于切割不锈钢、合金钢、普通碳素钢的型材、管

材，或修磨工件的飞边、毛刺、焊缝及用等离子切割后的大直径不锈钢、合金钢管的切口。

A.钻床B.角向磨光机C.电磨头D.砂轮机

8.以下哪项不是常用的曲面线轮廓度的检查方法（）

A.用半径规检测B.用曲面样板检测C.用外径千分尺检测D.用检验棒检测

9.以下说法错误的是（）

A.工作前，对所用钻床和工具、夹具、量具进行全面检查，确认无误后方可操作

B.钻削时，必须用夹具夹持工件，且夹持牢固可靠，不准用手拿着钻

C.钻头上绕有长铁屑时，要停车用棉纱或铁钩清除

D.装卸钻头时应用专用钥匙扳手，不可用手锤和其他工具或物件敲打

10.用（）在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹

A.手电钻B.钻床C.较杠D.丝锥

11.安装钻头时，直径在（）mm以下的直柄钻头一般用钻夹头安装。

A.12B.13C.14D.15

12.钩孔时的切削速度应比钻孔低，一般为钻孔切削速度的（）

A.1/2-1/3B.2/3~1/2C.1/3〜1/4D.2/3-1/3

13.万能角度尺万能角度尺是用来测量工件内、外角度的量具，其测量范围为（）

A.40°-130°B.0°-130°C.0°-320°D.40°—320°

14.以下哪一项不属于四类工艺基准之一（）

A.工序基准B.定位基准C.测量基准D.设计基准

15.钱孔直径在21mm~32mm之间时，应选择多大的削切余量？（）

A.0.2~0.3B.0.3C.0.3〜0.5D.0.5~0.8

16.以下测量精度为0.01mm的量具是（）。

A.游标卡尺B.深度游标卡尺C.外径千分尺D.钢直尺

17.“素养”是“7S”管理规范中的（）。

A.4SB.5SC.6SD.7S

18.立体划线时一般要选择（）个划线基准。

A.2B.3C.4D.5

19.以下哪一项可能是锯缝歪斜的原因？（）

A.目测不及时B.压力太大

C.锯条粗细选择不当D.起锯方法不正确

20.一段50mm的粗齿锯条上可能有（）个齿。

A.16B.24C.32D.48

21.使用铿刀时，键削速度应在（）次/分

A.10B.20C.30D.40

22.游标卡尺不能测量零件的（）。

A.外径B,内径C.位置误差D.深度

23.以下哪项是件削内圆弧面的方法（）

A.顺着圆弧面锤削B.横着圆弧面锂削C.直锂法D.横锤法

24.在铝合金材料上钻孔时，应选用（）作为切削液。

A.不用或乳化液B.不用或煤油C.乳化液或煤油D.硫化切削液

25.方桦属于丝锥中的哪个部分（）

A.切削部分B.校准部分C.工作部分D.柄部

26.在塑性材料（钢、紫铜等）的底孔直径选择公式：D=d-p中，d表示的含义是（）

A.钻孔的直径B.内螺纹大径C.内螺纹小径D.螺距

27.套螺纹时使用的工具是（）

A.板牙B.螺纹塞规C.较杠D.丝锥

28.板类零件装夹时，零件最高处一般超过钳口（）mm

A.10B.15C.20D.25

29.主要用于较削标准系列的孔的较刀类型是（）

A.整体圆柱较刀B.螺旋槽手动较刀C.圆锥较刀D.可调节手用钱刀

30.万用角度尺读数时，通过读取游标与主尺上每格之差可以确定的是（）

A.度数B.分数C.秒数D.精度

31.下列选项中，用于加工内螺纹的工具是（）

A.板牙B.绞杠C.丝锥D.螺丝刀

32.钳工实训安全文明生产规程序号规程内容不包括（）

A.钳工安全文明生产的基本要求B.钳工工作台使用安全要求

C.台虎钳使用的安全要求D.“7S”安全管理规范

33.以下哪项不是钢直尺的用途（）

A.量取尺寸B.确定位置C.测量工件D.划直线

34.在毛坯表面及未加工表面划线时可以使用的涂料是（）

A.锌领白B.硫酸铜溶液C.红油D.无水涂料

35.在单件、小批量生产和装配过程中常使用（）

A.普通划线法B.配划法C.样板划线法D.精密划线法

36.锂削操作时，右脚与台虎钳中心线约成（）角

A.15°B,30°C,45°D.75°

37.若在锯削操作时，锯弓未扶正或用力歪斜，可能会导致（）

A.锯缝歪斜B.锯条折断C.锯条松脱D.锯齿崩断

38.钻削中碳钢时应选择的速度是（）

A.12-30B.10-18C.12-22D.30—60

39.钻孔时，对于可用于钻大孔或不便用机用平口钳装夹的工件，应使用（）方法进行装夹

A.V型架装夹B.压板装夹C.角铁装夹D.手虎钳装夹

40.对于直径为10mm的丝锥，可使用长度为（）mm的较杠进行夹持

A.150B.250C.350D.450

41.在铜制材料上进行攻螺纹操作时，可使用的削切液是（）

A.豆油B.肥皂水C.松节油D.浓乳化液

42.为了使板牙起套时容易切入工件并能正确地旋进，一般将圆杆端部倒成锥半角为（）的锥体

A.5°—15°B.10°~15°C.10°~20°D.15°—20°

43.使用万能角度尺测量140°-230°的外角时，使用的方法是（）

A.全部安装后测量B.去掉直角尺后测量

C.去掉直尺后测量D.去掉直尺、直角尺后测量

44.对铸铁材料进行较孔时，应选择（）mm/r的给进量

A.0.2B.0.4C.0.6D.0.8

45.生产中检测孔径是否合格时使用的工具是（）

A.游标卡尺B.外径千分尺C.半径规D.光面塞规

46.机件与视图处于（）关系的平面或直线，它在该视图上反映实形。

A.垂直B.平行C.倾斜D.平行或垂直

47.适用于制造丝锥，板牙等形状复杂工具的牌号是（）。

A.9CrSiB.T12AC.W18Cr4VD.YG3

48.车刀主切削刃和副切削刃在基面上的投影之间的夹角为（）。

A.切削角B.主偏角C.副偏角D.刀尖角

49.使刀具表面的微粒被切屑或工件带走的磨损叫（）磨损。

A.磨粒B.粘结C.氧化D.相变

50.砂轮的形状选择应根据磨削（）要求选用。

A.工件形状B.工件材质C.工件大小D.工件尺寸

51.用来组成夹具，连接各元件装置，形成完整夹具的元件是（）»

