城市道路工程施工质量检验标准

北京市地方标准编号：DB11/T1073-备案号：J12660-城市道路工程施工质量检验标准ofurbanroadengineering20**-**-**发布20**-**-**实施北京市住房和城乡建设委员会联合发布北京市地方标准城市道路工程施工质量检验标准Checkstandardforconstructionofurbanroadengineerin编号：DBll/Tl073-备案号：Jl2660-主编单位：北京市政建设集团有限责任公司北京市市政一建设工程有限责任公司批准部门：北京市市场监督管理局202×北京根据北京市市场监督管理局《2023年北京市地方标准修订项目计划（第一批）》的通知（京市监函【2023】5号）要求，编制组经过深入调查研究，认真总结实践经验，参考国内相关标准，在广泛征求意见的基础上，对本标准进行了修订。本标准的主要技术内容是：1总则；2基本规定；3路基；4基层；5面层；6人行地道结构；7广场和停车场；8人行道；9挡土墙；10附属构筑物。本标准修订的主要内容是：1.2.0.5增加了对再生材料的使用要求；2.第2章删除了对道路工程质量验收程序和组织的规定；3.第2章补充了城市道路工程单元划分条文规定和检验批质量验收的规定；4.第3章对土方和石方路基的检验进行了补充完善，增加了路肩、边坡边沟检验的要求；5.3.4节题目修改为软土路基处理，对检验内容进行了修改完善，删除了塑料排水板验收内容，粉喷桩和水泥深层搅拌桩内容合在一起修改为水泥搅拌桩，补充增加了强夯路基的检验要求；6.第4章增加了基层底基层连续施工时7d无侧限抗压强度检验要求；7.第4章删除了石灰稳定土基层的验收内容；8.5.2节增加了沥青混凝土面层总厚度和上面层允许偏差要求，增加冷拌、透水沥青面层的检验标准。9.道路面层抗滑的要求均调整为一般项目，广场、停车场和人行道抗滑的要求均调整为主控项目。10.7.1节删除了沥青混合料面层盲道铺砌的规定；11.7.4节对盲道铺砌一般项目允许偏差表进行了简化合并；12.增加第8章人行地道结构章节；13.对第9章挡土墙的编写格式进行了编排统一；14.将10.3节的题目进行简化，删除了原文括号中的文字内容；15.第10.4.8条补充了预制管材涵洞主控项目的质量要求；16.将10.5节护坡当中预制砌块、混凝土和砂浆的强度由一般项目调整为主控项目；17.第10.6.1条新增护栏的材质、规格等具体要求；18.第10.7节金属栏杆和水泥混凝土构件的质量要求由一般项目调整至主控项目；19.附录A新增人行地道结构的分部分项检验批划分；20.检验方法将观察全部修改为目测；21.将文本中供应商统一修改为供方的描述词汇；22.更新了引用标准名录；23.修订了条文说明。本标准由北京市住房和城乡建设委员会和北京市市场监督管理局共同负责管理，北京市住房和城乡建设委员会归口、组织实施并组织编制单位对本标准的具体内容进行解释。执行过程中如有意见或建议，请寄送北京市政建设集团有限责任公司（地址：北京市海淀区昌运宫17号市政集团大厦；邮政编码：100089；电话邮箱：bjszjzb@126.com）。本标准主编单位：北京市政建设集团有限责任公司北京市市政一建设工程有限责任公司本标准参编单位：北京市建设工程安全质量监督总站北京市政工程行业协会北京市市政二建设工程有限责任公司北京市市政三建设工程有限责任公司北京市市政四建设工程有限责任公司北京市市政六建设工程有限责任公司北京市常青市政工程公司北京市政七建设工程有限责任公司北京首发公路发展集团有限公司中铁二十二局集团有限公司北京市政路桥管理养护集团有限公司北京建工土木工程有限公司中铁十六局集团有限公司北京华城工程管理咨询有限公司中建三局集团有限公司北京市恒锋市政工程有限公司北京建业通工程检测技术有限公司中建一局集团第五建筑有限公司上海宝冶集团有限公司中航天建设工程集团有限公司本标准主要起草人员：本标准主要审查人员： Contents 1 4.2Lime,flyashstabilizedagg 4.4Gradedgravelandgradedbr 4.5Asphaltmacadamba 298.2Prefabricatedreforcedconcrete 8.3Masonrywall,reforcedconcreteroofstructurepedestriant 329.2Assemblytypereforcedconcretere 9.4Reinforcedearthr 38 41 42 43 44 47 48Explanationofwordinginthisstandard 51Listofnormativestandards 11.0.1为适应北京市城市道路工程建设发展需要，统一城市道路工程施工质量检验标准、提高工程质量、促进质量管理，制定本标准。1.0.2本标准适用于北京市行政区域内的新建、改建、扩建的城市道路及广场、停车场等工程的质量检验。1.0.3本标准应与现行北京市地方标准《市政基础设施工程质量检验与验收标准》DB11/T1070配套使用。1.0.4北京市城市道路工程的质量检验除应执行本标准外，尚应符合国家和北京市现行有关标准的规定。22基本规定2.0.1道路工程施工现场质量管理应有相应的质量管理体系、质量控制及检验制度，质量管理体系应符合现行国家标准《建筑与市政工程施工质量控制通用规范》GB55032的规定，施工现场应有经过审批的施工组织设计、施工方案等技术文件。2.0.2工程施工设置的水准点、控制桩、高程设置应牢固；水准点、道路中线边线控制桩、高程桩等应经过复核，方可使用。2.0.3工程施工以及质量检查、验收中使用的计量器具和检测设备，必须应经计量检定、校准合格后方可使用。2.0.4原材料、成品或预制构件的品种、规格、型号和强度等级应符合设计要求，并进行进场验收；凡涉及结构安全、使用功能的原材料、成品和预制构件应按相关标准规定进行复验；原材料、成品或预制构件的质量检查验收应按照本标准和现行相关标准执行。2.0.5道路工程施工材料可使用再生料，材料性能指标应符合国家和北京市现行有关标准。2.0.6施工中应按合同和设计文件的要求，根据国家现行有关标准的规定，进行施工过程质量控制。2.0.7道路工程质量检验应按检验批、分项工程、分部（子分部）工程和单位（子单位）工程顺序进行，其分部(子分部）工程、分项工程、检验批划分应符合附录A的规定。2.0.8检验批的质量检验应按主控项目和一般项目进行，主控项目和一般项目中的实测项目应进行抽样检查，检测项目和数量应符合抽样检验要求，主控项目的质量经抽样检验应全部合格；一般项目的质量经抽样检验合格；一般项目中的实测项目抽样检验的频率满足检验标准要求，抽样检验的合格率≥80%，且不合格点的最大偏差不得大于验收标准规定允许偏差的1.5倍；检验批质量检验记录和施工资料应完整。33路基3.1土方路基主控项目3.1.1路基土的强度指标应符合设计和相关规范的规定，路基土的强度指标(CBR值)最小值应符合表3.1.1的规定。填方类型(mm)最小强度指标(%)检验频率城市快速路、主干路其它等级道路路床0~300一组路基3.1.2路基土方压实度应符合表3.1.2的规定。表3.1.2路基土方压实度序号项目规定值(%)检查频率检验方法1路床顶面深度(mm)填方挖方快速路≥96每层三点或主干路≥95次干路≥94支路≥932345>15000~300快速路≥94主干路≥93次干路≥92支路≥91快速路≥93主干路≥92次干路≥91支路≥90快速路≥96主干路≥95次干路≥94支路≥93快速路≥94主干路≥93次干路≥90支路≥90注：本表中压实度采用重型击实标准。一般项目3.1.3填土应区分不同土质按规定厚度分层进行回填，填土经碾压夯实后不得有翻浆、弹簧现象。3.1.4填土中不得含有淤泥、腐殖土及有机物质等杂质。房渣土应严格控制使用，遇特殊情况需现场试验合格后方可使用。3.1.5边坡应密实、稳定、平顺。3.1.6土方路基一般项目允许偏差应符合表3.1.6的规定。4序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法1纵断高程（mm）201用水准仪测量2中线偏位（mm）≤302用经纬仪、钢尺量取最大值4宽度（mm）不小于设计值+B401用钢尺量测5横坡±0.3%且不反坡204个断面用水准仪测量6边坡202注：B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。附加宽度应满足设计要求，设计无要求时单侧B值为不小于上层结构厚度的60%且不小于10cm。