电动吊篮施工方案计算书

电动吊篮施工方案计算书一、工程概况

本工程为某高层建筑外墙装饰施工项目，工程地点位于XX市XX区，建筑高度为300米，共60层。工程主要包括外墙玻璃幕墙安装、外墙涂料施工等。为确保施工安全和效率，本项目拟采用电动吊篮作为外墙施工的主要作业平台。

二、准备工作

1.技术准备：熟悉施工图纸，明确工程要求，编制施工方案，并对施工人员进行安全技术交底。

2.材料准备：根据工程需求，提前采购符合国家标准的电动吊篮设备及其配件。

3.人员准备：组织专业的施工队伍，包括电工、焊工、起重工、操作工等。

4.设备准备：检查电动吊篮设备及其配件是否齐全、完好，确保设备性能稳定。

5.场地准备：根据施工现场实际情况，规划合适的吊篮安装、移位和拆除区域。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用XX品牌XX型号电动吊篮。

2.吊篮主要参数：

-工作高度：≤300米

-吊篮自重：≤1000kg

-载重量：≤200kg

-提升速度：0-8m/min

-下降速度：0-8m/min

-电机功率：≤1.5kW

-电源：380V/50Hz

3.吊篮组成部件：

-悬挂机构：包括支架、钢丝绳、滑轮组、配重块等。

-吊篮平台：包括工作平台、防护栏、底板、门等。

-提升机构：包括电机、减速机、传动轴、制动器等。

-控制系统：包括控制箱、遥控器、限位器、紧急停止开关等。

-安全保护装置：包括安全锁、超载保护装置、断绳保护装置、防坠落装置等。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设前，需对施工现场进行详细勘察，确保地面平整、无障碍物，并避开地下管线及其他设施。

-根据建筑物的结构特点，选择合适的悬挂点，确保悬挂点稳固可靠，能够承受吊篮的重量。

-搭设作业开始前，对吊篮的各部件进行全面检查，确保无损坏、缺失。

-安装悬挂机构，包括支架、钢丝绳、滑轮组等，并调整到合适位置。

-将吊篮平台与悬挂机构连接，确保连接牢固。

-安装配重块，根据吊篮的载重量和作业高度，合理配置配重块的数量，保证吊篮的稳定性。

-连接电源和控制线路，确保线路敷设整齐、安全，符合电气安装规范。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，由安装人员进行自检，检查吊篮的安装是否符合规范要求。

-安装人员之间进行互检，相互确认吊篮的各个部位是否安装到位，安全保护装置是否正常。

-对发现的问题及时进行整改，确保吊篮的安装质量。

3、试车

-在试车前，对全体操作人员进行安全技术培训，确保操作人员熟悉吊篮的操作规程。

-启动吊篮，进行空载运行，检查提升、下降、停止等动作是否平稳、灵活，各部件是否运行正常。

-对吊篮进行负载试验，模拟实际施工情况，检查吊篮的稳定性、制动性能和载重能力。

4、验收

-试车合格后，组织相关人员进行验收，包括项目经理、安全管理人员、操作人员等。

-验收内容包括吊篮的安装质量、安全保护装置的可靠性、操作性能等。

-验收合格后，方可投入使用。

5、移位

-根据施工进度，适时对吊篮进行移位操作。

-移位前，制定详细的移位计划，并对操作人员进行交底。

-在移位过程中，确保吊篮处于空载状态，严格按照移位计划进行操作。

6、拆除

-施工完成后，对吊篮进行拆除。

-拆除前，对吊篮进行清理，确保无杂物。

-按照安装的反顺序进行拆除，注意安全，防止发生意外。

-拆除的部件应分类存放，便于后续的保养和维护。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在悬挂机构安装完成后，首先检查支架的固定情况，确保支架与建筑物连接稳固。

-检查钢丝绳的安装是否正确，无扭曲、断丝等现象，并调整钢丝绳的张力，使其均匀分布。

-对滑轮组进行检查，确保滑轮转动灵活，无卡阻、磨损等异常情况。

-检查配重块的数量和安装位置，保证配重块能够满足吊篮在不同工作高度下的稳定性要求。

-进行悬挂机构的空载试验，观察吊篮平台的上升和下降是否平稳，以及各连接部件是否有异常。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构的调试在上一步中已经描述，这里重复提及以强调其重要性。

-再次进行悬挂机构的负载试验，模拟实际工作条件，检查悬挂机构在负载状态下的性能和稳定性。

-调整安全锁等安全保护装置，确保其在触发条件时能够迅速、有效地工作。

-检查悬挂机构与吊篮平台之间的连接是否牢固，确保在施工过程中不会发生脱落等安全事故。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备操作前，操作人员必须接受专业的安全操作培训，并熟悉以下使用说明。

