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文档简介

ICS93.160

CCSP55

41

河南省地方标准

DB41/T2495—2023

预应力钢筒混凝土管道施工质量

验收评定规范

2023-09-15发布2023-12-14实施

河南省市场监督管理局发布

DB41/T2495—2023

目次

前言.................................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................1

4项目划分...........................................................................1

5质量检验...........................................................................2

6单元工程施工质量验收评定...........................................................3

7分部工程施工质量验收评定...........................................................9

8单位工程外观质量验收评定..........................................................10

9单位工程施工质量验收评定..........................................................12

附录A(资料性)沟槽开挖单元工程施工质量验收评定表(样式)...........................13

附录B(资料性)中粗砂回填单元工程施工质量验收评定表(样式).........................14

附录C(资料性)PCCP安装单元工程施工质量验收评定表(样式)..........................15

附录D(资料性)沟槽土方回填单元工程施工质量验收评定表(样式).......................19

附录E(资料性)PCCP阴极保护单元工程施工质量验收评定表(样式)......................20

附录F(资料性)顶管安装单元工程施工质量验收评定表(样式)...........................21

附录G(资料性)建筑物土方回填单元工程施工质量验收评定表(样式).....................25

附录H(资料性)PCCP管道单位工程外观质量验收评定表(样式)..........................26

I

DB41/T2495—2023

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。

本文件由河南省水利厅提出。

本文件由河南省水利标准化技术委员会归口。

本文件起草单位:河南省水利水电工程质量安全中心、河南省引江济淮工程有限公司。

本文件主要起草人:孙觅博、戚世森、杨培仁、王涛、王永智、陈海霞、魏令伟、陈相龙、付瑞杰、

王爱梅、李冠杰、王辉、刘渊、郑团、张晓林、杨东英、黄山、王琦、李中晖、赵子昂、江生金、吕保

生、郑云龙。

II

DB41/T2495—2023

预应力钢筒混凝土管道施工质量

验收评定规范

1范围

本文件规定了预应力钢筒混凝土管道单元工程、分部工程、单位工程施工质量验收评定标准。

本文件适用于新建、改建或扩建预应力钢筒混凝土管道施工质量验收评定。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,

仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB50268给水排水管道工程施工及验收规范

SL176水利水电工程施工质量检验与评定规程

SL631水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—土石方工程

SL632水利水电工程单元工程施工质量验收评定标准—混凝土工程

SL702预应力钢筒混凝土管道技术规范

DB41/T1297水利工程质量监督规程

DB41/T1488水利工程外观质量评定标准

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

预应力钢筒混凝土管(PCCP)

在带有钢筒的混凝土管芯外侧缠绕环向预应力钢丝并制作水泥砂浆保护层而制成的管体,包括

PCCPL(内衬式预应力钢筒混凝土管)和PCCPE(埋置式预应力钢筒混凝土管)。

[来源:GB/T19685—2017,3.1.1]

3.2

工作压力

管道系统在正常工作状态下,不包括水锤压力在内的,作用在管内壁上的最大持续运行压力。

[来源:SL702—2015,2.1.9]

3.3

设计压力

管道系统运行过程中,作用在管内壁上的最大瞬时压力,为管道工作压力与水锤压力之和。

[来源:SL702—2015,2.1.10]

4项目划分

4.1一般规定

1

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4.1.1PCCP工程施工质量验收评定应进行项目划分,划分结果应有利于保证施工质量和施工质量管理。

项目划分应结合工程特点、施工部署及施工合同要求,按级划分为单位工程、分部工程、单元工程三级。

4.1.2项目法人应组织监理、设计及施工等单位进行工程项目划分,确定主要单位工程、主要分部工

程、重要隐蔽单元工程和关键部位单元工程,在主体工程开工前将单位工程和分部工程项目划分表及说

明书面报工程质量监督机构确认;在分部工程开工前,应将单元工程划分结果书面报送工程质量监督机

构备案。

4.1.3工程质量监督机构收到单位工程和分部工程项目划分书面报告后,应在10个工作日内将项目划

分确认结果书面通知项目法人。

4.1.4工程实施过程中,需对单位工程、分部工程、重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程的项目划