3.1.7路肩质量应符合下规定：1路肩应表面平整，不得有裂缝，凹陷及阻水现象，肩线应直顺；2路肩质量或允许偏差应符合表3.1.7的规定。序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法1≥90%10022宽度（mm）不小于设计要求4023横坡±1%且不反坡4023.1.8边沟、边坡质量应符合下列规定：1边坡应平整、坚实、稳定、不得贴坡；2边沟上口线应直顺、沟底应平整，边沟排水应畅通；3土质和石质边沟、边坡允许偏差应符合表3.1.8的规定。序号项目压实度或允许偏差检验频率检验方法1边坡坡度不陡于设计要求202用坡度尺量每侧计一点2沟底高程0，-30202用水准仪测量每侧计一点3沟底宽不小于设计要求202用钢尺量每侧计一点3.2石方路基3.2.1挖石方路基(路堑)质量应符合下列要求：主控项目1上边坡应稳定，严禁有松石、险石。检查数量：全数检查。检验方法：目测。一般项目2路基挖石方一般项目允许偏差应符合表3.2.1的规定。5序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法点数1中线偏位(mm)≤301002用经纬仪、钢尺量取最大值2宽度(mm)不小于设计值+B401用钢尺量测3边坡202用坡度尺量测，每侧1点注：B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。3边沟、边坡质量应符合表3.1.8的规定。3.2.2填石路基质量应符合下列要求：主控项目1压实密度应符合试验路段确定的施工工艺要求，沉降差不应大于试验路段确定的沉降差。检查数量：每1000m2，抽检3点。检验方法：水准仪量测。一般项目2填石方路基一般项目允许偏差应符合表3.2.1的规定。3.3路床主控项目3.3.1路床填料的强度指标(CBR值)最小值应符合表3.1.1的规定。3.3.2土方路床的压实度应符合表3.1.2的规定。3.3.3填石方路床的压实度应符合本标准第3.2.2条第1款的规定。3.3.4土方路床顶面弯沉值，不应大于设计规定，允许偏差应符合表3.3.4的规定。检查数量：每车道、每20m测1点。检验方法：弯沉仪检测。项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数符合设计要求每车道、每20m测1点T0951一般项目3.3.5路床应平整、坚实，不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象。3.3.6土方路床一般项目允许偏差应符合表3.3.6的规定。3.3.7石方路床一般项目允许偏差应符合表3.3.7的规定。6序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法点数1中线偏位(mm)≤301002用经纬仪、钢尺量取最大值2纵断高程(mm)201用水准仪测量3平整度(mm)20每车道1处用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值4宽度(mm)不小于设计值+B401用钢尺量测5横坡±0.3%且不反坡1004个断面用水准仪测量注：B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法点数1中线偏位(mm)≤301002用经纬仪、钢尺量取最大值2纵断高程(mm)-20~+10201用水准仪测量3平整度(mm)挖石≤3020每车道1处用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值填石≤204宽度(mm)不小于设计值+B401用钢尺量测5横坡挖石不大于±0.5%且不反坡1004个断面用水准仪测量填石不大于±0.3%且不反坡注：B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。3.4软土路基处理3.4.1软土路基处理的换填土质量检验应符合本标准第3.1节的有关规定。I砂垫层主控项目3.4.2砂垫层的材料质量应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次及检验批检查，每批检查1次。检验方法：查检验报告。3.4.3砂垫层压实度应不小于90%。检查数量：每压实层，每1000m2抽检3点。检验方法：灌砂法、灌水法。一般项目3.4.4砂垫层一般项目允许偏差应符合表3.4.4的规定。表3.4.4砂垫层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1不小于设计值+B401用钢尺量测2200每车道1处用尺量3反滤层设置符合设计要求目测注：B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。7Ⅱ袋装砂井主控项目3.4.5砂的规格和质量、砂袋织物质量必须应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次，每批检查1次。检验方法：查检验报告。3.4.6砂袋下沉时不得出现扭结、断裂等现象。检查数量：全数检查。检验方法：目测并记录。3.4.7井深不应小于设计要求，砂袋在井口外应伸人砂垫层300mm以上。检查数量：全数检查。检验方法：钢尺量测。一般项目3.4.8袋装砂井一般项目允许偏差应符合表3.4.8的规定。表3.4.8袋装砂井一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1井间距(mm)全部抽查2%，且不少于5处2砂井直径(mm)查施工记录3井垂直度查施工记录4砂井灌砂量查施工记录注：H为桩长或孔深，G为灌砂量。III砂桩主控项目3.4.9砂桩材料应符合设计规定。检查数量：按不同材料进场批次及检验批检查，每批检查1次。检验方法：查检验报告。3.4.10复合地基承载力不应小于设计值。检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3.4.11桩长不小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。一般项目3.4.12砂桩一般项目允许偏差应符合表3.4.12的规定。表3.4.12砂桩一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1全部抽查2%，且不少于2颗两桩间，用钢尺量测，查施工记录23垂直度4灌砂量注：H为桩长或孔深。IⅤ碎石桩主控项目83.4.13碎石桩材料应符合设计规定。检查数量：按不同材料进场批次及检验批检查，每批检查1次。检验方法：查检验报告。3.4.14复合地基承载力不应小于设计值。检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3.4.15桩长不应小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。一般项目3.4.16碎石桩一般项目允许偏差应符合表3.4.16的规定。表3.4.16碎石桩一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1桩距(mm)全部抽查2%，且不少于2颗两桩间，用钢尺量测，查施工记录2桩径(mm)≥设计值3垂直度4灌石量≥设计值注：H为桩长或孔深。V水泥搅拌桩主控项目3.4.17水泥搅拌桩所用材料的性能指标应符合设计要求。水泥的品种、级别应符合设计要求。检查数量：按不同材料进场批次及检验批检查，每批检查1次。检验方法：查检验报告。3.4.18复合地基承载力不应小于设计值。检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3.4.19桩长不应小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。一般项目3.4.20水泥搅拌桩一般项目允许偏差应符合表3.4.20的规定。表3.4.20水泥土搅拌桩干法施工一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1强度(kPa)≥设计值全部抽查2%切取试样或无损检测2桩距(mm)干法施工全部抽查2%，且不少于2颗两桩间，用钢尺量测、查施工记录湿法施工±503桩径(mm)≥设计值4垂直度≤1.5%H注：H为桩长或孔深。9VI水泥粉煤灰碎石桩（CFG）主控项目3.4.21CFG桩所用材料的性能指标、配合比设计应符合规范和设计要求。