A.定位元件B.夹紧装置C.夹具体D.引导元件

52.使用机床夹具，可以扩大加工范围，解决缺乏某种（）的困难。

A.刀具B.样板C.设备D.量具

53.任何工件在空间，不加任何约束，它有（）自由度。

A.三个B.四个C.六个D.八个

54.对夹紧装置的基本要求之一为：夹紧作用准确、安全（）。

A.可靠B.省力C.安全D.紧凑

55.在楔块夹紧机构中，楔块的斜面升角应（）摩擦角。

A.大于B.小于C.等于D.大于或小于

56.钻床夹具，装配时先要进行初装（）定位，待综合检验合格后方可作最后紧固定位。

A.精B.粗C.不D.舍

57.尺寸链中能人为的控制或直接获得尺寸称为（）。

A.封闭环B.组成环C.增环D.减环

58.装配精度或装配技术要求，常指装配尺寸链的（）。

A.增环B.组成环C.封闭环D.减环

59.采用提高传动机构精度，缩短传动长度，减小装配精度方法是消除（）误差。

A.传动链误差B.导轨误差C.主轴误差D.刀具误差

60.钢号T12A表示（）钢。

A.碳素结构钢，B.碳素工具钢C.合金工具钢D.高速钢

61.金属材料接受切削加工的难易程度，称为（）。

A.切削加工性能B.力学性能C.物理性能D.化学性能

62.钢处理后得到马氏体组织是（）热处理工艺。

A.正火B.退火C.回火D.淬火

63.光学合像水平仪的水准管在测量中起（）。

A.读数B.示值C.定位D.测量

64.依靠流体流动的能量来输送液体的泵是（）。

A.容积泵B.叶片泵C.流体作用泵D.齿轮泵

65.机床上常用的高压软管接头，它的最高工作压力可达（）MpA。

A.5B.10C.15D.20

66.液压机床开动时，运动部件产生突然冲击的现象，通常是（）。

A.正常现象，随后会自行消除B.油液中混入空气

C.液压缸缓冲装置出故障D.系统漏油

67.液压阀的装配要点：阀芯与阀座的密封应良好，可用（）进行密封性实验。

A.水B.煤油C.汽油D.柴油

68.两个物体的作用力与反作用力总是成对出现且大小相等方向相反，沿同一条直线分别作用在（）物

体上。

A.一个B.两个C.三个D.四个

69.在四杆机构中，不与固定机架相连能在平面内做复杂的运动机件是（）。

A.曲柄B.摆杆C.机架D.连杆

70.显示剂应用精刮时可调稠些，涂层（）而均匀。

A.厚B.稀C.稠D.薄

71.平面刮削用挺刮法，刮刀与刮削面成（）度。

A.10-20B.25-30C.35-40D.40—45

72.磨料的粗细用粒度表示，颗粒尺寸大于50的磨粒，用（）方法测定。

A.显微镜B.测微仪C.筛网分D.千分尺测

73.研磨面出现表面不光洁时，是（）o

A.研磨剂太厚B.研磨时没调头C.研磨剂混入杂质D.磨料太厚

74.手工精研磨一般平面速度每分钟往复（）次为宜。

A.40-60B.80—100C.20-40D.10—20

75.在表面粗糙度的评定参数中，轮廓算术平均偏差代号是（）。

A.RaB.RxC.RyD.Rz

76.高速机械的（）是可能引起振动的主要元件。

A.支架B.轴承C.转子D.轴

77.高速转子的滑动轴承都要求有较小的表面粗糙度，其径向轴承内孔常采用（）。

A.精车B.精磨C.精刨D.精刮

