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文档简介
矿山安全与开采作业指导书TOC\o"1-2"\h\u1135第1章矿山安全生产概述 321771.1矿山安全生产的重要性 3183131.2我国矿山安全生产法律法规体系 4177081.3矿山安全生产的基本要求 41728第2章矿山地质与环境 547272.1矿山地质条件分析 5159172.1.1地质构造特征 5199512.1.2矿体特征及品位分布 5101552.1.3水文地质条件 5313292.2矿山环境特点及影响 5127202.2.1地质灾害风险 5204442.2.2水环境影响因素 5291142.2.3大气环境影响 5319832.3矿山环境保护与治理 559092.3.1矿山环境保护措施 5109442.3.2矿山环境治理技术 6187142.3.3矿山环境监测与管理 68938第3章矿山开拓与设计 6297123.1矿山开拓方式及其选择 6115943.1.1矿山开拓概述 6251673.1.2常见矿山开拓方式 6115453.1.3矿山开拓方式的选择 6111033.2矿山设计原则与程序 6153.2.1矿山设计原则 643903.2.2矿山设计程序 7305613.3矿山开采顺序与工艺 7254373.3.1矿山开采顺序 7168483.3.2矿山开采工艺 71003第4章矿山通风与防尘 759354.1矿山通风系统及其设计 7150614.1.1通风系统概述 8145924.1.2通风系统设计原则 8160934.1.3通风系统设计内容 8146194.2矿山防尘措施 8164044.2.1矿尘来源与危害 8160014.2.2矿山防尘基本措施 8276154.2.3矿山防尘技术 84534.3矿井空气质量控制 9241304.3.1矿井空气质量监测 9178394.3.2矿井空气质量控制措施 921104第5章矿山排水与防水 9302115.1矿山排水系统设计 9135545.1.1设计原则 996315.1.2排水设施 930375.1.3排水方案 10118395.2矿山水文地质条件分析 1035755.2.1地下水类型及分布 1019605.2.2水文地质参数 10183575.2.3水文地质条件评价 10228105.3矿山防水措施 10259775.3.1防水原则 1079715.3.2地表水防水 10134385.3.3地下水防水 10208215.3.4矿坑水防水 1114409第6章矿山爆破作业 1136966.1爆破器材的选择与管理 11247426.1.1爆破器材的选择 11191866.1.2爆破器材的管理 1131866.2爆破作业设计与施工 1174826.2.1爆破设计 11101736.2.2爆破施工 11234466.3爆破安全监测与防护 12266416.3.1爆破安全监测 1292116.3.2爆破防护措施 12327376.3.3爆破作业后的检查与处理 1225138第7章矿山机械与设备 12108547.1矿山机械设备的选型与配置 12206747.1.1选型原则 12152257.1.2设备配置 1245787.2矿山设备安装与调试 12315307.2.1设备安装 12105487.2.2设备调试 1349027.3矿山设备维护与管理 1392387.3.1设备维护 13174437.3.2设备管理 1328112第8章矿山电气与自动化 1330628.1矿山电气系统设计 13301918.1.1设计原则 13268718.1.2设计内容 13170168.1.3设计要求 1435478.2矿山电气设备选型与安装 