企业采购管理技巧培训课件

采购管理技巧Procurementmanagementskills采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。汇报人：xxx时间：20XX.X采购管理企业培训课件目录CONTENTS01采购管理理念02采购控制系统03降低采购物料成本04采购品质管理采购管理理念PART.01采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。采购管理企业培训课件建立良好及长远的供应商伙伴关系重视更积极及策略性关系–重视长远目标及关系,重视減少总成本五项“适当”的要求（5R）适当的物料：质量良好适当的数量：物料的管制，经济订购量，资金的调动适当的地点：供应商越近越好适当的时间：按照生产计划适当的价格：多渠道询价、比价、自行估价、议价采购理念更新采购目标配合销售预防呆料控制用料比例计划用料重点管理(ABC法)存货周转率存料率提高仓库使用率适当存量物尽其用开发替代品余料再使用采购储存成本处理呆料降低成本确保材料品质安全库存合理储存收发管理发挥储存运输功能采购5R存量合理市场行情供应商辅导强化采购管理进货验收增强材料的使用性确保产品质量采购管理工作职能和职责01分析行情,汇报決策层,制定年度策略02寻找来源和供货渠道03供应商管理和辅导04报价/议价/估价/定价05控制交期、质量和成本06呆/废料的预防和处理采购控制系统PART.02采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。采购管理企业培训课件传统方法：比较被动现今方法：比较积极及具策略性采购策略事项策略层次采购研究长远计划评估供应能力制定政策工作层次跟催做纪录处理付款处理物料申请处理报价单比较价格管理层次采购方法谈判预算训练员工減少成本采购作业流程:请购单资料分析寻找时机收集资料询/比/议价签订合约评估/跟进退货管理按期按量现场辅导采购作业流程及内容采购作业内容:1、搜集信息核定资金预算替代品资料厂家资料行情了解规格采购作业流程及内容2、询价选择议价对象整理资料价格对象3、比价/议价设定目标条件其他厂商比较价格涨跌因素估算其他费用付款条件交货期限4、货比三家信誉度售后服务供应能力寻新厂商或外购5、索样/请购检验比较数量与交期买价条件交货时间表6、订购/协调订单函寄传真确定品质交期供应商回复合适的交期7、交收交期异常控制催交督促收料单品质数量验收8、整理付款核对手续发票和金额预付款扣款建立架构和制度-----依六种导向1.材料特性导向:依材料使用特性来区分主原料副料和一般物料机器设备零配件、杂项购置工程发包2.重要性导向:依材料使用或价值之重要程度来区分大宗材料(A类材料)由主管亲自采购常用材料(B类材料)由资深人员采购非常用材料(C类材料)由被授权者采购3.采购方式导向:依采购大类別区分内购外购合约采购统购建立架构和制度-----依六种导向4.作业功能导向:依采购作业内容区分询价组:负责询价及开标作业议价组:负责议价及订购作业催交组:负责交期控制及追缺料进出口组:负责进出口事务作业5.人力资源导向：依采购人员专业区分外购(含主原料、副料、包材及机器设备)主原料内购副料内购包材内购机器设备内购6.管理需求导向：依管理上的需求来区分集中制:集中于总公司统购分配分散制:由分公司或分厂各自采购混合制:兼具上述二者之长处,凡属大宗或共用物料采集中采购制,其余授权分公司自理采购方法种类及实施采购方式直接采购委托采购调拨采购采购政策集中采购分散采购采购性质公开采购秘密采购特殊采购投机性采购计划性采购市场性采购采购方法种类及实施长期固定性非固定性紧急采购预定采购即时现金采购采购时间订约采购口头电话采购书信电报试控性订单订约方式招标采购询/比/议价订价收购公开市场采购价格方式最佳采购量采购量的大小決定生产与销售的顺畅与资金的调度.过量采购造成过高的存货储备成本和资金积压×少量采购则停工待料而造成再采购成本提高×适当采购数量办法如何计定最佳采购量最佳采购量是指从某固定时期内,能确保配合生产所需的物料数量的最低界限安全存量=紧急订货所需天数×每天使用量最佳采购量

=购备时间×每天使用量+安全存量适当采购数量办法采购适当时间由哪方面決定如某公司螺丝(38规格),每天平均使用10袋(1000pcs/袋),紧急订货需时7天.正常订货需时15天.例:安全存量

=10袋/天×7天=70袋订购点的时间=10袋/天×15天+70袋=220袋适当采购数量办法前置购备时间前置购备时间指从下订单给供应商到物料入库的时间段.它包括:供应商备料时间供应商生产时间供应商交货运输时间进货检验时间适当采购数量办法采购适当时间由哪方面決定等物料消耗到安全存量水平的时候,订购的物料刚刚入仓,采购适当时间是一个物料存量基数,而非一个时间含义采购适当时间