分进行调整时,项目法人应重新报送工程质量监督机构确认。

4.2单位工程划分

4.2.1PCCP工程宜按招标标段或施工长度划分单位工程。

4.2.2穿越重要河流、铁路、公路或规模较大的建筑物工程可单独划分为单位工程。

4.3分部工程划分

4.3.1分部工程按施工部署或长度进行划分,较大调流调压阀室(阀井)或穿越(铁路、公路等)工

程可单独划分为分部工程。

4.3.2每个单位工程的分部工程数目不宜少于5个。

4.4单元工程划分

4.4.1单元工程的划分按以下原则确定:

a)依据专业和类别、工程结构、施工部署、施工检查验收评定和质量考核要求,便于单元工程

质量控制和验收评定的原则,按层、区、段等进行划分;

b)沟槽开挖、管道安装及回填施工单元工程划分界限应设置在结构缝和接口处,长度一般不大

于100m;

c)建筑物(包括镇墩、阀井)按类别、部位、施工部署进行单元工程划分。

4.4.2重要隐蔽(关键部位)单元工程按以下原则确定:

a)重要隐蔽单元工程可按穿越工程或主要建筑物的基础开挖、地基处理等划分;

b)关键部位单元工程可按穿越工程的管道安装等划分。

5质量检验

5.1质量检验包括施工准备检查、PCCP及配件质量检查、单元(工序)工程质量检验、工程外观质量

检验等。

5.2工程质量检验项目、数量和方法应符合本文件及有关规定。

5.3工程施工质量检验数据应真实可靠,检验记录及签证应完整齐全。

5.4PCCP等产品应进行出厂验收和进场验收。进场验收应检查每批产品的数量、出厂证明书和外观质

量等,验收合格的移交施工单位保管、安装。

5.5施工单位应按本文件及有关技术标准对橡胶密封圈等原材料与中间产品质量进行检验,并报监理

单位复核,原材料与中间产品质量应合格。

5.6管道安装完成后,应进行管道功能性试验。管道功能性试验包括接口水压试验、管道闭水试验和

管道水压试验。管道功能性试验应符合GB50268、SL702的有关规定。

2

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6单元工程施工质量验收评定

6.1一般要求

6.1.1单元工程按工序划分情况,分为划分工序单元工程和不划分工序单元工程。单元工程中的工序

分为主要工序和一般工序。主要工序和一般工序的划分应按本文件的规定执行。

6.1.2施工单位应按本文件及有关技术标准检验单元(工序)工程施工质量,做好书面记录。单元(工

序)工程施工质量验收合格后,进行后续工程施工。

6.1.3划分工序单元工程应先进行工序施工质量验收评定。在工序验收评定合格和施工项目实体质量

检验合格的基础上,进行单元工程施工质量验收评定。

6.1.4工序、单元工程施工质量验收评定条件、程序、资料应符合SL631、SL632的有关规定,验收

评定表见附录A~附录G。

6.1.5重要隐蔽(关键部位)单元工程施工质量验收评定应符合SL176的规定。

6.1.6单元工程施工质量验收评定未达合格要求时,应及时进行处理,处理后按下列规定进行验收评定:

a)全部返工重做的,重新进行验收评定;

b)经加固处理并经设计和监理单位鉴定能达到设计要求时,其质量评定为合格;

