《城市轨道交通 车辆制动系统 第18部分：电磁阀》

ICS23.060.99

CCSS32

团体标准

T/CAMETXXXXX—XXXX

城市轨道交通车辆制动系统第18部

分：电磁阀

Urbanrailtransit—Brakesystemsoftransitvehicles—Part18：

Solenoidvalve

（征求意见稿）

2023-8-10

在提交反馈意见时，请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX发布`XXXX-XX-XX实施

中国城市轨道交通协会发布

T/CAMET04004.18—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件是T/CAMET04004《城市轨道交通车辆制动系统》的第18部分。T/CAMET04004已经发布了

以下部分：

——第1部分：电空制动系统通用技术规范；

——第2部分：电空制动系统装车后的试验规则；

——第3部分：空气制动防滑系统技术规范；

——第4部分：制动控制单元技术规范；

——第5部分：风源装置技术规范；

——第6部分：制动盘技术规范；

——第7部分：制动夹钳单元技术规范；

——第8部分：踏面制动单元技术规范；

——第9部分：合成闸片技术规范；

——第10部分：合成闸瓦技术规范；

——第11部分：高度阀；

——第12部分：差压阀；

——第13部分：截断塞门；

——第14部分：安全阀；

——第15部分：减压阀；

——第16部分：溢流阀；

——第17部分：防滑排风阀；

——第18部分：电磁阀。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由中国城市轨道交通协会标准化技术委员会技术装备分技术委员会提出。

