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文档简介

Telstar冻干专题培训演讲人:日期:Telstar冻干技术概述Telstar冻干设备介绍Telstar冻干工艺流程Telstar冻干产品质量控制Telstar冻干技术应用案例Telstar冻干技术发展趋势目录CONTENTS01Telstar冻干技术概述CHAPTER残余水分处理在升华过程结束后,通过提高搁板温度,降低残余水分的饱和蒸汽压,促进残余水分的去除,确保物料彻底干燥。水的三相变化冻干技术基于水的固态、液态和气态三相变化原理。在真空条件下,通过控制温度使物料中的水分从固态(冰)直接升华为气态,从而实现干燥。升华过程控制在升华阶段,通过控制搁板温度、凝结器温度和真空度,确保水分以气态形式有效排出,同时避免物料融化。冻干技术基本原理智能化操作界面采用触摸屏操作界面,直观显示系统运行参数和警报信息。提供全自动或半自动工作模式,简化操作流程。高效能冷阱设计Telstar冻干机采用高性能冷阱设计,捕冰量大,表面积广,能够快速冷凝升华产生的水蒸气,提高干燥效率。精准温度控制配备先进的温度控制系统,能够精准控制搁板温度、样品温度等关键参数,确保冻干过程稳定可靠。多样化样品处理支持多种样品盘加热功能,满足不同样品的冻干需求。同时,提供多种腔体和多歧管配置,适应不同规模和类型的物料处理。Telstar冻干技术特点冻干技术广泛应用于血清、血浆、疫苗、酶、抗生素等生物制品的生产和保存。通过冻干处理,能够保持药品的活性成分和稳定性,延长保质期。医药领域冻干技术应用领域冻干技术可用于制作冻干水果、冻干酸奶、冻干粥等方便食品。通过冻干处理,能够保持食品的色香味和营养成分,延长保质期,方便储存和携带。食品工业在生物技术和材料科学领域,冻干技术可用于长期保存细胞、组织、酶等生物活性物质。同时,也可用于制备多孔结构材料,提高材料的吸附性能和稳定性。生物技术冻干技术还应用于化学化工、环境科学、农业、畜牧业等多个领域。通过冻干处理,能够保持物质的原有形态和性质,提高物质的利用价值和储存稳定性。其他领域02Telstar冻干设备介绍CHAPTER设备结构与功能采用高度耐腐蚀的316L不锈钢材质,配备特氟龙涂层,确保高效冷凝和长期稳定性。超大内表面积设计,有效提升捕冰能力,最大凝冰量可达8kg,满足长时间连续工作的需求。01040302冷阱设计配备样品盘加热功能,通过精确控温技术,加快和控制样品中冰晶的升华速度,提升冻干效率。同时,支持多种腔体配置,满足不同科研和生产需求。加热系统集成二级离心旋叶油封真空泵,配备防油倒吸阀和油清洗阀,确保真空度稳定且无污染。可预设真空度启动温度,保护真空泵免受液态水分侵害。真空系统采用PLC控制系统+触摸屏操控系统,液晶大屏幕显示重要过程参数如冷阱温度、层板温度、产品温度、系统真空度等。支持半自动和全自动操作模式,提升操作便捷性和智能化水平。控制系统设备性能参数制冷能力配备高效制冷系统,冷阱温度可低至-85℃,满足多种冻干需求。冻干面积提供多种腔体配置,冻干面积从0.075㎡至1.03㎡不等,满足不同科研和生产规模。真空度快速达到并维持高真空度,极限真空可达4*10^-4mbar,确保冻干效果。生产能力24小时最大凝冰量可达6kg至12kg,满足不同生产批量的需求。设备操作与维护维护保养提供详细的维护保养规程和定期维修检查建议。建议每半年进行一次设备维修检查或根据使用情况进行判断。同时,提供现场技术咨询、免费培训、免费仪器保养等售后服务承诺。安全操作强调设备接地、位置选择、操作前准备等安全操作规程的重要性。确保操作人员严格遵守规程,正确使用和保养设备,延长设备寿命并保障人身安全。操作简便通过触摸屏操控系统,用户可轻松设置冻干配方、监控冻干过程并生成冻干曲线。支持自动开机和断电续冻功能,提升操作便捷性和安全性。03020103Telstar冻干工艺流程CHAPTER预处理阶段:包括物料的清洗、切割、去核等前处理工作,以确保物料表面的水分均匀分布,为后续的冻干过程做好准备。01预冻阶段:将预处理后的物料放入低温冰箱或液氮中,使物料温度迅速降至零下40摄氏度至零下80摄氏度,并保持一段时间以确保物料完全冻结。02真空干燥阶段:将预冻后的物料放入Telstar冻干机中,启动真空系统,使物料在真空环境下进行升华干燥,去除物料中的大部分水分。03解析干燥阶段:继续对物料进行加热,使物料中残留的水分进一步蒸发,达到所需的干燥效果。04后处理阶段:包括产品的包装、存储等后续工作,以确保产品的质量和稳定性。05工艺流程图解读预冻预冻是冻干过程的第一步,也是至关重要的一步。预冻的目的是使物料中的自由水固化,避免在真空干燥过程中出现起泡、抽缩等现象。预冻的温度和时间需要根据物料的特性和要求进行调整。关键工艺步骤详解真空干燥在真空环境下,物料中的冰晶直接升华成水蒸气逸出,从而达到干燥的目的。此阶段需要精确控制真空度、加热温度等参数,以确保干燥效果。解析干燥在真空干燥结束后,物料中仍会残留少量水分。通过解析干燥,可以进一步去除这些水分,提高产品的干燥度和稳定性。自动化与智能化控制引入先进的控制系统和传感器技术,实现冻干过程的实时监控、数据分析和优化控制。