-启动吊篮前，检查所有控制开关、紧急停止开关、安全保护装置是否处于正常状态。

-在吊篮运行过程中，操作人员应时刻注意周围环境，避免与建筑物或其他障碍物发生碰撞。

-吊篮载人时，不得超过规定的载重量，并确保人员均匀分布，以保持吊篮的平衡。

-在风力较大或天气恶劣的情况下，应暂停吊篮的使用，并做好防风、防雨措施。

-定期检查吊篮的电气系统、悬挂机构、钢丝绳等重要部件，确保设备处于良好的工作状态。

-在吊篮运行过程中，若出现异常情况，应立即按下紧急停止开关，并通知专业人员进行维修处理。

-使用结束后，应将吊篮平台降至最低位置，切断电源，并做好日常保养工作。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-每次使用吊篮前，操作人员应进行以下检查：

a.检查吊篮外观，确保无损坏、变形或漏油现象。

b.检查钢丝绳、连接件、悬挂机构等是否完好，无异常磨损或松动。

c.检查电气控制系统，确认所有开关、按钮、指示灯等功能正常。

d.检查安全保护装置，包括安全锁、限位器、紧急停止开关等是否处于正常工作状态。

e.确认配重块数量和位置正确，满足工作要求。

2、定期检查

-根据吊篮的使用频率和现场条件，制定定期检查计划，由专业技术人员进行以下检查：

a.定期检查吊篮的电气系统，确保线路无老化、破损，接点无松动、氧化。

b.定期对悬挂机构进行检查和润滑，保持滑轮组、轴承等部件的灵活性。

c.定期对钢丝绳进行检查，更换有磨损、断丝或损伤的钢丝绳。

d.定期检查吊篮平台的结构完整性，及时修补或更换损坏的部件。

e.定期对安全保护装置进行功能测试，确保其可靠性。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-在吊篮操作过程中，应遵守以下安全措施和注意事项：

a.严禁超载使用吊篮，避免因超重导致的设备损坏或事故。

b.避免在强风、雷雨等恶劣天气条件下使用吊篮。

c.吊篮操作人员应佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

d.吊篮运行过程中，不得在吊篮内进行剧烈跳跃等危险动作。

e.严禁在吊篮内进行与施工无关的活动。

4、紧急时的安全措施

-在遇到紧急情况时，应采取以下措施：

a.立即按下紧急停止开关，停止吊篮运行。

b.保持冷静，通过通讯设备通知地面人员，请求援助。

c.如果吊篮发生坠落或悬停，操作人员应紧握安全绳，尽量减少冲击力。

d.等待救援人员到来，按照救援人员的指示进行配合。

5、整机保养与运输

-吊篮的保养与运输工作应按照以下要求进行：

a.定期对吊篮进行清洁、润滑和防锈处理，保持设备外观整洁。

b.非工作状态下，应将吊篮平台降至最低位置，切断电源，并做好遮盖保护。

c.在运输过程中，应确保吊篮各部件固定牢靠，防止运输过程中的振动和碰撞导致损坏。

d.运输到新工地后，重新对吊篮进行检查和调试，确保设备安全可靠后才能使用。

八、安全保证措施

1.安全管理制度

-建立健全的安全管理制度，包括安全操作规程、安全检查制度、事故报告及处理制度等。

-对所有施工人员进行安全教育和培训，确保他们了解并遵守安全管理制度。

2.安全防护措施

-在吊篮作业区域设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全。

-吊篮作业时，操作人员和施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护装备。

-在吊篮平台上安装防护栏，确保施工人员不会从平台上坠落。

3.现场监督与救援

-现场配备专业的安全监督人员，负责监督吊篮的运行状态和施工人员的安全操作。

-制定紧急救援预案，并进行定期演练，确保在紧急情况下能够迅速有效地进行救援。

4.定期安全检查

-定期对吊篮设备进行全面的安全检查，确保设备始终处于良好的工作状态。

-对检查中发现的安全隐患及时进行整改，防止事故的发生。

5.安全记录与档案

-建立吊篮设备的安全记录和档案，记录设备的检查、维修、使用等情况。

-对发生的任何安全事故进行详细记录，分析原因，制定改进措施。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、变形等。

-处理方法：定期检查钢丝绳，发现磨损或断丝超过规定标准时应及时更换；避免钢丝绳与尖锐物体接触。

2.悬挂机构故障

-故障现象：支架松动、滑轮卡阻、配重块不足等。

-处理方法：紧固支架，清理滑轮组，确保配重块数量充足，调整配重块位置。

3.电气系统故障

-故障现象：控制开关失