监理人员在吊篮施工中检查哪些重点

监理人员在吊篮施工中检查哪些重点一、工程概况

根据我国建筑行业的相关规范和标准，为确保吊篮施工的安全、顺利进行，特制定本施工方案。本工程为某高层建筑外墙施工项目，施工地点位于XX市XX区，建筑高度约300米，共60层。工程主要涉及外墙装修、幕墙安装等作业内容。在施工过程中，监理人员需对吊篮施工的各项重点进行严格检查，以确保工程质量、进度和安全。

二、准备工作

1.施工前，项目组应组织相关人员进行技术交底，明确吊篮施工的技术要求、操作规程及安全措施。

2.监理人员需对施工图纸、施工方案、吊篮设备等相关资料进行审查，确保符合规范要求。

3.对施工现场进行实地勘查，了解现场环境、设备条件等，为吊篮施工提供依据。

4.准备必要的施工工具、设备、材料，并对吊篮设备进行检查、试车，确保设备性能良好。

5.建立完善的施工组织机构，明确各部门、各岗位的职责，确保施工顺利进行。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需要，选用符合国家标准的吊篮设备，其主要技术参数如下：

-工作高度：300米

-吊篮载重量：200公斤

-吊篮速度：8-10米/分钟

-电源：380V，50Hz

2.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组等，负责吊篮的悬挂和支撑。

-吊篮平台：用于承载施工人员及物料，设有安全防护装置。

-驱动装置：采用电机驱动，保证吊篮的平稳运行。

-安全保护装置：包括限速器、安全锁、紧急停止开关等，确保吊篮施工安全。

-控制系统：用于控制吊篮的上升、下降、停止等操作。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-根据施工现场的具体情况，选择合适的吊篮安装位置，确保悬挂机构的稳定性和吊篮的覆盖范围。

-安装前，对悬挂机构、支架、钢丝绳、滑轮组等关键部件进行检查，确认无损坏、变形或磨损超标。

-按照吊篮制造商提供的说明书和施工图纸进行安装，确保所有部件安装正确、牢固。

-吊篮的安装应遵循从上至下的原则，先安装悬挂机构，再安装吊篮平台和驱动装置。

-确保吊篮与建筑物的连接点符合设计要求，具备足够的承载能力。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮各部件是否安装到位，连接是否牢固，电气系统是否正常。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的安装质量，确保无误。

-对吊篮的安全保护装置进行检查，包括限速器、安全锁等，确保其功能正常。

3、试车

-在吊篮安装完毕后，进行空载试车，观察吊篮的运行是否平稳，各控制系统是否反应灵敏。

-对吊篮的上升、下降、停止等动作进行多次测试，确保吊篮运行无异常。

4、验收

-试车合格后，由监理人员对吊篮进行验收，检查吊篮的安装质量、安全保护装置、电气系统等是否符合规范要求。

-验收合格后，吊篮方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度和需要，吊篮可能需要在不同楼层之间进行移位。

-移位前，应对吊篮进行检查，确保吊篮处于良好状态。

-移位过程中，应有专业人员指挥，确保吊篮安全、平稳地移动到指定位置。

6、拆除

-施工结束后，按照吊篮安装的反顺序进行拆除。

-拆除过程中，应严格遵守操作规程，确保人员安全和设备完好。

-对拆除的吊篮部件进行检查、分类、存放，以便下次使用或回收。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其稳定性和可靠性。