本文件由中国城市轨道交通协会标准化技术委员会归口。

本文件起草单位：北京市纵横机电科技有限公司、铁道科学研究院集团有限公司机车车辆研究所、

南京中车浦镇海泰制动设备有限公司、中车青岛四方机车车辆股份有限公司、中车长春轨道客车股份有

限公司、北京市地铁运营有限公司。

本文件主要起草人：刘每、陈笑镝、陈蓝、谷友泉、潘兴河、何凯、吴庆波、郗开冲、张振超、迟

鹏新、王晓东、姜杉、刘永科。

II

引言

制动系统作为城市轨道交通车辆的关键核心系统，对车辆运用及安全起着至关重要的作用。为统一

城市轨道交通车辆制动系统技术要求，建立完善的技术指标体系，制定《城市轨道交通车辆制动系统》

系列标准，拟由十八个部分构成。

——第1部分：电空制动系统通用技术规范。目的在于规范城市轨道交通车辆制动系统的设计、生

产、验收、运行和维护等技术要求，使业主、主机厂和生产厂商基于一个公共平台从事技术协

商和确认，促进该技术的有序、快速、高质量发展。

——第2部分：电空制动系统装车后的试验规则。目的在于统一城市轨道交通车辆电空制动系统装

车后的试验项目和试验方法，便于制动系统装车后的试验。

——第3部分：空气制动防滑系统技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆空气制动防滑系统的

技术要求和装车试验方法。解决空气制动防滑系统测试方法不统一的难题，提高测试的通用性。

——第4部分：制动控制单元技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆用制动控制单元设计、制

造、试验平台，解决制动控制单元技术要求和试验方法不统一的难题，提高产品的通用性和适

应性。

——第5部分：风源装置技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆用风源装置的设计、制造、试

验平台，解决风源装置容积流量公差、接地绝缘要求、风源装置出口空气质量、风源装置噪声

等方面的简统化难题，提高产品的通用性和适应性。

——第6部分：制动盘技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆用制动盘设计、制造、试验平台，

解决制动盘盘体盘毂材料、制动盘焊补、残余不平衡值、1:1制动动力试验要求等方面的简统

化难题，提高产品的通用性和适应性。

——第7部分：制动夹钳单元技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆用制动夹钳单元设计、制

造、试验平台，解决制动夹钳单元气密性要求、疲劳试验方法、灵敏度试验方法、强度试验、

静态传动效率、手动缓解拉力等方面的简统化难题，提高产品的通用性和适应性。

——第8部分：踏面制动单元技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆用踏面制动单元设计、制

造、试验平台，解决踏面制动单元气密性要求、疲劳试验方法、灵敏度试验方法、强度试验、

静态传动效率、手动缓解拉力等方面的简统化难题，提高产品的通用性和适应性。

——第9部分：合成闸片技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆用合成闸片设计、制造、试验

平台，解决合成闸片使用条件、材料要求、使用性能等方面的简统化难题，提高产品的通用性

和适应性。

——第10部分：合成闸瓦技术规范。目的在于统一城市轨道交通车辆用合成闸瓦设计、制造、试验

平台，解决合成闸瓦使用条件、闸瓦结构及要求、外观及使用性能、闸瓦摩擦体物理力学性能

要求、摩擦体与瓦背之间粘结强度、摩擦磨耗性能要求、摩擦磨损试验抽样规则要求、闸瓦的

制动摩擦磨耗试验程序等方面的简统化难题，提高产品的通用性和适应性。

——第11部分：高度阀。目的在于统一城市轨道交通车辆用高度阀的设计、制造和试验平台，解决

高度阀在安装接口、气路接口、杠杆长度、流量特性等方面的简统化难题，提高产品的通用性

和互换性。

——第12部分：差压阀。目的在于统一城市轨道交通车辆用差压阀的设计、制造和试验平台，解决

差压阀在外观形式、安装接口、气路接口、压差参数等方面的简统化难题，提高产品的通用性

III

T/CAMET04004.18—XXXX

和互换性。

——第13部分：截断塞门。目的在于统一城市轨道交通车辆用截断塞门的设计、制造和试验平台，

解决截断塞门在外观形式、安装接口、标记定义、零件材质等方面的简统化难题，提高产品的

通用性和互换性。

——第14部分：安全阀。目的在于统一城市轨道交通车辆用安全阀的设计、制造和检验，解决安全

阀在强度要求、气密性要求、动作性能、机械特性等方面的简统化难题，提高产品的通用性和

互换性。

——第15部分：减压阀。目的在于统一城市轨道交通车辆用减压阀的设计要求及技术指标，解决减

压阀在技术要求、测试方法、测试指标等方面的简统化难题，规范减压阀的设计开发及测试过

程，提高产品的通用性和互换性，降低使用者的运营成本。

——第16部分：溢流阀。目的在于统一城市轨道交通车辆用溢流阀的设计、制造和检验，解决溢流

阀在气密性要求、安装接口、动作性能等方面的简统化难题，提高产品的通用性和互换性。

——第17部分：防滑排风阀。目的在于统一城市轨道交通车辆用防滑排风阀的设计、制造和试验平

台，解决防滑排风阀的使用条件、外观及组成要求、气密性、排空能力、防护等级等方面的简

统化难题，提高产品的通用性和互换性。

——第18部分：电磁阀。目的在于统一城市轨道交通车辆用电磁阀的设计、制造和试验平台。解决

电磁阀在电气接口、功能和性能要求、安装要求、试验方法、检验规则等方面的简统化难题，

提高产品的通用性和互换性。

IV

T/CAMET04004.18—XXXX

城市轨道交通车辆制动系统第18部分：电磁阀

1范围

本文件规定了城市轨道交通车辆用电磁阀的一般要求、功能和性能要求、安装要求、试验方法、检

验规则以及产品的包装、运输和贮存。

本文件适用于城市轨道交通车辆气传动操纵设备和电空制动系统上一般用途电磁阀的设计、制造和

运营。以液体作为工作介质的电磁阀不适用于本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2423.4—2008电工电子产品环境试验第2部分：试验方法试验Db：交变湿热(12h＋12h

循环)

GB/T2423.18—2021环境试验第2部分：试验方法试验Kb：盐雾，交变（氯化钠溶液）

GB4208—2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T11021—2014电气绝缘耐热性和表示方法

GB/T21563—2018轨道交通机车车辆设备冲击和振动试验

GB/T22107—2008气动方向控制阀切换时间的测量

GB/T25119—2021轨道交通机车车辆电子装置

TB/T3213—2009高原机车车辆电工电子产品通用技术条件

TB/T3218—2009铁道车辆制动配件防护件

ISO8573-1：2010压缩空气第1部分：污染物和净化等级（Compressedair—Part1:

Contaminantsandpurityclasses）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

直动式电磁阀directcontrolsolenoidvalve

用电磁力直接控制阀芯移动来实现逻辑切换的电磁阀。

3.2

先导式电磁阀pilotcontrolsolenoidvalve

用电磁力控制先导阀口开闭，以产生先导预控压力推动主阀芯移动实现逻辑切换的电磁阀。

3.3

1

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最低先导压力minimumpilotcontrolpressure