1453568.2.1设备选型原则 14126068.2.2主要电气设备选型 14164298.2.3设备安装要求 14159648.3矿山自动化系统及其应用 14324538.3.1自动化系统概述 1563628.3.2自动化系统组成 15215318.3.3自动化系统应用 1529579第9章矿山安全监测与预警 1562959.1矿山安全监测技术 15313719.1.1监测技术概述 1540539.1.2地质环境监测技术 15213039.1.3矿山灾害监测技术 1585149.1.4设备运行状态监测技术 16186229.2矿山安全预警体系 16201939.2.1预警体系概述 16292829.2.2预警体系构建 1689759.2.3预警体系运行与维护 16185989.3矿山应急救援与处理 16218799.3.1应急救援体系 1622939.3.2处理流程 16103919.3.3救援设备与物资管理 169109.3.4救援队伍建设与培训 1719590第10章矿山职业健康与劳动保护 17350710.1矿山职业危害因素分析 171456010.1.1物理因素 172519810.1.2化学因素 171612010.1.3生物因素 172007610.1.4心理因素 172426410.2矿山职业健康防护措施 171017210.2.1防护设施 173179910.2.2个体防护 172264310.2.3职业健康管理 181629510.3矿山劳动保护与员工培训 181523610.3.1劳动保护 18100810.3.2员工培训 181774610.3.3安全生产文化建设 18第1章矿山安全生产概述1.1矿山安全生产的重要性矿山安全生产是我国安全生产的重要组成部分,关系到人民群众的生命财产安全、国家资源的可持续开发和利用,以及社会经济的稳定发展。矿山生产过程中,由于作业环境复杂、安全隐患多,一旦发生,可能导致严重的人员伤亡和财产损失。因此,加强矿山安全生产管理,提高矿山安全生产水平,对于保障劳动者权益、促进矿业经济持续健康发展具有重要意义。1.2我国矿山安全生产法律法规体系我国高度重视矿山安全生产,制定了一系列矿山安全生产法律法规,形成了较为完善的法律法规体系。主要包括以下几个方面:(1)宪法及有关法律法规。《中华人民共和国宪法》明确了保障人民生命安全的原则,为矿山安全生产提供了根本的法律依据。《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国矿产资源法》等法律法规,对矿山安全生产提出了具体要求。(2)矿山安全生产专门法律法规。《中华人民共和国矿山安全法》、《中华人民共和国矿山安全法实施条例》等法律法规,对矿山安全生产的管理体制、安全生产措施、处理等方面作了明确规定。(3)矿山安全生产部门规章和规范性文件。国务院及其有关部门制定了一系列矿山安全生产部门规章和规范性文件,如《矿山安全规程》、《矿山安全生产许可证实施办法》等,对矿山安全生产的具体问题进行了详细规定。1.3矿山安全生产的基本要求为保证矿山生产过程中的安全,矿山企业应遵循以下基本要求:(1)建立健全安全生产责任制。明确各级管理人员和岗位员工的安全生产职责,将安全生产任务分解到每一个岗位和每一个人员。(2)严格执行安全生产法律法规和标准。矿山企业应严格遵守国家和行业安全生产法律法规,以及相关技术规范和标准,保证生产过程符合安全生产要求。(3)加强安全教育培训。对从业人员进行安全知识和技能培训,提高员工的安全意识和操作技能,使其具备处理突发事件的能力。(4)加强隐患排查治理。定期对矿山生产过程进行安全隐患排查,发觉问题及时整改,防止的发生。