有限公司年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目环境影响报告书

永新县华优科技有限公司年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目环境影响报告书（报批稿）赣州市环境科学研究所EnvironmentalScienceResearchInstituteofGanzhouCity国环评证乙字第2310号二O一六年三月附图：附图1地理位置图及环境监测布点示意图；附图2项目区域总平面布置图； 附图3本项目与工业园规划关系图；附图4项目所在地区域水系图；附图5项目敏感点分布示意图附件：附件1委托书；附件2环境影响评价执行标准的复函；附件3项目备案通知（永发改字[2015]10号）；附件4项目环境现状监测报告；附件5入园合同；附件6省厅对园区审查意见（赣环评字[2010]322号）；附件7公众参与调查样表附件8总量确认书附表：附表1项目修改清单附表2项目环境保护审批登记表前言改革开放近20年来，我国经济迅猛发展，各种建筑的大量兴建和住宅装饰热的兴起，极大地带动了建筑涂料的需求量。1999年，全国涂料产量约195万吨、建筑涂料产量约为130万吨，居美国、日本之后，成为世界第三大建筑涂料生产国。传统的油性涂料由于使用苯、甲苯等有毒有害溶剂，市场份额迅速下降。近几年出现的新产品—水性涂料，使用水作为分散介质，具有环保概念，已经逐渐取代传统的油性涂料，成为国内城市建设、家庭装修中墙面装饰的主力品种。鉴于水性涂料良好的发展前景，永新县华优科技有限公司总投资1000万元于永新县工业开发区化工产业园拟建设“年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目”，其中生产白乳胶6000t/a、脲醛胶9000t/a。该项目已于2015年1月14日在永新县发展和改革委员会立项备案，详见附件2（永发改字）[2015]10号）。为切实做好项目的环境保护工作，根据《中华人民共和国环境影响评价法》、国务院第253号令《建设项目环境保护管理条例》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015.6.1）和《江西省建设项目环境保护条例》的有关规定，永新县华优科技有限公司特委托我所承担其“年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目”的环境影响评价工作（见附件1）。我所接受委托后，即组织人员到项目建设所在地及其周围进行了实地调查和现场踏勘，详细了解并收集了与本项目有关的资料，依据《环境影响评价技术导则》，结合该项目的特点，编制完成了本项目的环境影响报告书（送审稿），呈报吉安市环境保护局，敬请有关专家和领导审查。整个评价工作得到了吉安市环保局、永新县环保局、吉安市环境监测站、永新县工业园管委会和永新县华优科技有限公司等单位的大力支持，在此一并致谢。

1总则1.1项目特点及评价目的1.1.1项目特点根据国家发改委2011年第9号令《产业结构调整指导目录（2011年本）》及2013年第21号令《关于修改〈产业结构调整指导目录（2011年本）〉有关条款的决定》的有关规定，本项目不属于限制类和淘汰类，因此本项目的建设符合国家的产业政策。以聚乙烯醇、EVA乳液、醋酸乙烯等为主要原料生产白乳胶；甲醛（42%溶液）、尿素三聚氰胺为主要原料生产脲醛胶。本项目主要污染源有：（1）废水类：包括生产废水和职工生活污水；（2）废气类：项目固体原料在投料过程中产生的粉尘以及投料过程中反应釜逸散的有机废气、甲醛等；储罐区的无组织废气甲醛废气。（3）噪声类：主要是原反应釜搅拌杆、风机等产生的机械噪声、废气处理装置风机的噪声和包装过程的机械噪声；（4）固体废物类：原料的包装废料、废活性炭、废气治理收集粉尘、废水处理污泥和生活垃圾。本项目位于吉安市永新县工业园区化工产业园，项目不处在国家法律、法规、行政规章及规划确定或县级以上人民政府批准的饮用水水源保护区、自然保护区、风景名胜区、生态功能保护区等需要特殊保护地区的范围内，环境敏感程度一般。1.1.2评价目的为正确处理拟建工程所在地区的经济、社会发展与保护环境、维护生态平衡的关系，该项目环境影响报告书编制的目的主要为：●阐明评价区域的空气、相关地表水及区域声环境等环境质量现状和环境保护目标；●调查评价区域的社会、经济状况和发展规划；●分析和评价拟建工程所产生的各类污染源及主要污染物排放量；●分析预测该项目实施前后对评价区域环境的影响；●对该项目拟采取的环境保护措施进行评价，提出相应的措施和建议；●对拟建工程进行环境效益、社会效益及经济效益分析；●为加强项目环境监督管理及决策提供科学的依据，使该区域的环境质量能够达到国家规定的有关标准，使该项目步入经济与环境可持续发展的良性轨道。1.2编制依据1.2.1法律法规及政策条例（1）《中华人民共和国环境保护法》，十二届全国人大常委会第八次会议通过，2015.1.1；（2）《中华人民共和国水污染防治法》，十届人大常委会第二十九次会议修正，2008.6.1；（3）《中华人民共和国大气污染防治法》，八届人大常委会第十五次会议修正，2000.9.1；（4）《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，八届人大常委会第十六次会议通过，2005.4.1；（5）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，八届人大常委会第二十二次会议通过，1997.3.1；（6）《中华人民共和国环境影响评价法》，九届人大常委会第三十次会议通过，2003.9.1；（7）《中华人民共和国水土保持法》，十一届人大常委会第十八次会议通过，2011.3.1；（8）《中华人民共和国清洁生产促进法》，十一届人大常委会第二十五次会议通过，2012.7.1；（9）《建设项目环境保护管理条例》，国务院253号令，1998.11.29；（10）《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2015.6.1）；；（11）《关于加强化工园区环境保护工作的意见》，环发[2012]54号，2012.5.17；（12）《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》，环发[2012]77号，2012.7.3；（13）《关于切实加强风险防范严格环境影响评价管理的通知》，环发[2012]98号，2012.8.8；（14）《环境影响评价公众参与暂行办法》，环发2006[28号]，2006.2.14；（15）《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》，国家发展和改革委员会2013年第21号令，2013.2.16；（16）《国家危险废物名录》，环境保护部令第1号，2008.8.1；（17）《江西省建设项目环境保护管理条例》[2001]第69号公告，江西省第十一届人大常委会第十八次会议第二次修正，2001.7.1；（18）《江西省环境污染防治条例》，江西省人大常委会公告第18号，2009.1.1；（19）《江西省生活饮用水水源污染防治办法》，江西省人民政府第148号令，2006.8.1；（20）《江西省建设项目环境影响评价文件审批程序规定》，赣环评字[2011]340号，2011.8.24；（21）《关于加强“五河一湖”及东江源头环境保护的若干意见》，赣府发[2009]11号，2009.4.9；（22）《江西省人民政府办公厅转发省发改委省环保局关于加强高能耗高排放项目准入管理实施意见的通知》，赣府厅发[2008]58号，2008.10.6；（23）《关于在我省开展建设项目环境监理工作的通知》，赣环评字[2012]252号；（24）《江西省环境保护厅关于进一步加强建设项目环境影响评价公众参与监督管理工作的通知》，赣环评字[2014]145号，江西省环境保护厅，2014.7.1；（25）《涂料制造业清洁生产评价指标体系》（试行），中国发展和改革委员会2007年第24号公告。