78.在直齿圆柱齿轮的规定画法中，齿顶圆及齿顶线用（）划。

A.细实线B.粗实线C.虚线D.点划线

79.装配精度完全赖于零件加工精度的装配方法是（）法。

A.选配法B.调整法C.修整法D,完全互换

80.表示装配单元划分及装配顺序的图称为产品（）。

A.装配系统图B.工序图C.工步图D.工艺图

81.螺纹旋合长度分为三组，其中短旋合长度的代号是（）。

A.LB.NC.SD.H

82.弹簧垫圈开口斜度是（）度。

A.40-50B.50-60C.70-80D.80-90

83.拧紧长方形布置的成组螺母时应从（）开始。

A.左边B.右边C.中间D.前边

84.松键连接是靠键的（）传递扭矩。

A.侧面B.上下面C.两端面D.六个面

85.国标标准和主要工业国家花键连接，大都采用（）。

A.外径定心B.内径定心C.齿侧定心D.小径定心

86.当毂孔表面硬度较高（HRO40）时，花键定心一般采用（）o

A.外径定心B.内径定心C.键侧定心D.键槽定心

87.紧键连接的工作面是（）。

A.上下面B.两侧面C.端面D.全部面

88.过盈连接是依靠孔和轴配合后的（）表达到紧固连接目的。

A.过盈值B.予紧力C.内力D.拉力

89.过盈连接装配时压入过程应连续，速度稳定不宜太快通常为（）mm/s。

A.1〜2B.2〜4C.4~6D.6〜8

90.对于过盈量小的小型连接件和薄壁衬套常采用（）压入法。

A.工具B.压力机C.干冰冷轴D.冲击

91.用铅丝法检验齿侧间隙铅丝被挤压后（）的尺寸为侧隙。

A.最厚处B.最薄处

C.厚薄平均值D.厚处二分之一

92.蜗杆传动常用于转速（）变化的场合。

A.上升B.急剧上升C.降低D.急剧降低

93.影响蜗杆副啮合精度的程度，与蜗轮轴线倾斜的角度关系为（）。

A.最小B.最大C.一般D.不影响

94.对于不重要的蜗杆机构，也可以用（）的方法，根据空程量大小判断侧隙。

A.转动蜗杆B.游标卡尺测C.转动蜗轮D.塞尺

95.丝杠螺母副应有较高的配合精度，有准确的配合（）o

A.过盈B.间隙C.径向间隙D.轴向间隙

96.消除进给丝杠轴向间隙的机构称（）。

A.螺旋机构B.进给机构C.消隙机构D.凸轮机构

97.滑动轴承主要特点是平稳，无噪声，能承受（）。

A.高速度B.大扭矩C.较大冲击载荷D.较大径向力

98.在最高速运转中，主轴轴承达到稳定温度时，滑动轴承不能超过（）摄氏度。

A.50B.60C.80D.70

99.当环境温度大于或等于38摄氏度时，滚动轴承不应超过（）摄氏度。

A.65B.80C.38D.50

100.右轴承双向轴向固定，左端轴承可随轴游动，工作时不会发生（）。

A.轴向窜动B.径向移动C.热伸长D.振动

101.下列属于接触式密封装置的是（）密封。

A.毡圈B.间隙式C.迷宫式D.垫圈式

102.滚动轴承修理，对锥形孔内圈轴承间隙过大，一般是（）减小间隙。

A.焊解.B.镀铝C.调节轴向位置D.镶套

103.滚动轴承中加润滑剂作用，降低摩擦阻力吸振（）阻止灰尘进入。

A.冷却B.吸热C.防锈D.密封

104.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工（）»