(5)提高应急救援能力。建立完善的应急救援体系,制定应急预案,定期组织应急演练,提高应对突发的能力。(6)加强科技创新。运用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高矿山安全生产水平,降低风险。(7)强化安全文化建设。树立以人为本、安全发展的理念,营造良好的安全文化氛围,使全体员工共同关注和参与矿山安全生产。第2章矿山地质与环境2.1矿山地质条件分析2.1.1地质构造特征本章节主要分析矿区的地质构造特征,包括地层岩性、岩相变化、断层结构、褶皱形态等。通过详细的地质调查和勘探数据,阐述矿区地质构造的基本情况,为矿山开采提供科学依据。2.1.2矿体特征及品位分布对矿区的矿体特征进行详细描述,包括矿体产状、规模、形态、品位等。分析矿体品位的空间分布规律,为矿山开采提供合理的开采顺序和采矿方法。2.1.3水文地质条件分析矿区的水文地质条件,包括地下水位、水质、地下水动态等。评估矿区水文地质条件对矿山开采的影响,提出相应的防治措施。2.2矿山环境特点及影响2.2.1地质灾害风险分析矿区可能发生的地质灾害类型,如滑坡、崩塌、泥石流等,并评估其风险程度。针对不同类型的地质灾害,提出相应的防治措施。2.2.2水环境影响因素探讨矿区水环境的主要影响因素,包括降雨、地表水、地下水等。分析这些因素对矿区水环境的影响,为矿山环境保护提供依据。2.2.3大气环境影响分析矿山开采过程中产生的粉尘、有害气体等大气污染物,评估其对周边环境及居民健康的影响。在此基础上,提出相应的防治措施。2.3矿山环境保护与治理2.3.1矿山环境保护措施针对矿区环境特点,制定矿山环境保护措施,包括:(1)加强地质环境保护,预防地质灾害;(2)加强水环境保护,保证矿区水环境质量;(3)加强大气环境保护,降低矿山开采对大气环境的影响。2.3.2矿山环境治理技术介绍矿区环境治理的关键技术,包括:(1)地质灾害治理技术;(2)废水处理及回收利用技术;(3)粉尘、有害气体治理技术。2.3.3矿山环境监测与管理建立健全矿山环境监测体系,对矿区环境质量进行实时监测。同时加强矿山环境管理,保证环境保护措施得到有效落实。在此基础上,不断提高矿山环境保护水平,为我国矿产资源的可持续开发贡献力量。第3章矿山开拓与设计3.1矿山开拓方式及其选择3.1.1矿山开拓概述矿山开拓是指为获取矿石资源,进行矿床的探查、评价、开采及后期矿山闭坑等一系列工程活动。矿山开拓方式的选择直接关系到矿山的安全、生产效率及经济效益。3.1.2常见矿山开拓方式(1)地下开采:包括平硐、斜井、竖井、斜坡道等开拓方式;(2)露天开采:包括露天剥离、露天采矿、露天转地下开采等;(3)地下露天联合开采:结合地下和露天开采方式,适用于特定矿床条件。3.1.3矿山开拓方式的选择(1)矿床地质条件:包括矿床的埋深、形态、规模、稳定性等;(2)技术条件:包括开采技术、设备功能、施工水平等;(3)经济条件:包括投资、成本、收益、市场等;(4)环境保护要求:考虑矿山开采对周边环境的影响;(5)安全因素:保证矿山开采过程中的人员、设备安全。3.2矿山设计原则与程序3.2.1矿山设计原则(1)合理利用资源:在保证安全、环保的前提下,最大限度地提高资源利用率;(2)技术先进:采用国内外先进技术,提高矿山生产效率;(3)经济合理:优化设计方案,降低投资成本,提高经济效益;(4)安全可靠:保证矿山生产过程中的人员、设备安全;(5)环保节能:减少矿山开采对环境的破坏,实现可持续发展。