1.2.2评价技术规范（1）《环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1—2011）；（2）《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2—2008）（3）《环境影响评价技术导则地面水环境》（HJ/T2.3—93）（4）《环境影响评价技术导则－声环境》（HJ2.4—2009）；（5）《环境影响评价技术导则生态影响》（HJ19-2011）；（6）《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2011）；（7）《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）；1.2.3其他相关文件（1）项目环境影响评价委托书。（2）《关于永新县华优科技有限公司年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目环评执行标准及总量控制的确认函》（永新县环境保护局）；（3）永新县华优科技有限公司年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目可行性研究报告；（4）永新县华优科技有限公司其他技术资料。1.3环境影响因子识别和筛选1.3.1环境影响因子识别根据工程所在地环境特征，本项目对施工期和生产运营期中各种环境要素的影响见表1.3-1。表1.3-1环境影响因子识别一览表时期活动自然环境社会环境地形地貌地质水文空气质量地表水质地下水质土壤声环境植被土地利用工业发展供水景观健康安全社会经济建设期厂区施工-S1-S1-S1-S2+L1-S1物料运输-S1-S2-S1材料堆放-S1-S1施工人员生活-S1-S1-S1运行期生产-L1-L1-L1+L3+L3原料储运-L2-L1-L1S1-S2-S1供水-L2-L1-S2-S2+L3固废暂存-L1-L1-L1-S1-S1-S1人员生活-S1-S1备注：表中数字表示影响程度3-重大影响、2-中等影响。1-轻微影响。“+”为正面影响、“-”为负面影响。“L”表示长期影响、“S”表示短期影响。1.3.2评价因素筛选项目土建部分已完成，因此主要对营运期环境影响因子进行评价。表1.3-2建设项目环境影响评价因子一览表要素现状评价因子预测评价因子总量控制因子大气TSP、PM10、SO2、NO2、甲醛、非甲烷总烃、PM10、、甲醛、SO2、NO2SO2、NO2地表水pH、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类COD、氨氮COD、氨氮地下水pH、氨氮、高锰酸盐指数//噪声等效连续A声级等效连续A声级/固体废物包装废料、废活性炭、废水污泥、生活垃圾生产废渣、包装废料、废活性炭、废水污泥、生活垃圾/1.4环境功能区划及评价标准1.4.1环境功能区划根据永新县环保局出具的《关于永新县华优科技有限公司年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目环境影响评价执行标准的确认函》（附件2）和《江西省地表水（环境）功能区划》，项目所在区域范围大气环境为二类区；声环境为3类区；项目纳污水体为溶江河、禾水河，根据江西省水环境功能区划水环境功能均为Ⅲ类水体；项目区域地下水环境功能为Ⅲ类水体。1.4.2环境质量标准（1）环境空气质量标准评价区域环境空气质量功能区划为二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB30952012）中的二级标准。甲醛执行《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中居住区大气中有害物质的最高容许浓度限值标准、非甲烷总烃参照执行《大气污染物综合排放标准详解》第244页中标准限值。具体指标见表1.4-1。表1.4-1环境空气质量评价标准单位mg/m3序号污染物名称标准浓度限值依据年平均日平均1小时平均1SO20.060.150.50《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准2NO20.080.120.243TSP0.200.30/4PM100.100.15/5甲醛//0.05（一次）《工业企业设计卫生标准》TJ36-79中居住区大气中有害物质的最高允许浓度6非甲烷总烃//2.0参照

《大气污染物综合排放标准详解》第244页（2）地表水环境质量项目地表水执行《地表水环境质量标准》（GB3838－2002）Ⅲ类水域水质标准。具体标准值见表1.4-2。表1.4-2地表水环境质量标准单位：mg/L（pH值除外）序号评价因子标准限值执行标准1pH值6.0～9.0《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准2CODcr≤203BOD5≤44氨氮≤1.05石油类≤0.056悬浮物（SS）≤30《地表水资源质量标准》（SL63-94）三级标准（3）声环境质量标准项目位于工业园区，声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准。具体标准值列于表1.4-3。表1.4-3声环境质量标准限值（单位：dB(A)）声环境功能区类别昼间（dB(A)）夜间（dB(A)）标准来源3类6555《声环境质量标准》（GB3096-2008）1.4.3污染物排放标准水污染物排放标准本项目废水经厂区内污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准后排入溶江河，再经2.5km河长汇入禾水河。表1.4-4废水污染物排放标准项目标准限值（mg/L）标准来源pH6-9《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中的一级标准COD≤100BOD5≤20SS≤70NH3-N≤15石油类5注：本次环评以外排污水不能进入污水处理厂计。大气污染物排放标准本项目废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4中相关标准限值，食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2小型标准，其余废气排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中二级标准，设置的所有污染物的排气筒不应低于15米。本项目锅炉烟气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271－2014）中表2“燃煤锅炉”大气污染物排放浓度限值。表1.4-5大气污染物评价排放标准污染物名称最高允许排放浓度（mg/m3）无组织排放监控浓度限值（mg/m3）标准来源非甲烷总烃1004.0《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）甲醛50.2颗粒物301.0油烟2/《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2标准注：甲醛无组织排放监控浓度限值参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值表1.4-6新建锅炉大气污染物排放浓度限值污染物项目限值污染物排放监控位置燃煤锅炉燃油锅炉燃气锅炉颗粒物503020烟囱或烟道二氧化硫30020050氮氧化物300250200汞及其化合物0.05--烟气黑度（林格曼黑度，级）烟囱排放口噪声控制标准施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准，营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准；具体见表1.4-6。