检查数量：按不同材料进场批次及检验批检查，每批检查1次。检验方法：查检验报告。3.4.22复合地基承载力不应小于设计值。检查数量：按总桩数的1%进行抽检，且不少于3处。检验方法：查复合地基承载力检验报告。3.4.23桩长不应小于设计规定。检查数量：全数检查。检验方法：查施工记录。一般项目3.4.24CFG桩一般项目允许偏差应符合表3.4.24的规定。表3.4.24CFG桩一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1全部抽查2%留取试块或无损检测2全部抽查2%，且不少于2颗两桩间，用钢尺量测、查施工记录34垂直度注：H为桩长或孔深。VII土工合成材料处治层主控项目3.4.25土工合成材料的技术质量指标应符合设计要求。检查数量：按进场批次，每批次按5%抽检。检验方法：查出厂检验报告，进场复检。3.4.26土工合成材料敷设、胶接、锚固和回卷长度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：用尺量。一般项目3.4.27下承层面不得有突刺、尖角。检查数量：全数检查。检验方法：目测。3.4.28土工合成材料铺设一般项目允许偏差应符合表3.4.28的规定。表3.4.28土工合成材料铺设一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数1下承面平整度(mm)20每车道1处用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值2下承面拱度201个断面用水准仪测量VIII强夯路基主控项目3.4.29强夯处理后地基承载力应满足设计要求。检验数量：按施工段全数检查。检验方法：静载试验。3.4.30强夯处理后路基的强度应满足设计要求。检验数量：按施工段全数检查。检验方法：原位测试。3.4.31强夯处理后路基的变形指标应满足设计要求。检验数量：按施工段全数检查。检验方法：原位测试。一般项目3.4.32强夯路基的一般项目允许偏差应符合表3.4.32的规定。表3.4.32强夯地基允许偏差表序号项目规定值或允许偏差值检验频率检验方法范围（m）数量1夯锤落距±300mm全部抽查5%，不少于2次钢索设标志2锤重±100kg全部每台设备1次称重3夯点位置±500mm全部每100㎡不少于1点用钢尺量4场地平整度±100mm全部每100㎡不少于1点水准测量4基层4.1水泥稳定集料基层主控项目4.1.1水泥稳定集料供方使用的水泥、集料、水应符合国家现行标准，水泥用量和矿料级配应按配合比设计控制准确。检查数量：全数检查。检验方法：检查供方提供的合格证和检验报告。4.1.2基层、底基层7d无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量：每2000m2、每压实层抽检1组。检验方法：现场取样试验。4.1.3基层、底基层连续施工时，底基层7d无侧限抗压强度可在养护龄期满足要求后与上基层7d无侧限抗压强度一同检验。检查数量：每2000m2，每压实层抽检1组。检验方法；提供检验报告。4.1.4基层、底基层的压实度应符合表4.1.4的规定。检查数量：每1000m2、每压实层抽检1点。检验方法：灌砂法。表4.1.4水泥稳定集料基层主控项目允许偏差表序号项目规定值检查频率检验方法范围点数1R7符合设计要求2000m21T08052压实度(%)快速路、主干路基层1000m21T0921底基层次干路、支路基层底基层注：本表中压实度采用重型击实标准。一般项目4.1.5表面应平整、坚实、接缝平顺、无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细骨料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。4.1.6水泥稳定集料基层一般项目允许偏差应符合表4.1.5的规定。表4.1.6水泥稳定集料基层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1厚度(mm)1000m21T09122水泥用量(%)1000m21T08093平整度(mm)20m每车道1处用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值4中线偏位(mm)20200m4用经纬仪测量5纵断高程(mm)20m1用水准仪测量续表4.1.6序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数6宽度不小于设计值+B40m1用钢尺量测7横坡100m4个断面用水准仪测量注：1宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。2分层摊铺时底层检验项目为1、2、3、6。4.2石灰、粉煤灰稳定集料基层主控项目4.2.1石灰、粉煤灰稳定集料供方使用的石灰、粉煤灰、集料、土、水应符合国家现行标准，混合料配合比设计应控制准确。检查数量：全数检查。检验方法：检查供方提供的合格证和检验报告。4.2.2基层、底基层7d无侧限抗压强度应符合设计要求。检查数量：每2000m2，每压实层抽检1组。检验方法：现场取样试验。4.2.3基层、底基层连续施工时，底基层7d无侧限抗压强度可在养护龄期满足要求后与上基层7d无侧限抗压强度一同检验。检查数量：每2000m2，每压实层抽检1组。检验方法；提供检验报告。4.2.4基层、底基层的压实度应符合表4.2.4的规定。检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。检验方法：灌砂法。表4.2.4石灰、粉煤灰稳定集料基层主控项目允许偏差表序号项目规定值检查频率检验方法范围点数1无侧限抗压强度(MPa)R7符合设计要求2000m21T08052压实度(%)快速路、主干路基层≥981000m21T0921底基层≥97次干路、支路基层≥97底基层≥96注：本表中压实度采用重型击实标准。一般项目4.2.5表面应平整、坚实、接缝平顺、无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细集料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。4.2.6石灰粉煤灰稳定集料基层一般项目允许偏差应符合表4.2.6的规定。表4.2.6石灰、粉煤灰稳定集料基层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检查频率检验方法范围点数1厚度(mm)1000m21T09122含灰量1000m21T08093平整度(mm)20m每车道1处用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值4中线偏位(mm)20200m4用经纬仪测量5纵断高程(mm)20m1用水准仪测量6宽度(mm)不小于设计值+B40m1用钢尺量测7横坡100m4个断面用水准仪测量注：1宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。2分层摊铺时，底基层检验项目为1、2、3、6。3本表中压实度采用重型击实标准。4.3石灰、粉煤灰、钢渣基层主控项目4.3.1使用的石灰、粉煤灰、钢渣、水应符合国家现行标准，混合料配合比设计应控制准确。检查数量：全数检查。检验方法：检查供方提供的合格证和检验报告。检查数量：每2000m2，每压实层抽检1组。检验方法：现场取样试验。4.3.3基层、底基层连续施工时，底基层7d无侧限抗压强度可在养护龄期满足要求后与上基层7d无侧限抗压强度一同检验。检查数量：每2000m2，每压实层抽检1组。检验方法；提供检验报告。4.3.4基层、底基层的压实度应符合表4.2.4的规定。检查数量：每1000m2，每压实层抽检1点。检验方法：灌砂法。一般项目4.3.5石灰、粉煤灰、钢渣混合料应拌和均匀，色泽一致，不得有大于10mm未消解的灰块；钢渣最大粒径应小于40mm。4.3.6表面应平整、坚实、接缝平顺、无明显轮迹，不得有浮灰，无明显粗、细集料集中现象，无推移、裂缝、贴皮、松散、浮料。4.3.7石灰、粉煤灰、钢渣基层一般项目允许偏差应符合表4.2.6的规定。4.4级配砂砾及级配碎石基层主控项目4.4.1集料质量及级配应符合设计要求。检查数量：按材料的进场批次，每批抽检1次。检验方法：查检验报告。4.4.2基层的压实度应符合表4.4.2的规定。