3.2.2矿山设计程序(1)矿山地质勘查:对矿床进行详细的地质调查、勘探,获取可靠的地质资料;(2)矿山设计可行性研究:分析矿山地质、技术、经济、安全等方面因素,制定合理的开采方案;(3)矿山设计:根据可行性研究结果,编制矿山设计文件,包括矿山开采、选矿、尾矿处理等;(4)矿山设计评审:对设计方案进行评审,保证其合理、可靠、安全;(5)矿山设计实施:根据评审通过的设计方案,进行矿山建设、生产。3.3矿山开采顺序与工艺3.3.1矿山开采顺序(1)矿山开采顺序的分类:包括分层开采、分段开采、分区开采等;(2)矿山开采顺序的确定:依据矿床地质条件、开采技术、设备功能等因素,合理确定开采顺序;(3)矿山开采顺序的调整:根据矿山生产实际情况,适时调整开采顺序,保证生产安全、高效。3.3.2矿山开采工艺(1)采矿方法:包括露天采矿、地下采矿等;(2)采矿设备:选择合适的采矿设备,提高生产效率;(3)矿石运输:采用合适的运输方式,保证矿石安全、高效地运输到选矿厂;(4)矿山安全:加强矿山安全管理,预防发生;(5)环保措施:减少矿山开采对环境的破坏,实现绿色开采。第4章矿山通风与防尘4.1矿山通风系统及其设计4.1.1通风系统概述矿山通风系统是保证矿井内空气质量、降低矿工职业病风险的重要设施。通风系统主要由风机、风道、通风构筑物等组成,其基本任务是提供新鲜空气,排除有害气体和矿尘,调节矿井气候。4.1.2通风系统设计原则通风系统设计应遵循以下原则:(1)保证矿井内空气质量达到国家职业卫生标准;(2)合理选择通风方式和风机设备,提高通风效率;(3)考虑矿井生产规模、开采方法及地质条件,进行个性化设计;(4)注重节能、环保,降低通风能耗。4.1.3通风系统设计内容通风系统设计包括以下内容:(1)通风方式的选择,如并列式、对角式、分区式等;(2)风机选型,根据矿井需风量和通风阻力,选择合适的风机类型和数量;(3)风道设计,包括风道布置、断面尺寸、风量分配等;(4)通风构筑物设计,如风门、风窗、风桥等;(5)监测与控制系统设计,实现对通风系统的实时监控与优化。4.2矿山防尘措施4.2.1矿尘来源与危害矿尘主要来源于矿石开采、运输、装卸等过程,其危害包括:降低空气质量、引发职业病、影响设备功能、增加火灾爆炸风险等。4.2.2矿山防尘基本措施(1)湿式作业,如湿式凿岩、喷雾洒水等;(2)密闭、覆盖、固化等,减少矿尘飞扬;(3)通风排尘,利用通风系统将矿尘排出矿井;(4)个体防护,为矿工提供防尘口罩、防护服等;(5)定期清扫,保持矿井环境整洁。4.2.3矿山防尘技术(1)喷雾降尘技术,利用高压喷雾、超声波雾化等实现降尘;(2)泡沫降尘技术,将发泡剂与水混合,形成泡沫覆盖矿尘;(3)干式除尘技术,如布袋除尘、静电除尘等;(4)生物纳膜技术,利用生物纳膜抑制矿尘飞扬。4.3矿井空气质量控制4.3.1矿井空气质量监测矿井空气质量监测主要包括以下内容:(1)矿尘浓度监测,如总粉尘浓度、呼吸性粉尘浓度等;(2)有害气体浓度监测,如甲烷、一氧化碳、二氧化硫等;(3)监测点的设置,根据矿井生产特点和矿工作业环境进行合理布局;(4)监测数据的处理与分析,为矿井空气质量控制提供依据。4.3.2矿井空气质量控制措施(1)加强通风,保证矿井内空气质量;(2)优化开采工艺,减少矿尘和有害气体产生;(3)加强矿工个体防护,提高矿工职业健康水平;(4)开展矿井空气质量整治,对超标区域进行治理;(5)建立健全矿井空气质量管理体系,实现矿井空气质量持续改善。第5章矿山排水与防水5.1矿山排水系统设计5.1.1设计原则矿山排水系统设计应遵循以下原则:(1)保证矿山生产安全,防止水害发生;(2)满足矿山生产需求,保证排水效率;(3)考虑环境保护,减少对周边环境的影响;(4)经济合理,降低运行成本。5.1.2排水设施根据矿山地形、水文地质条件及生产需求,合理选用以下排水设施:(1)排水井、水仓、集水池等蓄水设施;(2)排水泵、排水管道、排水沟等排水设备;(3)排水泵站及辅助设施;(4)自动控制系统。