c)处理后的单元工程部分质量指标仍未达到设计要求时,经原设计单位复核,项目法人及监理

单位确认能满足安全和使用功能要求,可不再进行处理;或经加固处理后,改变了建筑物外

形尺寸或造成工程永久性缺陷的,经项目法人、设计单位及监理单位确认能基本满足设计要

求,其质量可认定为合格,并按SL176的规定进行质量缺陷备案。

6.2沟槽开挖单元工程

6.2.1单元工程宜按设计和施工检查验收区、段划分,每一检查验收区、段为一个单元工程。

6.2.2沟槽开挖施工质量验收要求见表1。

表1沟槽开挖施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

表土分开堆放,槽底原状地基土不应扰动,

主1沟槽开挖机械开挖预留保护层人工开挖至设计高程,检查全数

控槽底不应受水浸泡或受冻

项2地基承载力符合设计要求检测全数

目槽底以下水位符合有关规定或设计要求,槽

3沟槽排水检查全数

底无积水、软泥

1基础面表面平整,无显著凹凸,无松土检查全数

2地基处理符合设计或规范要求检查、检测全数

一土方:±20mm

般3槽底高程量测每10m一个点,不少于10点

石方:+20mm~-200mm

目4槽底宽度不小于设计值量测每10m一个点,不少于10点

5边坡坡度不陡于设计值量测每20m一个断面测量

沟槽中心

6±10mm量测每20m一个断面测量

线位移

3

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6.3中粗砂回填单元工程

6.3.1中粗砂回填分为中粗砂垫层铺设和管道有效支撑角范围回填两种类型。单元工程划分宜与管道

安装单元工程划分相对应。

6.3.2中粗砂回填施工质量验收要求见表2。

表2中粗砂回填施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

1回填材料符合设计要求检查全数

控2压实后中心线高程±20mm检查每10m一个点,不少于10个点

3碾压参数符合碾压试验检查、检测全数

按长度50m、每层每侧不少于1

4压实指标不小于设计值检测

均匀铺摊整平,避免对基础或管道产生

1铺设量测全数

一扰动

符合碾压试验要求,允许偏差:-20mm~

2铺设厚度量测每层不少于10个点

项0mm

3平整度10mm/2m量测管道中心线量测,不少于10处

6.4PCCP安装单元工程

6.4.1单元工程划分宜按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分。

6.4.2PCCP安装单元工程分为PCCP安装、管道外接缝处理、管道内接缝处理3个工序,其中PCCP安

装为主要工序。

6.4.3当PCCP管道对接安装完毕,确认橡胶密封圈到位及接口间隙符合规定要求后,应进行第一次接

口水压试验。每安装3节PCCP后,对先前安装的第一节管接口进行第二次接口水压试验。管道接口水

压试验压力应符合设计要求。当设计无明确要求时,宜采用管道工作压力,且不小于0.2MPa。

6.4.4PCCP安装施工质量验收要求见表3。

表3PCCP安装施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

安装前PCCP质出厂证明书及检验报告齐全,管道标记

1清晰,外观符合要求,检查记录完整,进检查全数

量检查

场验收资料齐全

采用非金属吊带吊装,安装就位准确,

主2吊装检查全数

管道完好,阴极保护装置完好

有合格证或检验证明,橡胶圈无老化,

项密封圈

表面无气孔、裂缝,粗细均匀,无重皮、检查

橡胶质量

目平面扭曲、损坏及肉眼可见的杂质

3密封全数

用植物类润滑剂润滑胶圈,涂抹均匀,

胶圈

安装橡胶密封圈粗细已调匀,无麻花、扭曲、检查

外露现象,位置正确

4

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表3PCCP安装施工质量验收要求(续)