检查数量：每压实层，每1000m2抽检1点。检验方法：灌砂法。表4.4.2级配砂砾及级配碎石基层主控项目允许偏差表项目规定值检查频率检验方法范围点数压实度级配碎石基层≥971000m21灌砂法T0921底基层≥95级配砂砾基层---底基层≥95注：本表中压实度采用重型击实标准，最大干密度采用振动法确定。一般项目4.4.3表面应平整、坚实、无明显轮迹，无松散和粗、细集料集中现象。4.4.4级配砂砾及级配砾石基层一般项目允许偏差应符合表4.4.4的规定。表4.4.4级配砂砾及级配碎石基层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1厚度(mm)-10，+201000㎡1用钢尺量2平整度(mm)≤1520m每车道一处用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值3中线偏位(mm)≤20200m4用经纬仪测量4纵断高程(mm)±1520m1用水准仪测量5宽度(mm)不小于设计值+B40m1用钢尺量测6横坡±0.3%且不反坡100m4个断面用水准仪测量注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。4.5沥青碎石基层主控项目4.5.1沥青碎石供方使用的各种原材料质量应符合国家现行标准，配合比应准确。检查数量：全数检查。检验方法：检查供方提供的合格证和检验报告。拌合温度、出厂温度应符合规范规定。4.5.2施工方对成品料进行进场复验。检查数量：同一厂家、相同配合比、同种材料抽检1次。检验方法：查矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度、流值、密度、入场温度试验报告。4.5.3压实度应符合表4.5.3的规定。检查数量：每压实层，每1000m2抽检1点。检验方法：查试验记录。表4.5.3沥青碎石基层主控项目允许偏差表项目规定值检查频率检验方法范围点数压实度(%)≥951000m21T0924注：标准密度采用当天试验室实测的马歇尔击实试件密度。一般项目4.5.4表面应坚实、平整、接缝紧密：颗粒分布均匀。不得有明显轮迹、粗细集料集中、推挤、裂缝、脱落等现4.5.5沥青碎石基层一般项目允许偏差应符合表4.5.5的规定。表4.5.5沥青碎石基层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1厚度(mm)1000m21T09122平整度(mm)≤720m每车道1处用3m直尺和塞尺连续量两尺：取较大值3中线偏位(mm)≤20200m4用经纬仪测量4纵断高程(mm)20m1用水准仪测量5宽度(mm)不小于设计值+B40m1用钢尺量测6横坡100m4个断面用水准仪测量注：宽度中B值为上层结构施工对该层要求的必要附加宽度。5.1水泥混凝土(钢筋混凝土)面层主控项目5.1.1钢筋质量应符合设计要求及国家现行有关标准的规定，钢筋规格、数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：目测，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。5.1.2水泥混凝土供方使用的粗细集料、水、外加剂、钢纤维应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。检查数量：全数检查。检验方法：检查供方提供的合格证和检验报告。5.1.3混凝土弯拉强度应符合设计规定。检查数量：每100m3同配合比混凝土，取样1组，不足100m3时取1组，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：查试验报告。5.1.4混凝土抗压强度应符合设计规定。检查数量：每100m3同配合比混凝土，取样1组；不足100m3时取1组，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：查试验报告及评定文件。一般项目5.1.5模板表面光平，隔离剂的涂刷应均匀一致。5.1.6模板安装应牢固，不得倾斜、跑模，拼缝接头处严密，不漏浆。5.1.7水泥混凝土(钢筋混凝土)路面模板安装允许偏差应符合表5.1.7的规定。表5.1.7水泥混凝土(钢筋混凝土)路面模板安装允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1直顺度≤540m1用20m小线量取最大值2高程±520m每侧1点用水准仪测量3传力杆位置水平每条缝1用钢尺量取最大值上下±5每条缝1用钢尺量取最大值4传力杆外露尺寸每条缝1用钢尺量取最大值5±5每条缝1用钢尺量取最大值5.1.8水泥混凝土(钢筋混凝土)面层应板面平整、密实，板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、脱皮、印痕、积水等现象，蜂窝麻面面积不得大于总面积的0.5%。5.1.9面层其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象。5.1.10伸缩缝应垂直、直顺，缝内不得有杂物，胀缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。5.1.11切缝直线段应直顺，曲线段圆顺，不得有瞎缝、跑锯，保证设计的缝深。5.1.12嵌缝料灌缝应饱满、密实、缝面整齐，不得漏灌。接缝填缝料应符合设计和施工规范的要求。检查数量：按进场批次，每批抽检1次。检验方法：查试验报告。5.1.13抗滑构造深度应符合设计要求。检查数量；每200m抽测1点。检验方法：铺砂法、车载式激光构造深度仪测定。5.1.14水泥混凝土(钢筋混凝土)面层一般项目允许偏差应符合表5.1.14的规定。表5.1.14水泥混凝土(钢筋混凝土)面层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法城市快速路、主干路次干路、支路范围点数1平整度(mm)标准差区≤2100m每车道用测平仪检测≤3≤520m每车道1处用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值2中线偏位(mm)≤20100m2用经纬仪测量3纵断高程(mm)20m1用水准仪测量4宽度(mm)40m1用钢尺量测5横坡±0.30%且不反坡1000m4个断面用水准仪测量6井框与路面高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值7相邻板高差(mm)≤320m1用钢板尺和塞尺量测8纵缝直顺度(mm)100m1用20m线和钢尺量测9横缝直顺度(mm)40m1用20m线和钢尺量测蜂窝麻面面积20m1目测，用钢尺量测11厚度(mm)±51000m23T0912注：1十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，以平行于道路中线，过检查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。2采用切缝法施工的板缝不量测相邻板高差。3蜂窝麻面面积每20m查1块板的侧面。5.2沥青混合料面层主控项目5.2.1沥青混合料供方使用的各种原材料质量应符合国家现行标准，配合比应准确。检查数量：全数检查。检验方法：检查供方提供的合格证和检验报告，拌合温度、出厂温度应符合相关规范规定。5.2.2施工方对成品料进行抽样复验。检查数量：同一厂家、相同配合比、同种材料每日抽检一次，入场温度指标每车一次。检验方法：查矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度、流值、密度、入场温度试验报告。5.2.3热拌沥青混合料压实度应符合表5.2.3的规定。检查数量：每1000m2测1点。检验方法：查试验记录。表5.2.3热拌沥青混合料面层主控项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度快速路、主干路≥96%1000m21T0924次干路、支路≥95%2厚度总厚度1000m21T0912底面层、中面层（mm）上面层3弯沉(0.01mm)符合设计要求每车道、每20m测1点T0951/T0952/T0953注：1标准密度采用当天试验室实测的马歇尔击实试件密度。2H为面层设计总厚度，h为上面层设计厚度。