5.1.3排水方案根据矿山特点,制定以下排水方案:(1)地表水排水方案;(2)地下水排水方案;(3)矿坑水排水方案;(4)应急排水方案。5.2矿山水文地质条件分析5.2.1地下水类型及分布分析矿山地下水类型、分布特征及其对矿山开采的影响。5.2.2水文地质参数测定矿山水文地质参数,包括渗透系数、孔隙度、降水入渗系数等。5.2.3水文地质条件评价根据分析结果,对矿山水文地质条件进行评价,为排水系统设计提供依据。5.3矿山防水措施5.3.1防水原则矿山防水措施应遵循以下原则:(1)以防为主,防治结合;(2)综合考虑水文地质条件、开采工艺及环境保护;(3)保证防水效果,降低防水成本。5.3.2地表水防水采取措施如下:(1)修筑防洪堤、截洪沟等防洪设施;(2)加强地表水体的监测与治理;(3)优化排水系统设计,提高排水能力。5.3.3地下水防水采取措施如下:(1)封堵导水通道;(2)建立地下水监测系统,实时掌握水位动态;(3)合理利用地下水,降低水位;(4)预防突水,制定应急预案。5.3.4矿坑水防水采取措施如下:(1)优化开采工艺,减少矿坑涌水;(2)加强矿坑排水设施建设;(3)定期检查矿坑围岩稳定性,预防水害发生。第6章矿山爆破作业6.1爆破器材的选择与管理6.1.1爆破器材的选择在选择爆破器材时,应根据矿山地质条件、矿石硬度、开采规模及爆破要求等因素综合考虑。选用的爆破器材应符合国家相关标准和规定,保证爆破效果和安全性。6.1.2爆破器材的管理(1)建立健全爆破器材管理制度,严格执行国家有关法律法规。(2)爆破器材的储存、运输、发放、使用等环节应严格执行相关规定,保证安全。(3)加强对爆破器材的检查与维护,及时淘汰不合格或过期产品。6.2爆破作业设计与施工6.2.1爆破设计(1)根据矿山地质条件、开采规模、矿石性质等因素,制定合理的爆破方案。(2)爆破设计应包括炮孔布置、装药结构、起爆方法、安全措施等内容。(3)爆破设计应充分考虑矿山安全、环保、经济效益等因素,保证爆破作业的顺利进行。6.2.2爆破施工(1)严格按照爆破设计进行施工,保证爆破质量和安全。(2)施工过程中应加强监控,发觉问题及时处理。(3)爆破作业前,应对施工人员进行安全技术培训,保证施工人员掌握相关技能。6.3爆破安全监测与防护6.3.1爆破安全监测(1)建立健全爆破安全监测制度,对爆破作业过程进行实时监控。(2)监测内容包括:爆破振动、空气冲击波、飞石、有毒气体等。(3)根据监测数据,及时调整爆破参数,保证爆破安全。6.3.2爆破防护措施(1)采取有效措施,防止飞石、地震波等对周边环境和设施造成损害。(2)设置安全警戒线,保证爆破作业过程中人员、设备安全。(3)加强爆破作业现场的安全管理,严格执行安全操作规程,防止意外发生。6.3.3爆破作业后的检查与处理(1)爆破作业结束后,应及时对现场进行检查,排除安全隐患。(2)对爆破效果进行评价,总结经验教训,不断优化爆破方案。(3)对爆破废弃物进行妥善处理,保护环境。第7章矿山机械与设备7.1矿山机械设备的选型与配置7.1.1选型原则矿山机械设备的选型应遵循适用性、先进性、经济性、安全性和可靠性原则。应根据矿山的具体条件、矿产资源的特点、开采规模及生产需求进行合理选型。7.1.2设备配置根据矿山生产能力和开采工艺,合理配置矿山机械设备。主要包括:开采设备、运输设备、提升设备、通风设备、排水设备等。设备配置应考虑以下因素:(1)保证生产安全;(2)满足生产规模和开采工艺要求;(3)节能减排,降低运营成本;(4)便于维护和管理。