提高生产效率和产品质量稳定性。真空度优化根据物料的特性和要求,调整真空度以减缓水的沸点、提高水蒸发率,从而缩短冻干周期。同时,避免真空度过高导致产品气泡甚至焦糖化。加热控制优化根据物料数量和加热剂量进行适当的调整,以确保加热均匀且温度适中。避免温度过高导致冰晶融化或产品变质。预冻条件调整根据物料的特性和要求,调整预冻温度和时间以确保物料完全冻结。同时,避免预冻温度过低导致能耗增加或预冻时间过长。工艺优化与调整策略04Telstar冻干产品质量控制CHAPTER产品表面应光滑、无塌陷、无开裂,色泽均匀,无杂质。根据产品类型和用途,水分含量需控制在特定范围内,以确保产品的稳定性和活性。对于医药和食品类产品,需严格控制微生物污染,确保产品符合安全标准。对于生物制品和药物,需检测活性成分的含量和稳定性,确保产品疗效。产品质量标准与要求外观标准水分含量微生物限度活性成分保持质量检测方法与设备物理检测使用显微镜、电子秤等工具检测产品的外观、尺寸、重量等物理特性。水分含量测定采用卡尔费休水分仪等精密仪器测定产品的水分含量。微生物检测通过平板培养法、显微镜观察等方法,对微生物进行定性和定量检测。活性成分分析利用高效液相色谱、质谱等先进分析技术,测定产品的活性成分含量和稳定性。质量异常处理与预防措施异常处理流程:一旦发现质量异常,立即启动异常处理流程,包括停止生产、隔离异常产品、查明原因、制定纠正措施等。预防措施:定期对生产设备进行维护保养,确保设备处于良好状态;加强原料和辅料的质量控制;优化冻干工艺参数,提高产品质量的稳定性和一致性;加强操作人员培训,提高操作水平和质量意识。持续改进机制:建立质量持续改进机制,收集客户反馈和内部检测数据,分析质量问题产生的原因,制定改进措施并跟踪实施效果,不断提高产品质量和客户满意度。风险管理:识别冻干产品质量相关的潜在风险点,如原料污染、设备故障、操作失误等,制定相应的风险应对措施和应急预案,降低质量异常发生的可能性。05Telstar冻干技术应用案例CHAPTER中药冻干粉制备利用Telstar冻干机,通过提取、浓缩、配液、灌装、冻干等关键步骤,制备高质量中药冻干粉。该过程确保了中药活性成分的稳定性和药效的持久性。疫苗冻干生物制剂冻干药品冻干案例疫苗在运输和储存过程中需要保持其活性和稳定性。Telstar冻干机通过精确控制冻干过程中的温度和压力,确保疫苗冻干后的质量,延长其保存期限。针对生物制品如酶、蛋白质等,Telstar冻干机提供了无菌生产工艺,确保产品在冻干过程中不受污染,保持其生物活性。水果冻干利用Telstar冻干机,可以将各种水果如草莓、芒果等制成冻干水果片或冻干水果粉。这些产品不仅保留了水果的营养成分和风味,还延长了保质期,便于携带和食用。食品冻干案例肉类冻干通过将肉类进行真空冷冻干燥处理,可以制成冻干肉块或冻干肉粉。这种加工方式不仅保留了肉类的营养成分和口感,还减少了微生物污染的风险,延长了保质期。咖啡冻干咖啡冻干粉是咖啡行业中的高端产品。Telstar冻干机能够精确控制冻干过程中的温度和压力,确保咖啡冻干粉具有浓郁的香气和口感,同时延长其保存期限。其他领域冻干案例宠物食品冻干随着宠物市场的不断发展,高品质、营养丰富的宠物食品需求日益增加。Telstar冻干机可以将各种宠物食品原料制成冻干产品,如冻干鸡肉、冻干鱼肉等,这些产品不仅保留了原料的营养成分和口感,还便于储存和携带。化妆品冻干某些化妆品成分在常温常压下容易变质或失去活性。通过Telstar冻干机进行真空冷冻干燥处理,可以制成冻干化妆品,延长其保存期限并保持其有效成分的稳定性和活性。血液制品冻干在医疗领域,血液制品如血浆、血清等需要长期保存并保持其生物活性。Telstar冻干机通过无菌生产工艺和精确控制冻干过程,确保了血液制品的质量和安全性。06Telstar冻干技术发展趋势CHAPTER新型制冷技术研发和应用新型环保制冷技术,降低能源消耗和温室气体排放,同时保证冻干过程中的温度控制精度和稳定性。高效能冻干技术Telstar致力于提升冻干机的干燥效率,通过优化热传导和气流组织,缩短冻干周期,同时保证产品质量的稳定性。智能化控制系统引入物联网、大数据和人工智能等先进技术,实现冻干过程的自动化、精准控制和远程监控,提高操作的便捷性和数据的可追溯性。模块化设计Telstar推出的Lyozeta系列冻干机采用模块化设计,便于灵活配置以适应各种工况,同时提高设备的稳定性和可维护性。技术创新方向节能环保要求节能设计优化冻干机的制冷系统、加热系统和真空系统,降低能源消耗,提高能效比。环保制冷剂仅使用HFC环保制冷剂,减少对环境的污染,同时保证设备的长期稳定运行。绿色生产推动冻干过程的绿色生产,减少废水、废气和固体废物的排放,符合当前环保和可持续发展的趋势。能源回收与再利用探索冻干过程中产生的余热、余压等能源的回收与再利用途径,进一步提高能源利用效率。食品加工随着消费者对便捷、健康食品的需求上升,冻干技术在食品加工领域的应用将更加广泛,如水果、蔬菜、肉类和即食食品的长期保存。制药和生物技术冻干技

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