抽水蓄能电站施工总平面布置方案

抽水蓄能电站施工总平面布置方案1.1施工布置条件a)须新建施工便道与现有场内下库左岸施工道路相接才能将自流排水洞开挖弃渣及施工材料等运输到位；b)在自流排水洞进口和下库左岸施工道路旁平整场地，布置生产辅助设施，施工营地用房租用场内已有民房。c）在①施工支洞内布置顶层排水廊道及其联系洞施工临设，主要设施有空压机、柴油发电机组（柴油发电机组布置①施工支洞内进口处）。1.2施工布置原则根据工程施工技术条件、施工环境及施工特点，总的布置原则遵循因地制宜、有利生产、方便生活、易于管理、安全经济，主要考虑以下几点：a）所有临建设施、施工辅助企业均按照招标文件要求及业主提供的条件进行布置；b）综合考虑地形、地质条件、场内外交通和供水、供电等因素。尽量减少给其它施工队伍的施工干扰，根据施工特点进行施工场地规划，合理地布置施工用地。c）利用各种现有条件，尽量减少临建工程量。施工布置力求紧凑合理、方便施工、尽量节省的原则；满足施工要求，方便施工管理，因地制宜，因时制宜，有利生产，方便生活。d）确保施工质量、施工安全及施工进度满足要求。按照集中与分散布置相结合的原则。1.3施工场地规划根据场地条件，对临设布置规划成以下三个区：施工营地及辅助设施区，①施工支洞口临设区，自流排水洞施工临设区。本标炸药库按设计、监理和业主指定地点布置（暂布置在①施工支洞外左上侧的原勘探洞内）洞口处布置值班室，其存放量为5-8t（一周施工用量）。火工材料的购用遵守国家有关安全规程的规定，作好安全管理措施。爆破作业实施后将剩余火工材料及时送回炸药库保存。在自流排水洞施工临设区设置混凝土系统，施工用粗骨料在自流排水洞施工临设区自行加工。本标施工场地规划用地见表1.3-1,施工总布置详见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及自流排水洞施工总平面布置图》。表1.3-1施工场地规划用地计划表序号设施个数建筑面积（m2）占地面积（m2）结构形式布置位置1施工营地及辅助设施区生活、办公110001500砖结构租用机修、综合加工1材料、设备库1——12①施工支洞口临设区电动空压机（20m3/h）2150200移动式①施工支洞内电动空压机（12m3/h）1移动式柴油发电机组(200kw)1移动式蓄水池1——1值班室1固定式3自流排水洞进口临设区柴油空压机（3m3/h）3200600移动式自流排水洞进口电动空压机（12m3/h）1固定式柴油发电机组(180kw)1移动式机修房1蓄水池1混凝土生产系统1移动式仓库1污（水）处理池1值班室1砖结构55场地平整12600自流排水洞进口和下库左岸施工道路旁场内施工临时道路1长60m泥结石合计213026001.4施工道路布置1.4.1场外交通根据现场勘查，本工程场外交通条件较好，距离长沙公司本部较近，具明显地理优势。电站下水库距京广铁路杨桥站2km，新建成的长沙至湘阴高等级公路从电站附近经过，该公路至上水库已建成有沥青路面及混凝土路面公路，至下水库的对外交通公路已建成通车。1.4.2场内交通场内下库左岸施工道路已建成使用，经过自流排水洞进口，到①施工支洞出口，将整个施工生产、生活营地联成一体。顶层排水廊道联系洞口至①施工支洞出口200m段现已进行底板混凝土浇筑。施工仅需在自流排水洞进口到下库左岸施工道路间修建长约60m的临时施工便道，设计采用泥结石路面，路宽4m，主要用于自流排水洞施工材料运输、出碴。1.4.3洞内交通洞内交通主要利用开挖洞段作为设备运输和出碴道路。考虑到本工程洞室断面较小，为便于出碴，解决施工、设备器材运输和出碴之间的矛盾，在厂房顶层排水廊道联系洞与排水廊道交汇点处扩挖设置一个回车洞，自流排水洞内按100m设置一个回车洞，采取在洞壁扩机窝的办法设置，扩挖尺寸为3*1*1.75m(长*宽*高)。厂房顶层排水廊道内利用岔洞口作为回车道。见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及自流排水洞洞内施工交通布置图》。1.5施工风、水、电及施工照明布置1.5.1施工供风系统a）主要施工项目施工用风的主要施工项目为石方明挖、石方洞挖、喷锚、排水孔施工及混凝土浇筑等工作。b）布置原则施工供风根据施工项目特点采取分散及相对固定相结合的原则布置：石方明挖、石方洞挖、喷锚、排水孔施工及混凝土浇筑用风采取在洞口施工临设区布置移动式空压机集中供风。c）具体布置1)自流排水洞进口石方明挖在自流排水洞施工临设区布置4台3m3/min移动式柴油空压机供风。2)自流排水洞的联系洞石方洞挖、锚喷及混凝土浇筑在自流排水洞施工临设区布置1台12m3/min电动空压机集中供风。3）顶层排水廊道的联系洞石方洞挖、锚喷、排水孔施工及混凝土浇筑前期在①施工支洞口附近临设区布置1台12m3/min移动式空压机集中供风。