能够实现先导式电磁阀逻辑切换的最低先导预控压力。

3.4

冷态coldconditions

在不通电的情况下，当电磁线圈的温度与周围空气温度的差不超过3℃的状态。

3.5

复位电压releasevoltage

释放电压

当供电电压从额定电压逐步下降至电磁阀的逻辑功能出现切换时的电压值。

3.6

开启电压operatevoltage

吸合电压

当供电电压从零缓慢上升至电磁阀的逻辑功能出现切换时的电压值。

3.7

有效截面积effectivecross-sectionalarea

通径

将阀的流通能力设想为一个与该阀在相同的压差下通过相同流量的理想节流孔的截面积的大小。

4一般要求

4.1运用环境要求

海拔高度：≤2500m。

环境温度：电磁阀在表1规定的温度下应能正常开闭。

相对湿度（该月月平均最低温度为25℃）：电磁阀在表1规定湿度下应能正常开闭。

表1电磁阀工作环境条件

组别

项目

I组II组

环境温度℃-25℃~50℃-40℃~70℃

相对湿度≤95%≤95%

4.2供风条件

电磁阀工作介质为压缩空气。压缩空气质量至少满足ISO8573-1：2010中3.4.3的要求。

4.3供电条件

2

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应提供稳定的直流输入，供电品质满足GB/T25119—2010的要求。