5.2.4热拌沥青混合料面层厚度应符合设计规定，总厚度允许偏差不小于-10%H，底面层、中面层的允许偏差为+10mm～－5mm，上面层厚度不小于-20%h。检查数量：每1000m2测1点。检验方法：钻芯或刨挖，用钢尺量测。5.2.5热拌面层顶层弯沉值，不应大于设计规定，允许偏差应符合表5.2.3的规定。检查数量：每车道、每20m，测1点。检验方法：查检验报告。一般项目5.2.6表面应平整、坚实，无枯焦；不应有轮迹、推挤、裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣、粗细料集中等现象。5.2.7施工接缝应紧密、平顺，烫缝不应枯焦。5.2.8面层与路缘石、平石及其它构筑物应接顺，不得污染其它构筑物，不得有积水现象。5.2.9热拌沥青混合料面层一般项目允许偏差应符合表5.2.9的规定。表5.2.9热拌沥青混合料面层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1平整度[标准差值]快速路、主干路100m每车道用测平仪检测次干路、支路2中线偏位(mm)≤20100m2用经纬仪测量3纵断高程(mm)20m1用水准仪测量4宽度(mm)≥设计值40m1用测距仪或钢尺量测5横坡100m4个断面用水准仪测量6井框与路面高差(mm)≤5每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值7抗滑摩擦系数符合设计要求200mT0964全线连续T0965/T0967/T0968构造深度符合设计要求200m1T0961/T0962/T0966注：1中面层、底面层仅进行1、2、4项的检测。2十字法检查井框与路面高差，每座检查井均应检查。十字法检查中，以平行于道路中线，过检查井盖中心的直线做基线，另一条线与基线垂直，构成检查用十字线。5.2.10冷拌沥青混合料面层质量检验应按照《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1对冷拌沥青混合料的相关规定执行。5.2.11透水沥青混合料面层质量检验应按照《透水沥青路面技术规程》CJJ/T190对透水沥青混合料的相关规定执5.3石材面层主控项目5.3.1石材的物理、力学性能指标应符合表5.3.1的规定。检查数量：每检验批抽检1组。检验方法：查出厂检验报告及复验报告。5.3.2砂浆抗压强度应符合设计规定。检查数量：同一配合比，每1000m2取1组，不足1000m2取1组。检验方法：查试验报告及评定文件。表5.3.1石材面层路面主控项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1水饱和压缩强度≥120MPa每检验批1组2水饱和抗折强度≥9.0MPa每检验批1组JTGE413砂浆抗压强度(MPa)符合设计要求1000m21组JGJ/T70一般项目5.3.3路面抗滑性能应符合设计要求。检查数量：每200m抽测1点。检验方法：铺砂法、车载式激光构造深度仪、摆式仪测定。5.3.4石材铺砌应平整稳固，不得有翘动现象，灌浆饱满，缝隙一致。5.3.5铺砌路面应整洁美观、未遭污染，砌缝直顺，路面颜色过渡自然、基本协调。5.3.6路面与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有反坡积水现象。5.3.7石材应无缺棱、缺角、裂纹、坑窝，外形尺寸应符合表5.3.7的规定。表5.3.7石材外观实测项目允许偏差表序号检验项目允许偏差(mm)检验频率检验方法1外形尺寸长执行JC/T2114用钢尺量测宽厚2石面平面度≤23对角线(长边相对差)≤55.3.8天然石材面层铺砌一般项目允许偏差应符合表5.3.8的规定。表5.3.8石材面层铺砌一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1平整度(mm)≤320m1用3m直尺和塞尺连续量取两尺，取较大值2中线偏位(mm)20100m2用经纬仪测量3纵断高程(mm)10m1用水准仪测量4宽度(mm)≥设计值40m1用钢尺或测距仪量测5横坡100m4个断面用水准仪测量6相邻板高差(mm)≤220m2用钢尺量4点取较大值7纵缝直顺度(mm)≤520m1拉20m小线量3点，取最大值8横缝直顺度(mm)≤520m1拉20m小线量3点，取最大值9缝宽(mm)±220m1用钢尺量3点，取最大值井框与路面高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值11抗滑摩擦系数符合设计要求符合设计要求200m200m11T0964构造深度T0961/T0962/T09665.4透层、粘层、封层主控项目5.4.1透层、粘层、封层所采用沥青的品种、标号和封层粒料质量、规格应符合设计规定。检查数量：按进场品种、批次，同品种、同批次检查不应少于1次。检验方法：查产品出厂合格证、出厂检验报告和进场复检报告。一般项目5.4.2沥青用量应符合表5.4.2的规定。表5.4.2沥青用量允许偏差表项目规定值或允许偏差检验频率检验方法沥青总用量每洒布层15.4.3透层、粘层、封层的宽度不应小于设计值。检查数量：每40m抽检1处。检验方法：用尺量。5.4.4封层油层与粒料洒布应均匀，不应有松散、裂缝、油丁、泛油、波浪、花白、漏洒、堆积、污染其它构筑物等现象。检查数量：全数检查。检验方法：目测。6广场和停车场6.1水泥混凝土(钢筋混凝土)面层主控项目6.1.1水泥混凝土广场和停车场面层应符合本规范第5.1节(不含第六条)关于主控项目的相关规定。6.1.2抗滑构造深度应符合设计要求。检查数量；每2000m2抽测1点。检验方法：铺砂法、车载式激光构造深度仪测定。6.1.3路床和基层除压实度应符合表6.1.3的规定外，尚应符合本规范第3、4章的相关规定。表6.1.3水泥混凝土广场和停车场面层主控项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1抗滑构造深度(mm)符合设计要求2000m21T0961/T0962/T09662压实度路床≥95%1000m22T0923或T0921基层≥95%注：1本表压实度采用重型击实标准。2对对路床和基层的检验应按第3、4章的规定执行。一般项目6.1.4模板及水泥混凝土板面质量应符合本规范第5.1节关于一般项目的相关规定。6.1.5水泥混凝土广场和停车场面层一般项目允许偏差应符合表6.1.5的规定。表6.1.5水泥混凝土广场和停车场面层一般项目允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1高程(mm)施工单元1用水准仪测量2平整度(mm)≤51用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值3平面尺寸(mm)≥设计值40m1用钢尺或测距仪测量4坡度坡度差±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量5相邻板高差(mm)≤31用钢板尺和塞尺量测6胀缩缝(mm)±51用钢尺量测7纵缝直顺度(mm)40m×40m1用20m线和钢尺量测8横缝直顺度(mm)40m×40m1用20m线和钢尺量测9蜂窝麻面面积(%)20m1井框与面层高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值注：1在每一单位工程中，以40m×40m定方格网，进行编号，作为量测检查的基本施工单元，不足40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元中再以10m×10m或20m×20m为子单元，每基本施工单元范围内只抽一个子单元检查；检验方法为随机取样，即基本施工单元在室内确定，子单元在现场确定，量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。2对于平面尺寸检验频率范围40m仅适用于矩形广场与停车场。3蜂窝麻面每20m查1块板的侧面。4对对路床和基层的检验应按第3、4章的规定执行。6.2沥青混合料面层主控项目6.2.1沥青混合料广场和停车场面层应符合本规范第5.2.1条除厚度以外主控项目的相关规定。6.2.2路床和基层除压实度应符合表6.1.3的规定外，尚应符合本规范第3、4章的相关规定。6.2.3沥青混合料单层厚度应符合设计规定，允许偏差应符合表6.2.3的规定。检查数量：每1000m2抽测1点，不足1000m2取1点。检验方法：钻芯或刨挖，用钢尺量测。