=最低存量=购备时间×每天使用量+安全存量适当采购数量办法适当采购价格应为在既定物料品质、交期或其他条件下,所能得到的最低价格.采购价格影响采购价格的八大因素01物料成本02物料供求关系03季节变动04经济循环05内部条件变动06交易条件07供应商关系程度08对采购品认识程度采购价格管理十大原则01勿随时无根据要求降价.杀得愈低,调涨风险愈高02材料价格变动是管制之点03接近成本价只有开发一途替代品、新供源、新材料04最低价供应商为监控点有可能临时中止合作05采购失败成本的控制采购应重内外部品质生产成本损失06采购物成本表控制:成本因素价格变动、ABC管理07采购成本列入单价決定因素内08价格评价依管制目标不同而异A.阶段管制:成本价分阶基准/目标价分阶基准B.点的管制:点检表(与市价、行情价)比09价格分析报告的沟通:行情及政策、采购策略10供应商利益与采购成本策略的一致性.供应商利益的需求小角色,降价无功需求实力不足,无力降价皇亲国戚供应商妨碍降价单一采购价格被左右价格变动的困懮所有项目均要求降价同一水准的要求降价不愿降,也不愿卖非能降的条件要求降价不断要求降价采购价格对采购人员压力面对不受欢迎的降价23报章、杂志等资讯淡、旺季循环-----了解供应商的淡旺季原材料结构ABC分析表成品利润率表每月需求量实绩统计表货源变化统计图表成品成本变动实绩表成品售价实绩表市价、行情价、同业价等比较表原材料控制(价格)表供应商报价成本分析表采购价格管制工具如何取得采购产品资讯互联网顾问展览供应商营业代表黄页工商刊物采购指南工商指南宣传单张同行介绍除价格外，其他构成总成本的元素运输收货及检查储存搬运采购成本保险保证扔掉、返工存货变坏降低采购物料成本PART.03采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。采购管理企业培训课件采购价格因应涨价/独家采购/紧急采购之道涨价善用合约采购适当采购现货独家善用合约采购活用采购谈判技巧开发新供应商/新材料紧急缩短购备时间做好“产销协调”,化解“销售预测”不准的压力节约采购资金的要诀Phase1Phase2Phase3Phase4缩短购备时间请购作业请购单自动处理简化作业流程避免退件采购作业把握细节,澄清疑点,省去会签时间缩短比、议价时间查记录,缩短议价时间交运缩短待运、交运时间下订单前预告,缩短备料时间采购标准规格品,缩短备货时间验收事先备妥报关提货文件预先办妥报关准备动作,确保通关顺利节约采购资金的要诀实施零库存与JIT安全存量零库存1.集权采购:量的优势/供商成本2.联合:量的优势/搭便车/互通有无/消化呆料3.弹性地域供应:调节优势/政策优势4.替代品策略:询价单重要附加条件5.内外部授权采购6.财务导向运作方式:投资抵減/关稅/外汇操作7.分散采购8.成本加值法降低采购单价十五方式9.产业专区采购:

物料生产之成行成市区域10.数量区隔法采购11.品质分级采购12.工作改善成果分享制:给供应商辅导,介绍加工厂给供应商13.逼迫法:找原始供应源以外的第二、三家供应商14.自制与外包之选择15.籍供应商之专业知识降价(低成本)31降低采购成本的途径有哪些采购技术物料来源寻更优秀的供应商对原设计检讨改进寻替代品加工作业维护费用标准化储运方法32JIT概念的来源President,Toyota任何东西多于最少的需求(例如工具,物料,零件,空间,工人的时间)便是“浪费”;最少的需求是指可以增加产品的价值JIT(JUSTINTIME)与实施零库存切合时宜(JIT)系统是…管理概念-不断地解決问题一个以“拉”形式的生产系统理想的生产环境–适当及适量的物料,在适当的时间供应到生产部门生产及运到市场上销售JIT(JUSTINTIME)与实施零库存安全存量不是万灵丹缺料不见得可耻!高库存才是真要命零库存不是幻想大宗材料可做到实质零库存,包材也可做到JIT采购品质管理PART.04采购计划管理对企业的采购计划进行制定和管理，为企业提供及时准确的采购计划和执行路线。采购计划包括定期采购计划（如周、月度、季度、年度）、非定期采购任务计划（如系统根据销售和生产需求产生的）。采购管理企业培训课件厂外品管厂外品检巡回辅导稽核及评鉴参与其品质检讨会客诉回复制度成品品质资料品保法失败成本求偿法利益审核扣分法:预警法悬案追踪法改善供应商品质十大手段检测方式、仪器同步标准一致,品检频率合理按批按阶段抽验品质鉴別及标识系统同步化特采管理退货原则不合格处理原则不良追踪系统返工处理原则品质检讨会自主检查记录及分析供应商物料品质管制实施手法采购品质控制应检查项目书面程序供应