表1.4-6营运期环境噪声排放标准单位：dB（A）时段昼间夜间执行标准施工期7055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）标准营运期6555《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准固体废物一般工业固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其环保部2013年第36号修改单，危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其环保部2013年第36号修改单。1.5评价工作等级1.5.1大气环境影响评价工作等级根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2－2008）规定的评价工作级别的划分原则和方法，本次拟选TSP、非甲烷总烃、甲醛；锅炉烟气中烟尘、SO2、NOx为特征因子，分别计算污其最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：式中：Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；C0i——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。评价工作等级按表1.5-1的分级判据进行划分。表1.5-1大气环境评价工作等级划分表评价工作等级评价工作分级判据一级Pmax≥80%，且D10%≥5km二级其他三级Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离根据估算模式SCREEN3，正常工况下生产车间废气计算结果见表1.5-2。表1.5-2正常工况下主要大气污染物Pi和D10%的计算结果排放方式污染源污染物最大落地浓度mg/m3最大占标率%D10%距离评价等级有组织排放生产车间TSP0.021592.40/三级非甲烷总烃0.0043190.22/三级甲醛0.00122.40/三级锅炉房PM100.00045550.10/三级SO20.010412.08/三级NOx0.0018550.77/三级根据计算结果，符合“Pmax＜10%或D10%＜污染源距厂界最近距离”，因此确定该项目大气环境影响评价工作级别为三级。1.5.2地表水环境影响评价工作等级本项目的外排废水主要由生活污水及生产废水组成，生产废水主要为设备清洗废水（专用塑胶桶收集回用于生产工序中，不外排）及车间地面冲洗废水，外排生产水量为54.2m3/a，而外排生活污水量为439.2m3/a。项目废水总排放量约1.64m3/d，污水水质的复杂程度为简单，经厂内污水处理站处理达标后，进入工业园污水管网，排入溶江河，流经约2.5km后，汇入禾水河，根据《环境影响评价技术导则》的水环境影响评价工作分级原则，建设项目污水排放量大于200m3且小于1000m3的，不论从建设项目污水水质的复杂程度、纳污水体的规模及水质类别来判定，水环境影响评价等级均为三级。1.5.3地下水评价工作等级本项目建成后采用市政自来水管网统一供水，项目不对区域地下水进行开采，不会引起地下水流场或地下水水位变化；项目不设置露天堆场，废水处理站及固体废物临时贮存场采取规范的防治措施，且废水利用自建污水管网外排入工业园市政污水管网，本项目属=1\*ROMANI类建设项目，根据上述分析本项目对地下水环境影响较小，因此本评价仅对地下水环境影响进行定性分析。1.5.4噪声评价工作等级本项目位于《声环境质量标准》（GB3096-2008）规定的3类声环境功能区，且项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量低于3dB(A)，受影响人口数量不会明显增加。根据《环境影评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009），确定本项目声环境影响评价工作等级为三级。1.5.5环境风险评价工作等级依据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169-2004）中关于风险评价等级的判定依据，评价工作级别按表1.5-3划分。表1.5-3环境风险评价工作级（一、二级）划分类别项目剧毒危险性物质一般毒性危险物质可燃、易燃危险性物质爆炸危险性物质重大危险源一二一一非重大危险源二二二二环境敏感地区一一一一根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T169—2004）有关风险评价等级的划分原则，储罐区Aq/Q值为0.252小于1，根《危险化学品重大危险源辨识（G182182009标准确认本评价项目各功能单元危险化学品均未构成重大危险源。本项目风险评价工作等级为二级。1.5.6生态环境影响评价等级本项目新增占地约10亩，合计6666.7m2。根据《环境影响评价技术导则生态环境》（HJ19-2011）评价等级判定依据，本项目占地面积远≤2km2，项目所在区域为一般区域，且项目为工业类项目，项目用地属规划工业区，项目周围分布为工业企业，对生态环境影响很小，因此，本评价对生态环境影响需进行简要分析。1.5.7环境影响评价工作等级汇总表1.5-4建设项目环境影响评价工作等级汇总一览表类别大气环境地表水环境地下水声环境风险评价生态环境评价等级三级三级简要分析三级二级简要分析1.6评价范围与环境保护目标1.6.1评价范围根据建设项目的评价等级和评价区域的气象条件、水文条件、地理特征、自然环境状况、环境敏感点等情况，确定各环境要素评价范围见表1.6-1。表1.6-1建设项目环境影响评价范围一览表评价内容评价范围大气环境以废气排气筒为中心，半径为2.5km的圆形区域地表水排污口上游500m至溶江河与禾水河交汇处，溶江河与禾水河交汇处上游500m至禾水河下游4000m地下水简要分析声环境厂界外200m范围风险以甲醛储罐区为中心，半径3km的圆形区域生态环境简要分析1.6.2环境保护目标拟建项目厂址位于吉安市永新县工业园区化工产业园，周围无文物古迹、珍稀植物等特殊敏感目标。在以项目建设地为中心，直径为5km的环境空气评价区域范围内的主要环境保护目标如下：表1.6-2环境保护目标一览表环境类别环境保护目标厂界最近距离规模环境功能水环境溶江西侧，2000m小河、流量为1.32m3/s=3\*ROMANIII类水体禾水河南侧，6000m中河、流量为36m3/s=3\*ROMANIII类水体吉安县水厂取水口下游，100km取水规模饮用水源保护区空气环境1#茅坪东南，1200m居民点，约14人《环境空气之质量标准》（GB3095-2012）二级2#上茅坪东南，1750m居民点，约64人3#台塘东北，1300m居民点，约180人4#上台塘东北，1850m居民点，约190人5#下台塘东北，1000m居民点，约290人6#岭富村西侧，1490m居民点，约145人7#屏山东北，1760m居民点，约1200人8#仁山东北，1470m居民点，约120人9#厚溪村东侧，1980m居民点，约490人10#燕溪村南侧，2260m居民点，约600人11#下边西南，2200m居民点，约200人12#肖家西南，1530m居民点，约160人13#汶水村西南，1900m居民点，约800人声环境厂界厂界1m-3类区2500m8#9#图1.6-1项目敏感点分布示意图13#12#11#10#7#6#5#3#4#2##项目所在地2500m8#9#图1.6-1项目敏感点分布示意图13#12#11#10#7#6#5#3#4#2##项目所在地1.7评价项目及评价重点1.7.1评价项目根据项目规模、生产工艺、排污特点及周围区域的环境特征，本次环境影响评价项目定为大气、地表水、噪声、固体废物及环境风险评价等。1.7.2评价重点报告书中的工程分析、环境影响预测及评价、环境风险评价、污染防治措施以及项目可行性论证分析为本次评价工作的重点。1.8评价时段及评价技术路线1.8.1评价时段分施工期和营运期两个时段。1.8.2评价技术路线评价采用的技术路线及工作程序见图1.8-1。图1.8-1环境影响评价技术路线及工作程序图2建设项目概况2.1项目名称、拟建地点及建设性质项目名称：年产1.5万吨工业胶黏剂产品项目；建设单位：永新县华优科技有限公司；建设地点：厂址位于江西省吉安市永新县工业园区化工产业园，地理坐标为114°18´40.08″，北纬27°2´25.55″。