表6.2.3沥青混合料广场和停车场面层主控项目允许偏差表项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数厚度±51000m21T0912抗滑摩擦系数符合设计要求2000m21T0964构造深度T0961/T0962/T096一般项目6.2.4沥青混合料广场和停车场面层外观质量应符合本规范第5.2节关于一般项目的相关规定。6.2.5沥青混合料广场和停车场面层一般项目允许偏差应符合表6.2.5的规定。表6.2.5沥青混合料广场和停车场面层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1高程(mm)施工单元1用水准仪测量2平整度(mm)≤51用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值3平面尺寸(mm)≥设计值40m1用钢尺或测距仪测量4坡度坡度差±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量5井框与面层高差(mm)≤5每座1十字法，用直尺和塞尺量最大值注：1在每一单位工程中，以40m×40m定方格网，进行编号，作为量测检查的基本施工单元，不足40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元中再以10m×10m或20m×20m为子单元，每基本施工单元范围内只抽一个子单元检查；检验方法为随机取样，即基本施工单元在室内确定，子单元在现场确定，量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。2对于平面尺寸检验频率范围40m适用于矩形广场与停车场。3对对路床和基层的检验应按第3、4章的规定执行。6.3石材面层主控项目6.3.1石材物理、力学性能及砂浆抗压强度等级应符合本规范第5.3节关于主控项目的相关规定。6.3.2路床和基层除压实度应符合表6.1.3的规定外尚应符合本规范第3、4章的相关规定。6.3.3抗滑性能应符合设计要求。检查数量；每2000m2抽测1点。检验方法：铺砂法、车载式激光构造深度仪、摆式仪测定。表6.3.3石材广场和停车场面层主控项目允许偏差表项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数抗滑摩擦系数符合设计要求2000m21T0964构造深度符合设计要求2000m21T0961/T0962/T0966一般项目6.3.4石材外观及铺砌安装应符合本规范第5.3节关于一般项目的相关规定。6.3.5石材广场和停车场面层一般项目允许偏差应符合表6.3.5的要求。表6.3.5石材广场和停车场面层一般项目允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1高程(mm)±6施工单元1用水准仪测量2平整度(mm)≤310m×10m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值3平面尺寸(mm)≥设计值40m1用钢尺或测距仪测量4坡度坡度差±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量5井框与面层高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值6相邻块高差(mm)≤21用钢板尺量测7纵、横缝直顺度(mm)≤540m×40m1用20m线和钢尺量测8缝宽(mm)±240m×40m用钢尺量3点，取最大值注：1在每一单位工程中，以40m×40m定方格网，进行编号，作为量测检查的基本施工单元，不足40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元中再以10m×10m或20m×20m为子单元，每基本施工单元范围内只抽一个子单元检查；检验方法为随机取样，即基本施工单元在室内确定，子单元在现场确定，量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。2对于平面尺寸检验频率范围40m适用于矩形广场与停车场。3对路床和基层的检验参照第4、5章的规定。6.4路面砖面层主控项目6.4.1路床和基层除压实度应符合表6.1.3的规定外，尚应符合本规范第3、4章的相关规定。6.4.2砂浆抗压强度应符合设计规定。检查数量：同一配合比，每1000m2取1组，不足1000m2取1组。检验方法：查试验报告及评定文件。6.4.3路面砖的物理、力学性能及抗滑性能应符合设计及相关标准的要求。检查数量：每1000m2抽检1组，不足1000m2取1组。检验方法：查出厂检验报告及复验报告。一般项目6.4.4铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。6.4.5广场面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。6.4.6路面砖广场和停车场一般项目允许偏差应符合表6.4.6的规定。表6.4.6路面砖广场和停车场面层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1高程(mm)施工单元1用水准仪测量2平整度(mm)≤51用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值3平面尺寸(mm)≥设计值40m1用钢尺或测距仪测量4坡度坡度差±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量5井框与面层高差(mm)≤4每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值6相邻块高差(mm)≤21用钢尺量测续表6.4.6序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数7纵、横缝直顺度(mm)40m×40m1用20m线和钢尺量测8缝宽(mm)-2~+340m×40m用钢尺量3点，取最大值注：1在每一单位工程中，以40m×40m定方格网，进行编号，作为量测检查的基本施工单元，不足40m×40m的部分以一个单元计。在基本施工单元中再以10m×10m或20m×20m为子单元，每基本施工单元范围内只抽一个子单元检查；检验方法为随机取样，即基本施工单元在室内确定，子单元在现场确定，量取3点取最大值计为检查频率中的1个点。2对于平面尺寸检验频率范围40m适用于矩形广场与停车场。3对路床和基层的检验参照第4、5章的规定。7人行道7.1沥青混合料面层主控项目7.1.1沥青混合料供方使用的各种原材料质量应符合有关要求，配合比应准确。检查数量：全数检查。检验方法：检查供方提供的合格证和检验报告，拌合温度、出厂温度应符合相关规范规定。7.1.2施工方对成品料进行进场复验。检查数量：同一厂家、相同配合比、同种材料每日抽检一次，入场温度指标每车一次。检验方法：查矿料级配、沥青含量、马歇尔稳定度、流值、密度试验报告和入场温度检查记录。7.1.3路床和基层除压实度应符合表7.1.3的规定外，尚应符合本规范第3、4章的相关规定。表7.1.3沥青混合料人行道主控项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1压实度路床≥93%100m2环刀法T0923或灌砂法T0921基层≥93%面层≥95%1000m21T09242抗滑摩擦系数符合设计要求200m1T0964构造深度T0961/T0962/T0966注：1本表中压实度采用重型击实标准。2对对路床和基层的检验应按第3、4章的规定执行。3沥青混合料标准密度采用每天实验室实测的马歇尔击实试件密度。7.1.4沥青混合料面层压实度应符合表7.1.3的规定。7.1.5抗滑性能应符合设计要求。检查数量：每200m抽测1点。检验方法：铺砂法、车载式激光构造深度仪、摆式仪测定。一般项目7.1.6沥青混合料人行道面层外观质量应符合本标准第5.2节关于一般项目的相关规定。7.1.7沥青混合料人行道面层一般项目允许偏差应符合表7.1.7的规定。表7.1.7沥青混合料人行道面层一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1平整度(mm)≤520m1用3m直尺和塞尺连续量两点，取较大值2宽度(mm)≥设计值40m1用钢尺量测3横坡横坡差±0.3%且不反坡20m1用水准仪量测4井框与面层高差(mm)≤5每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值5厚度(mm)±51000m21T0912注：1独立人行道应增加检验高程指标，允许偏差为±10mm，每20m测一点。