A.铜B.结构纲C.铸铁D.碳素工具钢

105.钻孔精度较低，尺寸精度只能达到（）。

A.IT6-IT7B.IT8-IT9C.IT10-IT11D.IT12-IT13

106.旋转机件，不会引起振动的是（）o

A.齿轮周节误差B.平皮带接头C.动平衡转子D.松动齿轮

107.车床主要振动是切削时自激振动，最易引起颤振的工作是（）o

A半精车外圆B精车外圆C切断D精车孔

108.评定机械振动水平时的测定点位置总是在（）上。

A基础B轴C基座D管子

109.装配图主要表达机器或部件中各零件的（）、工作原理和主要零件的结构特点。

A.运动路线B.装配关系C.技术要求D.尺寸大小

110.国家标准中，（）级公差精度用于非配合尺寸。

A.IT01-IT5B.IT6-IT10C.IT11-IT13D.IT12-IT18

111.国家规定孔与轴配合采用两种基准制，下列属于基孔制间隙配合是（）o

A.H7/t6B.H7/k6C.H8/D7D.E8/h8

112.钳工常用刀具材料的硬度一般要在（）以上。

A.HRC30B.HRC40C.HRC50D.HRC60

113.运转结束后，应按规定关机，进行（）o

A清理B维护C保养D修理

114.机床工作精度试验，车床切断试验主要是检验（）。

A加工精度B平面度C锥度D振动及振痕

115.二冲程摩托车汽油机采用（）润滑。

A掺混B压力循环C飞溅D油雾

116.数控机床上的阅读机有光电式、气动式和（）三种。

A机械式B液动式C手工操作D混合式

117.（）属于等截面的连续切削（毛坯余量不均匀例外）。

A镇削B铳削C磨削D车削

118.套类零件以孔为定位基准，安装在涨力心轴上精加工，可保证内外表面（）。

A形状精度B同轴度C垂直度D位置度

119.成批生产时工序单件时间定额由基本时间、辅助时间，布置工作地时间生理休息和（）时间组成。

A劳动时间B装卸工件C测量件D准备终结

120.缩短机动时间提高劳动生产率的措施是（）。

A减小工件直径B减小行程长度

C减小进给量D增大切削深度

121.能使辅助时间与基本时间重合的加工方法是（）。

A多件加工B成形加工C多刀加工D连续加工

122.车间生产管理的基本内容是（）。

A计划、组织、准备、过程控制B计划、组织、准备、产品开发

C计划、准备、组织、科研D计划、组织、准备、科研

123.企业技术管理标准化主要应抓好“三化”即（）„

A产品系列化零部件通用化产品质量标准化

B产品系列化零部件通用化，技术标准化

C零件通用化产品质量标准化技术标准化

D生产标准化产品质量标准化技术标准化

124.为了保障人身安全，在正常情况下，电气设备的安全电压规定为（）以下。

A24VB36VC220VD380V

125.使用电葫芦起吊时工件与电葫芦位置应在（）上，不可斜曳工件。

A一条直线B垂直直线C同一平面D平等直线

126.碳素工具钢的牌号T12A的含碳量（）。

A.0.012%B.0.12%C.1.2%D.12%

127.切削时，切屑流出的表面称（）。

A.主后刀面B.副后刀面C.前刀面D.切削平面

128.刀具前角增大时，切屑容易从前刀面流出，且变形小，因此（）。

A.增大切削力B.降低切削力

C.切削力不变D.大大地增加了切削力

129.铳削时，铳刀的旋转是（）运动。

A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.相对运动

130.工件的六个自由度全部被限制，使工件在夹具中占有完全确定的唯一位置叫（）o

A.过定位B.完全定位C.不完全定位D.欠定位

131.由于设计基准与定位基准不重合所造成加工尺寸的误差称为（）。

A.定位副不准确误差B.基准不重合误差

C.定位副准确误差D.基准重合误差

132.当加工孔需要依次进行钻、较多种工步时，一般选用（）钻套。

A.固定B.可换C.快换D.特殊

133.在装配工作中，使用可换垫片、衬套和镶条等，以消除零件间的积累误差，来达到装配的配合要求的

方法是（）。

A.完全互换法B.修配法C.调整法

134.调质能使材料获得良好的综合机械性能，一般安排在（）之后，半精加工之前进行。

A、毛坯制造B、粗加工C、磨削加工D、退火正火

135.直接影响丝杠螺母传动准确性的是（）。

A、径向间隙B、同轴度C、径向跳动D、轴向间隙

136.修磨钻头顶角，磨成双重或三重顶角是为加工（）»

A、铜B、结构纲C、铸铁D、碳素工具钢

137.钻孔时选择切削用量的基本原则是在允许范围内，尽量先选较大的（）o

A、吃刀深度B、进给量C、切削速度D、切削刀具

138.被测实际形状相对于理想形状的变动量称为（）。

A.形状公差B.形状误差C.位置公差

139.球墨铸铁进行正火的目的是为了得到（）。

A.珠光体的球墨铸铁B.铁素体的球墨铸铁C.马氏体的球墨铸铁

140.衡量刀具材料切削性能的主要标志是（）。

A.硬度B.韧性C.红硬性

141.当链条节数为奇数时，链条的连接采用（）固定活动销。

A.开口销B.弹簧片C.过渡节

142.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）»

