质量检验管理制度办法

质量检验管理制度.质量检验管理制度办法

质量检验管理制度遮量检验管理制度办法

为提高产品、工程等质量，落实检验工作，应制定规范的质量检

验管理制度。下面店铺为大家整理了有关质量检验管理制度的范文，

希望对大家有帮助。

质量检验管理制度篇1

1目的

未经检验或检验不合格的原辅材料及包装材料不投入使用，确保

不合格的半成品不流入下道工序，防止不合格产品出厂。

2适用范围确保

适用于进货检验（或验证）、过程检验和出厂检验。

3职责

3.1技术部负责进货检验或验证、过程检验，成品出厂检验。

4检验人员

检验人员应具有高中（或中专）以上文化程度,了解产品特性，熟悉

标准、规程等检验依据，掌握检验技术和相关知识，经培训考核合格,

持证上岗。

5检验规程

技术部组织制定进货检验规程、过程检验规程和成品检验规程，

经总经理批准后发放给生产部和检验人员。

6进货检验或验证

6.1采购的原辅料及包装材料进厂后，仓库管理员作好待检标识，

填写申检单交检验人员。

6.2检验人员按进货检验规程进行抽样、检验或验证，填写进货检

验或验证记录，出具进货检验或验证报告。

6.3检验或验证合格的物资，由市场部仓库管理员办理入库手续；

检验或验证不合格的物资，在不影响产品生产质量的前提下，经总经

理批准后，作降价处理，若协商不成的，由市场部办理退货或索赔手

续。

6.4市场部仓库管理员根据检验或验证结果对辅料、包装材料作好

检验状态标识。

6.5当生产急需来不及检验时，由使用部门填写〃紧急放行申请

单"，经总经理批准后，准予紧急放行。紧急放行时必须留下样品进

行检验，并对已放行的物资做好标识和记录，一旦发现问题，由生产

部门负责及时追回或更换。

6.6对随货提供检验报告的产品，检验员须查验报告的符合性。对

在供方检验合格的产品，仓库管理员依据技术部检验员出具的合格检

验报告直接入库。

6.7进货检验或验证记录由技术部归档保管。

7过程检验

生产过程中的各种半成品，依据过程检验规程进行检验;合格的转

入下道工序或入库，不合格的由操作者及时返工或报废。

8出厂检验

产品加工完毕，生产车间或仓库填写申检单交技术部;技术部按产

品标准或成品检验规程进行抽样、检验，出具检验报告;合格产品准予

入库、出厂，不合格产品进行报废。

9检验人员责任心不强，未按规定进行检验或验证，由此而给厂

造成损失，追究其责任，并视情况赔偿所造成的经济损失。

质量检验管理制度篇2

1.目的

对原料、辅料、成品及半成品进行检验，为生产出合格优质的产

品提供保证。对产品特性进行监视和测量，验证产品要求得到满足，

以确保满足顾客的要求。

2.范围

适用于对生产所需的外购产品、过程产品和成品进行监视和测量。

对辅料的入厂检验，半成品的过程检验，成品的出厂检验。

3职责

质管科是对产品特性实施监视和测量主要职能部门。

4程序

4.1质管科根据《检验标准》明确检测点、抽样方案、检测项目、

检测方法、使用的检测设备等。

4.2进货验证

4.2.1对生产购进物资仓库保管员核对，确认原材料品名，数量等

无误、包装无损后，置于待检区，并通知检验员检验。必要时，由化

验室采样进行微生物和理化指标的检验。

4.2.2检验员根据《检验标准》进行全数或抽样验证，并填写《原

料检验记录》：

产品的过程检验由各工序的品管员负责，按照工艺标准对其检验

和监控将检验合格的半成品交付下道工序，不合格品另行堆放。

a）检验合格。仓库办理入库手续并做好标识。

b）检验不合格时，检验员在购进物资上加〃不合格〃标识，按

《不合格品控制程序》进行处理。

4.2.3采购产品的验证方式

验证方式可包括检验、测量、观察、工艺验证，提供合格证明文

件等方式。

4.3半成品的测量和监控

4.3.1过程检验

对设置检测点的工序，在做好自检自分后将产品放在待检区，检

验员依据检验规范进行检验，对合格品，在《半成品检验记录》上盖

检验员签字后方可转入下一道工序;对不合格品执行《不合格品控制程

序》。

4.3.2互检

下道工序操作者应对上道工序转来的产品进行互检，确认合格后

方能继续生产,对不合格品执行《不合格品控制程序》。

4.4成品的测量和监控

4.4.1操作者对完工后的成品进行自查，并整齐堆放在待检区，作

好标记，附挂上待检标识。

4.4.2检验员按产品《检验标准》规定的要求进行检验，内容记录

在相应的《出厂检验记录》中，并做好相应的标识。

4.4.3成品进行包装后经抽检合格后由仓库保管员按检验员出具的

《包装生产流程卡》办理入库手续，不合格品按《不合格品控制程序》

处理。

4.4.4所有成品出厂前须由品管部对其进行感官、理化、微生物项

目的检测。产品的成品检验（出厂检验），由专职检验员负责，成品检验

员必须对产品过程检验和控制全面了解，确定无误再进行成品检验。

4.5产品的检验记录

4.5.1品管部应认真建立并保存好产品的检验记录，包括各种检测

报告，这些记录应表明是否通过测量和控制，达到标准和规范的要求，

所有记录应有授权检验人员的签字确认。

4.5.2品管部是产品的质量检验和监督的专职机构，对原材料进厂,

产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责，确

实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合

格的产品不出厂。

4.5.3检验包装物是否完好无损，不得有脏污和破损现象，有按不

合格拒绝出厂。质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企

业标准及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让

加工人员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。

4.5.4质量检验工作必须严格按国家标准、行业标准或者企业标准

及产品特征进行检验，生产过程各阶段的检验须客观严肃，让加工人

员对本工序的产品标准熟练掌握，保证本工序产品符合要求。

4.5.5专门的品管员对每一道工序进行跟班检验