厂址交通地理位置见附图一项目类别：C2619涂料制造；建设性质：新建投资总额：项目投资总额1000万元，其中环保投资40元，占总投资额的4.0%；2.2项目产品方案及建设内容2.2.1产品方案项目产品方案见表2.2-1表2.2-1产品方案一览表产品产量（t/a）中文别名主要用途生产周期（d/a）白乳胶6000聚醋酸乙烯乳液家具制造300脲醛胶9000脲醛树脂人造板制造300白乳胶：白乳胶是目前用途最广、用量最大的粘合剂品种之一。它是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂。表2.2-2白乳胶方案一览表项目常年用型夏用型冬用型外观乳白色，无可视粗颗粒或异物PH3~7黏度/Pa·S≥0.5不挥发物/%≥35最低成膜温度/℃2152木材污染性较涂敷硫酸亚铁的显色浅有害物质含量游离甲醛/（g/kg）≤1.0总挥发性有机物/（g/L）≤110.0压缩剪切强度/MPa干强度10107湿强度342（1）白乳胶具有常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点。可广泛应用于粘接纸制品(墙纸)，也可作防水涂料和木材的胶粘剂。（2）它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物。（3）还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。（4）乳液稳定性好，储存期可达半年以上。因此，可广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。脲醛胶：脲醛树脂胶黏剂具有制造工艺简单、原料丰富、成本低廉、初始黏度大、粘接强度高，无色透明、不污染木材等优点，广泛地运用于木器加工，胶合板、刨花板、中密度纤维板、人造板材的生产及室内装修行业，是目前黏合剂中产量最大的品种。表2.2-3脲醛胶方案一览表项目胶合板细木工板刨花板外观物色、白色或淡黄色无杂质均匀液体PH7.0~9.5固体含量≥46%游离甲醛≤0.3%黏度（mPa·S）≥60≥20固化时间≤120.0s适用期≥120min2.2.2建设内容本项目主要由主体工程、辅助工程、仓贮工程、公共工程及环保工程组成。项目主要建设内容见表2.2-4及附图2—总平面布置示意图。表2.2-4主要建、构筑物及场地一览表类别工程名称设计能力备注主体工程生产车间占地面积702m2，1F白乳胶生产与脲醛胶生产共用一个车间（宽18m×长39m×高8.5m）辅助工程综合楼占地面积349.6m2，3F砖混结构值班室占地面积15m2，1F砖混结构仓贮工程原料库占地面积100m2，1F砖混结构成品库占地面积617.4m2，2F砖混结构储存罐占地面积210m2主要为甲醛储罐公共工程供水园区供水管网供给排水雨污分流供电配电房占地面积32m2，1F园区供电，厂区设变配电间供热厂区生物质锅炉提供环保工程废水处理站处理规模为5m3/d隔油池+微动力生化处理装置锅炉房1套废气处理装置多管除尘器+布袋除尘装置废气处理废气处理装置有组织废气：集气罩+布袋+活性炭无组织废气：U型水槽+活性炭固废暂存车间100m2危废暂存车间50m2隔声、降噪设施购买低噪声设备，安装消声器、减震垫，建筑物隔声等实现厂界达标绿化等1666.7m2绿化率约为：25%备注：（1）其它土地利用主要为绿化、道路和安全距离；2.2.3总图布置、四至及用地现状本项目厂区布置按功能分区大致分为三个区：办公区、仓储区及生产区。本项目主要建构筑物有生产车间、成品库、原料库、配电房、循环水池、事故应急池、污水处理站、锅炉房、综合楼、门卫等。本项目具体布置详细见附图2（项目总平面布置图）。总平面布置充分利用所提供的建设场地，结合现场地形和生产要求，使生产线按功能、分区域布置。由于场地已经平整，结合所提供的建设场地和生产流程。工厂基本按统一标高进行设计布置。生产线中各建筑物室内外高差控制在0.2m。根据该场地的特点和生产流程。工厂总平面布置在所圈定的场地内，出入口紧邻工业园区碧云路布置，使原材料进厂和成品出厂便利。生产线中的辅助设施尽量配合生产线主要车间布置，综合楼布置于东北侧远离生产车间，以减少生产过程中产生的噪音的影响。（3）厂区四至情况本项目位于江西省吉安市吉安市永新县工业园区化工产业园。厂区东南侧紧邻天卓化工，东北侧为兴淦医药科技有限公司，中间隔碧云路；西北侧为凯迪电厂，中间隔腾跃路；项目周边环境现状见附图3《项目周边企业分布示意图》。2.2.5主要设备和设施本项目生产设备清单见表2.2-5，根据国家发改委2013年第21号令《产业结构调整指导目录（2011年本）（修正）》可知，项目所选设备不属于国家淘汰和限制设备类型，可满足正常生产的需要。表2.2-5项目主要生产设备一览表序号产品设备名称规格型号单位数量备注1白乳胶反应釜3000L台4搪瓷反应釜2反应釜5000L台3搪瓷反应釜3搅拌机-台74冷凝器-台75脲醛胶反应釜5000L台1搪瓷反应釜6反应釜10000L台1搪瓷反应釜7反应釜20000L台1搪瓷反应釜8搅拌机-台39冷凝器-台32.2.6辅助设施及公用工程给排水工程（1）给水本项目拟采用工业园区自来水供水管网为生活用水及生产用水水源，厂区进水主管径为DN200，园区供水压力在用户接管点处服务水头不低于0.28MPa。项目用水主要有生产工艺用水、职工办公生活用水、厂区绿化用水、消防用水等。（2）排水项目排水采用雨、污分流制排水系统，外排废水量493.4m3/a。永新县工业开发区综合污水处理厂正式投产运营前：本项目废水经厂区污水处理站处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准后，经园区污水管网排入溶江河，流经约2.5km后排入禾水河。永新县工业开发区综合污水处理厂正式投产运营后：本项目废水经厂区污水处理站预处理达污水厂接管标准后进入污水处理厂处理，处理后的尾水达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中一级B标准后排入溶江河，最终纳入禾水河。本次环评以外排污水不能进入污水处理厂计。物料贮运系统项目生产使用的液体原料采用铁桶或胶桶装贮存，固体原料采用纸皮袋或编织袋贮存。各原料用汽车运至厂区仓库，生产时人工把原料桶、罐、袋运至车间，液体由加料泵注入系统中，固体则直接倒入。除加料步骤外，其余工序均采用密闭性良好的管道进行物料输送。拟建项目原料和产品根据路途远近和交通运输的方便程度，采用公路运输。本工程原辅料及产品的进出厂运输均依托社会专业运输力量。分别设立贮存仓库和工业固体废物收集区，防止与生活垃圾等混入。供热系统本项目选用一台1吨/小时卧式链条炉，燃料为生物质燃料，不设备用锅炉。与后续工程分析不一致，年工作时间300天。项目拟采用多管除尘+布袋除尘设施对锅炉烟气进行除尘，除尘效率为99.2%。项目蒸汽由一台生物质能锅炉供给，主要作为各生产车间反应釜升温以及蒸馏的热源。项目蒸汽供给及使用情况详见表2.2-6。表2.2-6项目蒸汽供应及使用情况单位：t/h蒸汽来源车间蒸汽去向供气部门供汽量用汽环节用汽量备注生物质能锅炉1生产车间白乳胶生产0.4本项目蒸汽均用于间接加热。脲醛胶生产0.4损失.5供配电系统本项目的生产设施用电属于三级负荷，消防用电属于二级负荷。用电由市政电网供给，来源于工业园区10kV变电站。经变配电室10/0.4kV变压后，通过低压配电柜供电至各用电负荷点。工厂用电电压均为380/220V。厂内设一台120kw发电机组供消防突发事故和紧急照明用电。项目年用电量为80万kwh/年。2.2.7劳动定员及工作制度劳动定员：管理人员5人，生产技术人员15人，合计20人，其中管理技术人员10人在厂区食宿，配套设置宿舍及食堂。生产工作制度：生产车间年生产天数300天，实行8小时白班＋值班工作制度。2.2.8主要原辅材料及能耗本项目所涉原辅材料均不属于危险化学品，主要原辅材料的用量、用途、来源、贮运方式及运输条件等见表2.2-7，原辅材料及产品一览表详见表2.2-8~表2.2-9。