A.尺寸均匀B.形状正确C.位置准确D.尺寸不均匀

143.在尺寸链中封闭环公差等于（）。

A.各组成环公差之和B.各组成环公差之差

C.增环的公差D.减环公差

144.溢流阀用来调节系统中的恒定的（）。

A.流量B.压力C.方向D.位置

145.毛坯工件通过找正后划线，可使加工表面与不加工表面之间保持（）o

A.尺寸均匀B.形状正确C.位置准确D.尺寸不均匀

146.职业道德与个人的发展说法错误的是（）。

A、加强职业道德建设，有利于培养和造就社会主义新人

B、加强职业道德建设，有利于培养和造就成千上万有理想、有道德、有文化、有纪律的一代又一代新人

C、加强职业道德建设、与干部、员工的思想政治素质无关

D、加强职业道德建设、与有利于社会主义市场经济持续、健康发展无关

147.有关勤俭节约说法有问题的是（）

A、节俭只是个人的道德问题，与事业的成败关系不大

B、“官廉则政举，官贪则政危”意指官吏清正廉洁，国家政局稳定：官吏腐败往往是政权瓦解的直接原

因

C、节约资源、降低消耗、增加效益的企业经营机制

D、可增产增收，实现可持续发展

148.下面有关车床安全操作叙述错误的是（）

A、不车削螺纹时可以使用丝杆

B、偏心工件平衡准确，锁紧紧固螺栓，低速安全加工

C、用顶尖夹持工件时，尾座套筒伸出量应尽量短一些，车床下面不得垫大小不同的金属片

D、装夹较重的工件时，应注意用木板保护床轨面

149.关于保护盒妥善使用公司财产原则叙述不正确的是（）

A、公司财产指公司所有或有处分权的各种有形资产、无形资产、商业秘密或其他专业信息，包括对公司

有利的商业机会

B、员工应合理使用并保护公司财产，保证其合理运用于公司合法商业目的，禁止以任何方式损害、浪

费、侵占、挪用、滥用公司财产

C、自觉遵守安全生产的有关规定，并积极防范事故发生，降低公司财产损失和人身伤害

D、只有老板才应具有风险意识，严格依照公司成本控制和管理的有关规定自律执行，自觉规避经营风险

150.粗车时，切削速度的增大，主要受（）的限制。

A、进给速度B、尺寸精度C、刀具角度D、刀具耐用度

151.关于影响总切削抗力的因素叙述有误的是（）

A、工件材料的强度、硬度越高，韧性和塑性越好，越难切削，总切削抗力越大

B、合理选择使用切削液，可以减小工件材料的变形抗力和摩擦阻力，是总切削抗力减小

C、主偏角对切削抗力Fe'影响较小，但是对背向抗力Fp'和进给抗力Ff，的比例影响明显

D、后角增大，刀具后面与工件过渡表面和已加工表面的挤压变形和摩擦增大，总切削抗力增大

152.关于形位公差叙述有误的是（）

A、给定平面内直线度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域

B、平面度的公差带是距离为公差值t的两平行直线之间的区域

C、圆度公差带是指在同一正截面上，半径差为公差值t的两同心圆之间的区域

D、圆柱度公差带是指半径为公差值t的两同轴圆柱面之间的区域

153.经淬火的钢制零件，精加工必须采用（）的方法加工。

A、磨削B、精车C、精键D、滚压

154.常用钢制、铸铁零件的热处理工序在工艺过程中安排不合理的是（）。

A、机械加工前的热处理工序有淬火、渗碳等

B、粗加工以后，半精加工以前的热处理工序有调质、时效、退火等

C、半精加工以后，精加工以前的热处理工序有渗碳、淬火、高频淬火、去应力退火

D、精加工以后的热处理工序有氮化、接触电加热淬火等

155.关于工序余量说法有误的是（）

A、外表面加工，工序最大余量为前工序最大极限尺寸与本工序最小极限尺寸之差

B、外表面加工，工序最小余量为前工序最大极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差

C、内表面加工，工序最大余量为前工序最小极限尺寸与本工序最小极限尺寸之差

D、内表面加工，工序最小余量为前工序最大极限尺寸与本工序最大极限尺寸之差

156.轴类零件的主要技术要求有（）

A、轴的测量技术要求B、尺寸、形状、位置精度和表面粗糙度的要求

C、工件加工要求D、材料热处理要求

157.钳工技能操作主要有（）

A、锯割、钻孔、扩孔、铳孔、冲压、攻丝和套丝等

B、锯割、钻孔、扩孔、惚孔、冲压、攻丝和套丝、矫正和弯曲、抑接、舌I」削、研磨等

C、扩孔、留孔、冲压、攻丝和套丝、镶、锻造、研磨以及基本测量技能和简单的热处理

