企业物流采购管理培训

企业物流采购管理培训.

消费品采购与工业采购的区别工业采购消费品采购采购目的保证生产满足个人需求采购动机主要出于理性考虑带有个人喜好或冲动采购功能专业职能、企业行为消费者个人行为采购决策多人参与、程序化过程个人决定产品与市场知识系统、宽广零散、有限采购量大小采购需求由生产及发展驱动、波动性强由生活所需导向、通常较稳定采购市场价格弹性有限弹性相对较大顾客数量有限、往往地域性集中数量很多、地域上分散与供应商关系紧密，往往形成长期合作关系松散.二、采购的过程1、需求确实定或重新评估2、定义和评估用户需求3、决定是自己制造还是购置4、确定采购的类型三种采购类型：连续采购〔StraightRebuy〕或定期采购，直接按过去的惯例采购：修正采购〔ModifiedRebuy〕，需要对目前供给商或原材料做些改变；全新采购〔NewBuy〕，由全新的用户需求引起的采购。.5、进行市场分析6、识别所有可能的供给商7、对所有可能的资源进行初步评估8、初选供给商的再评估9、选择供给商10、接受产品的发送和效劳11、进行采购后的绩效评价..三、不同生产环境对应的生产及采购特点1、按库存生产〔MakeToStock,简称MTS〕按库存生产〔采购〕是指长期生产的产品与具体的订单无关〔非个性化〕。典型的属于按库存生产类型的产品有：家具，文件柜，小批量的消费品，某些工业设备。2、订单生产〔MakeToOrder〕或按订单装配〔AssembleToOrder，简称ATO〕按订单生产〔采购〕是指产品的生产过程依赖具体的客户需要决定的。属于此种生产类型生产的产品有：个人计算机和工作站，机，发动机，忘记到门窗，办公家具，汽车，某些类型的机械产品，以及越来越多的消费品。.3、按订单设计生产〔EngineerToOrder，简称ETO〕按订单设计生产〔采购〕是指产品的生产过程按照某一特定客户的要求来设计〔个性化〕，按订单设计并组织生产及管理过程。属于此种生产类型的行业有：飞机制造业、出版业、机械设备和发电设备制造业。.不同生产环境对应的生产及采购特点生产环境按库存量生产按订单量生产按订单设计生产作业方式流水线机群式或按工艺特点现场作业生产特点产品导向工艺导向项目或设计导向产品特点数量大、标准化程度高品种多、质量要求高单件小批量、设计要求竞争优势低成本、及时交货高质量、按时交货专有技术及制造安装采购特点成批、标准化采购分类采购与管理技术性采购.四、采购方式采购价格是采购中最敏感的因素，根据价格采购比较常用的方式有：1、招标采购2、询价现购3、比价采购4、议价采购5、定价收购6、公开市场采购.五、采购的意义1．采购的价值地位在全球范围内工业企业的产品本钱构成中，采购的原材料及零部件本钱占企业总本钱随行业不同而不同，大体在30％--90％，平均水平在60％以上。从世界范围来说，对于一个典型的企业，一般采购本钱(包括原材料、零部件)要占60％，工资和福利占20％，管理费占15％，利润占5％。而在中国的工业企业，各种物质的采购本钱要占到企业销售本钱的70％。显然采购本钱是企业本钱管理中的主体和核心局部，采购是企业管理中“最有价值的局部〞。.2．采购的供给地位在商品生产和交换的整体供给链中，每个企业既是顾客，又是供给商。为了满足最终顾客的需求，企业都力求以最低的本钱将高质量的产品以最快的速度供给到市场，以获取最大利润。3．采购的质量地位质量是产品的生命.4．采购在产品中的作用随着时代的变化和技术的进步，产品的开发周期在极大地缩短，产品开发“同步工程〞(ConcurrentEngineering)应运而生。5．采购在企业经营中的作用现代许多大公司都将供给商看作成自身企业产品开发与生产的延伸，与供给商建立“伙伴关系〞。在自己不用直接进行投资的前提下，充分利用供给商的能力为自己开发生产产品。.六、采购原那么1、适价RightPrice决定一个适合的价格要经过以下几个步骤：(1)多渠道寻价：(2)比价：(3)自行估价：(4)议价：2、适时RightTime3、适质RightQuality4、适量RightQuantity5、适地RightLocation.两大职能:实现对整个企业的物资供给企业联系资源市场的纽带.四大目标:适时适量保证供给保证原材料质量费用最省是贯穿始终的准绳管理协调供给商,协调供给链.第二节采购流程一、采购流程一般采购流程包括采购方案、采购认证、采购订单、管理评价四个环节组成。1．认证过程：供给商样件及小批量试制过程。〔自行组织、第三方进行〕。.2．采购流程采购方案〔认证方案、订单方案〕采购认证〔认证准备、初选供给商、试制认证、中试认证、批量认证、认证供给商评估〕采购订单〔订单准备、选择供给商、签订合同、合同跟踪、物料检验、物料接收、付款操作、供给评估〕采购管理〔业务支持、业务审核、优化调整、批准实施〕.3．采购评价采购能力〔采购管理、采购队伍与机构、方针与战略、系统与程序、采购过程〕采购结果〔职工满意、顾客满意、对产品开发过程的影响、采购结果〕4．管理评价.采购流程采购评价及标准化采购流程简图