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

第1次

控接口水压试验采用的设备、仪表规格符合规

4定;加压至试验压力,恒压2min,压力量测每根管道两端接口

项打压

不下降

目第2次

钢环面光洁、无破损、无毛刺、无污物,

1承插口工作面光滑、无突起异物,植物类润滑剂检查全数

涂抹均匀

有压允许偏差±30mm,无压允许偏差±

一2管道内底高程量测每根管1处

10mm

项3轴线偏差有压允许偏差15mm,无压允许偏差30mm量测每根管1处

埋置式20mm,允许偏差:-10mm~+5mm

承插口安装后每根管上、下、左、

4量测

间隙内衬式单胶圈10mm,允许偏差:±5mm,右共4个点

双胶圈20mm,允许偏差:-10mm~+5mm

6.4.5管道外接缝处理施工质量验收要求见表4。

表4管道外接缝处理施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

清除表面的浮浆、脏物、油及其他异物,

1管道接头清理检查全数

表面清洁

2砂浆质量砂浆的配合比符合设计,拌合符合要求检查全数

主填充材料和密

3符合设计要求检查全数

控封胶质量

4界面剂涂抹界面剂涂抹均匀,无漏涂现象检查全数

密封胶与混凝土缝面结合牢固,嵌填饱

5密封胶填缝检查全数

满,内部密实,无气泡,表面平整

6砂浆层防腐防腐处理符合要求检查全数

1砂浆接缝处理全周长灌浆饱满、均匀密实、无空隙检查全数

砂浆及防腐养

2养护及时检查全数

3密封胶配制符合要求,搅拌均匀,无色差检查全数

项4填充材料安装填充料与缝面密贴检查全数

目密封胶填缝厚每根管道接头上、下、左、右

50mm~+5mm量测

度4个点

阴极片装置保护完好,无碰损变形或少

6阴极保护装置检查全数

量变形已修复

5

DB41/T2495—2023

6.4.6管道内接缝处理施工质量验收要求见表5。

表5管道内接缝处理施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

清除表面的浮浆、脏物、油及其他异物,

1管道接头清理检查全数

主表面清洁

2密封胶材质符合设计要求检查全数

密封胶与混凝土缝面结合牢固,嵌填饱

目3密封胶填缝检查全数

满,内部密实,无气泡,表面平整

1界面剂涂抹界面剂涂抹均匀,无漏涂现象检查全数

2密封胶配制符合要求,搅拌均匀,无色差检查全数

6.5沟槽土方回填单元工程

6.5.1单元工程宜按设计回填分区和施工检查验收长度划分,每一分区检查验收长度可划分为一个单

元工程。

6.5.2当管沟回填至管顶以上50cm后,应及时进行第三次接口水压试验。

6.5.3沟槽土方回填施工质量验收要求见表6。

表6沟槽土方回填施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

1回填料符合设计要求检查全数

按设计和规范要求卸料铺料,不应损伤管

主道,及时平料,均衡上升,铺料厚度符合碾

2卸料铺填检查全数

控压试验要求,结合部位施工处理符合设计及

项规范要求

目3压实指标不小于设计值检测按长度50m、每层每侧不少于1组

第3次管道接水压试验采用的设备、仪表规格符合规定;

4检查、量测每根管道两端接口

口打压加压至试验压力,恒压2min,压力不下降

管道两侧回填压实应逐层对称进行,回填阶

差不应超过1个填筑层,不应损伤管道;分段

1压实作业回填相邻段的接茬呈台阶状,接茬处碾压应检查、量测全数

相互重叠,机械作业不少于1m,临近管道附

近需人工作业夯实,无漏压(夯)