D、锯割、钻孔、扩孔、铳孔、冲压、攻丝和套丝、矫正和弯曲、钾接、舌峭人研磨等

158.点刮法，刀迹长度约为5mm属于（

A、粗刮B、细刮C、精刮D、刮花

159.对孔的表面粗糙度影响大的是（）o

A、切削速度B、进给量C、背吃刀量D、前角大小

160.通过主切削刃上任一点（）作与麻花钻轴线平行的直线，该直线绕麻花钻轴线旋转所形成的圆柱面

的切面。

A、切削平面B、基面C、正交平面D、柱剖面

161.不等径三支一组的丝锥，切削用量的分配是（）。

A、6:3:1B、1:3:6C^1:2:3D、7.5::2.5:1.5

162.电流的频率不同，对人体的伤害也不同，其中以（）赫兹的交流电对人体伤害最重。

A、10—25B、25—300C、300—600D、600—900

163.运行中的发电机和电动机起火时，可用（）进行灭火。

A、砂子B、泥土C、干粉灭火器D、喷雾水

164.我国的安全生产方针是（）,对企业发生的事故，坚持四不放过原则进行处理。

A、安全第一，预防为主B、安全第一，效率第一C、安全第一、处理及时

D、安全第一，诚信第一

165,„环境保护法的基本原则叙述有误的是（）

A、先经济建设后环境保护发展的原则B、政府对环境质量负责的原则

C、依靠群众保护环境的原则D、全面规划、合理布局的原则

166.质量问题的解决步骤是指（）。

A、纠正措施、调查、预防成果的确认、预防措施

B、调查、纠正措施、预防措施、预防成果的确认

C、预防措施、预防成果的确认、调查、纠正措施

D、预防成果的确认、纠正措施、预防措施、调查

167.管理“要”的东西是依据“时间性”来决定的，要用的是指（）o

A、每周要用的B、一个月后用的C、半年用一次的D、一年用一次的

168.我国宪法规定，公布法律权利属于国家主席，下列地方各级人民代表大会中，不设立常务委员会的是

（）

A、省人民代表大会B、乡人民代表大会C、县人民代表大会D、直辖市人民代表大会

169.劳动者以辞职的形式解除劳动合同必须提前（）天通知。

A、15B、20C、30D、60

170.根据营业税法律制度的规定，下列各项中，不属于营业税征税范围的是（）

A、建筑安装业B、交通运输业C、邮电通信业D、加工、修理修配业

171.以下四样工量具中，（）不是划线所用的工量具。

A、划针B、样冲C、高度游标尺D、正弦规

172.以下器具中，（）是划线后用来标识界线的器具。

A、千分尺B、高度游标尺C、样冲D、划针

173.以下结构要素中，（）不是箱体的结构特征要素。

A、由五个面组成的多面体形体B、筋板结构C、渐开线结构D、平行孔系结构

174.箱体工件划线工作中，应注意的划线要点是（）。

A、划线前先确定工件准确重量B、划线前先判断工件材质

B、划线前了解工件加工工艺路线D、划线前先测量工件表面硬度值

175.考虑箱体工件划线工艺时，不用分析考虑（）。

A、箱体的第一划线位置B、箱体的体积大小C、箱体的加工工艺D、箱体的材料成分

176.选择畸形工件的划线基准时，通常要考虑（）

A、工件的材质种类B、工件的装配位置

C、工件的工作环境D、工件的机械加工参数

177.箱体划线工作中，（）是常用的量具。

A、深度游标尺B、千分尺C、高度游标尺D、塞尺

178.车床主轴箱划线时“找正”的目的是（）。

A、确定车床主轴箱的体积大小

B、确定车床主轴箱的重量大小

C、确定车床主轴箱毛坯尺寸哪里加工余量最大

D、确定车床主轴箱毛坯加工余量能否合理分配

179.铿削大直径圆孔时，选择下面哪个铿刀最合（）

A、三角铿B、半圆锤C、平板铿D、方挫

180.钻孔时，钻头的转速大小（）。

A、可以随便选定B、由加工孔径大小决定C、由进给速度大小决定D、由加工工件数量决定

181.扩孔工艺设定时，底孔直径越大（）。

A、扩孔切削深度就越大B、扩孔切削深度就越小C、扩孔钻转速就越小

D、扩孔进给量就越小

182.手用钱刀切削锥角通常是（），这样定心作用好，便用切削。

A、1°左右B、10°左右C、20°左右D、30°左右

183.两孔轴线相交成90°角，一个孔直径为@20mm,另一个孔直径是030mm,以下（）是正确的工艺。

A、先钻穿直径小的孔,然后再钻穿直径大的孔

B、先钻穿直径大的孔，然后再钻穿直径小的孔

C、先将小孔钻至一半，再将大孔穿透