2对路床和基层的检验应按第3、4章的规定执行。7.2石材面层主控项目7.2.1石材物理、力学性能、抗滑性能及砂浆抗压强度等级应符合本标准第5.3节关于主控项目的相关规定。7.2.2路床和基层除压实度应符合表7.1.3的规定外，尚应符合本规范第3、4章的相关规定。7.2.3盲道铺砌应符合本标准7.4.1~7.4.4条的规定。一般项目7.2.4石材外观及铺砌安装应符合本标准第5.3节关于一般项目的相关规定。7.2.5石材人行道面层一般项目允许偏差应符合表7.2.5的要求。表7.2.5石材人行道面层一般项目允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1平整度(mm)≤320m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值2宽度(mm)≥设计值40m1用钢尺量测3相邻块高差(mm)≤220m2用钢板尺量测4坡度坡度差±0.3%且不反坡20m1用水准仪测量5纵缝直顺度(mm)≤540m1用20m线和钢尺量测6横缝直顺度(mm)≤520m1用20m线和钢尺量测7缝宽(mm)±240m1用钢尺量3点，取最大值8井框与面层高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量最大值注：1独立人行道应增加检验高程指标，允许偏差为±10mm，每20m测1点。2对路床和基层的检验应按第3、4章的规定执行。7.3路面砖面层主控项目7.3.1路面砖人行道面层应符合本标准第6.4节关于主控项目的相关规定。7.3.2路床和基层除压实度应符合表7.1.3的规定外，尚应符合本规范第3、4章的相关规定。7.3.3盲道铺砌应符合本标准7.4.1条~7.4.4条的规定。一般项目7.3.4铺砌应平整、稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。7.3.5路面砖人行道面层一般项目允许偏差应符合表7.3.5的相关要求。表7.3.5路面砖人行道面层一般项目允许偏差表序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1平整度(mm)≤520m1用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值2宽度(mm)≥设计值40m1用钢尺量测3相邻块高差(mm)≤220m1用钢板尺量测续表7.3.5序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数4坡度坡度差±0.5%且不反坡20m1用水准仪测量5纵缝直顺度(mm)40m1用20m线和钢尺量测6横缝直顺度(mm)20m1用20m线和钢尺量测7缝宽(mm)大方砖±340m1用钢尺量3点，取最大值小方砖±28井框与面层高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值注：1独立人行道应增加检验高程指标，允许偏差为±10mm，每20m测1点。2对路床和基层的检验应按第4、5章的规定执行。7.4盲道主控项目7.4.1预制盲道砖的规格、颜色、强度应符合设计要求。行进盲道触感条和提示盲道触感圆点凸面高度、形状和中心距允许偏差应符合表7.4.1-1、表7.4.1-2的规定。检查数量：同一规格、同一颜色、同一强度的预制盲道砖，以100m2为一验收批，不足100m2按一验收批计，每验收批取5块试件进行检查。检验方法：查出厂检验报告、用钢尺量测。表7.4.1-1行进盲道触感条凸面高度、形状和中心距允许偏差表序号项目规定值(mm)允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1面宽25±1100m25块用钢尺量测2底宽35±1用钢尺量测3凸面高度(mm)40~+1用钢尺量测4中心距(mm)62~75±1用钢尺量测表7.4.1-2提示盲道触感圆点凸面高度、形状和中心距允许偏差表序号项目规定值(mm)允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1表面直径25±1100m25块用钢尺量测2底面直径35±1用钢尺量测3凸面高度40~+1用钢尺量测4圆点中心距50±1用钢尺量测7.4.2盲道的宽度，提示盲道和行进盲道设置的部位、走向应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：目测和用钢尺量测。7.4.3盲道与障碍物的距离及路口无障碍设施铺砌应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：目测和用钢尺量测。一般项目7.4.4人行道范围内各类管线、树池及检查井等构筑物，应在人行道面层施工前全部完成。外露的井盖高程应调整至设计高程。检查数量：全数检查。检验方法：用水准仪、靠尺量测。7.4.5盲道砖的铺砌和镶贴应牢固、表面平整，缝线顺直、缝宽均匀、灌缝饱满、无翘边、翘角，不积水。其触感条和触感圆点的凸面应高出相邻地面，表面无裂缝、起皮。检查数量：全数检查。检验方法：目测。7.4.6预制盲道砖铺砌一般项目允许偏差应符合表7.4.6的规定。表7.4.6盲道铺砌一般项目允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法预制盲道砖石材盲道砖范围(m)点数1盲道砖边长±250020块用钢尺量测2盲道砖对角线长±3用钢尺量测3平整度31201用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值4相邻块高差3用钢板尺量测5缝宽-2~+3±1501用钢尺量3点，取最大值6纵缝直顺度5用20m线和钢尺量测 2用5m线和钢尺量测7横缝直顺度21按盲道宽度拉线用钢尺量测8井框与面层高差(mm)≤3每座1十字法，用直尺和塞尺量取最大值8人行地道结构8.1现浇钢筋混凝土人行地道结构主控项目8.1.1地基承载力应符合设计要求。填方地基压实度不应小于95％，挖方地段钎探合格。检查数量：每个通道抽检3点。检验方法：查压实度检验报告或钎探报告。8.1.2防水层材料应符合设计要求。检查数量：同品种、同牌号材料每检验批1次。检验方法：产品性能检验报告、取样试验。8.1.3防水层应粘贴密实、牢固，无破损；搭接长度大于或等于10cm。检查数量：全数检查。检验方法：查验收记录。8.1.4钢筋品种、规格和加工、成型与安装应符合设计要求。检查数量：钢筋按品种每批1次。安装全数检查。检验方法：查钢筋试验单和验收记录。8.1.5混凝土强度应符合设计规定。检查数量：每100m31组（3块），少于规定按1组计。检验方法：查强度试验报告。8.1.6回填土压实度应符合本标准第4章路基压实度的相关要求。检查数量：每压实层抽检3点。检验方法：环刀法、灌砂法。一般项目8.1.7混凝土表面应光滑、平整，无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。8.1.8钢筋混凝土结构允许偏差应符合表8.1.8的规定。表8.1.8钢筋混凝土结构允许偏差项目允许偏差检验频率检验方法范围（m）点数地道底板顶面高程（mm）±10201用水准仪测量地道净宽（mm）±202用钢尺量，宽、厚各1点墙高（mm）±102用钢尺量，每侧1点中线偏位（mm）≤102用钢尺量，每侧1点墙面垂直度（mm）≤102用垂线和钢尺量，每侧1点墙面平整度（mm）≤52顶板挠度≤L／1000净跨径且＜10mm2用钢尺量现浇顶板底面平整度（mm）≤52用2m直尺、塞尺量注：L为人行地道净跨径。8.2预制安装钢筋混凝土人行地道结构主控项目8.2.1地基承载力应符合本规范第8.1.1条的规定。8.2.2防水层应符合本规范第8.1.2条的规定。8.2.3混凝土基础中的钢筋应符合本规范第8.1.4条的规定。8.2.4混凝土基础强度应符合本规范第8.1.5条的规定。8.2.5预制钢筋混凝土墙板、顶板强度应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：查出厂合格证和强度试验报告。8.2.6杯口、板缝混凝土强度应符合设计要求。