表2.2-7项目主要原辅材料用量一览表序号名称用量（t/a）来源储存位置包装方式规格有效成分形态运输条件最大贮存量（t）生产场所储存场所1水4452.46外购管网//液体管网//2分散剂60外购原料仓库桶装100kg/桶40%液体汽车0.213聚乙烯醇522.5外购原料仓库袋装25kg/袋99.9%颗粒汽车151004EVA乳液480外购原料仓库塑胶桶50kg/200kg/桶60%液体汽车10705醋酸乙烯420外购原料仓库塑胶桶190kg/桶86%液体汽车/66玉米淀粉450.3外购原料仓库袋装25kg/袋99.9%粉末汽车15407碳酸钙600外购原料仓库袋装25kg/袋99.9%粉末汽车20808防腐剂120外购原料仓库塑胶桶20kg/桶35%液体汽车0.219消泡剂60外购原料仓库塑胶桶190kg/桶35%液体汽车0.2110尿素2709外购原料仓库袋装50kg/袋99.9%颗粒汽车10020011三聚氰胺1986.6外购原料仓库袋装25kg/袋99.9%颗粒汽车5010012甲醛3160.5外购储罐区槽罐42%液体汽车4.23513氢氧化钠9.0外购原料仓库袋装25kg/袋99.9%液体汽车/0.214氯化铵9.0外购原料仓库袋装25kg/袋99.9%液体汽车/0.215过硫酸铵0.42外购原料仓库袋装/99.9%固体汽车//注：白乳胶、脲醛胶部分生产原料相同。表2.2-8白乳胶原辅材料用量一览表产品原、辅材料用量配比“三废”损失总量（t/a）（kg/批）（%）（t/a）（kg/批）白乳胶（6000t/a）聚乙烯醇360120069.4231.4EVA乳液48016008醋酸乙烯42014007过硫酸铵0.421.4/玉米淀粉36012006碳酸钙600200010防腐剂1204002消泡剂602001分散剂602001水35491183059小计6009.4220031.41009.4231.4注：过硫酸铵为引发剂不参与反应表2.2-9脲醛胶原辅材料用量一览表产品原、辅材料用量配比“三废”损失总量（t/a）（kg/批）（%）（t/a）（kg/批）脲醛胶（9000t/a）尿素270990303030100三聚氰胺1986.6662222甲醛3160.51053535聚乙烯醇162.5541.71.8玉米淀粉90.33011.0氢氧化钠9.0300.1氯化铵9.0300.1水903.13010.310小计903030100100主要原辅材料性质：（1）白乳胶聚乙烯醇：化学式[C2H4O]n，分子量44.05（单体），有机化合物，白色片状、絮状或粉末状固体，无味。溶于水，不溶于汽油、煤油、植物油、苯、甲苯、二氯乙烷、四氯化碳、丙酮、醋酸乙酯、甲醇、乙二醇等。微溶于二甲基亚砜。聚乙烯醇是重要的化工原料，用于制造聚乙烯醇缩醛、耐汽油管道和维尼纶合成纤维、织物处理剂、乳化剂、纸张涂层、粘合剂、胶水等。熔点230-240℃，闪点79℃，吸入、摄入对身体有害，对眼睛有刺激作用。危险特性：粉体与空气可形成爆炸性混合物，当达到一定浓度时，遇火星会发生爆炸。加热分解产生易燃气体。EVA乳液:EVA乳液是醋酸乙烯和乙烯单体共聚物的简称，其乙烯含量在5%~-30%之间，目前在皮革工业、建筑业、烟草业、复膜胶、复合材料、包装、纺织、木材加工等多个行业得到广泛应用。具有很好的粘合特性，耐老化，耐光和耐皂化特性。适用于作为地板，墙和天花板粘合剂。醋酸乙烯：即乙酸乙烯酯（vinylacetate；ethenylethanoate），分子式C4H6O2，为具有甜的醚味的无色易燃液体，是用于有机合成，主要用于合成维尼纶，也用于粘结剂和涂料工业等的化学试剂。熔点-93℃，沸点72~73℃，闪点-8℃，吸入、摄入对身体有害，对眼睛有刺激作用。危险特性：易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。极易受热、光或微量的过氧化物作用而聚合，含有抑制剂的商品与过氧化物接触也能猛烈聚合。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇明火会引着回燃。玉米淀粉：俗名六谷粉。白色微带淡黄色的粉末。将玉米用0.3%亚硫酸浸渍后，通过破碎、过筛、沉淀、干燥、磨细等工序而制成。普通产品中含有少量脂肪和蛋白质等。吸湿性强，最高能达30%以上。碳酸钙：主要成分是石灰石粉末，分子式CaCO3，其结晶体主要有复三方偏三面晶类的方解石和斜方晶类的文石，在常温常压下，方解石是稳定型，文石是准稳定型，目前主要以方解石为主。白色粉末，无色、无味，在空气中稳定。几乎不溶于水，不溶于醇。遇稀醋酸、稀盐酸、稀硝酸发生泡沸，并溶解。熔点825℃，加热到898℃开始分解为氧化钙和二氧化碳。防腐剂：防腐剂是指天然或合成的化学成分，用于加入食品、药品、颜料、生物标本等，以延迟微生物生长或化学变化引起的腐败。亚硝酸盐及二氧化硫是常用的防腐剂之一。防腐剂主要作用是抑制微生物的生长和繁殖，以延长食品的保存时间，抑制物质腐败的药剂。食品防腐剂能抑制微生物活动，防止食品腐败变质，从而延长食品的保质期。防腐剂是用以保持食品原有品质和营养价值为目的的食品添加剂。规定使用的防腐剂有苯甲酸、苯甲酸钠、山梨酸、山梨酸钾、丙酸钙等25种。本项目使用的防腐剂为：脱氢乙酸消泡剂：也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂。我国许可使用的消泡剂有乳化硅油、高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚、聚二甲基硅氧烷等7种，化学性稳定，无生理活性，无腐蚀、无毒、无不良副作用、不燃、不爆，安全性高。主要适用于线路板(PCB)流程、化工、电镀、印染、造纸、医药、水性涂料及油墨，各种污水处理以及各种工业等水体系方面的消泡和抑泡。分散剂：是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂。可均匀分散那些难于溶解于液体的无机，有机颜料的固体及液体颗粒，同时也能防止颗粒的沉降和凝聚，形成安定悬浮液所需的两亲性试剂。涂料中常用的颜料分散剂有合成高分子类、多价羧酸类（如：LBD-1分散剂）、偶联剂类、硅酸盐类（LBCB-1）等。在涂料中使用颜料分散剂，可增加涂膜的光泽，改善流平性，提高涂料的着色和遮盖力，防止浮色、沉降，提高生产效率和涂料的贮存稳定性。分散剂种类繁多，据建设单位表明，本项目所使用分散剂主要十二烷基硫酸钠。（2）脲醛胶尿素：又称碳酰胺（carbamide)，分子式为H2NCONH2（CO(NH2)2），相对分子质量60.06，无色或白色针状或棒状结晶体，工业或农业品为白色略带微红色固体颗粒，无臭无味。含氮量约为46.67%。密度1.335g/cm3。熔点132.7℃。溶于水、醇，难溶于乙醚、氯仿。呈弱碱性。可与酸作用生成盐。有水解作用。在高温下可进行缩合反应，生成缩二脲、缩三脲和三聚氰酸加热至160℃分解，产生氨气同时变为异氰酸。三聚氰胺：化学式：C3N3（NH2）3，俗称密胺、蛋白精，IUPAC命名为“1,3,5-三嗪-2,4,6-三胺”，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水（3.1g/L常温），不可燃，在常温下性质稳定。可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。水溶液呈弱碱性（pH值=8），与盐酸、硫酸、硝酸、乙酸、草酸等都能形成三聚氰胺盐。在中性或微碱性情况下，与甲醛缩合而成各种羟甲基三聚氰胺，但在微酸性中（pH值5.5～6.5）与羟甲基的衍生物进行缩聚反应而生成树脂产物。遇强酸或强碱水溶液水解，胺基逐步被羟基取代，先生成三聚氰酸二酰胺，进一步水解生成三聚氰酸一酰胺，最后生成三聚氰酸。甲醛：甲醛，化学式HCHO，式量30.03,又称蚁醛。无色气体，有特殊的刺激气味，对人眼、鼻等有刺激作用,气体相对密度1.067（空气=1），液体密度0.815g/cm3（-20℃）。熔点-92℃，沸点-19.5℃，闪点60℃。易溶于水和乙醇。水溶液的浓度最高可达55%，通常是40%，称做甲醛水，俗称福尔马林（formalin），是有刺激气味的无色液体。