排水廊道的石方洞挖、锚喷在自流排水洞施工临设区布置1台20m3/min电动空压机集中供风。排水孔施工在自流排水洞施工临设区布置1台20m3/min电动空压机集中供风。供风系统布置详见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及自流排水洞施工总平面布置图》，洞内施工供风布置见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及联系洞施工分区及布置图》和《抽水蓄能电站自流排水洞施工分区及布置图》。各供风站空压机型号及性能见表1.5-1。表1.5-1供风系统组成及主要设备性能表序号位置设备名称数量(台)型号排气量(m3/min)单台电机功率(kW)1自流排水洞施工临设区移动式柴油空压机4V-3/1037.5固定电动式空压机112802①施工支洞口附近临设区固定式电动空压机11280移动式电动空压机2英格索兰201451.5.2施工供水系统施工供水的主要施工项目为洞室降尘、洞室喷锚、排水孔施工及混凝土浇筑等。施工供水根据施工项目特点，采取按工作区分别设置蓄水池的原则布置。根据招标文件提供资料及现场查勘情况，拟在①施工支洞口山坡上、原勘探平洞上游侧（高程70m处）和自流排水洞进口山坡上上坝公路旁（高程70m处）各修建一个50m3（或30m3）的蓄水池，利用左岸施工道路外侧湖溪冲冲沟水，采用7.5kw离心式抽水机从溪中抽水至蓄水池，再从蓄水池接2寸钢管引至洞内外各工作面（根据场地情况可在洞出口附近溪沟抽水）。洞内施工供水布置见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及联系洞施工分区及布置图》和《抽水蓄能电站自流排水洞施工分区及布置图》。蓄水池布置情况见表1.5-2。表1.5-2蓄水池设置情况表水池设置部位容量（m3）高程（m）供水对象①施工支洞口山坡上、原勘探平洞上游侧5070顶层排水廊道及其联系洞施工用水自流排水洞进口山坡上上坝公路旁3070自流排水洞及明挖段施工用水生活用水从当地居民生活用水水源采用。施工和生产用水供水管路设置见表1.5-3。表1.5-3洞内、外施工供水管路设置表序号用途单位铺设长度规格1自流排水洞施工用水m18002寸钢管2顶层排水廊道及其联系洞施工用水m18002寸钢管1.5.3施工供电及照明a)施工电源配置本工程施工前期考虑自备电源，在①施工支洞口临设区布置1台200kw柴油发电机组，在自流排水洞临设区各布置1台180kw柴油发电机组，施工主要用电项目有石方洞挖、排水孔施工、洞室喷锚、混凝土工程、抽排水及洞内照明等，主要用电设备有抽水机、锚索（杆）钻机、拌和系统、系统照明、施工营地生活区、办公等。供电系统布置详见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及自流排水洞施工总平面布置图》，洞内施工供电及照明布置见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及联系洞施工分区及布置图》和《抽水蓄能电站自流排水洞施工分区及布置图》。后期在①施工支洞口附近设1台500KW的变压器。自流排水洞临设区设1台200KW的变压器。b)施工照明各施工洞照明均采用36V安全电压，配BJZ-3000(380V/220V/36V)行程变压器，并在洞内设置一定数量的应急诱导灯，放电时间≥35分钟，以保证事故停电情况下，人员能安全撤出洞内。为保证施工有足够的照明，作业工作面另配置少量碘钨灯、金属卤化物灯等大功率投光灯照明。弃碴场等，主要采用水银投光灯照明。辅助加工厂、生活区道路、仓库等户外照明选用自整流高压水银灯。c)供电管理为确保设备和人身安全以及生产的正常进行，所有电气设备安装工程及线路架设工程均按我国现行的有关规程规范要求及验收标准执行，为确保工程质量及技术要求，采取如下措施：1）提高人员素质，坚持持证上岗；2）加强技术管理，坚持安全生产、文明作业；3）加强现场管理，技术人员亲临现场指导生产；4）认真做好各种施工、安装、调试记录，同监理工程师一同把好质量关。1.6施工通讯为满足本标生产调度指挥及对内、外联系，拟配置移动手机8部，程控电话3对。利用有线、无线联系，保证施工作业面与施工生产调度指挥中心及业主、设计、监理、地方政府通讯畅通。施工区内各工序、各场地间主要利用无线电话联系，洞内、洞外无线无法联系的地点，采用内部有线对讲电话联系，共配对讲电话5对，确保各工序间、各施工地段间的联系，程控电话和移动电话用作项目部与业主、监理、设计及有关单位联系，保证施工调度、质量、安全、防汛及各方指示等信息互通互达。1.7排水、排污系统本标段施工利用顶层排水廊道联系洞口①施工支洞集水井，另在自流排水洞洞口设置沉碴池。