外墙手动吊篮

外墙手动吊篮一、工程概况

外墙手动吊篮工程主要用于高层建筑的外墙施工、清洗及维修等工作。本工程位于我国某大城市繁华地段，建筑高度为300米，共计60层，外墙面积为2万平方米。工程采用手动吊篮作为施工设备，确保施工安全、高效、便捷。

二、准备工作

1.熟悉施工图纸，了解建筑物的结构、外墙材质及施工要求。

2.对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解吊篮操作规程及安全注意事项。

3.准备施工所需工具、材料及设备，如手动吊篮、安全绳、安全带、扣件、螺丝等。

4.检查施工现场环境，确保施工现场无障碍物，满足吊篮安装、使用及拆除的条件。

5.办理施工现场临时用电、用水等相关手续。

6.准备应急预案，包括突发情况下的救援措施、医疗救治等。

三、吊篮参数及组成部件

1.吊篮型号：根据工程需求，选用手动吊篮，其主要技术参数如下：

-工作高度：300米

-吊篮尺寸：2米×1米

-最大载重量：200公斤

-吊篮速度：6米/分钟

-电源：手动

2.吊篮组成部件：

-吊篮平台：用于承载施工人员及工具，采用高强度铝合金材料制作，具有良好的稳定性和耐腐蚀性。

-悬挂机构：包括钢丝绳、滑轮组、悬挂装置等，用于支撑吊篮平台。

-安全装置：包括安全绳、安全带、限位器、防坠器等，确保施工人员安全。

-导向装置：用于保持吊篮在垂直方向上的稳定性。

-控制系统：手动控制吊篮的上升、下降及停止。

-配重块：用于平衡吊篮及施工人员的重量，保证吊篮的稳定性。

四、吊篮的安装、移位和拆除方案

1、吊篮搭设方案

-在搭设吊篮前，先对建筑物的外墙进行测量，确定吊篮的安装位置，确保吊篮的覆盖范围能满足施工需求。

-根据建筑物的结构和施工要求，选择合适的悬挂点，保证悬挂点稳固可靠。

-安装悬挂机构，包括钢丝绳、滑轮组、悬挂装置等，确保各部件安装正确、连接牢固。

-将吊篮平台与悬挂机构连接，调整吊篮平台的水平度，确保吊篮在运行过程中的稳定性。

-安装安全装置，包括安全绳、安全带、限位器、防坠器等，并进行预紧。

-在吊篮平台上安装工具箱、脚手架等施工所需设备。

2、吊篮的自检和互检

-安装完成后，施工人员应对吊篮进行自检，检查吊篮的各个部件是否安装到位，连接是否牢固。

-互检由不同人员对吊篮进行检查，以确保吊篮的安全性能。

-检查内容包括：悬挂机构的稳定性、钢丝绳的完好性、安全装置的可靠性、控制系统的正常性等。

3、试车

-在正式使用前，进行吊篮的试车运行，检查吊篮的运行速度、制动性能、控制系统等是否正常。

-试车过程中，吊篮内不得载人，确保试车安全。

4、验收

-试车合格后，由项目经理组织相关人员进行验收，确认吊篮满足施工要求。

-验收内容包括：吊篮的安装质量、安全装置的可靠性、操作人员的资质等。

5、移位

-施工过程中，如需对吊篮进行移位，应先断开电源，松开固定装置，使用手动或机械方式移动吊篮至新的施工位置。

-移位后，重新检查吊篮的稳定性、安全装置等，确保吊篮安全后方可继续使用。

6、拆除

-施工结束后，按照安装的反顺序进行吊篮的拆除工作。

-拆除过程中，应确保吊篮内无人员，缓慢松开悬挂机构，将吊篮平台降至地面。

-拆除后，对吊篮的各个部件进行清点、检查、分类存放，以便下次使用。同时，对施工现场进行清理，确保环境整洁。

五、吊篮设备的调试

1、悬挂机构的调试

-在吊篮设备安装完成后，首先对悬挂机构进行调试，确保其正常运行。

-调试内容包括：检查滑轮组的转动灵活性，确保无卡阻、异常磨损等情况。

-检查钢丝绳的排列是否整齐，张力是否均匀，必要时进行调整。

-检查悬挂装置的固定情况，确保其与建筑物连接稳固，无松动现象。

-对悬挂机构进行加载试验，检查其在额定载重量下的工作性能和稳定性。

2、悬挂机构的调试

-由于悬挂机构在吊篮设备中起到至关重要的作用，因此需要重复进行调试，确保其可靠性。