有强还原作用，特别是在碱性溶液中。能燃烧，蒸气与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限7%-73%（体积）。着火温度约300℃。氢氧化钠：白色不透明固体，易潮解。熔点318.4℃，沸点：1390℃。易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。性质稳定。本项目配成水溶液使用。危险标记:20(碱性腐蚀品)。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热，形成腐蚀性溶液。与酸发生中和反应并放热。具有强腐蚀性。健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。烟雾刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤等。皮肤接触后应立即用大量水冲洗，再涂上3%-5%的硼酸溶液氯化铵：化学式NH4CL，无色晶体或白色颗粒性粉末，是一种强电解质，溶于水电离出铵根离子和氯离子，氨气和氯化氢化合生成氯化铵时会有白烟。无气味。味咸凉而微苦。吸湿性小，但在潮湿的阴雨天气也能吸潮结块。加热至350℃升华。易溶于水，微溶于乙醇，溶于液氨，不溶于丙酮和乙醚。盐酸和氯化钠能降低其在水中的溶解度，加热至100℃时开始分解，337.8℃时可以完全分解为氨气和氯化氢气体，遇冷后又重新化合生成颗粒极小的氯化铵而呈现为白色浓烟，不易下沉，也极不易再溶解于水。（3）主要能源消耗本项目生产过程中采用电能供热，不设锅炉，办公取暖采用外挂式空调；项目所需能源主要为水及电。详见表2.2-10。表2.2-10主要能源消耗一览表序号项目年耗来源1水24072当地自来水供应2电80万度当地供电网3蒸汽1800t锅炉供应4生物质燃料300t外购（4）项目实施进度按建设工期安排2016年1月进场施工，2016年6月底竣工建成投运。初拟建设工期进度如表2.2-11：表2.2-11工程进度安排表工作项目工作年限20152016910111212345678前期咨询、设计工程招投标基础工程土建工程设备调试竣工验收

3工程分析3.1白乳胶生产（6000t/a）3.1.1生产工艺流程及产污环节（1）生产工艺简述根据建设单位提供资料，本项目年产白乳胶6000t，具体生产工艺流程如下：①溶解搅拌根据生产配方，在反应釜中通入适量水，开启夹套蒸汽，同时开启反应釜搅拌杆，控制搅拌速率为60r/min。将备好的聚乙烯醇颗粒，由投料口加入反应釜中（聚乙烯醇投加时间为1h），当温度升至90℃时停止升温，保温1h直至聚乙烯醇完全溶解。②聚合反应上步工序反应完成后，当反应釜温度降至70~85℃，向反应釜中同时加入醋酸乙烯和和引发剂过硫酸铵。醋酸乙烯通过不锈钢防爆泵抽入不锈钢计量罐，然后通过不锈钢流量计控制流速加入反应釜，此过程全程封闭；引发剂过硫酸铵粉末调成16%水溶液，通过反应釜滴加口加入，滴加时间均为6h。滴加完毕，聚合反应完成。上述反应主要反应化学方程式如下：③产品调配聚合反应完成后，根据产品配方，将准备好的玉米淀粉、碳酸钙（均为粉末状）从反应釜投料口加入反应釜中，投料过程耗时1h；投料完毕后，将反应釜温度控制在50~60℃，并控制搅拌速率为60r/min，搅拌1h。④消泡防腐产品调配完成后，开启夹套冷却水，当反应釜温度降至50℃以下时，从反应釜物料滴加口（液体）加入消泡剂与防腐剂，分散剂滴加完毕后，再加入分散剂（本项目使用的分散剂为十二烷基硫酸钠），分散剂由反应釜滴加口缓慢滴入，滴加时间为30min，最后将反应釜内pH值调到6~7，并搅拌1h。⑤产品调配上步工序完成后，当釜内温度降至常温时，反应釜加入EVA乳液（投料口加入），投加时间为1h。投加完毕后保温30min，此时反应完成。⑥检验入库 当反应釜降至常温将产品进行检验，合格后入库，不合格的产品继续调配至合格后放料。（2）工艺流程及产污环节图生产工艺流程及产污环节如图3.1-1所示：图例：废水废渣废气噪声无组织废气投料聚乙烯醇损耗S1EVA乳液聚合反应搅拌溶解图例：废水废渣废气噪声无组织废气投料聚乙烯醇损耗S1EVA乳液聚合反应搅拌溶解水分散剂投料产品调配投料玉米淀粉碳酸钙防腐剂消泡剂消泡防腐白乳胶成品G2（粉尘）G5（有机废气）醋酸乙烯G1（有机废气）产品调配检验入库G3（有机废气）G4（有机废气）过硫酸铵图3.1-1白乳胶工艺流程和产污节点图产污环节说明：=1\*GB3①废气本项目白乳胶产品生产线废气来源主要包括工艺粉尘及有机废气（主要为醋酸乙烯、乙烯醇等），本次以非甲烷总烃计。粉尘：本项目主要粉尘产生来源为固体原料（如玉米淀粉、碳酸钙等粉状原料）投加过程中产生的废气G2，其主要污染因子粉尘。根据生产经验，粉末物料人工称量及投料过程粉尘产生量约为总使用量的0.3~0.5％，本次环评取0.5%。本项目拟在投料口上方设置集气罩+布袋除尘装置对废气G2进行处理。有机废气：由于生产白乳胶所使用的原材料中使用的的分散剂（十二烷基硫酸钠）、醋酸乙烯，EVA乳液（醋酸乙烯与乙烯单体共聚物）、消泡剂、防腐剂（脱氢乙酸）等在混合反应后会有有机废气产生。项目产生的有机废气成分复杂，难以逐个定性定量分析，本次以非甲烷总烃计。生产过程中反应釜为全密闭，生成的有机废气经反应釜设置的冷凝器冷凝后回流到反应釜中，不能冷凝的部分即（G1、G3、G4）由冷凝器排放口经集气罩+活性炭吸附装置处理；EVA乳液投料过程中自身挥发的废气G5(有机废气)经集气罩+活性炭吸附装置处理。=2\*GB3②废水本项目白乳胶生产过程中用水全部进入产品，因此无生产工艺废水产生。主要废水是在生产整修期，要对设备、地面进行清洗，生产废水主要包括设备冲洗废水、车间地面冲洗废水。=3\*GB3③噪声噪声源主要为搅拌电机、防爆泵等产生的机械噪声、废气处理塔风机的噪声和包装过程的机械噪声。=4\*GB3④固体废物本项目白乳胶产品无不合格产品。采取取样检测工序，若检测结果为不合格，则不会放料出来，继续调配料至合格；另外投料过程中散漏的粒状原料（如聚乙烯醇颗粒）全部收集回用于生产工序。生产车间固体废物主要为废弃的原料编制袋及塑料桶，根据《国家危险废物名录》（2008年本），该类固体废物均属于HW12染料、涂料废物，须交由有处理资质的部门处理。3.1.2物料平衡及水平衡（1）物料平衡本项目年生产6000t白乳胶，根据建设单位提供资料，白乳胶每天生产1批，每批产量为20t，共生产300批/a，白乳胶生产线共设7个反应釜（其中3个5t反应釜，4个3t反应釜，满足20t/批的生产需求）。本项目白乳胶产品的物料平衡见表3.1-1和图3.1-2。表3.1-1白乳胶产品物料平衡投入（kg/批）备注产出（kg/批）备注名称重量名称重量聚乙烯醇1200回用量6白乳胶20000水（自来水）11830G1有机废气5.4冷凝器排放口玉米淀粉1200回用量5.35G2粉尘16粉末状原料损耗碳酸钙2000回用量8.91G3有机废气1.6EVA乳液1600G4有机废气0.8醋酸乙烯1400G5有机废气1.6过硫酸铵1.4S1物料损耗6.0回用于生产工序防腐剂400消泡剂200分散剂200合计20031.420031.4投料投料聚乙烯醇S1颗粒：6EVA乳液聚合反应反应釜水1.4过硫酸铵投料玉米淀粉碳酸钙白乳胶成品20001400醋酸乙烯12001194118301401.41302414420产品调配投料20001991.09G2（粉尘）617602.4400防腐剂200消泡剂800G5有机废气1.616001598.41.6200001194回用投料G2（粉尘）3184布袋除尘产品调配消泡防腐布袋除尘108.9119901194120065.351194.65G3（有机废气）有机废气G1184051.091.6（有机废气）G40.8200分散剂图3.1-2白乳胶物料平衡图（单位：kg/批，1批/d，300d）（2）水平衡本项目白乳胶整个生产过程在常压下进行，生产过程所需新鲜用水为自来水供应，新鲜取水及部分液体原料带水全部进入产品，生产过程没有废水产生，且常温常压下所需生产用水蒸发损耗量较小。因此本次环评对白乳胶生产过程中新鲜取水以全部进入产品计。