D、先将大孔钻至一半，再将小孔穿透

184.钻斜孔工艺中，首要解决的工艺难题是（）。

A、明确钻孔数量B、明确钻孔的质量标准

C、明确起钻的方法D、明确钻孔过程中进给量的大小

185.以下选项（）中，是刮削工作是不会发生的事项。

A、切削量微小B、几乎不产生切削热量C、切削力小D、振动

186.平板刮削过程中，要对它的表面接触精度进行检测，。级平板精度精度比I级平板精度更高，。级平

板的研点检测要求是（）

A、每平方英寸正方形面积内（25X25）有研点25个以上

B、每平方英寸正方形面积内（25X25）有研点15个以上

C、每平方英寸正方形面积内（25X25）有研点10个以上

D、每平方英寸正方形面积内（25X25）有研点5个以上

187.研磨碳素工具钢制造的塞规时，最合适使用的磨料是（）。

A、金刚石磨料B、碳化硅磨料C、氧化铝磨料D、硬脂酸磨料

188.钻削深孔时，会遇到加工工艺（）难题。

A、钻头不够长的B、测量不到孔深度的C、排屑不易的D、钻头硬度不够的

189.超深孔，就是指（）的孔。

A、深度大于100mmB、深度大于500mm

C、孔直径大于深度20倍以上的孔D、深度大于孔直径20倍以上的孔

190.标准麻花钻结构要素中，起修光作用的结构要素是（）。

A、两个前刀面B、两个副后刀面C、横刃D、两条副切削刃

191.枪钻排屑槽结构常见的是（）。

A、方形槽B、三角形槽C、120。的V形槽D、半圆弧形槽

192.枪钻钻孔加工过程中，枪钻（）。

A、不需要加冷却液

B、只需要加一个大气压力的冷却液

C、需要加2.5MPa以上压力的高压冷却液

D、快到达孔底部时，才要求加高压冷却液

193.孔加工工艺中，以下哪些选项（）不是外排屑。

A、枪钻钻孔工艺B、较刀钱孔工艺C、标准麻花钻钻孔工艺D、喷吸钻钻孔工艺

194.内排屑钻孔方式对（）最有利。

A、钻头设计B、钻杆刚性C、工件待加工表面D、工件已加工表面

195.精孔钻刃磨成形后，一定要用（）

A、0号砂布修光钻尖B、1号砂布修光钻尖

C、W40的碳化硅油石修光钻尖D、W4的碳化硅石修光钻尖

196.在铸铁工件上钻孔时，以下说法哪个是不正确的（）。

A、铸铁切削容易成粉末B、铸铁散热比较快

C、铸铁钻孔不用冷却液D、钻头外缘磨损快

197.在黄铜上钻孔，因为容易出现扎刀现象，所以钻头（）。

A、要修磨钻头后刀面成正角B、要修磨钻头后刀面成负角

C、要修磨钻头前刀面，增大前角D、要修磨钻头前刀面,减小前角

198.在高硬度材料上钻孔，必须认真考虑（）o

A、工件大小B、钻孔的部位C、切削冷却液类型D、切屑的种类

199.以下选项中，哪个说法是错误的（）。

A、高硬度材料之所以硬，是因为它的化学成分组成特别

B、高硬度材料之所以硬，是因为它的表面经过热处理

C、高硬度材料之所以硬，是因为它经过退火处理

D、高硬度材料之所以硬，是因为它表面经过渗碳处理

200.耐磨钢不能用作以下哪种零件的材料()。

A、铁路道岔B、球磨机衬板C、车床传动齿轮D、颗式破碎机岔板

二、多项选择题

1.刮削大型机床V形导轨面时，（）。

A.在垂直面内的直线度误差每米为毫米

B.在垂直面内的直线度误差每米为毫米

C.在垂直面内的直线度误差每米为毫米

D.在水平面内的直线度误差每米为毫米

E.在水平面内的直线度误差每米为毫米

2.刮削时常用显示剂的种类有（）。

A.红丹粉B.蓝油C.机油D.煤油E.松节油

3.氧化物磨料主要用于（）的研磨。

A.铸铁B.合金工具钢C.碳素工具钢D.合金工具钢E.黄铜

4.金刚石磨料主要用于（）的研磨。

A.铸铁B.黄铜C.硬质合金D.宝石E.玛瑙

5.研磨常用的液态润滑剂有（）。

A.机油B.煤油C.汽油D.工业用甘油E.透平油

6.研磨常用的固态润滑剂有（)O

A.硬脂酸B.石蜡C.油酸D.黄油E.脂肪酸

7.扩孔钻有以下特点（)O

A.导向性较好B.增大进给量C.改善加工质量D.吃刀深度大E.吃刀深度小

8.锐孔的主要类型有（）。

A.圆柱形沉孔B.圆锥形沉孔C.银孔的凸台面D.阶梯形沉孔E.倒锥形沉孔

9.圆锥形惚钻的锥角有（

A.30°B.60°C.75°D.90°E,120°

10.柱形锐钻切削部分的结构由)组成。

A.主切削刃B.前角C.楔角D.副切削刃E.后角

11.钱刀选用的材料是（)