2铺设厚度符合碾压试验要求,允许偏差:-50mm~0mm量测每层不少于10个点

6.6PCCP阴极保护单元工程

6.6.1单元工程按段或长度进行划分。

6.6.2PCCP阴极保护施工质量验收要求见表7。

6

DB41/T2495—2023

表7PCCP阴极保护施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

主控1阳极材料质量符合设计要求检查全数

项目2系统参数测试符合设计要求量测全数

阳极与阳极电

1连符合设计要求检查、量测全数

接缆连接

点阳极电缆与

2符合设计要求检查、量测全数

质PCCP管道连接

3量PCCP的跨接符合设计要求检查、量测全数

测试桩埋设、防腐及电缆连接符合

一般4电位测试桩设计要求,保护电位测试符合规范检查、量测全数

项目或设计要求

5阳极埋设回填符合设计要求检查、量测全数

阳极电缆与PCCP管

6符合设计要求检查、量测全数

道焊接电阻

7跨接电缆电阻符合设计要求检查、量测全数

8阳极发生电流符合设计要求检查、量测全数

9测试记录内容齐全,符合设计要求检查全数

6.7顶管安装单元工程

6.7.1单元工程划分按施工检查验收区、段,结合管道安装结构及压力等级划分。

6.7.2JPCCP(预应力钢筒混凝土顶管)安装单元分为JPCCP安装、顶进及灌浆、管道内接缝处理3个工

序,其中JPCCP顶管安装为主要工序。

6.7.3JPCCP安装施工质量验收要求见表8。

表8JPCCP安装施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

出厂证明书及检验报告齐全,管道标记

安装前JPCCP质

1清晰,外观符合要求,检查记录完整,进检查全数

量检查

场验收资料齐全

采用非金属吊带吊装,安装就位准确,

2吊装检查全数

主管道完好

有合格证或检验证明,橡胶圈无老化,

项密封圈

表面无气孔、裂缝,粗细均匀,无重皮、检查

目橡胶质量

平面扭曲、损坏及肉眼可见的杂质

3密封全数

胶圈用植物类润滑剂润滑胶圈,涂抹均匀,

安装橡胶密封圈粗细已调匀,无麻花、扭曲、检查

外露现象,位置正确

7

DB41/T2495—2023

表8JPCCP安装施工质量验收要求(续)

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

第1次水压试验采用的设备、仪表规格符合规

控接口

4定;加压至试验压力,恒压2min,压力量测每根管道两端接口

项打压

第2次不下降

钢环面光洁、无破损、无毛刺、无污物,

1承插口工作面光滑、无突起异物,植物类润滑剂检查全数

一涂抹均匀

2安装高程允许偏差:±20mm量测每根管1处

3轴线偏差允许偏差:±20mm量测每根管1处

承插口安装后

425mm,允许偏差:-10mm~+5mm量测每根管上、下、左、右4个点

间隙

6.7.4顶进及灌浆施工质量验收要求见表9。

表9顶进及灌浆施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

灌浆原材料及

1灌浆原材料及配合比符合设计要求检查全数

配合比

主2灌浆孔序符合设计要求检查全数

控在规定的压力下,停止吸浆,延续灌注2min

3灌浆效果检查全数

项结束

目4灌浆控制压力符合设计要求量测全数

水压试验采用的设备、仪表规格符合规定;加

5接口打压量测每根管道两端接口

压至试验压力,恒压2min,压力不下降

1管道内底高程+40mm~-50mm量测每根管1处

一顶进长度L<300m,允许偏差50mm;300m≤L

2轴线位置<1000m,允许偏差100mm;L≥1000m,允许量测每根管1处

偏差L/10mm

3相邻管间错口15%壁厚且≤20mm量测每根管上、下、左、右4个点

对顶时两端错

4≤50mm量测每根管上、下、左、右4个点

6.7.5内接缝处理施工质量验收要求见表10。

表10内接缝处理施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

清除表面的浮浆、脏物、油及其他异物,表

1管道接头清理检查全数

主控面清洁

项目

2密封胶材质符合设计要求检查全数

8

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表10内接缝处理施工质量验收要求(续)