顶层排水廊道联系洞及自流排水洞施工为向上开挖，施工排水为洞内自流排水，在开挖洞室内一侧设置好排水沟，将开挖地下渗漏水和施工废水排至洞口集水井和沉碴池。顶层排水廊道施工为向下开挖，地下渗漏水和施工废水拟在施工区各作业面附近设置集水井，对施工污水进行集中处理、沉淀，再抽排至顶层排水廊道联系洞口集水井。对顶层排水廊道施工过程中出现的集中渗漏带，设置专门的集水井，将地下渗漏水集中抽排至顶层排水廊道联系洞口集水井。集水井和沉碴池中的污水在经过处理、沉淀后，达到排放要求时再抽排至指定地点，做到废水排放符合环保要求。本标段排水、排污系统设专人进行管理、维护，同时，对集水井和沉碴池经常掏洗，废碴人工挑运至指定地点堆放。本工程排水、排污系统布置详见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及自流排水洞施工总平面布置图》，洞内施工排水、排污布置见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及联系洞施工分区及布置图》和《抽水蓄能电站自流排水洞施工分区及布置图》。排水、排污系统设备配置情况见表1.7。表1.7施工排水、排污系统设备配置情况表序号项目名称型号规格单位数量备注1水泵10m3/h台47.5kw2水泵50m3/h台311kw3排水管4″米8001.8混凝土生产、输送系统本标段混凝土共需砂石料约1000m3。主要为喷锚混凝土和C20底板混凝土。1.8.1砂石料来源及运输人工粗骨料及喷锚骨料在自流排水洞施工临设区混凝土系统内自行加工，天然砂从附近丁字湾天然砂石料场购得，自卸车运输。所加工或购得的砂石料存放在自流排水洞施工临设区混凝土系统堆料场。1.8.2混凝土系统布置根据场区特点，结合本标工程施工性质，混凝土生产系统布置采用集中的办法，见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及自流排水洞施工总平面布置图》。1）洞室开挖过程中，喷锚支护混凝土系统置于自流排水洞施工临设区，拖拉机运料进洞。布置1台JDZ-350搅拌机，以满足喷锚混凝土施工需要。2）当洞室开挖完成后，即进行洞内底板C20混凝土浇筑，混凝土浇筑采用全洞室一次浇筑的办法。混凝土系统置于自流排水洞施工临设区，首先，混凝土输送泵通过自流排水洞输送混凝土，进行顶层排水廊道混凝土底板浇筑，再逐步向外收缩，进行自流排水洞底板混凝土浇筑施工。对泵送施工难以到达的部位，采用1m3运输车顺左岸施工道路运送混凝土料，通过①施工支洞，从里往外进行混凝土浇筑。混凝土系统计划占地面积约600m2。系统生产能力：100-300m3/d，满足混凝土浇筑施工强度要求。混凝土系统主要由2台JDZ-350混凝土搅拌机，一台30m3/h混凝土泵、水泥库、砂石料堆放场等部分组成。系统设一储量为200t的水泥生产调节仓库，一个体积为200m3的砂石料堆场。拌和用水：从施工用水主管就近引至储水桶。外加剂：用0.2m3搅拌筒配液后输入外加剂桶，经自动称量后加入搅拌机。1.9存、弃碴场布置本工程混凝土施工共需砂石料约1000m3，浆砌块石需用料800m3，可就地消耗自流排水洞开挖可利用碴料约2000m3，剩余碴料外运。自流排水洞外排水渠及洞口土石方明挖碴料，自卸汽车运至施工营地及辅助设施区之左岸施工道路外侧葛洲坝弃料场堆放，运距60m。顶层排水廊道及其联系洞、自流排水洞洞挖碴料，根据业主、监理人要求，可利用碴运输至电站中水九局砂石加工系统，运距1.8km（距顶层排水廊道联系洞口）和0.36km（距自流排水洞口）。对于顶层排水廊道及其联系洞断层部位、蚀变带岩体开挖弃料，自卸车运至①施工支洞口左岸施工道路外侧弃料场堆放，运距290m（距顶层排水廊道联系洞口）；对于自流排水洞断层部位、蚀变带岩体开挖弃料，自卸车运至施工营地及辅助设施区之左岸施工道路外侧葛洲坝弃料场堆放，运距60m（距自流排水洞口）。所有弃料和再利用料遵照监理人要求堆放、整平或碾压密实。存、弃碴场布置见《抽水蓄能电站厂房顶层排水廊道及自流排水洞施工总平面布置图》。1.10火工材料仓库布置本标火工材料仓库按监理、设计和业主指示设定（若场内已有火工材料仓库可考虑从中购用），初步设计其存放量为5-8t（一周施工用量），建筑面积初步设定为70m2，砖结构。火工材料的购用遵守国家有关安全规程的规定，作好安全管理措施。爆破作业实施后将剩余火工材料及时送回炸药库保存。1.11施工营地及辅助设施布置施工营地及部分辅助设施租用民房，供项目部管理人员办公与生活等之用，工人吃住也都在施工营地。工程施工高峰人数按200人考虑。办公及生活设施所需面积800m2。配套的辅助企业（综合加工厂、机修及仓库等）所需面积200m2。具体配置详见下表1.11。表1.11施工营地及辅助企业配置表类型项目