3.2脲醛胶生产（9000t/a）生产工艺流程及产污环节项目年产脲醛胶9000t，具体生产工艺流程具体工艺流程如下：①聚合反应根据生产配方，将纯度为42%的甲醛通过泵从甲醛储罐抽入反应釜中（此过程完全封闭），同时反应釜中通入适量的水；尿素（总用量的70%）、聚乙烯醇、三聚氰胺经称量后于反应釜投料口投加至反应釜中，此过程耗时2h；夹套通入蒸汽，控制反应温度在70~90℃，同时开启搅拌机，搅拌速率控制在60r/min，搅拌1.5h并保温0.5h。②PH调节聚合反应完成后，控制反应釜温度在70~80℃，通过滴加氯化铵（20%的水溶液）将反应釜内PH调至4~6，滴加时间为10min。③聚合反应及产品调配PH调至4~6后，将剩余尿素（剩余30%）、玉米淀粉从反应釜投料口投加至反应釜中，投加时间为1h。反应釜温度控制在70~80℃，继续搅拌时间1h，并保温1h。上述步骤主要反应方程式如下：④调PH上述工序反应完成后，通过滴加20%的氢氧化钠溶液，将PH调至7~9，此时反应完成。⑤检验入库反应釜降至常温将产品进行检验，合格后入库，不合格的产品继续调配至合格后放料。主要工艺流程及产污环节见图3.2-1。图例：废水废渣废气噪声无组织废气聚合反应42%甲醛溶液尿素聚乙烯醇投料G6有机废气剩余尿素图例：废水废渣废气噪声无组织废气聚合反应42%甲醛溶液尿素聚乙烯醇投料G6有机废气剩余尿素20%氯化铵溶液G8粉尘S3物料损耗脲醛胶成品三聚氰胺玉米淀粉投料20%氢氧化钠溶液水S2投料损耗调PH聚合反应及产品调配G7（有机废气）调PH检验入库图3.2-1脲醛胶生产工艺流程和产污节点图产污环节说明：=1\*GB3①废气根据建设单位提供资料，脲醛胶生产线共设3条（其中1个5t反应釜，1个10t反应釜，一个20t反应釜）。粉尘：聚合反应及产品调配工序中固体原料（玉米淀粉为粉末状）投加过程中会有投加过程中产生的废气G6，其污染因子为粉尘，本次环评以粉尘计。根据生产经验，粉末物料人工称量及投料过程粉尘产生量约为总使用量的0.3~0.5％，本次环评取0.5%。本项目拟在投料口上方设置集气罩+布袋除尘装置对废气G6进行处理。有机废气：甲醛泵入反应釜（反应釜为全密闭）后，开启夹套升温，升温过程中开启搅拌机进行搅拌并在投料口加入尿素、聚乙烯醇、三聚氰胺等原材料进行聚合反应，反应过程中产生废气G7（甲醛、非甲烷总烃），废气经冷凝器冷凝后回流到反应釜中，不能冷凝的部分经冷凝器排气口通入U型水槽+活性炭吸附处理。=2\*GB3②废水本项目脲醛胶生产过程中用水全部进入产品，所以生产过程没有工艺废水产生。主要废水是在生产整修期，要对设备、地面进行清洗所产生的废水，故生产废水主要包括设备冲洗水、车间地面冲洗水。=3\*GB3③噪声噪声源主要为搅拌机、反应釜配套冷却设施等产生的机械噪声、废气处理塔风机的噪声和包装过程的机械噪声。=4\*GB3④固体废物本项目脲醛胶生产没有不合格产品产生。采取取样检测工序，若检测结果为不合格，则不会放料出来，继续调配料至合格；另外投料过程中如聚乙烯醇、尿素、三聚氰胺等因粒径较大，投料过程中散漏的粒状原料全部收集回用于生产工序。生产车间固体废物主要为废弃的原料编制袋及塑料桶。3.2.2物料平衡及水平衡（1）物料平衡全年脲醛胶设3条生产线（其中1个5t反应釜，1个10t反应釜，一个20t反应釜），每天生产1批，每批产量为30t，年产量为9000t，年生产300d，因此生产脲醛胶300批次。本项目脲醛胶物料平衡见表3.2-1和图3.2-2。表3.2-1脲醛胶产品物料平衡投入（kg/批）备注产出（kg/批）备注名称重量名称重量尿素9030其中45.2回用脲醛胶30000三聚氰胺6622其中33.2回用G6有机废气13.2其中甲醛4.4；非甲烷总烃8.8甲醛10535聚乙烯醇541.7其中2.7回用G7有机废气4.2其中甲醛1.2；非甲烷总烃3.0玉米淀粉301氢氧化钠（20%溶液）30G8粉尘1.5氯化铵（20%溶液）30S2废渣67.5水3010.3S3废渣13.6合计3010030100聚合反应聚合反应甲醛10535投料脲醛胶成品30000投料13545.3541.7水3010.3尿素尿素三聚氰胺聚乙烯醇损耗2.72.7539投料6321损耗31.66289.4投料损耗33.266226588.8539.06289.46588.813417.2G6（甲醛：4.4；非甲烷总烃：8.8）33.231.6调PH玉米淀粉氯化铵（20%溶液）30聚合反应及产品调配2709损耗13.62695.4投料30113.61.5G7（甲醛：1.2；非甲烷总烃：3.0）26949.3326979.32695.4299.52994.9调PH29970氢氧化钠（20%溶液）30损耗1.5图3.2-2脲醛胶物料平衡图（单位：kg/批，1批/d，300d）（2）甲醛平衡甲醛物料平衡见表3.2-2。表3.2-2甲醛物质平衡计算甲醛产生量甲醛消耗量项目数量(kg/批)产出数量(kg/批)甲醛4424.7（42%水溶液）参与反应1792.8残留在产品中60损耗5.6合计1858.4合计1858.4（3）水平衡本项目脲醛胶生产过程所需新鲜用水为自来水供应，新鲜取水及部分液体原料带水全部进入产品，生产过程没有废水产生，因此本次环评对脲醛胶生产过程中新鲜取水以全部进入产品计。3.3全厂水平衡分析3.3.1生产用水（1）工艺用水本项目工艺用水均由自来水供应，其中白乳胶生产工艺新鲜用水量约11.83m3/d，合计3549.36m3/a；脲醛胶生产工艺新鲜用水量为903.09m3/a（3.01m3/d）。生产总用水量为4452.45m3/a（14.84m3/d）。项目工艺用水水全部进入产品，生产过程中均无工艺废水产生。（2）设备清洗用水项目生产期间定期对生产设备及配套设备进行检修清洗，清洗频率围1次/周。①白乳胶根据业主生产经验核算，白乳胶设备清洗用水量约6.6m3/次，白乳胶年产300d，约生产43周，因此则设备清洗用水量约6.6m3/次，合计283.8m3/a，损耗率10%，则设备清洗废水量为5.9m3/d，合计255.4m3/a。②脲醛胶根据业主生产经验核算，脲醛胶设备清洗用水量约8.4m3/次，白乳胶年产300d，约生产43周，因此则设备清洗用水量约8.4m3/次，合计361.2m3/a，损耗率10%，则设备清洗废水量为7.6m3/d，合计325.1m3/a。（3）地面冲洗用水项目车间采用自来水进行清洗，每次用量为按2L/m2计，每周冲洗1次，白乳胶与脲醛胶公用一个生产车间，车间占地面积为702m2，设地面冲洗外排系数为0.9，经计算，冲洗水用水量为60.2m3/a（1.4m3/次），车间地面冲洗废水量为54.2m3/a（1.26m3/次）。（4）锅炉用水①锅炉用水根据蒸汽平衡，项目锅炉产气量约为6m3/d，合计1800m3/a，冷凝水循环使用，需补充挥发损耗水1.5m3/d，合计450m3/a。②纯水制备废水纯水制备废水在制水量的5%~15%之间选择，本次取10%进行计算，因此产生量约0.6m3/d，合计180m3/a，作为清下水排放。3.3.2生活用水本项目正式投产后，劳动定员共20人，其中管理人员5人、生产员工15人。其中10人在厂区内食宿，用水量以137L/d计；另10人不在厂区食宿，用水量以46L/d；则全厂生活用水量为549m3/a（1.83m3/d），排水系数取0.8，排放量为439.2m3/a（1.46m3/d）。3.3.3绿化用水本项目绿化率为25%，绿化面积约为1666.7m2，年生产300d（年生产43周计算），绿化用水量按照2L/（m2·周）计算，则该部分用水量为143.3m3/a（0.48m3/d）。此部分水蒸发或渗透地下。3.3.4初期雨水初期雨水是开始降雨时持续时间10～30min之内的雨水。永新县年平均降水量为1530.7mm，按江西省建筑设计院采用数理统计法，按吉安市暴雨强度公式计算：式中：—暴雨强度，L/s·hm2；—重现期，年；—降雨历时时间，min；本项目按汇水面积为占地面积中扣除绿化面积及建筑物总占地面积，则汇水面积约为2940m2，重现期取值（1～2年）取＝2，降雨历时时间取值为初期雨水的时间10min，则暴雨强度＝165.4L/s·hm2。项目降雨径流量按下式计算：式中：—降雨径流量，L/s；—径流系数，各种屋面、混凝土和沥青路面取值0.9；—暴雨强度，本项目为165.4L/s·hm2；—汇水面积，hm2，本项目汇水面积为2940m2，即0.294hm2。