2、水城供电局35kV输电线路采用软梯导线绑扎作业指导书

Q/SCW水城供电局企业标准Q/SCW30031-201035kV输电线路采用软梯导线绑扎作业指导书2010-12-01发布2011-01-0水城供电局发布

前言聂宗铭张怀龙刘方凡刘德玲周东新

目次TOC\o"1-1"\h\z\u1 范围 42 规范性引用文件 43 支持文件 44 术语和定义 45 安全及预控措施 46 作业准备 57 作业周期 68 工期定额 69 设备主要技术参数 610 作业流程 711 作业项目、工艺要求和质量标准 812作业中可能出现的主要异常现象及对策 913作业后的验收与交接 914附录 10

1范围适用于水城供电局所管辖电网中的35kV输电线路导线绑扎作业。2规范性引用文件DL409—91《电业安全工作规程》（电力线路部分）DL/741—2001《架空送电线路运行规程》Q/CSG10005—2004《电气工作票技术规范》（线路部分）贵州电网公司《35-110kV输电线路采用软梯导线绑扎作业指导书》3支持文件《安全生产工作规定》（南方电网安监［2003］29号）4术语和定义4.1导线是架空线路的主体，担负着传输电能的作用。5安全及预控措施5.1工作前向调度部门办理停电许可手续并办理线路第一种工作票。5.2工作负责人工作前与调度联系，在得到值班调度员许可工作的命令后方可开始工作。5.3作业开始前，工作负责人向参加工作的所有人员宣读工作票并交待现场安全措施、技术措施、现场安全注意事项及危险点。5.4作业前，工作负责人应认真核对工作线路的名称和杆号，防止误登带电线路杆塔。5.5登杆塔前，作业人员应认真检查杆塔各受力点是否牢固，无问题后方可攀登。雨、雪天进行登杆，必须采取防滑措施。5.6作业人员登杆前应核对线路标记无误，验明线路确已停电，工作地段两端挂好接地线后，方可工作。验电前应始终认为线路带电并保持足够的安全距离，验电必须使用合格的相应电压等级的专用验电器进行，验电时需设专人监护并戴绝缘手套。5.7现场作业人员应戴安全帽，杆塔上作业人员必须正确使用安全带和戴安全帽，安全带应系在电杆及牢固构件上，防止从杆顶脱出或被锋利物损伤，并检查扣环是否扣牢。5.8杆上人员传递工具及材料时，必须使用绳索传递，应防止工具及材料坠落伤人，杆下防止行人逗留。5.9主要危险点及预控措施表5-1危险点及预控措施1全体工作人员2高空坠物3高空坠落4他人伤害1、设立安全标志、围栏或派专人看守5触电现场验电、并在作业档前后杆塔挂接地线；检查作业档交叉跨越情况，是否满足检修安全距离；有并排的线路应查看清楚线路名称，经两人及以上确认无误方允许登杆作业；对于双回及以上线路，应明确是否停用其它回路，若停应验电、挂职接地线。要核清线路名称及杆塔号，经两人及以上确认无误后作业，若另一回路不停电，则严禁进入带电侧的横但，有防止导线风摆的措施。67溺水不得涉水通过不明深浅的河流，湖泊或沼泽地带，并严禁到河流、湖泊、水库及水塘中游泳6作业准备6.1