A.中碳钢B.高速钢C.高碳钢D.铸铁E.低碳钢

12.锥校刀有（）锥校刀。

A.1：10B.1:20C.1:30D.1:50E.莫氏

13.标准圆锥形较刀其结构有（）组成。

A.工作部分B.颈部C.柄部D.前部E,后部

14.较削铸铁工件时应加（）冷却润滑。

A.猪油B.柴油C.菜油D.低浓度乳化液E.煤油

15.较削钢件时应加（）冷却润滑。

A.煤油B.菜油C.猪油D.黄油E.柴油

16.钳工常用钻孔设备有（)O

A.台钻B.立钻C.车床D,像床E.摇臂钻

17.麻花钻的切削角度有（）。

A.顶角B.横刃斜角C.后角D.螺旋角E.前角

18.常用钻床钻模夹具有（）。

A.固定式B.可调式C.移动式D.组合式E,浮动式

19.钻模夹具上的钻套一般有（）o钻套。

A.固定B.可换C.快换D.特殊E.浮动

20.钻削深孔时容易产生（）。

A.定位不准B.震动C.孔的歪斜D.不易排屑E.发热严重

21.机床导轨是用来起（）作用的。

A.定位B.运动C.承载D.导向E.加工

22.佛接具有（）等优点。

A.工艺简单B.连接可靠C.抗振D.耐冲击E.不需要钻孔

23.刮削精度检查包括（

A.尺寸精度B.形状精度C.位置精度D.接配精度E.表面精度

24.薄钢件或有色金属制件,矫正时应使用（)O

A.铁锤B.铜锤C.木锤D.橡皮锤E.铝锤

25.金属材料变形有（)O

A.直线变形B.曲线变形C.塑性变形D.弹性变形E.翘曲变形

26.工件矫正时，检验工具有（)O

A.平板B.直角尺C.直尺D.百分表E.手锤

27.通过刮削，能使工件（)O

A.表面光洁B.组织紧密C.表面粗糙度值很大

D.表面粗糙度值很小E.接触精度较高

28.刮刀分为（)O

A.硬刮刀B.软刮刀C.平面刮刀D.直线刮刀E.曲面刮刀

29.攻丝常用的工具是（)O

A.板牙B.板牙架C.丝锥D.较手E.螺刀

30.套丝常用的工具是（)O

A.圆板牙B.板牙较手C.扳手D.螺刀E.六角扳手

31.丝锥常用（）制成。

A.高速钢B.低碳钢C.铸钢D.碳素工具钢E.合金工具钢

32.丝锥的几何参数主要有（）。

A.切削锥角B.前角C.后角D.切削刃方向E.倒锥量

33.标准螺纹包括（）螺纹。

A.普通B.管螺纹C.梯形D.锯齿形E.蜗杆

34.卧式车床停车后有自转现象，可能是（）。

A.摩擦离合器调整过紧B.刹车制动带过松C.主轴轴承间隙过大

D.摩擦离合器调整过松E.刹车制动带过紧

35.采用动压润滑必须具有（）等条件。

A.油楔B,能注入压力油C.一定的运动速度D.润滑油有黏度E.开放式间隙

36.如果床身导轨符合制造精度要求,尾座移动对床鞍移动的平行度仍超差，应（).

A.以床鞍的导轨面为基准,刮配尾座的导轨面

B.以尾座的导轨面为基准,刮配床鞍的导轨面

C.以床身导轨为基准,刮配床鞍的导轨面

D.以尾座和床鞍的导轨面为基准,刮配床身导轨面

E.以床身导轨为基准,刮配尾座的导轨面

37.车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动超差，可（）。

A.调整主轴轴承间隙B.修复主轴锥孔、轴肩支承面

C.更换主轴轴承D.修复主轴外圆柱面E.更换主轴轴承内圈

38.当车床主轴的轴向窜动和主轴轴肩支承面的圆跳动符合要求,面轴颈的径向跳动超差,可以（）。

A.调整主轴轴承间隙B.修复主轴锥孔C.更换主轴轴承

D.修复主轴定心轴颈E.更换主轴

39.丝杠的轴向窜动超差，可（)O

A.调节进给箱丝杠传动轴上的推力轴承锁紧螺母B.调节进给箱丝杠传动轴上的转速

C.更换新的推力轴承D.更换新的丝杠E.更换新的进给箱

40.车床由丝杠所产生的螺距累积误超差,可（)o

A.修复推力轴承B.更换推力轴承C.修复纵向丝杠D.重配开合螺母E.更换新丝杠

41.牛头刨床工作台上平面的平面度超差，要全面检查（)O

A.各部件的配合是否松动B.支架调整是否合适C.机床的安装调平

D.摇杆回转是否与滑枕移动方向平行E.刨刀的磨损情况

42.在刮削大型机床的平导轨时，（)O

A.用短平尺研点B.用长平尺研点C.要保证直线度的要求

D.控制单平面的扭曲E.控制导轨的伸长

43.精密磨床的主轴部件必须具有（)O

A.精确的轴心转速B.精确的轴心轨迹C.抗振性要好

D.轴承的温升小E.轴承的温升高

44.精密磨床砂轮主轴精度丧失的原因有（)O

A.启动时，主轴与轴承有间隙B.启动时，主轴与轴承无间隙

C.润滑油不洁D.主轴被拉毛E.主轴无内应力

45.精密磨床砂轮主轴（）时，可进行修复。

A.弯曲B.外圆表面裂纹C.其它严重损伤D.表面磨损E.轴颈有丝纹

46.机床导轨按摩擦状态不同可分为（）导轨。

A.动压B.环形C.滑动D.滚动E.静压

47.对布磨蜗杆的要求是（）。

A.齿厚精度高于工作蜗杆B.齿厚精度低于工作蜗杆

C.螺纹部分精度与工作蜗杆相同D.螺纹部分精度低于工作蜗杆

E.粗糙度值不高于工作蜗杆

48.立铳主轴轴端漏油,其原因主要是（）。

A.主轴端部的封油圈损坏B.封油圈的安装位置偏心

C.摩托车擦片间隙过大D.机床振动E.主轴磨损

49.铳床进给箱没有进给运动,其主要原因是（）。

A.快进和工进的互锁动不可靠B.快进的自锁动不可靠C.工进的自锁动不可靠

D.进给电动机没有接通或损坏E.进给电磁离合器不能吸合

50.（）,则转子的临界转速越低。

A.转子的质量越小B.转子的质量越大C.转子的刚度越小

D.转子的刚度越大E.转子越硬

51根据转子的工作转速与临界转速的关系，转子分为（）转子。

A.干扰B.振动C.挠性D.稳定E.刚性

52.采用过盈配合联接的孔