检查数量：每台班抽检1组（3块）。检验方法：查强度试验报告。8.2.7回填土压实度应符合本标准第4章路基压实度的相关要求。检查数量：每压实层抽检3点。检验方法：环刀法、灌砂法。一般项目8.2.8混凝土基础允许偏差应符合表8.2.8的规定。表8.2.8混凝土基础允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数中线偏位≤1020m1用经纬仪测量顶面高程±101用水准仪测量长度±101用钢尺量宽度±101用钢尺量厚度±101用钢尺量杯口轴线偏位≤101用经纬仪测量杯口底面高程±101用水准仪测量杯口底、顶宽度10～151用钢尺量预埋件≤10每个1用钢尺量8.2.9墙板、顶板安装直顺，杯口与板缝灌注密实。检查数量：全数检查。检验方法：目测、查强度试验报告。8.2.10预制墙板、顶板允许偏差应符合表8.2.10-1、8.2.10-2的规定。表8.2.10-1预制墙板允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数厚、高±5每构件（每类抽查板的10％且不少于5块）1用钢尺量，每抽查一块板（序号1、2、3、4宽度01侧弯≤L／10001板面对角线≤101外露面平整度≤52用2m直尺、塞尺量，每侧1点麻面≤1%1用钢尺量麻面总面积注：表中L为墙板长度（mm）。表8.2.10-2预制顶板允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数厚度1用钢尺量宽度0每构件（每类抽查总数20%)1用钢尺量长度1用钢尺量对角线长度≤102用钢尺量外露面平整度1用2m直尺、塞尺量麻面≤1%1用尺量麻面总面积8.2.11墙板、顶板安装允许偏差应符合表8.2.11的规定。表8.2.11墙板、顶板安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数中线偏位≤10每块2拉线用钢尺量墙板内顶面、高程±52用水准仪测量墙板垂直度≤0.15%H且≤54用垂线和钢尺量板间高差≤54用钢板尺和塞尺量相邻板顶面错台≤10每座地道20％板缝用钢尺量板端压墙长度±106查隐蔽验收记录，用钢尺量，每侧3点注：表中H为墙板全高。8.3砌筑墙体、钢筋混凝土顶板结构人行地道主控项目8.3.1地基承载力应符合本规范第8.1.1条的规定。8.3.2防水层应符合本规范第8.1.2条的规定。8.3.3混凝土基础中的钢筋应符合本规范第8.1.4条的规定。8.3.4混凝土基础应符合本规范第8.1.5条的规定。8.3.5预制顶板、梁等构件应符合本规范第8.2.9条的规定。8.3.6结构厚度不应小于设计值。检查数量：每20m抽检2点。检验方法：用钢尺量。8.3.7砂浆抗压强度等级应符合设计规定。检查数量：同一配合比砂浆，每50m³砌体中，作1组（3块），不足50m³按1组计。检验方法：查试验报告。8.3.8现浇钢筋混凝土顶板的钢筋和混凝土质量应符合本规范第8.1.4条、第8.1.5条的有关规定。8.3.9回填土压实度应符合本标准第4章路基压实度的相关要求。检查数量：每压实层抽检3点。检验方法：环刀法、灌砂法。一般项目8.3.10现浇钢筋混凝土顶板表面应光滑、平整，无蜂窝、麻面、缺边掉角现象。检查数量：应符合本规范表8.1.7的规定。检验方法：应符合本规范表8.1.7的规定。8.3.11预制顶板应安装平顺、灌缝饱满，位置偏差应符合本规范表8.2.4的规定。8.3.12砌筑墙体应丁顺匀称，表面平整，灰缝均匀、饱满，变形缝垂直贯通。8.3.13墙体砌筑允许偏差应符合表8.3.13的规定。表8.3.13墙体砌筑允许偏差项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围（m）地道底部高程±101用水准仪测量地道结构净高±10202用钢尺量地道净宽±20202用钢尺量≤10202用经纬仪定线、钢尺量墙面垂直度≤152用垂线和钢尺量墙面平整度≤52用2m直尺、塞尺量现浇顶板平整度≤52用2m直尺、塞尺量预制顶板两板底面错台≤102用钢板尺、塞尺量顶板压墙长度±102查隐蔽验收记录9挡土墙9.1现浇钢筋混凝土挡土墙主控项目9.1.1挡土墙基础地基承载力应满足设计要求。检查数量：每300m2不应少于1点，超过300m2部分每500m2不应少于1点，每单位工程不应少于3点。检验方法：查验槽记录。9.1.2钢筋质量和数量应符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：目测，用钢尺量，检查出厂检验报告和进场复验报告。9.1.3绑扎或焊接成型的网片或骨架应稳定牢固，在浇筑混凝土时不得有松动和变形。检查数量：全数检查。检验方法：目测。9.1.4模板预埋件位置应准确，并符合表9.1.4的规定。表9.1.4模板主控项目允许偏差表项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数预埋件高程±5每个1用水准仪测量位移用钢尺量测9.1.5混凝土强度应符合设计规定。检查数量：每100m3同配合比混凝土，取样1组；不足100m3时取1组，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。检验方法：查试验报告及评定文件。9.1.6回填土压实度应符合设计规定；检查数量：每压实层抽检3点。检验方法：环刀法、灌砂法(T0923/T0921)。一般项目9.1.7钢筋加工时，表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢，调直后表面不得有使钢筋截面积减小的伤痕及锈蚀，弯曲成型后表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象；9.1.8挡土墙钢筋加工一般项目允许偏差应符合表9.1.8的规定。表9.1.8挡土墙钢筋加工一般项目加工允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围点数1受力钢筋成型长度每根(每一类型抽查10%1用钢尺量测2箍筋尺寸且不少于5根)2用钢尺量测，宽、高各一点9.1.9挡土墙钢筋焊接前不得有水锈、油渍等，焊缝处不得有缺口(咬肉)、裂纹、夹渣，焊药皮应敲除干净，绑丝应扎紧，不得有松动、折断、位移等缺陷，绑丝头应背向模板；9.1.10挡土墙钢筋成型与安装一般项目允许偏差应符合表9.1.10的规定。表9.1.10挡土墙钢筋成型与安装一般项目允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法范围(m)点数1配置两排以上受力筋时钢筋的排距±52用钢尺量较大偏差值2受力筋间距2用钢尺量较大偏差值3±202五个箍筋间距量一尺，取较大偏差值4保护层厚度±52用钢尺量较大偏差值9.1.11现浇混凝土挡土墙基础模板安装支撑应牢固，不得有松动、跑模、下沉等现象，模板拼缝严密不漏浆，模内应清洁，模板隔离剂涂刷均匀，不得对钢筋造成污染。9.1.12现浇挡土墙基础模板一般项目允许偏差应符合表9.1.12的规定。表9.1.12现浇挡土墙基础模板一般项目允许偏差表序号项目允许偏差(mm)检验频率检验方法点数1相邻两板表面高差刨光模板≤2202用钢尺和塞尺量测不刨光模板≤4钢模板≤22表面平整度刨光模板≤3202用2m直尺和塞尺量测不刨光模板≤5钢模板≤33断面尺寸宽度202用钢尺量测高度杯槽宽度0~+204轴线位移杯槽中心线201用经纬仪测量5杯槽底面高程(支撑面)201用水准仪测量9.1.13现浇混凝土挡土墙基础混凝土振捣密实，不得有露筋、孔洞；9.1.14现浇混凝土挡土墙基础一般项目允许偏差应符合表9.1.14的规定。表9.1.14现浇混凝土挡土墙基础一般项目允许偏差表序号项目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1断面尺寸(mm)厚20m1用钢尺量各一点高杯口宽0~+202杯槽轴线位移(mm)20m2用经纬仪测量3杯槽底面高程(mm)20m1用水准仪测量4预埋件(mm)高程±5每个1用水准仪测量用钢尺量测位移5蜂窝麻面面积不大于模板接触面1%20m1用钢尺量测9.1.15现浇混凝土挡土墙模板安装支撑应牢固，不得有松动、跑模、下沉等现象，模板拼缝必须严密，模板内表面必须清洁，模板隔离剂涂刷应均匀，不得污染钢筋表面。9.1.16现浇混凝土挡土墙模板一般项目允许偏差应符合表9.1.16的规定。表9.1.16现浇混凝土挡土墙模板一般项目允许偏差表