(PDCAS循环)物料入库检验拟定采购方案认证供给商发出采购订单.采购流程控制的关键点采购方案供给商选择与管理采购订单采购业务确实认和付款.采购的变革.采购形式的变革全球化采购招标采购B2B在线采购.二、采购方案与预算根本知识〔一〕预测方法1．惯性法。2．类推法。3．关联法。〔二〕决定采购方案数量的资料根底及计算、订购方法1．生产方案2．用料清单(BillOfMaterial)3．存量管制卡(RINCard)4．采购数量的计算与订购方法.采购的方法主要有：(1)定期订购法。(2)定量订购法。(3)决定最适当的采购数量〔EOQ分析〕。.企业供给物流管理---订货方式定量订货法〔一〕确定订货点〔二〕确定订货批量〔三〕经济订货批量Q*〔EOQ〕在简单的经济批量〔EOQ〕模型中，只考虑两种最根本类型的本钱，即存货持有本钱和订货本钱。经济订货批量公式为式中：R－每年的需求量〔单位〕Q－每年订货的批量大小C0－每次订货本钱〔元〕C1－每单位每年的仓储本钱〔元〕〔四〕实施：多用于C类物资；适用于订货不受限制的情况.定量订货法Q*平安库存订单时间库存水平订货点:Qk;订货量:Q*;平安库存QsQsQkQmaxTkQ*Q*TkTk.企业供给物流管理---订货方式定期订货法〔一〕确定订货周期一般可以用经济订货周期作为定期订货法的订货周期，即：

式中：R－每年的需求量〔单位〕Q－每年订货的批量大小C0－每次订货本钱〔元〕C1－每单位每年的仓储本钱〔元〕〔二〕确定最高库存量〔三〕确定订货量〔四〕实施：多用于A类品种少、价值高、重要的物资.T1T2T3T4库存水平平安库存时间看看看定期订货法订货订货到货DDQmax.EOQ分析总本钱最低的订单数量〔经济订货批量〕CQEOQ存货持有本钱总本钱订货本钱.〔三〕影响采购方案与预算的因素1．年度行销方案。2．年度生产方案。3．物料清单。4．存量管制卡。5．物料标准本钱的设定。6．生产效率。7．价格预期。.第三节采购本钱与采购评价一、采购本钱(一)采购价格与采购本钱某单位采购的电视机玻壳采购本钱分析。由表中数据可知，采购单价为37．2美金，而实际采购本钱那么为68．5美金，采购价格仅占采购本钱的54．31％。.某单位采购的电视机玻壳采购本钱分析项目单价或单位费用(美金)该项目占总采购成本之比玻壳采购价(发票价格)37．200．54运输费5．970．09保险费1．960．03运输代理0．030．03进口关税2．050．03流通过程费用0．410．01库存利息0．970．01仓储费用0．920．01退货包装等摊费0．090．00不合格品内部处理费用0．420．01不合格退货费用0．140．00付款利息损失0．530．01玻壳开发成本摊销6．200．09提供给供应的专用模具摊销5．600．08包装投资摊销6．000．09其他费用0．000．00总计58．501．00.(二)整体采购本钱整体采购本钱又称战略采购本钱，是除采购本钱之外考虑到原材料或零部件在本企业产品的全部寿命周期过程中所发生的本钱，它包括采购在市场调研、自制或采购决策、产品预开发与开发中供给商的参与、供给商交货、库存、生产、出货测试、售后效劳等整体供给链中各环节所产生的费用对本钱的影响。概括起来是指在本公司产品的市场研究、开发、生产与售后效劳各阶段，因供给商的参与或提供的产品(或效劳)所导致的本钱，它包括供给商的参与或提供的产品(或效劳)没有到达最好水平而造成的二次本钱或损失。按功能来划分，整体采购本钱发生在以下的过程中：开发过程、采购过程、企划过程、质量过程、效劳过程。.美国密执根州立大学(MichiganStateUniversity)一项全球范围内的采购与供给链研究结果说明：在所有的降低采购本钱的方式当中，供给商参与产品开发最具潜力，本钱降低可达42％，利用供给商的技术与工艺那么可降低本钱40％，利用供给商开展即时生产可降低本钱20％，供给商改进质量可降低本钱14％，通过改进采购过程以及价格谈判等仅可到达11％。.(三)降低采购本钱一是优化整体供给商结构及供给配套体系，；二是通过对现有供给商的改进提高来降低采购本钱，三是通过运用采购技巧和战术，“折扣〞是工业企业产品销售常用的一种促销方式。1．贸易折扣2．付款折扣3．数量折扣4．地理折扣5．季节折扣6．推广折扣.二、采购自我评估模型