人员配备工作负责人1人，工作班人员3-6，根据工作现场确定工作班人员数量6.2工器具准备表6-1工器具清单序号名称单位数量备注1脚扣付若干2安全带条若干3后备保护绳条若干4验电器套15个人工具套若干6扎线米若干7接地线组28软梯副19传递绳根若干10安全帽顶若干11手套副412护线条组根据工作确定表6-2防护用品清单序号名称单位数量备注1蛇药片片若干2十滴水瓶若干3风油精瓶14创可贴张若干5消肿止痛丁瓶16云南白药瓶17作业周期根据工作需要开展8工期定额根据作业现场情况，合理规定工作时间9设备主要技术参数钢芯铝绞线规格（GB1179-83）标称截面（mm2）股数/直径（股/mm）计算截面（mm2）外径（mm）计算重量（kg/km）交货长度（不小于）（m）铝钢铝钢铝钢总计951526/2.157/1.6794.3915.33109.7213.61380.8200095207/4.167/1.8595.1418.82113.9613.87408.92000955512/3.207/3.2096.5156.30152.8116.00707.720001202026/2.3857/1.85115.6718.82134.4915.07466.82000120257/4.727/2.10122.4824.25146.7315.71526.620001207012/3.607/3.60122.1571.25193.4018.00895.620001502024/2.787/1.85145.6818.82164.5016.67549.420001502526/2.707/2.10148.8624.25173.1117.10601.020001503530/2.507/2.50147.2634.36181.6217.50676.220001852524/3.157/2.10187.0424.25211.2918.90706.120001853026/2.987/2.32181.8429.59210.9318.88732.620001854530/2.807/2.80184.7343.10227.8319.60848.220002403024/3.607/2.40244.2931.67275.9621.60922.220002404026/3.427/2.66238.8538.90277.7526.66964.3200010作业流程作业流程（图10-1）11作业项目、工艺要求和质量标准11．1作业项目及步骤11.1.1工作负责人在接到调度许可命令后，监护在工作班工作地段两端验电、挂接地线；11.1.2工作人员到达指定挂接地线杆塔，认真核对线路名称和杆塔号，并经两人及以上核对无误后方可开始工作，检查登杆工具和个人安全防护用具性能情况，检查杆塔基础、杆塔本体、杆塔拉线受力情况；11.1.3作业人员攀登杆塔，监护人做好监护工作，作业人员登上杆塔后，系好安全带，挂好后备保护绳，对相应电压等级的验电器进行自检，确认验电器合格后，逐相验电，验明线路确无电压，挂好公共接地线；11.1.4工作负责人确认接地线已挂好，通知工作班人员开始进行作业；11.1.5作业人员到达作业杆塔后，核对线路名称及杆号，并经两人及以上核对无误后方可开始作业；11.1.6现场检查和摆放工器具;11.1.7作业向作业人员交待安全注意事项，检查和测试登杆工具和个人安全防护用具性能情况，检查杆塔基础、杆塔本体、杆塔拉线受力情况；11.1.8作业人员登杆塔，小组负责人做好监护工作，作业人员登上杆塔后系好安全带，并挂好后备保护绳；11.1.9杆上作业人员将2根传递绳连接并两边调整至同长度后，将传递绳抛至受损导线的绝缘子外悬挂于导线上；杆下作业人员在受损导线两侧各持传递绳的一头将传递绳拉至导线受损点；11.1.10传递绳一头按要求将软梯捆绑牢固,工作人员拉另一头传递绳将软梯拉至导线并将软梯挂在导线上,做冲击试验后固定软梯,派1个工作人员沿软梯攀登至导线先好位置后将安全带系好,挂好后备保护绳;11.1.11地面工作人员将护线条或扎线用传递绳传递给软梯上工作人员,软梯上工作人员按运行要求绑扎受损的导线;11.1.12绑扎完后作业人员下软梯，将软梯缓慢放下地面，收好传递绳；杆上作业人员撤除工作地段两端接地线；人员下杆11.1.13工作负责人清点工作人员及接地线全部撤出线路后联系调度办理工作票终结、恢复送电手续。11.2质量标准11.2.1表11.1导线损伤补修处理标准线线别损伤情况处理方法钢芯铝绞线与钢绞线单金属线以缠绕或补修预绞丝修理在同一截面处的损伤超过免于处理范围，但其面积占铝股总面积的7%以下者在同一截面处的损伤超过免于处理范围，但其面积占铝股总面积的7%以下者以补修管补修同一处损伤的面积占铝股总面积的7%—25%同一处损伤的面积占铝股总面积的7%—17%表11.12镀锌钢绞线损伤处理规定处理方法绞线股数以镀锌钢绞线缠绕以修补管补修7断1股19断1股断2股11.2.2导线在缠绕补修前，首先要判断损伤导线型号，其次对损伤部位的铝股整形产用砂布打打磨光滑、平整；11.2.3采用与导线本身材质、规格相同的线股进行缠绕，避雷线用10#-12#铁线；11.2.4缠绕时用线股在导线上先扭一“小辫”，其短头应比需修补长度大100mm，并紧贴于导线受损部位，长头铝股应一圈一圈地把受伤部位全部缠绕，两端头再拧成“小辫”，缠绕长度应大于100mm；11.2.5缠绕方向应与导线、避雷线绞制方向一致，缠绕中心位于损伤最严重的位置，两端应超出损伤30mm；11.2.6预绞丝补修补修导线11.2.6.1将受损伤导线的受伤处整平，用细砂布打磨光滑平整，用汽油洗净后涂一层中性凡士林；11.2.6.2导线净化的长度为预绞丝补修条长度的1.2倍；11.2.6.3将一组组相应规格的预绞丝补修条一根一根地按绞制方向和预绞丝方向一致缠绕到导线上；11.2.6.4预绞丝长度中点应与导线损伤最严重之中心重合；11.2.6.5每组的预绞丝在导线上排列均匀整齐，相互不能重叠；12．作业中可能出现的主要异常现象及对策表12-1主要异常现象及对策序号异常现象应对措施备注1雷雨杆上作业人员下杆停止工作，地面人员做好施工工器具保护工作工作负责人应监护好杆上作业人员的安全13作业后的验收与交接13.1验收人员按工作内容、工艺质量标准逐条核对检查验收。13.2如验收中发现问题，验收人员填写缺陷处理单交检修工作负责人，工作负责人应立即组织有关人员进行消缺处理，直至验收合格。14附录附录A：作业工单作业工单序号：XXXXXXXX准备阶段1.1工作任务工作班组工作负责人工作任务具体工作内容描述工作日期年月日至年月日1.2班前会序号内容完成打“√”1明确工作任务及工作量、工作要点2根据工作量合理进行人员分工（填写表1.2.1）3作业风险分析与评估，并确定预控措施（填写表1.2.2）4交待安全措施及注意事项5明确所需工器具、材料、个人防护用品及交通工具（填写表1.2.3、1.2.4）6设备技术资料及相关信息收集（填写表1.2.5）1.2.1人员分工情况序号人员分工人数姓名备注1231.2.2作业风险分析与评估123根据标准化作业指导书及工作现场实际情况填写1.2.3车辆、工器具及材料序号名称规格单位数量完成打“√”车辆123工器具123材料12工作负责人核实后签字：1.2.4个人防护用品序号名称规格单位数量完成打“√”121.2.5设备技术资料及相关信息序号内容完成打“√”1设备主要技术参数（由各单位自行建表）2设备存在的缺陷（由各单位自行建表）3上次试验报告数据4仪器仪表使用说明书5设备产品使用说明书作业阶段2.1办理工作许可手续及开工内容完成打“√”工作负责人按照相关规定办理工作许可手续工作负责人带领工作组人员进入工作现场，根据办理的工作票认真交代安全措施及现场情况听清工作负责人交待后工作人员签名：2.2现场工作序号主要工作步骤完成打“√”1234结束阶段3.1工作组自查序号自查验