4.4接口要求

电磁阀接口宜选择A型，其接口型式尺寸应符合图1的规定，针脚数量可为2或2+PE（接地）。

也可选择其他接口类型。

电磁阀的机械安装接口和电气接口尺寸应在外形图上标注。

单位为毫米

图1A型接口尺寸

4.5免维护周期

电磁阀免维护周期应满足至少6年。

5功能和性能要求

5.1额定工作压力

直动式电磁阀的工作压力为0kPa～1000kPa。

先导式电磁阀的最高工作压力为1000kPa，最低工作压力应根据产品最低先导压力特性在技术文

件，外形图中进行说明。

5.2额定工作电压

电磁阀额定工作电压（DC）应从下列数值中选取：

24V、48V、72V、110V。

5.3电阻值允差

在常温下测量冷态电磁线圈的电阻，并折算到20℃的电阻值，允差在额定值的-5%~8%范围内。

5.4复位/开启电压

3

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复位电压在正常工作条件下都不应低于额定工作电压的5%；

开启电压不应高于4.3规定的供电条件最低工作电压。

5.5响应时间

响应时间的定义按照GB/T22107的相关规定执行。电磁阀一般应能满足以下响应时间的要求：

a)直动式电磁阀得失电响应时间不大于15ms；

b)先导式电磁阀得失电响应时间不大于70ms。

5.6线圈耐热等级

电磁线圈耐热等级应至少满足GB/T11021—2014中表1耐热性分级中的F级。

5.7过电压抑制性能

电磁阀在断电瞬间，线圈两端产生的操作瞬态浪涌过电压值在外置过电压抑制器保护下应小于额定

电压的1.4倍。

5.8绝缘性能

5.8.1工频耐压性能

使用50Hz或60Hz的交流电压或与交流电压峰值相同的直流电压进行耐压试验，要求1min无击

穿或闪络现象。

经过工频耐压测试后的电磁阀产品，应对其冷态电阻值和绝缘电阻进行重新测试，测量结果相差不

超过10%。

5.8.2绝缘电阻

电磁线圈回路与电磁阀外壳间绝缘电阻，不应低于30MΩ。

5.9耐湿热

要求经交变湿热试验后电磁线圈绝缘电阻值不应低于1.0MΩ，工频耐压性能应符合5.8.1的规定。

5.10耐盐雾

对于直接安装在车外的电磁阀进行盐雾试验后，外观出现的锈蚀面积不应大于金属表面总面积的

5%，绝缘电阻不应低于0.75MΩ，应能通过5.8.1规定的75%的试验电压下的工频耐压测试。

对于安装在箱体内的电磁阀（箱体防护性能不低于GB/T4208—2017中规定的IP54），不做耐盐

雾要求。

5.11气密性

在最高和最低工作压力下分别保压测试电磁阀的压降，保压容积不应大于110ml，保压时间为60s，

直动式电磁阀的最低工作压力设定在30kPa～50kPa。在常温环境下电磁阀的保压漏泄应不大于

5kPa/min，在电磁阀所处组别（表1）对应的最低和最高环境温度下保压漏泄应不大于10kPa/min。

5.12耐压强度

4

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电磁阀应能承受1500kPa的压力，而无机械损伤。

5.13耐冲击振动

冲击和振动性能应符合GB/T21563-2018的规定。

5.14防护等级

电气部分防护等级不应低于GB/T4208—2017中IP65。

5.15机械寿命

机械寿命不应低于1×106次要求，用于常用制动控制功能的电磁阀机械寿命不应低于3×107次要

求。

电磁线圈应满足长期通电工作要求。电磁线圈在1.25倍额定电压下常得电工作，不应对产品机械

寿命造成影响。

6安装要求

按照工艺文件规定的扭矩安装电磁阀。对电磁阀安装角度有特殊要求应在产品外形图上标明，电磁

阀安装角度以安装后电磁线圈轴线与地面垂直或水平为基准。

安装时应避免电磁线圈倒装，拆卸取出电磁线圈的方向应指向地面。

7试验方法

7.1额定工作压力

检查电磁阀在最高和最低工作压力下是否失电、能否正常工作。

7.2额定工作电压

检查电磁阀在供电条件规定的最高和最低工作电压能否正常工作。

7.3线圈电阻测试

在常温下测量线圈冷态电阻值，并按温度20℃进行修正。

7.4复位电压/开启电压

电磁阀的复位电压：测量输入电压从额定电压逐渐降压至电磁阀表现为失电工况时的电压值。

电磁阀的开启电压：测量输入电压从0逐渐上升至电磁阀表现为得电工况时的电压值。

7.5响应时间试验

对电磁阀进行通电，测量从线圈通电到动作到位的响应时间。

7.6温升试验

使用电阻法测定最高环境温度和最高供电电压下线圈平均温度和稳定温升。按照以下步骤进行测

5

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试：

a）电磁阀不通压缩空气，可借助木质支点固定使电磁阀全部暴露在传热介质中，不与周围其他物

体接触。将试验对象置于工作时内部无空气对流、热辐射的温度柜内，在规定的环境温度下静

置2h，试验环境温度变化应在±2℃之内。之后测试线圈冷态电阻R1；

b）通过外接电压源，施加4.3规定最高工作电压，累计通电时间2h。测定线圈热态电阻R2；

c）按照表2整理记录环境温度与线圈电阻；

表2测试数据记录

记录项点数据来源

测试对象电磁阀型号

环境温度T1根据表1规定组别的最高温度

在产品所处组别的最高环境温度下测得的线圈冷态电阻R1实测电阻

环境温度下的线圈热态电阻R2实测电阻

电阻温度系数α选取紫铜导体材料温度系数1/235

a)按公式(1)计算线圈平均温度T2；

T2=(T1+1/α)×R2/R1-1/α·····················································（1）

式中：

T2线圈平均温度，单位为摄氏度（℃）；

T1环境温度，单位为摄氏度（℃）；

R2线圈热态电阻，单位为欧姆（Ω）；

R1线圈冷态电阻，单位为欧姆（Ω）；

α电阻温度系数。

b)按公式(2)计算线圈在对应温度下的稳定温升△τ。

△τ=T2-T1····························································（2）

式中：

△τ线圈稳定温升，单位为开尔文（K）。

7.7过电压抑制试验

测量通、断电瞬间，线圈两端所产生的操作瞬态浪涌过电压值（外置过电压抑制器）。

7.8工频耐压试验

对不同额定工作电压的电磁阀，应选择符合表3规定的额定耐受电压试验。

6

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表3工频耐压试验测试电压

额定工作电压（DC）试验电压（AC）

VV

24、48、72500

1101000

工频耐受电压施加在线圈对地（铁芯）之间，在试验电压上升至全值后在1min内应无击穿、闪络

现象。

产品在海拔1400m～2500m范围内运用时，电磁阀的工频耐受电压的海拔修正系数Kα应按照TB/T

3213—2009中5.2.2的规定执行。

7.9绝缘电阻测定

室温下，用DC500V绝缘测试仪测量电磁线圈回路与电磁阀外壳间绝缘电阻值。

7.10交变湿热试验

按照GB/T2423.4—2008进行交变湿热试验6周期，试验严酷程度按照高温55℃执行。

7.11盐雾试验

按照GB/T2423.18—2021规定进行盐雾试验，严酷等级（2）级。

7.12气密性试验

气密性试验应按以下方法进行：

a)在进行气密性试验之前应该先让电磁阀得失电动作3次以上；

b)在最高和最低工作压力下分别保压测试电磁阀的压降；

c)在被测电磁阀所处组别（见表1）中的最低环境温度下失电静置2h或16h，然后在最高和最

低工作压力下分别保压测试电磁阀的压降；

d)在被测电磁阀所处组别（见表1）中的最高环境温度下得电静置2h或16h，然后在最高和最

低工作压力下分别保压测试电磁阀的压降。

7.13耐压强度试验

对电磁阀加压至1500kPa进行气压强度试验，保压1min检查是否有变形等影响强度的缺陷。

7.14振动、冲击试验

电磁阀在无电状态下，通以最高工作气压，根据具体安装位置按GB/T21563—2018规定进行冲击、

振动试验，采用GB/T21563—2018中A.5.2的加速度比例系数求得的模拟长寿命振动试验量级进行试验。

试验后，按7.12复测产品室温下的气密性。

7.15防护等级试验

按照GB/T4208—2017的规定进行。

7.16机械寿命试验

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气源质量应符合ISO8573-1：2010中3.4.3规定，在最大工作气压和额定电压条件下进行疲劳动作试