〔一〕采购评价采购能力〔190分〕采购结果〔135分〕采购管理〔30分〕采购队伍〔45分〕方针与战略〔20分〕系统与程序〔50分〕对产品开发的影响〔25分〕顾客满意〔20分〕职工满意〔25分〕采购过程〔45分〕采购结果〔65分〕.〔二〕采购与供给链Monczka模型1993年美国密执根国立大学(MichiganstateUniversity)的教授Rolbert．M．MoncZka博士提出了一个用于采购自我评估的模型——采购与供给链MoncZka模型。.采购战略过程包括8个方面1．自制或外协：2．制定物料战略：制定物料战略共有7个步骤，一是要全盘了解现有的战略；二是要开展调查研究明确相关需求，确定战略考虑的供给商；三是根据采购的竞争因素如本钱、质量、交货、技术等进行优先性分析；四是设定突破性的目标(采用SMART法或找差距法)；五是进行SWOT(S--Strength优势，W--Weakness弱点，O--Opportunities时机，T--Threats威胁)分析并在此根底上确定物品战略；六是将相关的战略翻译成行动方案；七是针对有关目标和方案设定绩效衡量指标。3．建立并集中世界级的供给配套体系：4．建立并管理供给商关系：.5．组织供给商参与产品开发过程：6．组织供给商参与订单实现过程：7．供给商开展与质量管理：8．战略本钱管理：具体包括8个步骤：一是要分析明确相关工作范围内的所有本钱；二是由供给商提出经交叉审核的采购本钱详细清单：三是进行本钱影响因素分析；四是设定目标(采用SMART法)；五是优化组合整体供给链；六是将整体供给链过程结合降低本钱目标细化；七是在整体供给链中贯彻实施有效的本钱策略；八是实施并达成本钱降低。.采购能力包括建立全球化的均衡采购与供给链战略方案、制定组织与队伍战略、全球实施、建立采购与供给链考核系统、导入并使用信息技术系统、建立人力资源开展与培训体系。.第四节重要采购政策一、自制或采购决策(一)自制或采购与主要因素关系的影响1．与公司战略的关系2．与产品开发能力及工艺水平的关系3．与质量体系的关系4．与供给保障和企划水平的关系5．与本钱的关系.(二)自制或采购决策的程序与开展趋势采购外协的有利面和不利面的比较有利方面不利方面·投资能集中在关键业务·可优化利用供应商的技术、设备和经验·灵活性强，可利用供应商的能力消化生产负荷波动·本公司的前期工艺简单·需不断跟踪采购成本·将投资风险转移给供应商·降低整体开发和运作成本·延伸供应链管理·对供应商依赖性强·存在问题转移、难于控制的风险·存在信息保密带来的问题.二、替代供给商来源三、一揽子采购提前订购某一工程一年的供货(或其他更长时间)而不需发出新订单即可运货，称为“—揽子〞采购或合同采购。四、互惠采购互惠采购是指供给商同时又是购货企业的客户时，彼此为双方提供优惠的一种惯例。五、当地采购.第五节采购管理转型：由传统到供给链一、从采购管理向外部资源管理转变二、从为库存而采购到为订单而采购的转变订单驱动的采购方式有如下特点：1．供给商与制造商建立了战略合作伙伴关系，签订供给合同的手续大大简化，不再需要双方的询盘和报盘的反复协商，交易本钱也因此大为降低