计算出厂区初期雨水平均产生量约为26.26m3/次。初期雨水中主要污染物为pH、CODcr、SS，初期雨水水量及水质情况见表3.3-1。厂区初期雨水经雨水截流池用泵引入前10min的雨水量至本项目污水处理站处理。表3.3-1厂区初期雨水水量及水质情况表单位：（mg/L）污染物项目水量（m3/次）pHCODcrSS初期雨水26.266～9300200产生量（t/次）0.008t/次0.005t/次厂区初期雨水通过各条雨水渠汇集到初期雨水收集池，定期抽回污水站处理后达标排放外排，由于该部分废水的产生量具有不确定性，环评中仅提出收集处理要求，对该部分达标外排的废水污染物不作统计。3.3.5全厂水平衡表根据上面分析，初期雨水源强具有不确定性，不纳入本项目用水平衡，项目用水平衡表见表3.3-2，用水平衡见图3.3-1。表3.3-2本项目新鲜用水情况及水量平衡表（m3/d）项目入方出方总用水新水循环水进入产品损耗排放工艺用水工艺用水14.8413.1/13.1/0设备清洗废水1.940.2/1.740.200车间地面清洗用水0.20.20/0.020.18锅炉用水锅炉用水61.54.5/1.50锅炉纯水制备0.60.60/00.6生活绿化职工办公生活用水1.831.830/0.371.46绿化用水0.480.480/0.480合计25.8919.656.2414.841.64注：初期雨水未统计上表内，且废水排放量1.64m3/d不包含清下水。

新鲜水新鲜水车间地面清洗水生活用水绿化用水19.650.2损耗0.021.830.29损耗0.37蒸发或土壤吸收0.29污水处理站0.181.461.641.64进入产品：白乳胶及脲醛胶设备清洗用水14.84损耗0.21.94经工业园污水管网排入溶江河，流经2.5km进入禾水河1.74循环使用锅炉用水生产蒸汽回用4.5损耗纯水制备2.10.6清下水外排13.1图3.3-1项目全厂水平衡图（m3/d）3.4污染源分布及其污染源强3.4.1水污染源及其源强本项目外排废水主要包括职工办公生活污水、地面清洗废水以及初期雨水。（1）职工办公生活污水本项目正式投产后，劳动定员共20人，其中管理人员5人、生产员工15人。其中10人在厂区内食宿，用水量以137L/d计；另10人不在厂区食宿，用水量以46L/d；则全厂生活用水量为549m3/a（1.83m3/d），排水系数取0.8，排放量为439.2m3/a（1.46m3/d）。主要污染物浓度一般为CODcr250mg/L，BOD5120mg/L，SS150mg/L，NH3-N25mg/L，动植物油类6mg/L，具体排污情况见表3.4-1。表3.4-1生活污水污染物产生情况废水来源污水量（m3/a）污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）生活污水439.2CODcr2500.11BOD51200.053SS1500.066氨氮250.011动植物油类60.003（2）生产废水=1\*GB3①车间地面冲洗废水本项目车间地面清洗用水量为60.2m3/a（1.4m3/次），损耗率按10%计，则地面清洗废水量为54.2m3/a（1.26m3/次）。类比国内同类涂料企业地面清洗废水，主要污染物初始浓度一般为CODcr500mg/L，BOD5150mg/L，SS500mg/L，NH3-N10mg/L，石油类55mg/L，具体排污情况见表3.4-2。表3.4-2地面清洗废水污染物产生情况废水来源污水量（m3/a）污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）地面清洗54.2CODcr5000.027BOD51500.008SS5000.027氨氮100.0005石油类550.003=2\*GB3②设备清洗废水项目生产期间定期对生产设备及配套设备进行检修清洗，清洗频率围1次/周。a.白乳胶根据业主生产经验核算，白乳胶设备清洗用水量约6.6m3/次，白乳胶年产300d，约生产43周，因此则设备清洗用水量约6.6m3/次，合计283.8m3/a，损耗率10%，则设备清洗废水量为5.9m3/次，合计255.4m3/a。根据业主提供资料，设备清洗废水含有部分白乳胶产品的有效成分，为提高原材料利用率，建设单位拟将设备清洗废水收集至专用塑胶桶中，收集的废水暂存于生产车间内，待该部分废水收集至1个批次生产新鲜用水量时，用做白乳胶生产工序中新鲜用水量，因此设备清洗废水不外排。b.脲醛胶根据业主生产经验核算，脲醛胶设备清洗用水量约8.4m3/次，白乳胶年产300d，约生产43周，因此则设备清洗用水量约8.4m3/次，合计361.2m3/a，损耗率10%，则设备清洗废水量为7.6m3/次，合计325.1m3/a。根据业主提供资料，设备清洗废水含有部分脲醛胶产品的有效成分，为提高原材料利用率，建设单位拟将设备清洗废水收集至专用塑胶桶中，收集的废水暂存于生产车间内，待该部分废水收集至1个批次生产新鲜用水量时，用作脲醛胶生产工序中新鲜用水量，因此设备清洗废水不外排。本项目设备清洗废水总产生量为580.5m3/a（13.57.6m3/次），均分别用于项目生产用水。（3）锅炉用水①锅炉用水根据蒸汽平衡，项目锅炉产气量约为6m3/d，合计1800m3/a，冷凝水循环使用，需补充挥发损耗水1.5m3/d，合计450m3/a。②纯水制备废水纯水制备废水在制水量的5%~15%之间选择，本次取10%进行计算，因此产生量约0.6m3/d，合计180m3/a，用于补充烟气除尘用水。（4）初期雨水本项目厂区初期雨水量约为26.26m3/次。因此本环评建议设一座事故应急池（兼作初期雨水收集池）500m3可满足初期雨水收集要求。中后期清洁雨水直接外排至厂区雨水排水沟。厂区初期雨水通过各条雨水渠汇集到初期雨水收集池，定期抽回污水站处理后达标排放外排，由于该部分废水的产生量具有不确定性，环评中仅提出收集处理要求，对该部分达标外排的废水污染物不作统计。（5）绿化用水本项目绿化率为25%，绿化面积约为1666.7m2，年生产300d（年生产43周计算），绿化用水量按照2L/（m2·周）计算，则该部分用水量为143.3m3/a（0.48m3/d）。此部分水蒸发或渗透地下。3.4.2大气污染源及其源强项目所有原辅料均采用各自原料桶（袋）装分类贮存原料仓库中；储罐区设置2个成品储罐，1个30m3甲醛储罐。本项目生产设备均为机械密闭，生产工艺废气粉状物料在配料称量、投料及出料过程中产生的粉尘、反应釜冷凝器排放口排放的有机废气以及甲醛储罐大小呼吸产生的甲醛废气（无组织排放），另外还包括食堂油烟。生产工艺废气（1）白乳胶生产废气本项目白乳胶每批次生产共设置7个反应釜（其中3个5t反应釜，4个3t反应釜，7个反应釜同时生产，为1个批次）。①有机废气根据工程分析及产污环节，白乳胶生产过程中聚合反应工序过中产生有机废气G1、产品调配工序中产生的有机废气G3、消泡防腐工序中有机废气G4以及EVA乳液投料过程的有机废气G5，其污染因子均为非甲烷总烃。a.聚合反应聚合反应工序中，反应釜中生成的有机废气经反应釜配套的冷凝器冷凝后回流到反应釜中，不能冷凝的部分由冷凝器排放口排放，通入U型水槽后废气经集气罩收集后，再经活性炭吸附处理引至排气筒1#排放。根据业主提供生产资料以及工艺流程及产污环节可知，有机废气产生量约为前端工序物料含量的0.2~0.3%，即5.4kg/批次，聚合反应耗时6h，则废气G1的产生速率为0.9kg/h。b.产品调配产品调配工序中，反应釜中生成的有机废气经反应釜配套的冷凝器冷凝后回流到反应釜中，不能冷凝的部分由冷凝器排放口排放，通入U型水槽后废气经集气罩收集后，再经活性炭吸附处理引至排气筒1#排放。根据业主提供生产资料以及工艺流程及产污环节可知，1.6kg/批次，产品调配工序耗时2h，则废气G3的产生速率为0.8kg/h。c.消泡防腐消泡防腐工序中，反应釜中生成的有机废气经反应釜配套的冷凝器冷凝后回流到反应釜中，不能冷凝的部分由冷凝器排放口排放，通入U型水槽后废气经集气罩收集，废气经集气罩收集后，再经活性炭吸附处理引至排气筒1#排放。根据业主提供生产资料以及工艺