-在第一次调试的基础上，进一步检查悬挂机构的连接件、紧固件是否有松动，及时进行紧固。

-对悬挂机构的防坠装置进行功能测试，确保在突发情况下能立即启动，保障施工人员安全。

-检查悬挂机构与吊篮平台的连接部分，确保连接牢靠，无滑动现象。

六、吊篮设备使用说明

-吊篮设备操作人员应具备相应的资质，并接受专业培训，熟悉吊篮的操作规程及安全注意事项。

-在使用吊篮前，检查吊篮的各个部件是否完好，确认安全装置正常，控制系统的功能正常。

-启动吊篮前，必须系好安全绳和安全带，确保施工人员的安全。

-吊篮运行过程中，操作人员应密切注意吊篮的运行状态，遇到异常情况应立即停止运行，并进行检查处理。

-吊篮内不得超载，不得存放易燃易爆物品，保持吊篮内清洁，避免因杂物导致设备故障。

-施工过程中，应定期对吊篮进行检查和维护，确保吊篮设备始终处于良好的工作状态。

-吊篮使用结束后，应将吊篮平台降至最低位置，断开电源，做好设备的清洁和防护工作，以便下次使用。

七、吊篮设备的安全检查与维护保养

1、使用检查

-在每次使用吊篮之前，操作人员应进行以下检查：

-检查吊篮各部件是否完好，无损坏或磨损。

-确认钢丝绳、安全绳、悬挂机构等关键部件无异常。

-检查所有连接点是否牢固，无松动。

-确认安全装置（如限位器、防坠器等）是否正常工作。

-检查电气控制系统是否正常，无短路、漏电现象。

2、定期检查

-对吊篮设备进行定期检查，确保其长期稳定运行：

-每周对吊篮进行全面检查，包括钢丝绳、滑轮组、悬挂机构等。

-每月对吊篮的安全装置进行功能测试，包括防坠器、安全绳等。

-每季度对吊篮进行一次全面深入的性能检测，必要时进行负载测试。

3、现场操作的安全措施及注意事项

-现场操作人员必须严格遵守操作规程，确保施工安全：

-施工前进行安全技术交底，确保每位操作人员了解安全规程。

-吊篮运行过程中，操作人员应保持注意力集中，不得分心。

-严禁超载使用吊篮，不得在吊篮内进行剧烈运动。

-遇有大风、雷雨等恶劣天气，应立即停止使用吊篮。

4、紧急时的安全措施

-在发生紧急情况时，操作人员应立即采取以下措施：

-立即按下紧急停止按钮，停止吊篮运行。

-使用安全绳和安全带保证自身安全。

-保持冷静，按照应急预案进行自救和求救。

5、整机保养与运输

-吊篮设备的保养与运输工作同样重要：

-定期对吊篮进行清洁、润滑，保持设备良好状态。

-对吊篮的金属部件进行防锈处理，延长使用寿命。

-在吊篮运输过程中，应使用适当的包装，防止设备在运输过程中受损。

-运输到施工现场后，重新检查吊篮的各个部件，确保安装无误，设备安全可靠。

八、安全保证措施

1.安全管理措施

-建立健全的安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的安全职责。

-定期组织安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

-实施安全绩效考核，激励施工人员遵守安全规定。

-设置专职安全监督人员，对施工现场进行定期检查和不定期巡查。

2.技术保证措施

-采用符合国家标准的安全防护装置，如防坠器、限位器等。

-对吊篮设备进行定期检测，确保设备性能稳定可靠。

-在吊篮关键部位设置警示标志，提醒操作人员注意安全。

3.应急预案

-制定详细的应急预案，包括突发事件的应对措施、人员疏散、医疗救治等。

-定期进行应急演练，提高施工人员应对突发情况的能力。

-配备必要的应急救援设备和物资，如急救包、安全绳、通讯设备等。

九、常见吊篮设备故障分析及处理

1.钢丝绳故障

-故障现象：钢丝绳磨损、断丝、变形等。

-处理措施：定期检查钢丝绳，发现问题及时更换；避免超载使用吊篮。

2.滑轮组故障

-故障现象：滑轮转动不灵活、卡阻、磨损等。

-处理措施：定期润滑滑轮组，检查滑轮的完好性，发现问题及时更换。

3.控制系统故障

-故障现象：控制按钮失灵、电路短路、漏电等。