-检查悬挂机构的各个连接点是否牢固，支架是否水平，各紧固件是否拧紧。

-对钢丝绳进行检查，确认其无断丝、磨损、腐蚀等缺陷，张紧程度应符合设备说明书的要求。

-调整滑轮组的位置，保证钢丝绳在滑轮上的排列整齐，无交叉现象，减小摩擦和磨损。

-通过加载试验，检查悬挂机构在额定载重下的工作状态，确保其承重能力。

2、悬挂机构的调试

-重复进行悬挂机构的调试，以确保悬挂机构的性能达到最佳状态。

-对悬挂机构的锁定装置进行测试，确保在紧急情况下能够迅速锁定，保障人员安全。

-检查悬挂机构的防风装置，保证在风速超过规定值时能够自动启动，防止吊篮随风摆动。

六、吊篮设备使用说明

-使用吊篮前，应对操作人员进行专业培训，确保其熟悉吊篮的操作规程和安全注意事项。

-吊篮操作人员应按照操作手册进行操作，不得超载使用，不得在吊篮内进行剧烈运动。

-吊篮上升或下降时，应保持平稳速度，避免急停急起，减少对建筑物的冲击。

-在吊篮内作业时，操作人员应佩戴安全带，并与吊篮的安全保护装置连接，以防万一。

-遇有恶劣天气，如大风、雷雨等，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面，确保人员安全。

-定期对吊篮进行检查、维护和保养，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

-使用过程中如发现任何异常，应立即停止使用，并进行检查维修，未经检查确认不得重新投入使用。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-吊篮设备在使用前，必须进行使用前的检查，包括但不限于以下内容：

-检查吊篮的连接部位是否牢固，钢丝绳、滑轮组等是否有损坏或磨损。

-确认安全保护装置（如限速器、安全锁、紧急停止开关等）是否完好并处于正常工作状态。

-检查电气系统是否正常，电缆是否有破损，接插件是否连接牢固。

-确认吊篮平台上是否有遗留工具或杂物，平台是否清洁，栏杆、挡板等安全防护设施是否齐全。

-任何不符合安全要求的情况都必须在吊篮投入使用前得到解决。

2、定期检查

-吊篮设备应按照制造商的建议和相关规定进行定期检查，以确保设备的长期稳定运行。

-定期检查应由专业人员执行，检查周期可根据设备的使用频率和工况来确定。

-检查内容应包括吊篮的结构完整性、功能性的安全保护装置、电气系统的安全性能等。

-检查结果应有记录，并对检查中发现的问题及时进行维修和更换。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-吊篮操作人员必须经过专业培训，熟悉吊篮的操作规程和安全知识。

-操作人员应佩戴个人防护装备，如安全帽、安全带、防尘口罩等。

-在吊篮作业过程中，严禁超载使用，严禁在吊篮内进行剧烈运动或抛掷物品。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止吊篮作业，并将吊篮降至地面。

-施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒周围人员注意吊篮作业。

4、紧急时的安全措施

-吊篮设备应配备紧急下降装置，确保在紧急情况下能够快速安全地降落到地面。

-操作人员应熟悉紧急下降装置的使用方法，并在紧急情况下能够迅速操作。

-在发生紧急情况时，应立即启动安全保护装置，并按照应急预案进行处置。

5、整机保养与运输

-吊篮设备应定期进行保养，包括清洁、润滑、检查和更换磨损部件等。

-保养工作应由专业人员按照制造商的保养手册进行。

-在吊篮设备的运输过程中，应确保设备固定牢固，防止在运输过程中发生位移或损坏。

-运输到现场后，应对设备进行检查，确认无运输过程中的损坏，方可进行安装和使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，明确各级人员的安全职责，确保安全措施得到有效执行。

-对吊篮操作人员进行安全教育和技术培训，提高其安全意识和操作技能。

-定期组织安全演练，提高应对突发事故的能力。

2.安全防护设施

-在吊篮周围设置安全防护网，防止物体坠落伤人。

-吊篮平台应设置防护栏杆、挡脚板等安全防护设施，确保操作人员的安全。

-配备符合国家标准的安全带、安全帽等个人防护装备。

3.安全监测与预警

-对吊篮设备进行实时监测，确保设备运行状态良好。

-安装风速仪、载重传感器等监测设备，实时监测环境参数和设备负载情况，及时预警潜在危险。

4.现场安全管理

-施工现场应设立明显的安全警示标志，提醒人员注意吊篮作业。

-对施工现场进行定期的安全检查，确保现场安全条件符合要求。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.吊篮平台倾斜

-原因：悬挂机构的安装不平衡，钢丝绳长度不一致等。

-处理方法：调整悬挂机构，使钢丝绳长度一致，确保平台水平。

2.钢丝绳断裂

-原因：钢丝绳磨损、腐蚀、超载使用等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，及时更换磨损、腐蚀严重的钢丝绳，避免超载使用。

3.电气系统故障

-原因：电缆损坏、接插件接触不良、电机损坏等。

-处理方法：检查电缆、接插件，修复