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

主控密封胶与混凝土缝面结合牢固,嵌填饱满,

3密封胶填缝检查全数

项目内部密实,无气泡,表面平整

一般1界面剂涂抹界面剂涂抹均匀,无漏涂现象检查全数

项目

2密封胶配制符合要求,搅拌均匀,无色差检查全数

6.8建筑物回填单元工程

6.8.1单元工程划分宜按填筑工程量相近的原则,可将5个以下填筑层划分为一个单元工程。

6.8.2建筑物回填施工质量验收要求见表11。

表11建筑物回填施工质量验收要求

项次检验项目质量要求检验方法检验数量

回填基面内草皮、树根、乱石、建筑

1回填基面清理检查全数

主垃圾等杂物应清理干净

控2回填料符合设计要求检查全数

3铺填厚度符合碾压试验参数量测全数

4压实指标不小于设计值检测每层不少于1组

建筑物表面乳皮、粉尘及附着物清理

1建筑物表面及涂浆检查全数

一干净,表面涂浆符合要求

回填压实应逐层对称进行,两侧回填

阶差不应超过0.5m,接茬处碾压应相

2压实作业互重叠至少0.6m,无漏夯;土料不应检查全数

出现层间光面、弹簧土、粗细骨料集

中等现象

7分部工程施工质量验收评定

7.1分部工程施工质量评定应在施工单位自评、监理单位复核的基础上,由项目法人(或委托监理单

位)组织监理、设计、施工、运行管理(施工阶段已经有时)等单位评定其质量等级。分部工程质量等

级应由项目法人认定后报工程质量监督机构核备。

7.2分部工程施工质量同时满足下列要求时,其质量评定为合格:

a)所含单元工程的质量全部合格,质量事故及质量缺陷已按要求处理,并经检验合格;

b)原材料、中间产品及混凝土(砂浆)试件质量全部合格,阀件及设备制造质量合格,机电产

品质量合格;

c)管道功能性试验合格。

7.3分部工程施工质量同时满足下列要求时,其质量评定为优良:

a)所含单元工程质量全部合格,其中70%以上达到优良等级,重要隐蔽单元工程和关键部位单元

工程质量优良率达90%以上,且未发生过质量事故;

b)中间产品质量全部合格,混凝土(砂浆)试件质量达到优良等级(当试件组数小于30时,试

件质量合格),原材料质量、阀件及设备制造质量合格,机电产品质量合格;

9

DB41/T2495—2023

c)管道功能性试验合格。

8单位工程外观质量验收评定

8.1PCCP管道单位工程外观质量验收要求见表12。

表12PCCP管道单位工程外观质量验收要求

项次项目检查、检测内容质量要求

建(构)筑物长、宽允许偏差:±20mm

1建(构)筑物尺寸

建(构)筑物断面尺寸允许偏差:±1/200设计值,且不超过±20mm

连续拉线量测,较大建筑物最大凹凸不超过20mm/15m,较小

2轮廓线阀井

建筑物最大凹凸不超过10mm/5m

混凝土面、砂浆抹面、

用2m直尺检测,不大于10mm/2m

混凝土预制块

3表面平整度浆砌石用2m直尺检测,不大于20mm/2m

干砌石用2m直尺检测,不大于30mm/2m

墩、墙允许偏差:1/200设计高,且不超过20mm

4立面垂直度

柱允许偏差:1/500设计高,且不超过20mm

5大角方正量测±0.6°(±6mm)(用角度尺检测)

一级:栏杆安装直顺美观,杆件接缝处无开裂现象;

二级:栏杆安装基本直顺美观,杆件接缝处无开裂现象;

6栏杆现场检查、量测

三级:栏杆安装基本直顺,杆件接缝处无开裂现象;

四级:未达到三级标准者

一级:混凝土表面无蜂窝、麻面、挂帘裙边、错台及表面裂

缝等缺陷;

混凝土表面缺陷情

7现场检查、量测二级:缺陷总面积≤3%,局部≤0.5%且不连续,不得集中;

三级:缺陷总面积3%~5%,局部>0.5%;

四级:未达到三级标准者

一级:全部割除,无明显凸出部分,保护措施满足要求;

二级:全部割除,少部分明显凸出表面,保护措施基本满足

表面钢筋割除及保要求;

8现场检查、量测

护三级:割除面积达到95%以上,且未割除部分不影响建筑功

能及安全,保护措施多处不满足要求;

四级:未达到三级标准者

一级:圆滑过渡,曲线流畅;

9曲面与平面联结

二级:平顺联结,曲线基本流畅;

现场检查

三级:联结不够平顺,有明显折线;

10扭面与平面联结

四级:未达到三级标准者

一级:爬梯布设间距均匀合理,稳固、无锈斑;

二级:爬梯布设间距较均匀、稳固、有少量锈斑;

11爬梯及安全护筒

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