7.2矿山设备安装与调试7.2.1设备安装(1)安装前应认真审查设备安装图纸,了解设备结构、功能和安装要求;(2)按照设备安装图纸及规范要求进行设备安装,保证安装质量;(3)对设备安装过程中出现的问题,应及时与设备供应商或生产厂家沟通,保证问题得到及时解决;(4)安装完成后,进行设备单体试运行,检查设备运行状况。7.2.2设备调试(1)对设备进行空载调试,检查设备运行参数是否正常;(2)进行负载调试,保证设备在规定负荷下运行稳定;(3)对设备进行连续运行试验,观察设备功能和可靠性;(4)根据调试结果,对设备进行调整和优化,保证设备达到设计要求。7.3矿山设备维护与管理7.3.1设备维护(1)制定设备维护计划,保证设备得到定期检查、保养和维修;(2)对设备进行日常巡检,及时发觉并排除设备隐患;(3)对设备进行定期保养,包括润滑、更换易损件等;(4)建立设备维修档案,对设备维修情况进行详细记录。7.3.2设备管理(1)建立健全设备管理制度,规范设备操作、维护和维修;(2)加强设备操作人员培训,提高设备操作水平;(3)实施设备状态监测,预防设备故障;(4)优化设备使用效率,降低设备能耗和维修成本;(5)定期对设备进行安全评估,保证设备安全运行。第8章矿山电气与自动化8.1矿山电气系统设计8.1.1设计原则矿山电气系统设计应遵循安全、可靠、经济、环保的原则,满足矿山生产需求,同时考虑未来技术升级和扩建的可能性。8.1.2设计内容(1)矿山电气系统总体布局;(2)供电电源及变配电所设计;(3)电力线路设计;(4)矿山电气设备选型与配置;(5)电气保护与自动化系统设计;(6)矿山电气安全防护设计。8.1.3设计要求(1)满足矿山生产及安全需求;(2)符合国家及行业相关标准;(3)节能降耗,提高能源利用率;(4)易于操作、维护和管理。8.2矿山电气设备选型与安装8.2.1设备选型原则(1)安全可靠,满足矿山特殊环境需求;(2)技术先进,功能优良;(3)易于维护,降低运行成本;(4)符合国家及行业相关标准。8.2.2主要电气设备选型(1)电动机;(2)变压器;(3)开关设备;(4)控制设备;(5)保护装置;(6)电缆及附件。8.2.3设备安装要求(1)符合设备安装规范;(2)保证设备安全运行;(3)考虑设备运行维护方便;(4)满足矿山生产需求。8.3矿山自动化系统及其应用8.3.1自动化系统概述矿山自动化系统是指采用现代电子技术、通信技术、计算机技术和自动控制技术,对矿山生产过程进行实时监测、自动控制和优化管理的系统。8.3.2自动化系统组成(1)传感器与检测装置;(2)控制器与执行器;(3)通信网络;(4)监控与调度中心;(5)软件系统。8.3.3自动化系统应用(1)矿井提升自动化;(2)矿井通风自动化;(3)矿井排水自动化;(4)矿井压风自动化;(5)矿井供电自动化;(6)矿山安全监测与预警;(7)矿山生产调度与管理。第9章矿山安全监测与预警9.1矿山安全监测技术9.1.1监测技术概述矿山安全监测技术主要包括对矿山地质环境、矿山灾害、矿山设备运行状态等方面的监测。通过运用现代传感技术、自动化技术、计算机技术等手段,对矿山安全生产过程中的关键参数进行实时监测、分析处理,为矿山安全管理提供科学依据。9.1.2地质环境监测技术地质环境监测主要包括地面变形监测、地下水动态监测、岩体应力监测等。采用的技术手段有地面测量、遥感监测、地下水位监测、岩体应力测试等。9.1.3矿山灾害监测技术矿山灾害监测主要包括对瓦斯、煤尘、水害、火灾等灾害因素的监测。采用的技术手段有气体检测、粉尘浓度检测、水位监测、温度监测等。9.1.4设备运行状态监测技术设备运行状态
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