验，动作次数达到后，按7.12复测产品室温下的气密性。

8检验规则

8.1出厂检验

每批产品都应进行出厂试验。

8.2型式检验

型式检验时，被试件数量为1件。有下列情形之一者，应做型式检验：

a)新产品定型时；

b)当产品结构、生产工艺、材料有重大改变时；

c)产品或同类型产品停产两年以上恢复生产时；

d)生产场地变更时；

e)连续生产5年时。

8.3检验项目

出厂检验和型式检验的检验项目应符合表4规定。

表4出厂检验和型式检验项目

序号检验项目型式检验出厂检验技术要求对应的条款试验方法对应的条款

1额定工作压力√√5.17.1

2额定工作电压√√5.27.2

3电磁线圈电阻值允差√a—5.37.3

4复位/开启电压√a—5.47.4

5响应时间√a—5.57.5

6温升试验√a—5.67.6

表4出厂检验和型式检验项目（续）

序号检验项目型式检验出厂检验技术要求对应条款试验方法对应条款

7电磁线圈过电压√a—5.77.7

8电磁线圈绝缘性能√—5.87.8、7.9

8

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9耐湿热要求√a—5.97.10

10耐盐雾要求√—5.107.11

11气密性要求√√5.117.12

12耐压强度试验√a—5.127.13

13耐冲击振动要求√—5.137.14

14防护等级要求√—5.147.15

15机械寿命试验√a—5.157.16

注:“√”表示检验项，“—”表示可不检验项。

a只在新产品定型时进行该项检验。

9标志、包装、运输和贮存

9.1标志

电磁阀应有可追溯性标志，至少应包括下列内容：

a)制造商名称或代号；

b)产品名称、型号；

c)制造日期和可追溯的产品序列号。

可在电磁阀上或补充材料中给出的信息：

d)额定电压；

e)DC功率；

f)防护等级。

9.2包装

电磁阀包装应确保在正常运输情况下不致损伤，电磁阀在包装前应清洁，对接口处应加保护，防护

件应符合TB/T3218—2009的规定。箱内应有保护垫衬，以防相互挤压和碰损。包装箱标志应注明下列

各项内容：

a)产品名称、型号、数量；

b)出厂日期。

9.3随行文件要求

产品交付应至少包含以下随行文件：产品合格证，外形图样，使用说明书，出厂检验大纲。

9.4运输和贮存

9

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9.4.1产品在运输与贮存中应避免雨雪浸淋和机械损伤。

9.4.2产品应贮存在通风和干燥的环境中。在正常保管条件下，自出厂之日起，制造厂应保证产品在

一年内不发生金属件的锈蚀和非金属件的老化失效。

10

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参考文献

[1]ISO6358-1：2013Pneumaticfluidpower—Determinationofflow-ratecharacteristicsof

componentsusingcompressiblefluids—Part1:Generalrulesandtestmethodsforsteady-stateflow

[2]EN1267：2012Valves—Testofflowresistanceusingwaterasatestfluid

[3]EN50155：2021Railwayapplications—Electronic-rollingstock

[4]EN175301-803：2006DetailSpecification：Rectangularconnectors—Flatcontacts，0.8mm

thickness，lockingscrewnotdetachable

11

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目次

前言..................................................................................II

引言.................................................................................III

1范围................................................................................1

2规范性引用文件......................................................................1

3术语和定义..........................................................................1

4一般要求............................................................................2

5功能和性能要求......................................................................3

6安装要求............................................................................5

7试验方法............................................................................5

8检验规则............................................................................8

9标志、包装、运输和贮存..............................................................9

I

T/CAMET04004.18—XXXX

城市轨道交通车辆制动系统第18部分：电磁阀

1范围

本文件规定了城市轨道交通车辆用电磁阀的一般要求、功能和性能要求、安装要求、试验方法、检

验规则以及产品的包装、运输和贮存。

本文件适用于城市轨道交通车辆气传动操纵设备和电空制动系统上一般用途电磁阀的设计、制造和

运营。以液体作为工作介质的电磁阀不适用于本文件。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，

仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本

文件。

GB/T2423.